CN215311969U - 一种用于姜黄素生产的搅拌装置 - Google Patents

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张云銮
刘禧
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Abstract

本实用新型公开了一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其结构包括动力电机、安全阀、生产罐、固接件、支架、垫板、出料口、高效搅拌器,本实用新型的动力电机下端相卡接高效搅拌器,隔板安装位于第一剪切片上方处,框架配设在生产罐内腔处,通过卡接轴垂线相连支杆,在转动力下带动框架保持中点进行旋转,弧形架安装位于第一剪切片与第二剪切片的下方间隔处,形成了三段式剪切结构体,各安装点都留有间距,一体构成了可供姜黄素原料流动的导流槽,分层隔开流动的物料能够有效提高溶解混合性能,底槽处对应设计成弧度结构,能够加快姜黄素生产的搅拌生产效率。

Description

一种用于姜黄素生产的搅拌装置
技术领域
本实用新型是一种用于姜黄素生产的搅拌装置,属于姜黄素生产技术领域。
背景技术
姜黄素是从姜科、天南星科中一些植物的根茎中提取的一种化学成分,可作为一些食品的着色剂,且着色力较强,在食品添加剂及燃料领域应用广泛。
姜黄素在生产过程中,由于生产罐底部具有弧度,而搅拌支撑架大多为夹角式结构,结合姜黄素溶解度不高的现象,造成搅拌混合性能较低,容易降低姜黄素生产的搅拌效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于姜黄素生产的搅拌装置,以解决姜黄素在生产过程中,由于生产罐底部具有弧度,而搅拌支撑架大多为夹角式结构,结合姜黄素溶解度不高的现象,造成搅拌混合性能较低,容易降低姜黄素生产的搅拌效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其结构包括动力电机、安全阀、生产罐、固接件、支架、垫板、出料口、高效搅拌器,所述生产罐顶盖处配设有位置不变的安全阀,所述生产罐外壁各定点处焊设有结构相同的固接件,所述支架表面凹槽配设有立式生产罐,所述生产罐底腔凹槽处嵌设有出料口,所述生产罐顶部结构处安装有立式动力电机,所述动力电机下端相卡接高效搅拌器。
进一步地,所述高效搅拌器包括隔板、卡接轴、支杆、框架、弧形架、第一剪切片、导流槽、第二剪切片,所述隔板配设在卡接轴外壁处,所述卡接轴下端相卡接支杆,所述支杆表面间隔定点处相配接第一剪切片与第二剪切片,所述第一剪切片与第二剪切片之间一体构成导流槽,所述弧形架固设在框架结构底部位置上,所述框架中部位置垂接有支杆,所述支杆通过卡接轴直线相连动力电机下端点。
进一步地,所述支架下端多点固接有垫板。
进一步地,所述安全阀与下方出料口安装点内腔活动相通。
进一步地,所述出料口安装位于支架中空凹槽处。
进一步地,所述固接件外端相壁接支架外四面横沿点上。
进一步地,所述第一剪切片与第二剪切片安装形状呈镜像相对结构。
进一步地,所述隔板横设在框架表面上方间隔处。
有益效果
本实用新型一种用于姜黄素生产的搅拌装置,动力电机下端相卡接高效搅拌器,隔板安装位于第一剪切片上方处,框架配设在生产罐内腔处,通过卡接轴垂线相连支杆,在转动力下带动框架保持中点进行旋转,弧形架安装位于第一剪切片与第二剪切片的下方间隔处,形成了三段式剪切结构体,各安装点都留有间距,一体构成了可供姜黄素原料流动的导流槽,分层隔开流动的物料能够有效提高溶解混合性能,底槽处对应设计成弧度结构,能够加快姜黄素生产的搅拌生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于姜黄素生产的搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型的高效搅拌器装配结构示意图;
图3为本实用新型的弧形架连接装配结构示意图。
