CN215311495U - 一种快速组装式隔膜板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速组装式隔膜板,包括:固定于箱体上的安装部以及用于起过滤作用的隔膜组件;所述安装部包括固定框以及卡接组件,其中,所述卡接组件安装于所述固定框上,且所述固定框沿框体内边缘设置有一圈凹槽,所述隔膜组件通过所述卡接组件可拆卸的固定在所述凹槽内;本实用新型能够利用卡接组件快速固定隔膜组件,避免了传统使用插板结构安装所存在安装步骤繁琐以及安装不便的问题,提高了安装效率;同时,本实用新型通过卡接组件所产生的卡合压力,能够提高隔膜组件固定的密封性,保证了隔膜组件的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤技术领域,具体涉及一种快速组装式隔膜板。
背景技术
箱体容器广泛应用于化工、环境和材料等领域中的化学分离以及电解分离等,在使用过程中,常常需要在箱体中安装各种类型的过滤膜,以达到过滤效果。
目前,通常是采用插板结构或多段式箱体夹装结构来实现过滤膜的安装,即先将过滤膜固定在插板上,然后再将插板固定在箱体内(通常使用螺栓固定),从而实现过滤膜的安装,其存在以下问题:插板安装步骤繁琐、不便、效率低,且密封性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速组装式隔膜板,以解决现有的过滤膜采用插板安装所存在的安装步骤繁琐、不便、效率低以及密封性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种快速组装式隔膜板,包括:固定于箱体上的安装部以及用于起过滤作用的隔膜组件;
所述安装部包括固定框以及卡接组件,其中,所述卡接组件安装于所述固定框上,且所述固定框沿框体内边缘设置有一圈凹槽,所述隔膜组件通过所述卡接组件可拆卸的固定在所述凹槽内。
基于上述公开的内容,本实用新型通过使用隔膜组件作为箱体中的过滤部件,且使用安装部在箱体中起到固定隔膜组件的作用,即本实用新型在箱体中设置一固定框,且在固定框的内边缘处设置有一圈凹槽,以及在固定框上设置有卡接组件,其安装步骤为:先将隔膜组件放入凹槽中,然后再利用卡接组件将隔膜组件卡接在凹槽中即可完成固定。
通过上述设计,本实用新型能够利用卡接组件快速固定隔膜组件,避免了传统使用插板结构安装所存在安装步骤繁琐以及安装不便的问题,提高了安装效率;同时,本实用新型通过卡接组件所产生的卡合压力,能够提高隔膜组件固定的密封性,保证了隔膜组件的过滤效果。
在一个可能的设计中,所述卡接组件包括多个卡扣,其中,所述多个卡扣沿所述固定框的框体外边缘设置。
基于上述公开的内容,本实用新型通过使用卡扣完成隔膜组件在凹槽中的固定,卡扣操作简单方便,且卡合压力大,能够完全满足隔膜组件安装密封性以及快速安装的要求。
在一个可能的设计中,所述固定框的左右框体上分别设置有3个所述卡扣,且所述固定框的上下框体上分别设置有2个所述卡扣。
基于上述公开的内容,本实用新型通过在固定框的上下左右框体上分别设置多个卡扣,可进一步的提高隔膜组件安装的牢固性以及密封性。
在一个可能的设计中,所述隔膜组件与所述凹槽之间还设置有密封圈。
基于上述公开的内容,本实用新型通过在隔膜组件以及凹槽之间设置密封圈,可再次提高隔膜组件安装的牢固性以及密封性。
在一个可能的设计中,所述隔膜组件包括:安装板、隔膜以及固定组件;
所述安装板的底面开有一放置槽,其中,所述放置槽的底面开有若干过滤孔,且所述隔膜通过所述固定组件可拆卸的安装在所述放置槽内。
基于上述公开的内容,本实用新型公开了隔膜组件的具体结构,即将隔膜放置在安装板的放置槽中,然后通过固定组件进行固定,从而完成隔膜的安装。
在一个可能的设计中,所述固定组件包括压框,其中,所述压框在放入所述放置槽内时,将所述隔膜压紧在所述放置槽内。
