CN210410910U - 一种砂石无尘清洗破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂石无尘清洗破碎设备,包括破碎箱体、进料筒、清洗装置、支撑柱、出砂口、滤渣网、排渣口、支撑座、电动机、主动齿轮、传动齿轮、第一破碎辊、第二破碎辊、第一清洗口、挡砂板、弹簧、控制面板和电源线,通过在破碎箱体和进料筒左侧设置了清洗装置,清洗装置的水箱内部设置有腔体,腔体内部安装有水泵,水泵通过三通软管与安装在破碎箱体和进料筒侧壁的第一喷头、第二喷头和第三喷头相连,能够对处在不同阶段的砂石进行清洗,同时除尘腔内风机能将砂石倒入产生的粉尘进行吸附,解决了在砂石倒料过程中容易产出粉尘影响周围环境,并且只能单次对砂石进行清洗使砂石在破碎后表面容易附着有粉尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗破碎设备技术领域,具体涉及一种砂石无尘清洗破碎设备。
背景技术
砂石,指砂粒和碎石的松散混合物,地质学上,把粒径为0.074~2mm的矿物或岩石颗粒称为砂,粒径大于2mm的称为砾或角砾,不同砂石结构差异较大,有的颗粒粗细均匀,有的大小不一,有的砂石中碎屑磨圆度很好,有的砂石中碎屑棱角鲜明,砂石属松散物,但其颗粒一般硬度较大,砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质,常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域;砂石的制备过程需要通过清洗破碎设备对其进行破碎和清洗;现有技术的砂石清洗破碎设备在砂石倒料过程中容易产出粉尘影响周围环境,并且只能单次对砂石进行清洗使砂石在破碎后表面容易附着有粉尘。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种砂石无尘清洗破碎设备,解决了在砂石倒料过程中容易产出粉尘影响周围环境,并且只能单次对砂石进行清洗使砂石在破碎后表面容易附着有粉尘的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种砂石无尘清洗破碎设备,包括破碎箱体、进料筒、清洗装置、支撑柱、出砂口、滤渣网、排渣口、支撑座、电动机、主动齿轮、传动齿轮、第一破碎辊、第二破碎辊、第一清洗口、挡砂板、弹簧、控制面板和电源线,所述破碎箱体顶部外侧焊接有进料筒,所述破碎箱体和进料筒左侧通过过渡配合的方式插接有清洗装置,所述破碎箱体和清洗装置底部外侧均插接有支撑柱,所述破碎箱体右侧底部设置有出砂口,所述滤渣网与水平面呈30度安装于破碎箱体内部底侧,所述排渣口设置于破碎箱体底部,所述破碎箱体后侧顶部通过支撑座安装有电动机,所述电动机前部输出端与主动齿轮插接,并且主动齿轮左侧与传动齿轮相啮合,所述第一破碎辊和第二破碎辊前侧中部的转动轴贯穿于破碎箱体,并且第一破碎辊和第二破碎辊分别插接于主动齿轮左侧与传动齿轮内侧中部,所述进料筒内部前后两侧通过弹簧与挡砂板相连接,并且挡砂板顶部与进料筒转动连接,所述破碎箱体右侧后部设置有控制面板,所述电源线设置于清洗装置左侧,所述电动机与电源线电连接,所述清洗装置由水箱、排水口、腔体、水泵、吸水管、加水口、三通软管、第一喷头、第二喷头和除尘机构组成,所述水箱左侧通过过渡配合的方式与破碎箱体和进料筒相连接,所述水箱底部右侧设置有排水口,所述水箱内部顶侧通过隔板形成有用以安装水泵的腔体,所述水泵右侧进水口安装有吸水管,并且吸水管底部末端与水箱底部的距离为3cm,所述水箱右部顶侧设置有加水口,所述水泵左侧出水口通过过渡配合的方式插接有三通软管,所述三通软管底部与第一喷头相安装,并且第一喷头嵌于第一清洗口内侧,所述三通软管中部与第二喷头相安装,并且第二喷头嵌于进料筒内部顶侧,所述水箱顶部与除尘机构呈一体化结构,所述水泵与电源线电连接。
进一步的,所述除尘机构由除尘腔、风机、防护网、灰尘过滤网、疏水膜和第三喷头组成,所述除尘腔底部与水箱呈一体化结构,所述除尘腔内部左侧通过固定座安装有风机,并且风机的进风口设置于左侧,所述除尘腔右侧嵌有防护网,所述灰尘过滤网嵌于除尘腔内部左侧,所述灰尘过滤网与疏水膜平行安装,所述除尘腔顶部左侧嵌有第三喷头,所述第三喷头右侧进水处与三通软管顶部相连接。
