CN215311643U - 一种用于植物燃料油加工的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植物燃料油加工设备技术领域，公开了一种用于植物燃料油加工的搅拌装置_。包括缸体，缸体顶部设有进料口、底部中心设有出油口、侧壁底部设有除杂口，出油口设有过滤网，缸体内部中心设有搅拌轴、顶部设有驱动装置，驱动装置与搅拌轴顶端连接，搅拌轴侧壁设有若干个搅拌杆、底部设有刮板，刮板与过滤网相互抵接，搅拌轴侧壁还设有横杆，横杆位于搅拌杆上方并且顶端固定有与缸体的侧壁相适应的刮壁刷，搅拌杆上下侧垂直设有U型搅拌叶片，U型搅拌叶片内倾斜设置有一支撑柱，支撑柱上转动设置有弧形叶片。本实用新型能够有效解决生产过程中出现的杂质粘壁、以及堵塞出油管的问题。

Description

一种用于植物燃料油加工的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及燃料油加工设备技术领域，具体为一种用于植物燃料油加工的搅拌装置_。

背景技术

植物燃料油具有良好的雾化性，闪点高，热值高、明火点不着、安全、环保、节能、无色、无味、无毒、是国家支持鼓励发展的绿色环保材料。同时该种燃油它不属于危化品，可在常温常压下用普通铁桶或塑料桶就可以储存运输。植物燃料油一般由植物油、乙醇等辅料组成，在生产中需要充分搅拌才能融合，由于辅料中存在一定的杂质，所以在搅拌装置中会出现杂质粘壁、油脂粘壁、杂质堵塞出油管以及搅拌不均匀等问题。为此，提出一种植物燃料油生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种植物燃料油生产用搅拌装置，解决生产过程中出现的杂质粘壁、堵塞出油管以及搅拌不均匀的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于植物燃料油加工的搅拌装置，包括缸体，所述的缸体顶部设有进料口、底部中心设有出油口、侧壁底部设有除杂口，所述的出油口设有过滤网，所述的缸体内部中心设有搅拌轴、顶部设有驱动装置，所述的驱动装置与搅拌轴顶端连接，所述的搅拌轴侧壁设有若干个搅拌杆、底部设有刮板，所述的刮板与过滤网相互抵接，所述的搅拌轴侧壁还设有横杆，所述的横杆位于搅拌杆上方并且顶端固定有与缸体的侧壁相适应的刮壁刷，所述的搅拌杆上下侧垂直设有U型搅拌叶片，所述的U型搅拌叶片内倾斜设置有一支撑柱，所述的支撑柱上转动设置有弧形叶片。

进一步地，所述的缸体的底壁中心向上凸起。

进一步地，所述的过滤网位于出油口顶部。

进一步地，所述的搅拌杆上下侧的U型搅拌叶片内的支撑柱倾斜方向相反。

进一步地，所述的搅拌杆上垂直设有若干个搅拌片。

进一步地，所述的过滤网为不锈钢钢丝材质。

进一步地，所述的除杂口与出油口设有阀门。

进一步地，所述的驱动装置为电机。

本实用新型的有益效果：通过设置过滤网和刮壁刷，避免杂质粘壁、堵塞出油口；通过设置刮板，将残留在过滤网上的杂质刮除，进一步将底壁设置成中心凸起，避免杂质在过滤网附近堆积；通过在刮壁刷底部设置刷板，避免杂质沉积，同时便于对底壁进行清洁；通过在搅拌杆上设置U型搅拌叶片，U型搅拌叶片内倾斜设置有一支撑柱，支撑柱上转动设置有弧形叶片。支撑柱的设置加强了U型搅拌叶片的稳定性，连接强度更好，并在在水不断扰动的作用力下使支撑柱上的弧形叶片绕着支撑柱不断转动，转动时进一步对液体进行搅拌，提高溶解效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1所示，本实用新型实施例包括：包括缸体1，缸体1顶部设有进料口11、底部中心设有出油口12、侧壁底部设有除杂口14，除杂口 14与出油口12设有阀门5。缸体1的底壁中心向上凸起。此时出油口12顶端会略微高于底壁，出油口12设有过滤网13，过滤网13优选为不锈钢钢丝材质。过滤网13位于出油口12顶部。缸体1内部中心设有搅拌轴3、顶部设有驱动装置2，驱动装置2与搅拌轴3顶端连接，用于驱动搅拌轴3旋转，该驱动装置3可以采用电机。搅拌轴3侧壁设有若干个搅拌杆32、底部设有刮板31，刮板31与过滤网13相互抵接。工作时，搅拌轴在电机的带动下进行旋转，搅拌杆32搅动溶液旋转，在搅拌过程中杂质会向下沉积，通过设置的过滤网13能有效防止杂质随着植物燃油排出。进一步将，过滤网13设置在出油口12的顶端，同时底壁中心向上凸起，配合与搅拌轴3连接的刮板31，能将堆积在过滤网13上的杂质向四周清理，防止过滤网13上的杂质堆积，影响出油。