基于上述公开的内容,本实用新型使用压框将隔膜压紧在放置槽中,可实现隔膜的快速固定,进而完成隔膜组件的快速组装,不仅提高了组装效率,还可便于更换不同类型的隔膜,提高了使用的便捷性。
在一个可能的设计中,所述过滤孔为圆形孔或多边形孔。
在一个可能的设计中,所述隔膜采用离子选择透过性膜。
在一个可能的设计中,所述固定框通过胶接或焊接方式固定在所述箱体上。
在一个可能的设计中,所述箱体为U形箱,其中,所述固定框竖直固定在U形箱的开口内。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型利用卡接组件快速固定隔膜组件,避免了传统使用插板结构安装所存在安装步骤繁琐以及安装不便的问题,提高了安装效率;同时,本实用新型通过卡接组件所产生的卡合压力,能够提高隔膜组件固定的密封性,保证了隔膜组件的过滤效果。
(2)本实用新型采用压框将隔膜固定在安装板的放置槽内,可实现隔膜的快速固定,进而完成隔膜组件的快速组装,不仅提高了组装效率,还可便于更换不同类型的隔膜,提高了使用的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型提供的快速组装式隔膜板的结构示意图。
图2是本实用新型提供的安装部的正视图。
图3是本实用新型提供的固定框与箱体的安装结构示意图。
图4是本实用新型提供的卡扣的具体结构示意图。
图5是本实用新型提供的隔膜组件的结构示意图。
图6是本实用新型提供的安装板的后视图。
附图标记:30-箱体;10-安装部;20-隔膜组件;11-固定框;12-卡接组件;13-凹槽;21-安装板;22-隔膜;23-固定组件;21a-放置槽;21b-过滤孔;23a-安装座;23b-阻尼转轴;23c-旋转棒;23d-卡接柱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本实用新型,并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
实施例
如图1~6所示,本实施例所提供的快速组装式隔膜板,可通过凹槽13以及卡接组件12快速实现过滤部件(即隔膜组件20)的安装,从而无需使用螺栓以及插板等安装部件,不仅可避免插板安装所存在的安装步骤繁琐以及不便的问题,还可利用卡接组件12的卡合压力,牢牢的压紧隔膜组件20,从而提高隔膜组件20的的密封性,保证隔膜组件20的密封效果。
如图1~6所示,本实施例第一方面所提供的快速组装式隔膜板,可以但不限于包括:固定于箱体30上的安装部10以及用于起过滤作用的隔膜组件20;即在本实施例中,隔膜组件20作为过滤部件,需安装于箱体30中起到过滤作用。
为了避免传统使用插板结构安装至箱体中所存在安装步骤繁琐、不便以及密封性较差的问题,本实施例通过在箱体30中设置一安装部10,从而来完成隔膜组件20的快速安装,并保证其密封性。
在本实施例中,举例安装部10可以但不限于包括:固定框11以及卡接组件12,其中,所述卡接组件12安装于所述固定框11上,以便于卡接隔膜组件20;同时,本实施例在所述固定框11上设置有一圈凹槽13,如图2所示,凹槽13沿框体内边缘设置,其作为隔膜组件20的放置场所;因此,本实施例所提供的隔膜板的安装步骤为:先将隔膜组件20放入凹槽13中,然后使用卡接组件12将其卡接在凹槽13中即可完成固定。
通过上述设计,本实施例所提供的快速组装式隔膜板仅需要卡接组件12即可完成箱体内过滤部件(即隔膜组件20)的安装,而无需使用插板结构以及螺栓等器件,不仅减少了安装步骤,提高了安装效率;同时也能借助卡接组件12的卡接压力,将隔膜组件20牢牢的固定在凹槽13中,提高了安装的密封性。
如图1和图4所示,下述提供一种卡接组件12的具体结构:
在本实施例中,举例卡接组件12可以但不限于包括多个卡扣,其中,所述多个卡扣沿所述固定框11的框体外边缘设置;即通过前述设计,能够利用多个卡扣完成隔膜组件20的快速安装,并利用卡扣的卡合力保证隔膜组件20的密封性。