进一步的,所述挡砂板设置有两个,并且两个挡砂板在进料筒内部对立设置。
进一步的,所述控制面板前侧设置有第一按钮和第二按钮。
进一步的,所述第一破碎辊和第二破碎辊的中侧与两个挡砂板的中侧在同一垂线上。
进一步的,所述灰尘过滤网共设置有两层。
进一步的,所述除尘腔内部右侧设置有内部为中空状的柱形管道,并且三通软管顶部贯穿于柱形管道内侧。
进一步的,所述水泵为ISG系列水泵。
进一步的,所述风机为T35-11风机。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、通过在破碎箱体和进料筒左侧设置了清洗装置,清洗装置的水箱内部设置有腔体,腔体内部安装有水泵,水泵通过三通软管与安装在破碎箱体和进料筒侧壁的第一喷头、第二喷头和第三喷头相连,能够对处在不同阶段的砂石进行清洗,同时除尘腔内风机能将砂石倒入产生的粉尘进行吸附,解决了在砂石倒料过程中容易产出粉尘影响周围环境,并且只能单次对砂石进行清洗使砂石在破碎后表面容易附着有粉尘的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型后侧的结构示意图;
图3为本实用新型破碎箱体内部后视图;
图4为本实用新型进料筒内部的主视图;
图5为本实用新型清洗装置的结构示意图;
图6为本实用新型图5中A的局部放大图。
图中:破碎箱体-1、进料筒-2、清洗装置-3、支撑柱-4、出砂口-5、滤渣网-6、排渣口-7、支撑座-8、电动机-9、主动齿轮-10、传动齿轮-11、第一破碎辊-12、第二破碎辊-13、第一清洗口-14、挡砂板-15、弹簧-16、控制面板-17、电源线-18、水箱-31、排水口-32、腔体-33、水泵-34、吸水管-35、加水口-36、三通软管-37、第一喷头-38、第二喷头-39、除尘机构-40、柱形管道-100、第一按钮-171、第二按钮-172、除尘腔-400、风机-401、防护网-402、灰尘过滤网-403、疏水膜-404、第三喷头-405。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6,本实用新型提供一种砂石无尘清洗破碎设备:包括破碎箱体1、进料筒2、清洗装置3、支撑柱4、出砂口5、滤渣网6、排渣口7、支撑座8、电动机9、主动齿轮10、传动齿轮11、第一破碎辊12、第二破碎辊13、第一清洗口14、挡砂板15、弹簧16、控制面板17和电源线18,破碎箱体1顶部外侧焊接有进料筒2,破碎箱体1和进料筒2左侧通过过渡配合的方式插接有清洗装置3,破碎箱体1和清洗装置3底部外侧均插接有支撑柱4,破碎箱体1右侧底部设置有出砂口5,滤渣网6与水平面呈30度安装于破碎箱体1内部底侧,排渣口7设置于破碎箱体1底部,破碎箱体1后侧顶部通过支撑座8安装有电动机9,电动机9前部输出端与主动齿轮10插接,并且主动齿轮10左侧与传动齿轮11相啮合,第一破碎辊12和第二破碎辊13前侧中部的转动轴贯穿于破碎箱体1,并且第一破碎辊12和第二破碎辊13分别插接于主动齿轮10左侧与传动齿轮11内侧中部,进料筒2内部前后两侧通过弹簧16与挡砂板15相连接,并且挡砂板15顶部与进料筒2转动连接,破碎箱体1右侧后部设置有控制面板17,电源线18设置于清洗装置3左侧,电动机9与电源线18电连接,清洗装置3由水箱31、排水口32、腔体33、水泵34、吸水管35、加水口36、三通软管37、第一喷头38、第二喷头39和除尘机构40组成,水箱31左侧通过过渡配合的方式与破碎箱体1和进料筒2相连接,水箱31底部右侧设置有排水口32,水箱31内部顶侧通过隔板形成有用以安装水泵34的腔体33,水泵34右侧进水口安装有吸水管35,并且吸水管35底部末端与水箱31底部的距离为3cm,水箱31右部顶侧设置有加水口36,水泵34左侧出水口通过过渡配合的方式插接有三通软管37,三通软管37底部与第一喷头38相安装,并且第一喷头38嵌于第一清洗口14内侧,三通软管37中部与第二喷头39相安装,并且第二喷头39嵌于进料筒2内部顶侧,水箱31顶部与除尘机构40呈一体化结构,水泵34与电源线18电连接。
