CN215312314U - 一种碳五石油树脂预处理反应器 - Google Patents
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Abstract
一种碳五石油树脂预处理反应器,包容容器,碳五石油树脂预处理反应器还包括设置于容器外部的驱动结构、设置于容器内的搅拌结构,搅拌结构包括固定于容器内的连接板、设置于连接板下方的连接框、设置于连接框下方多个相互依次交错连接的软性连接件及搅拌框,位于最上端的软性连接件的上端与连接框的下端固定连接。本实用新型通过在容器内设置连接板,且在连接板的下方设置连接框,同时在连接框的下端设置若干依次交错排列且连接的软性连接件及搅拌框,从而使得软性连接件与搅拌框可以随容器的旋转而旋转,且由于容器内的原料与容器之间存在较大的速度差,使得软性连接件及搅拌框与原料之间存在速度差,进而可以对原料进行有效的搅拌混合反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳五石油树脂加工技术领域,尤其是涉及一种碳五石油树脂预处理反应器。
背景技术
碳五石油树脂在加工过程中经常需要先与需要的原料混合反应以实现预处理,比如引发剂等。现有的反应器内设有搅拌杆,以对反应器内的原料进行搅拌混合,现有的搅拌杆呈固定的杆状结构,且高度不变,进而在搅拌时与原料无法充分的接触,且对原料搅拌的不充分,混合效果不理想。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的碳五石油树脂预处理反应器。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种碳五石油树脂预处理反应器,包容容器,所述碳五石油树脂预处理反应器还包括设置于所述容器外部的驱动结构、设置于所述容器内的搅拌结构,所述搅拌结构包括固定于所述容器内的连接板、设置于所述连接板下方的连接框、设置于所述连接框下方多个相互依次交错连接的软性连接件及搅拌框,位于最上端的所述软性连接件的上端与所述连接框的下端固定连接。
优选地,所述搅拌框呈空心状。
优选地,所述搅拌框上设有贯穿其内外表面的滤孔。
优选地,所述连接框的上下表面相通,所述连接框的上端与所述连接板的下表面固定连接。
优选地,所述连接板上设有若干贯穿其上下表面的第一通孔。
优选地,所述搅拌结构还包括设置于所述连接板侧面上的连接杆,所述连接杆的上端与所述连接板的侧面固定连接,所述连接杆的下端与所述容器固定连接。
优选地,所述搅拌结构还包括支撑环,所述支撑环的外圆周面与所述容器的内表面固定连接,所述连接杆的下端与所述支撑环固定连接。
优选地,所述驱动结构包括齿环及与所述齿环啮合的齿轮,所述容器穿过所述齿环的内部且与其固定连接。
优选地,所述驱动结构还包括设置于齿轮上的驱动轴及设置于所述驱动轴远离所述齿轮一端的电机,所述驱动轴的一端与所述电机连接,所述驱动轴的另一端与所述齿轮固定连接。
优选地,所述驱动轴的中心轴线与所述齿轮的中心轴线共线。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型碳五石油树脂预处理反应器通过在容器内设置连接板,且在连接板的下方设置连接框,同时在连接框的下端设置若干依次交错排列且连接的软性连接件及搅拌框,从而使得软性连接件与搅拌框可以随容器的旋转而旋转,且由于容器内的原料与容器之间存在较大的速度差,使得软性连接件及搅拌框与原料之间存在速度差,进而可以对原料进行有效的搅拌混合,实现原料充分的反应,同时可以随速转速的增大使得搅拌框贴靠在容器内圆周面上,以对集中在容器内圆周面上的远离进行搅拌混合,而转速较小时,搅拌框集中在容器内中间位置,同时原料集中在容器内的下端,从而可以使得位于下方的搅拌框伸入到原料中,以对原料进行搅拌混合,混合效果显著,且反应的充分;多个软性连接件的设置一方面可以随转速的增大使得搅拌框贴靠在容器内圆周面上,另一方面可以使得尽量多的搅拌框贴靠在容器的内圆周面上,实现对原料充分的接触及混合;连接杆及支撑环的设置可以对软性连接件及搅拌框起到支撑作用,且将容器的转速传递至软性连接件及搅拌框上;齿环及齿轮的设置可以通过电机驱动容器周期性的正反转,以便配合搅拌框实现对容器内原料充分的搅拌混合,混合反应效果更显著。
附图说明
图1为本实用新型碳五石油树脂预处理反应器的结构示意图;
图2为图1所示本实用新型碳五石油树脂预处理反应器的沿A-A’方向的剖面图;
图3为图1所示本实用新型碳五石油树脂预处理反应器的沿B-B’方向的剖面图;
图4为图3所示本实用新型碳五石油树脂预处理反应器的搅拌结构的俯视图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
同时,应当理解,在以下的描述中,“电路”是指由至少一个元件或子电路通过电气连接或电磁连接构成的导电回路。当称元件或电路“连接到”另一元件或称元件/电路“连接在”两个节点之间时,它可以是直接耦接或连接到另一元件或者可以存在中间元件,元件之间的连接可以是物理上的、逻辑上的、或者其结合。相反,当称元件“直接耦接到”或“直接连接到”另一元件时,意味着两者不存在中间元件。
除非上下文明确要求,否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面将结合附图对本实用新型碳五石油树脂预处理反应器做出清楚完整的说明。