如图2所示，搅拌杆32上下侧垂直设有U型搅拌叶片4，U型搅拌叶片4 内倾斜设置有一支撑柱41，支撑柱41上转动设置有弧形叶片42。在搅拌杆上设置U型搅拌叶片4，U型搅拌叶片内倾斜设置有一支撑柱41，支撑柱41 上转动设置有弧形叶片42。搅拌杆32上下侧的U型搅拌叶片4内的支撑柱41倾斜方向相反。支撑柱41的设置加强了U型搅拌叶片4的稳定性，连接强度更好，并在在水不断扰动的作用力下使支撑柱41上的弧形叶片42绕着支撑柱不断转动，转动时进一步对液体进行搅拌，提高溶解效率。

搅拌轴3侧壁还设有横杆33，横杆33位于搅拌杆32上方并且顶端固定有与缸体1的侧壁相适应的刮壁刷34。在搅拌过程中，刮壁刷34持续对缸体 1侧壁进行刷洗，能够将粘在缸体1侧壁的杂质或者油脂刮下，使得搅拌更加均匀，提高搅拌融合率。同时刮壁刷34还能够在清洗缸体1是发挥作用，提高清洁效率。

进一步地，在刮壁刷34底部设有与缸体1底壁相适应的刷板36。通过在刮壁刷底部设置刷板36，避免杂质沉积。在清理缸体1是，通过刷板36的刷动，能有让杂质跟随搅动，便能够将杂质搅动至除杂口14，从除杂口14排出，便于对底壁进行清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于植物燃料油加工的搅拌装置，包括缸体(1)，所述的缸体(1)顶部设有进料口(11)、底部中心设有出油口(12)、侧壁底部设有除杂口(14)，其特征在于，所述的出油口(12)设有过滤网(13)，所述的缸体(1)内部中心设有搅拌轴(3)、顶部设有驱动装置(2)，所述的驱动装置(2)与搅拌轴(3)顶端连接，所述的搅拌轴(3)侧壁设有若干个搅拌杆(32)、底部设有刮板(31)，所述的刮板(31)与过滤网(13)相互抵接，所述的搅拌轴(3)侧壁还设有横杆(33)，所述的横杆(33)位于搅拌杆(32)上方并且顶端固定有与缸体(1)的侧壁相适应的刮壁刷(34),所述的搅拌杆(32)上下侧垂直设有U型搅拌叶片(4)，所述的U型搅拌叶片(4)内倾斜设置有一支撑柱(41)，所述的支撑柱(41)上转动设置有弧形叶片(42)。

2.如权利要求1所述的用于植物燃料油加工的搅拌装置，其特征在于，所述的过滤网(13)位于出油口(12)顶部。

3.如权利要求2所述的用于植物燃料油加工的搅拌装置，其特征在于，所述的缸体(1)的底壁中心向上凸起。

4.如权利要求1所述的用于植物燃料油加工的搅拌装置，其特征在于，所述的刮壁刷(34)底部设有与缸体(1)底壁相适应的刷板(36)。

5.如权利要求1所述的用于植物燃料油加工的搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌杆(32)上下侧的U型搅拌叶片(4)内的支撑柱(41)倾斜方向相反。

6.如权利要求1所述的用于植物燃料油加工的搅拌装置，其特征在于，所述的过滤网(13)为不锈钢钢丝材质。

7.如权利要求1所述的用于植物燃料油加工的搅拌装置，其特征在于，所述的除杂口(14)与出油口(12)设有阀门(5)。

8.如权利要求1所述的用于植物燃料油加工的搅拌装置，其特征在于，所述的驱动装置(2)为电机。

Images