CN215311609U - 一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，包括安装架，所述安装架的顶部中心位置安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有罐体，所述罐体的上表面中心位置设置有轴承，所述罐体的底部安装有出料管，且出料管的底部安装在安装架顶部中心位置，所述出料管的底部设置有软管，且软管的底部位于安装架的内部，所述罐体的顶部中心位置安装有驱动电机，所述软管的底部安装有箱体，所述箱体的内壁下方安装有斜板。本实用新型有效的提高了金属彩石瓦生产设备加工物料资源利用率，避免了金属彩石瓦生产设备覆砂不均匀的情况发生，同时金属彩石瓦生产设备结构简单，便于操作，实用性强。

Description

一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线

技术领域

本实用新型涉及金属彩石瓦生产技术领域，具体为一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线。

背景技术

彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层，再以耐候性极强的丙烯酸树脂为最外表层的新型高级屋面材料，因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用。

现有的金属彩石瓦生产线存在的缺陷是：

1、现有的金属彩石瓦生产线装置，由于金属彩石瓦生产设备结构简单且单一，导致需要多个设备配合进行加工生产，影响工作效率，同时降低金属彩石瓦的质量；

2、现有的金属彩石瓦生产线装置，由于金属彩石瓦生产设备未设置对金属彩石瓦形状大小进行均匀匹配，导致金属彩石瓦生产加工后，大小不一，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，包括安装架，所述安装架的顶部中心位置安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有罐体，所述罐体的上表面中心位置设置有轴承，所述罐体的底部安装有出料管，且出料管的底部安装在安装架顶部中心位置，所述出料管的底部设置有软管，且软管的底部位于安装架的内部，所述罐体的顶部中心位置安装有驱动电机，所述软管的底部安装有箱体，所述箱体的内壁下方安装有斜板，所述箱体的底部两侧边缘处通过弹簧A与底座连接，所述箱体的一侧内壁上方安装有安装座，所述安装座的内部顶端和底端之间安装有滑杆。

优选的，所述罐体的顶部一侧边缘处安装有进料管。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴的另一端穿过轴承与螺旋叶片连接，且螺旋叶片设置在转轴的外壁上。

优选的，所述箱体的一侧外壁上方安装有排料管A，箱体的另一侧外壁下方安装有排料管B。

优选的，所述弹簧A两两相邻之间安装有震动电机，且震动电机的顶部安装在箱体的底部中心位置。

优选的，所述滑杆的外壁中心位置安装有移动块，移动块的表面开设有滑槽，且滑槽的孔壁与滑杆的外壁间隙连接，移动块的顶部和底部均设置有弹簧B，且弹簧B设置在滑杆的外壁上方和下方，移动块的一侧外壁上设置有滤网，且滤网的另一端安装在箱体的另一侧内壁固定块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过罐体和驱动电机的设置，当金属彩石瓦进行加工覆砂时，通过在安装架的顶部设置支撑座，并在支撑座的顶部安装罐体，将金属彩石瓦由罐体上的进料管排入内部，并通过在罐体的顶部安装驱动电机，在驱动电机的输出轴由联轴器接通转轴，使启动驱动电机，带动转轴正转或反转，通过将转轴的另一端穿过罐体的内部，并在转轴的外壁上设置螺旋叶片，使转轴正转或反转带动螺旋叶片正转或反转，可对罐体内部的金属彩石瓦进行搅拌覆砂处理，有效的提高了金属彩石瓦生产设备覆砂均匀。

2、本实用新型通过箱体的设置，当金属彩石瓦在设备内进行利用率筛检时，通过在罐体的底部出料管由软管连接箱体，使罐体内的金属彩石瓦由出料管由软管传输到箱体内，通过在箱体的底部由弹簧A连接底座，可由弹簧A对箱体进行支撑处理，通过在箱体的底部中心位置安装震动电机，使震动电机配合弹簧A，可对箱体增加震动，使箱体内的装置筛分出可利用的金属彩石瓦，并将其由排料管B排出箱体外，有效的提高了金属彩石瓦生产设备的筛检资源可利用率。