实施例1:
如图1至图4所示,所述本实用新型碳五石油树脂预处理反应器包括容器1、设置于所述容器1外部的驱动结构2、设置于所述容器1内的搅拌结构3。
如图1至图3所示,所述容器1呈空心状,所述容器1的横截面为圆形,优选的,所述容器1的中间部分为圆柱体,且上下两端分别为半球状,进一步的,所述容器1的上端设有开口11,以便将原料从所述开口11倒入到所述容器内,所述开口11内设有阀门(未图示),以便实现对开口11的封闭及打开;进一步的,所述容器1的下端设有出口12,所述出口12与所述容器1的内部连通,所述容器1内混合反应后的原料可以经过所述出口12排出,优选的,所述出口12内设有阀门(未图示),以便控制所述出口12的打开或者关闭,进而实现控制容器1内的原料从出口12排出。上述阀门属于现有技术,故在此不再赘述。
所述容器1的设置可以将原料集中在所述容器1内,以便对容器1内的原料进行混合;并且容器1的横截面为圆形,进而可以方便驱动容器1旋转,以便带动其内部的原料随之旋转,从而实现对其内部的原料的混合;同时在容器1的上端设有开口且在下端设有出口12,进而方便从开口11倒入原料且从出口12排出混合反应后的原料,操作简单,使用便利。
如图1所示,所述驱动结构2包括齿环21、与所述齿环21配合的齿轮22、设置于所述齿轮22上的驱动轴23、设置于所述驱动轴23上的电机24。所述齿环21呈圆环状,所述容器1穿过所述齿环21的内部且与其固定连接,所述齿环21的中间轴线与所述容器1的中心轴线共线,所述齿环21与所述容器1可以一同旋转。所述齿轮22呈圆盘状,所述齿轮22的圆周侧面上设有锯齿,所述齿环21的外圆周面上设有锯齿,所述齿轮22与所述齿环21啮合,使得所述齿轮22旋转时可以带动所述齿环21随之旋转,进而使得所述容器1随之旋转。所述驱动轴23呈圆柱体,所述驱动轴23的一端与所述齿轮22固定连接,进一步的,所述驱动轴23的中心轴线与所述齿轮22的中心轴线共线,进而使得所述驱动轴23可以带动所述齿轮22随之稳定的旋转。所述电机24与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,使其可以正常运行,所述电机24上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述驱动轴23的另一端与所述电机24连接,使得所述电机24可以驱动所述驱动轴23随之旋转。
所述驱动结构2的设置可以通过电机24驱动所述驱动轴23旋转,进而驱动所述齿轮22随之旋转,由于齿轮22与所述齿环21啮合,使得所述齿环21旋转,进而带动容器1随之旋转,以便对容器内的原料进行混合;电机24可以为伺服电机,进而可以驱动所述驱动轴23周期性的正反转,进而使得容器1随之周期性的正反转,从而对容器1内的原料混合效果更好。
如图1至图4所示,所述搅拌结构3包括连接板31、设置于所述连接板31周向上若干连接杆32、设置于所述连接杆32下端的支撑环33、设置于所述连接板31下方的连接框34、设置于连接框34下方且相互依次错开连接的软性连接件35及搅拌框36。所述连接板31优选的为圆盘状,进一步的,所述连接板31的中心轴线与所述容器1的中心轴线共线,优选的,所述连接板31上设有若干贯穿其上下表面的第一通孔311,所述第一通孔311可以为圆形或者方形等,进一步的,所述第一通孔311设有若干个且呈圆周状排列,所述第一通孔311的设置可以使得连接板31上方的原料穿过且流动到连接板31的下方,防止原料沉积在连接板31的上方。所述连接杆32设有若干个且沿周向均匀的分布在所述连接板31的周围,在本实施例中,所述连接杆32设有四个,所述连接杆32呈倾斜状,所述连接杆32的上端与所述连接板31的侧面固定连接,所述连接杆32上设有若干贯穿其上下表面的第二通孔321,有利于使得连接杆32上的原料从第二通孔321内向下流出,防止原料沉积在连接杆32上。所述支撑环33呈圆环状,进一步的,所述支撑环33的外圆周面与所述容器1的内圆周面固定连接,以便将支撑环33固定在所述容器1内,进一步的,所述连接杆32的下端与所述支撑环33的上表面固定连接,从而对所述连接杆32及连接板31起到支撑作用。所述连接框34呈空心状,优选的,所述连接框34的上下表面相通,从而可以减少原料,降低成本,所述连接框34的上表面与所述连接板31的下表面固定连接,从而可以将连接框34固定在所述连接板31的下方,起到连接的作用,优选的,所述连接框34可以为圆柱体,亦可以为长方体或者其他几何体,在本实施例中,所述连接框34为圆柱体状。所述软性连接件35与所述搅拌框36设有若干个且相互依次交错连接,从而形成长条状,以便使其下端伸入到容器1内的原料中,进一步的,位于最上端的软性连接件35的上端与所述连接框34的下表面固定连接,从而可以将软性连接件35与所述搅拌框36固定于所述连接框34的下端,进一步的,组成长条状的软性连接件35与所述搅拌框36设有若干组且沿周向分布在所述连接框34的下表面上,在本实施例中,其设有四组。进一步的,所述搅拌框36可以为封闭的空心状的框体,亦可以为过滤网材料制成的框体结果,使得搅拌框36可以随容器1的周期性的正反转而旋转,实现对其内部的原料进行搅拌的作用,软性连接件35的设置起到搅拌框36在离心力的作用下沿径向被甩出,且可以贴靠在容器1的内圆周面上,以便对容器1内圆周面处的原料进行搅拌混合,所述软性连接件35可以为不与原料反应的连接绳,亦可以为其他与原料不反应的软的连接件等,其与现有技术,故在此不再赘述。