图中:动力电机-1、安全阀-2、生产罐-3、固接件-4、支架-5、垫板-6、出料口-7、高效搅拌器-8、隔板-851、卡接轴-852、支杆-853、框架-854、弧形架-855、第一剪切片-856、导流槽-857、第二剪切片-858。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其结构包括动力电机1、安全阀2、生产罐3、固接件4、支架5、垫板6、出料口7、高效搅拌器8,所述生产罐3顶盖处配设有位置不变的安全阀2,所述生产罐3外壁各定点处焊设有结构相同的固接件4,所述支架5表面凹槽配设有立式生产罐3,所述生产罐3底腔凹槽处嵌设有出料口7,所述生产罐3顶部结构处安装有立式动力电机1,所述动力电机1下端相卡接高效搅拌器8,所述高效搅拌器8包括隔板851、卡接轴852、支杆853、框架854、弧形架855、第一剪切片856、导流槽857、第二剪切片858,所述隔板851配设在卡接轴852外壁处,所述卡接轴852下端相卡接支杆853,所述支杆853表面间隔定点处相配接第一剪切片856与第二剪切片858,所述第一剪切片856与第二剪切片858之间一体构成导流槽857,所述弧形架855固设在框架854结构底部位置上,所述框架854中部位置垂接有支杆853,所述支杆853通过卡接轴852直线相连动力电机1下端点,所述支架5下端多点固接有垫板6,所述安全阀2与下方出料口7安装点内腔活动相通,所述出料口7安装位于支架5中空凹槽处,所述固接件4外端相壁接支架5外四面横沿点上,所述第一剪切片856与第二剪切片858安装形状呈镜像相对结构,所述隔板851横设在框架854表面上方间隔处。
本专利所说的弧形架855安装位于第一剪切片856与第二剪切片858的下方间隔处,形成了三段式剪切结构体,三段安装点都留有间距,一体构成了可供姜黄素原料流动的导流槽857。
例如:在进行使用时,动力电机1下端相卡接高效搅拌器8,隔板851安装位于第一剪切片856上方处,框架854配设在生产罐3内腔处,通过卡接轴852垂线相连支杆853,在转动力下带动框架854保持中点进行旋转,弧形架855安装位于第一剪切片856与第二剪切片858的下方间隔处,形成了三段式剪切结构体,各安装点都留有间距,一体构成了可供姜黄素原料流动的导流槽857,分层隔开流动的物料能够有效提高溶解混合性能,底槽处对应设计成弧度结构,能够加快姜黄素生产的搅拌生产效率。
本实用新型解决的问题是姜黄素在生产过程中,由于生产罐底部具有弧度,而搅拌支撑架大多为夹角式结构,结合姜黄素溶解度不高的现象,造成搅拌混合性能较低,容易降低姜黄素生产的搅拌效率,本实用新型通过上述部件的互相组合,三段式剪切结构体,各安装点都留有间距,一体构成了可供姜黄素原料流动的导流槽,分层隔开流动的物料能够有效提高溶解混合性能,底槽处对应设计成弧度结构,能够加快姜黄素生产的搅拌生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其结构包括动力电机(1)、安全阀(2)、生产罐(3)、固接件(4)、支架(5)、垫板(6)、出料口(7)、高效搅拌器(8),其特征在于:
所述生产罐(3)顶盖处配设有位置不变的安全阀(2),所述生产罐(3)外壁各定点处焊设有结构相同的固接件(4),所述支架(5)表面凹槽配设有立式生产罐(3),所述生产罐(3)底腔凹槽处嵌设有出料口(7),所述生产罐(3)顶部结构处安装有立式动力电机(1),所述动力电机(1)下端相卡接高效搅拌器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其特征在于:所述高效搅拌器(8)包括隔板(851)、卡接轴(852)、支杆(853)、框架(854)、弧形架(855)、第一剪切片(856)、导流槽(857)、第二剪切片(858),所述隔板(851)配设在卡接轴(852)外壁处,所述卡接轴(852)下端相卡接支杆(853),所述支杆(853)表面间隔定点处相配接第一剪切片(856)与第二剪切片(858),所述第一剪切片(856)与第二剪切片(858)之间一体构成导流槽(857),所述弧形架(855)固设在框架(854)结构底部位置上,所述框架(854)中部位置垂接有支杆(853),所述支杆(853)通过卡接轴(852)直线相连动力电机(1)下端点。
3.根据权利要求1所述的一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其特征在于:所述支架(5)下端多点固接有垫板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其特征在于:所述安全阀(2)与下方出料口(7)安装点内腔活动相通。
5.根据权利要求1所述的一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其特征在于:所述出料口(7)安装位于支架(5)中空凹槽处。
6.根据权利要求1所述的一种用于姜黄素生产的搅拌装置,其特征在于:所述固接件(4)外端相壁接支架(5)外四面横沿点上。
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