3、本实用新型通过安装座的设置，当提高箱体筛检资源可利用率时，通过在箱体的一侧内壁上方设置安装座，并在安装座内部设置滑杆，将移动块上的滑槽孔壁与滑杆的外壁间隙连接，可对移动块在滑杆的外壁上进行上下移动，通过在滑杆与移动块顶部和底部之间设置弹簧B，可对移动块进行支撑，通过在移动块的一侧外壁上设置滤网，并将滤网的另一端与箱体上的固定块连接，使软管传输的金属彩石瓦落入滤网上，并由弹簧B增加弹力跳动，提高金属彩石瓦筛检效果，通过配合震动电机和弹簧A，可提高金属彩石瓦的可筛检出资源可利用率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、安装架；101、支撑座；2、罐体；201、轴承；202、进料管；203、出料管；204、软管；3、驱动电机；301、联轴器；302、转轴；303、螺旋叶片；4、箱体；401、排料管A；402、排料管B；403、斜板；404、弹簧A；405、震动电机；406、底座；5、安装座；501、滑杆；502、移动块；503、滑槽；504、弹簧B；505、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，包括安装架1，安装架1的顶部中心位置安装有支撑座101，支撑座101的顶部安装有罐体2，罐体2的上表面中心位置设置有轴承201，罐体2的顶部一侧边缘处安装有进料管202，罐体2的底部安装有出料管203，且出料管203的底部安装在安装架1顶部中心位置，出料管203的底部设置有软管204，且软管204的底部位于安装架1的内部，罐体2的顶部中心位置安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器301与转轴302连接，转轴302的另一端穿过轴承201与螺旋叶片303连接，且螺旋叶片303设置在转轴302的外壁上，通过罐体2和驱动电机3的设置，当金属彩石瓦进行加工覆砂时，通过在安装架1的顶部设置支撑座101，并在支撑座101的顶部安装罐体2，将金属彩石瓦由罐体2上的进料管202排入内部，并通过在罐体2的顶部安装驱动电机3，在驱动电机3的输出轴由联轴器301接通转轴302，使启动驱动电机3，带动转轴302正转或反转，通过将转轴302的另一端穿过罐体2的内部，并在转轴302的外壁上设置螺旋叶片303，使转轴302正转或反转带动螺旋叶片303正转或反转，可对罐体2内部的金属彩石瓦进行搅拌覆砂处理，有效的提高了金属彩石瓦生产设备覆砂均匀。

具体的，软管204的底部安装有箱体4，箱体4的一侧外壁上方安装有排料管A401，箱体4的另一侧外壁下方安装有排料管B402，箱体4的内壁下方安装有斜板403，箱体4的底部两侧边缘处通过弹簧A404与底座406连接，弹簧A404两两相邻之间安装有震动电机405，且震动电机405的顶部安装在箱体4的底部中心位置，通过箱体4的设置，当金属彩石瓦在设备内进行利用率筛检时，通过在罐体2的底部出料管203由软管204连接箱体4，使罐体2内的金属彩石瓦由出料管203由软管204传输到箱体4内，通过在箱体4的底部由弹簧A404连接底座406，可由弹簧A404对箱体4进行支撑处理，通过在箱体4的底部中心位置安装震动电机405，使震动电机405配合弹簧A404，可对箱体4增加震动，使箱体4内的装置筛分出可利用的金属彩石瓦，并将其由排料管B402排出箱体4外，有效的提高了金属彩石瓦生产设备的筛检资源可利用率。