如图1至图4所示,所述本实用新型碳五石油树脂预处理反应器使用时,首先打开开口11内的阀门,使得原料从开口11倒入到容器1内,然后关闭开口11内的阀门。然后打开电机24的开口,使得驱动轴23旋转,进而使得齿轮22旋转,所述齿轮22与齿环21啮合,使得齿环21随之旋转,由于齿环21与容器1固定连接,使得容器1随之旋转,电机24为伺服电机,其驱动所述驱动轴23周期性的正反转,进而使得容器1随之周期性的正反转,以便带动其内部的原料随之周期性的正反转,由于容器1内圆周面与原料之间的摩擦力小,使得容器1旋转的速度始终大于容器1内原料随之旋转的速度,从而使得原料与容器1之间始终存在速度差,并且容器1周期性的正反转,使得其速度及转向周期性的变化,进而使得其内部的原料的转速及转向周期性的变化,有利于对其内部的原料充分的混合反应。由于容器1周期性的正反转,使得支撑环33、连接杆32及连接板31随之周期性的正反转,从而带动软性连接件35与搅拌框36随之周期性的正反转,由于连接杆32与支撑环33固定连接、支撑环33与容器1固定连接且连接框34与连接板31固定连接,进而使得连接框34的转速与容器1的转速及转向保持一致,进而可以驱动软性连接件35与搅拌框36随之旋转,且软性连接件35与搅拌框36与原料之间保持速度差,进而使得搅拌框36相对原料移动,以便对原料起到搅拌混合的作用,并且当容器1转速较大时,搅拌框36可以贴靠在容器1的内圆周面上,由于原料亦随之旋转且集中在容器1的内圆周面上,且原料与容器1及搅拌框36之间保持速度差,使得搅拌框36可以对集中在容器1内圆周面上的原料进行搅拌,而当容器1的转速较小时,原料集中在容器1内腔的底部,此时下端的搅拌框36受到的离心力较小且集中在下端,同时随容器1的旋转而旋转,从而可以对容器1内腔底部的原料进行搅拌,实现对原料充分有效的搅拌混合,以利于反应的充分进行。搅拌混合完毕后,关闭电机24,待容器1停止旋转后,打开出口12内的阀门,使得容器1内反应后的原料从出口12排出。至此,本实用新型碳五石油树脂预处理反应器使用过程描述完毕。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碳五石油树脂预处理反应器,包容容器,其特征在于:所述碳五石油树脂预处理反应器还包括设置于所述容器外部的驱动结构、设置于所述容器内的搅拌结构,所述搅拌结构包括固定于所述容器内的连接板、设置于所述连接板下方的连接框、设置于所述连接框下方多个相互依次交错连接的软性连接件及搅拌框,位于最上端的所述软性连接件的上端与所述连接框的下端固定连接。
2.如权利要求1所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述搅拌框呈空心状。
3.如权利要求2所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述搅拌框上设有贯穿其内外表面的滤孔。
4.如权利要求3所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述连接框的上下表面相通,所述连接框的上端与所述连接板的下表面固定连接。
5.如权利要求4所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述连接板上设有若干贯穿其上下表面的第一通孔。
6.如权利要求5所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述搅拌结构还包括设置于所述连接板侧面上的连接杆,所述连接杆的上端与所述连接板的侧面固定连接,所述连接杆的下端与所述容器固定连接。
7.如权利要求6所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述搅拌结构还包括支撑环,所述支撑环的外圆周面与所述容器的内表面固定连接,所述连接杆的下端与所述支撑环固定连接。
8.如权利要求7所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述驱动结构包括齿环及与所述齿环啮合的齿轮,所述容器穿过所述齿环的内部且与其固定连接。
9.如权利要求8所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述驱动结构还包括设置于齿轮上的驱动轴及设置于所述驱动轴远离所述齿轮一端的电机,所述驱动轴的一端与所述电机连接,所述驱动轴的另一端与所述齿轮固定连接。
10.如权利要求9所述的碳五石油树脂预处理反应器,其特征在于:所述驱动轴的中心轴线与所述齿轮的中心轴线共线。
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CN202120658883.0U CN215312314U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种碳五石油树脂预处理反应器 |
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