其中,所述除尘机构40由除尘腔400、风机401、防护网402、灰尘过滤网403、疏水膜404和第三喷头405组成,所述除尘腔400底部与水箱31呈一体化结构,所述除尘腔400内部左侧通过固定座安装有风机401,并且风机401的进风口设置于左侧,所述除尘腔400右侧嵌有防护网402,所述灰尘过滤网403嵌于除尘腔400内部左侧,所述灰尘过滤网403与疏水膜404平行安装,所述除尘腔400顶部左侧嵌有第三喷头405,所述第三喷头405右侧进水处与三通软管37顶部相连接。
其中,所述挡砂板15设置有两个,并且两个挡砂板15在进料筒2内部对立设置,对倒入的砂石进行缓冲。
其中,所述控制面板17前侧设置有第一按钮171和第二按钮172,风机401和水泵34均与第二按钮172电连接。
其中,所述第一破碎辊12和第二破碎辊13的中侧与两个挡砂板15的中侧在同一垂线上,有利于砂石垂直落入第一破碎辊12和第二破碎辊13内侧进行破碎。
其中,所述灰尘过滤网403共设置有两层,增大对灰尘的隔绝,防止灰尘进入除尘腔400内侧降低风机401使用寿命。
其中,所述除尘腔400内部右侧设置有内部为中空状的柱形管道100,并且三通软管37顶部贯穿于柱形管道100内侧,防止三通软管37在风机401的作用下左右晃动。
其中,所述水泵34为ISG系列水泵。
其中,所述风机401为T35-11风机。
其中,所述第一破碎辊12和第二破碎辊13使用的材料均为钨钢。
根据上表所示,本实用新型所述的第一破碎辊12和第二破碎辊13采用钨钢制成,保证耐腐蚀的同时,其硬度、支撑强度大。
本专利所述的第一破碎辊12和第二破碎辊13使用的材料为钨钢,钨钢,钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属,粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。
工作原理:首先将本设计放置在需要对砂石进行破碎清洗的位置,将电源线18接通外界电源,通过加水口36将水箱31内加满水然后对本设计进行使用;使用者按下控制面板17的第一按钮171和第二按钮172,第一按钮171按下后电动机9通电,电动机9通电后通过主动齿轮10带动传动齿轮11进行转动,从而使主动齿轮10和传动齿轮11带动第一破碎辊12和第二破碎辊13转动;第二按钮172按下后水泵34和风机401通电,风机401通电后启动将灰尘过滤网403一侧的风吸取并从防护网402排出,水泵34通电后通过吸水管35将水吸取,并通过三通软管37后从第一喷头38、第二喷头39和第三喷头405喷出;然后使用者将砂石倒入进料筒2内,倒入砂石时产生的粉尘被风机401吸取后附着在灰尘过滤网403上,并且第三喷头405喷出水对粉尘进行进一步的沉降,砂石在进料筒2内通过第二喷头39喷出的水进行第二次清洗,然后砂石掉落在破碎箱体1内通过第一破碎辊12和第二破碎辊13进行破碎,破碎后的砂石掉落在滤渣网6上,体积较小的砂石和粉尘在第三喷头405喷出水的冲洗下从排渣口7排出,然后砂石在重力的作用下从出砂口5排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种砂石无尘清洗破碎设备,包括破碎箱体(1)、进料筒(2)、支撑柱(4)、出砂口(5)、滤渣网(6)、排渣口(7)、支撑座(8)、电动机(9)、主动齿轮(10)、传动齿轮(11)、第一破碎辊(12)、第二破碎辊(13)、第一清洗口(14)、挡砂板(15)、弹簧(16)、控制面板(17)和电源线(18),所述破碎箱体(1)顶部外侧焊接有进料筒(2),所述破碎箱体(1)和进料筒(2)左侧插接有清洗装置(3),所述破碎箱体(1)和清洗装置(3)底部外侧均插接有支撑柱(4),所述破碎箱体(1)右侧底部设置有出砂口(5),所述滤渣网(6)与水平面呈30度安装于破碎箱体(1)内部底侧,所述排渣口(7)设置于破碎箱体(1)底部,所述破碎箱体(1)后侧顶部通过支撑座(8)安装有电动机(9),所述电动机(9)前部输出端与主动齿轮(10)插接固定,并且主动齿轮(10)左侧与传动齿轮(11)相啮合,所述第一破碎辊(12)和第二破碎辊(13)前侧中部的转动轴贯穿于破碎箱体(1),并且第一破碎辊(12)和第二破碎辊(13)分别插接于主动齿轮(10)左侧与传动齿轮(11)内侧中部,所述进料筒(2)内部前后两侧通过弹簧(16)与挡砂板(15)相连接,并且挡砂板(15)顶部与进料筒(2)转动连接,所述破碎箱体(1)右侧后部设置有控制面板(17),