具体的，箱体4的一侧内壁上方安装有安装座5，安装座5的内部顶端和底端之间安装有滑杆501，滑杆501的外壁中心位置安装有移动块502，移动块502的表面开设有滑槽503，且滑槽503的孔壁与滑杆501的外壁间隙连接，移动块502的顶部和底部均设置有弹簧B504，且弹簧B504设置在滑杆501的外壁上方和下方，移动块502的一侧外壁上设置有滤网505，且滤网505的另一端安装在箱体4的另一侧内壁固定块上，通过安装座5的设置，当提高箱体4筛检资源可利用率时，通过在箱体4的一侧内壁上方设置安装座5，并在安装座5内部设置滑杆501，将移动块502上的滑槽503孔壁与滑杆501的外壁间隙连接，可对移动块502在滑杆501的外壁上进行上下移动，通过在滑杆501与移动块502顶部和底部之间设置弹簧B504，可对移动块502进行支撑，通过在移动块502的一侧外壁上设置滤网505，并将滤网505的另一端与箱体4上的固定块连接，使软管204传输的金属彩石瓦落入滤网505上，并由弹簧B504增加弹力跳动，提高金属彩石瓦筛检效果，通过配合震动电机405和弹簧A404，可提高金属彩石瓦的可筛检出资源可利用率，实用性强。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，当金属彩石瓦进行加工覆砂时，通过在安装架1的顶部设置支撑座101，并在支撑座101的顶部安装罐体2，将金属彩石瓦由罐体2上的进料管202排入内部，并通过在罐体2的顶部安装驱动电机3，在驱动电机3的输出轴由联轴器301接通转轴302，使启动驱动电机3，带动转轴302正转或反转，通过将转轴302的另一端穿过罐体2的内部，并在转轴302的外壁上设置螺旋叶片303，使转轴302正转或反转带动螺旋叶片303正转或反转，可对罐体2内部的金属彩石瓦进行搅拌覆砂处理，有效的提高了金属彩石瓦生产设备覆砂均匀，当金属彩石瓦在设备内进行利用率筛检时，通过在罐体2的底部出料管203由软管204连接箱体4，使罐体2内的金属彩石瓦由出料管203由软管204传输到箱体4内，通过在箱体4的底部由弹簧A404连接底座406，可由弹簧A404对箱体4进行支撑处理，通过在箱体4的底部中心位置安装震动电机405，使震动电机405配合弹簧A404，可对箱体4增加震动，使箱体4内的装置筛分出可利用的金属彩石瓦，并将其由排料管B402排出箱体4外，有效的提高了金属彩石瓦生产设备的筛检资源可利用率，当提高箱体4筛检资源可利用率时，通过在箱体4的一侧内壁上方设置安装座5，并在安装座5内部设置滑杆501，将移动块502上的滑槽503孔壁与滑杆501的外壁间隙连接，可对移动块502在滑杆501的外壁上进行上下移动，通过在滑杆501与移动块502顶部和底部之间设置弹簧B504，可对移动块502进行支撑，通过在移动块502的一侧外壁上设置滤网505，并将滤网505的另一端与箱体4上的固定块连接，使软管204传输的金属彩石瓦落入滤网505上，并由弹簧B504增加弹力跳动，提高金属彩石瓦筛检效果，通过配合震动电机405和弹簧A404，可提高金属彩石瓦的可筛检出资源可利用率，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部中心位置安装有支撑座(101)，所述支撑座(101)的顶部安装有罐体(2)，所述罐体(2)的上表面中心位置设置有轴承(201)，所述罐体(2)的底部安装有出料管(203)，且出料管(203)的底部安装在安装架(1)顶部中心位置，所述出料管(203)的底部设置有软管(204)，且软管(204)的底部位于安装架(1)的内部，所述罐体(2)的顶部中心位置安装有驱动电机(3)，所述软管(204)的底部安装有箱体(4)，所述箱体(4)的内壁下方安装有斜板(403)，所述箱体(4)的底部两侧边缘处通过弹簧A(404)与底座(406)连接，所述箱体(4)的一侧内壁上方安装有安装座(5)，所述安装座(5)的内部顶端和底端之间安装有滑杆(501)。

2.根据权利要求1所述的一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，其特征在于：所述罐体(2)的顶部一侧边缘处安装有进料管(202)。

3.根据权利要求1所述的一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器(301)与转轴(302)连接，转轴(302)的另一端穿过轴承(201)与螺旋叶片(303)连接，且螺旋叶片(303)设置在转轴(302)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，其特征在于：所述箱体(4)的一侧外壁上方安装有排料管A(401)，箱体(4)的另一侧外壁下方安装有排料管B(402)。

5.根据权利要求1所述的一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，其特征在于：所述弹簧A(404)两两相邻之间安装有震动电机(405)，且震动电机(405)的顶部安装在箱体(4)的底部中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，其特征在于：所述滑杆(501)的外壁中心位置安装有移动块(502)，移动块(502)的表面开设有滑槽(503)，且滑槽(503)的孔壁与滑杆(501)的外壁间隙连接，移动块(502)的顶部和底部均设置有弹簧B(504)，且弹簧B(504)设置在滑杆(501)的外壁上方和下方，移动块(502)的一侧外壁上设置有滤网(505)，且滤网(505)的另一端安装在箱体(4)的另一侧内壁固定块上。

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