所述电源线(18)设置于清洗装置(3)左侧,所述电动机(9)与电源线(18)电连接;其特征在于:还包括清洗装置(3),所述清洗装置(3)由水箱(31)、排水口(32)、腔体(33)、水泵(34)、吸水管(35)、加水口(36)、三通软管(37)、第一喷头(38)、第二喷头(39)和除尘机构(40)组成,所述水箱(31)左侧通过过渡配合的方式与破碎箱体(1)和进料筒(2)相连接,所述水箱(31)底部右侧设置有排水口(32),所述水箱(31)内部顶侧通过隔板形成有腔体(33),所述水泵(34)右侧进水口安装有吸水管(35),并且吸水管(35)底部末端与水箱(31)底部的距离为3cm,所述水箱(31)右部顶侧设置有加水口(36),所述水泵(34)左侧出水口通过过渡配合的方式插接有三通软管(37),所述三通软管(37)底部与第一喷头(38)相安装,并且第一喷头(38)嵌于第一清洗口(14)内侧,所述三通软管(37)中部与第二喷头(39)相安装,并且第二喷头(39)嵌入固定于进料筒(2)内部顶侧,所述水箱(31)顶部与除尘机构(40)呈一体化结构,所述水泵(34)与电源线(18)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂石无尘清洗破碎设备,其特征在于:所述除尘机构(40)由除尘腔(400)、风机(401)、防护网(402)、灰尘过滤网(403)、疏水膜(404)和第三喷头(405)组成,所述除尘腔(400)底部与水箱(31)呈一体化结构,所述除尘腔(400)内部左侧通过固定座安装有风机(401),并且风机(401)的进风口设置于左侧,所述除尘腔(400)右侧嵌有防护网(402),所述灰尘过滤网(403)嵌于除尘腔(400)内部左侧,所述灰尘过滤网(403)与疏水膜(404)平行安装,所述除尘腔(400)顶部左侧嵌有第三喷头(405),所述第三喷头(405)右侧进水处与三通软管(37)顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂石无尘清洗破碎设备,其特征在于:所述挡砂板(15)设置有两个,并且两个挡砂板(15)在进料筒(2)内部对立设置。
4.根据权利要求1所述的一种砂石无尘清洗破碎设备,其特征在于:所述控制面板(17)前侧设置有第一按钮(171)和第二按钮(172)。
5.根据权利要求1所述的一种砂石无尘清洗破碎设备,其特征在于:所述第一破碎辊(12)和第二破碎辊(13)的中侧与两个挡砂板(15)的中侧在同一垂线上。
6.根据权利要求2所述的一种砂石无尘清洗破碎设备,其特征在于:所述灰尘过滤网(403)共设置有两层。
7.根据权利要求2所述的一种砂石无尘清洗破碎设备,其特征在于:所述除尘腔(400)内部右侧设置有内部为中空状的柱形管道(100),并且三通软管(37)顶部贯穿于柱形管道(100)内侧。
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CN201921172520.5U CN210410910U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种砂石无尘清洗破碎设备 |
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CN201921172520.5U CN210410910U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种砂石无尘清洗破碎设备 |
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CN114130462A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-04 | 界首市恒发建材有限公司 | 一种砂石加工用砂石破碎处理装置 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921172520.5U patent/CN210410910U/zh active Active
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