如图4所示,下述提供卡扣的其中一种结构:
在本实施例中,举例卡扣可以但不限于包括:安装座23a、阻尼转轴23b、旋转棒23c以及卡接柱23d。
上述各个部件的连接结构为:安装座23a固定在固定框11上,阻尼转轴23b的一端固定连接旋转棒23c,阻尼转轴23b的另一端转动连接安装座23a,且阻尼转轴23b以及旋转棒23c构成T形结构,卡接柱23d固定在旋转棒23c的任一端上。
通过上述设计,卡扣的工作原理为:当把隔膜组件20放入凹槽13内时,即可转动旋转棒23c,使旋转棒23c上的卡接柱23d抵紧隔膜组件20,进而完成隔膜组件20的固定。
如图1所示,在本实施例中,举例在所述固定框11的左右框体上分别设置有3个所述卡扣,以及在所述固定框11的上下框体上分别设置有2个所述卡扣。
同时,为了进一步的提高隔膜组件20固定的牢固性以及密封性,可以但不限于在隔膜组件20与凹槽13之间设置一密封圈,即利用密封圈接触隔膜组件20,增加二者之间的摩擦力,进而提高固定的牢固性;同时,密封圈也能起到密封效果,防止待过滤溶液从隔膜组件20与凹槽13的接触缝隙间流过。
如图5和图6所示,下面提供隔膜组件20的其中一种具体结构:
在本实施例中,举例所述隔膜组件20可以但不限于包括:安装板21、隔膜22以及固定组件23。
上述各个部件的连接结构为:所述安装板21的底面开有一放置槽21a,其中,所述放置槽21a的底面开有若干过滤孔21b,且所述隔膜22通过所述固定组件23可拆卸的安装在所述放置槽21a内。
通过前述设计,即可完成隔膜22的安装,从而组装形成隔膜组件20,以实现过滤功能。
在本实施例中,举例固定组件23可以但不限于包括:压框,其中,压框在放入放置槽21a内时,将隔膜22压紧在放置槽21a内;即通过上述设计,可实现隔膜22的快速固定,进而完成隔膜组件20的快速组装,上述结构不仅提高了组装效率,还可便于更换不同类型的隔膜22,提高了使用的便捷性。
在本实施例中,举例隔膜22可以但不限于采用离子选择透过性膜,当然还可为其它种类的过滤膜,可根据使用需求而具体设定。
在本实施例中,举例过滤孔21b可以但不限于为圆形孔或多边形孔;在本实施例中,优选为圆形孔。
如图2和图3所示,下述提供一种固定框11的具体结构:
在本实施例中,举例箱体30可以但不限于为U形箱,而固定框11则通过胶接或焊接方式竖直固定在在U形箱的开口内;即如图3所示,固定框11的底部固定在U形箱的内底面上,而固定框11的左右两侧壁固定在对应侧的箱体30的内侧壁上。
综上所述,本市实施例所提供的快速组装式隔膜板,具有如下有益效果:
(1)本实用新型利用卡接组件快速固定隔膜组件,避免了传统使用插板结构安装所存在安装步骤繁琐以及安装不便的问题,提高了安装效率;同时,本实用新型通过卡接组件所产生的卡合压力,能够提高隔膜组件固定的密封性,保证了隔膜组件的过滤效果。
(2)本实用新型采用压框将隔膜固定在安装板的放置槽内,可实现隔膜的快速固定,进而完成隔膜组件的快速组装,不仅提高了组装效率,还可便于更换不同类型的隔膜,提高了使用的便捷性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速组装式隔膜板,其特征在于,包括:固定于箱体(30)上的安装部(10)以及用于起过滤作用的隔膜组件(20);
所述安装部(10)包括固定框(11)以及卡接组件(12),其中,所述卡接组件(12)安装于所述固定框(11)上,且所述固定框(11)沿框体内边缘设置有一圈凹槽(13),所述隔膜组件(20)通过所述卡接组件(12)可拆卸的固定在所述凹槽(13)内。
2.如权利要求1所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述卡接组件(12)包括多个卡扣,其中,所述多个卡扣沿所述固定框(11)的框体外边缘设置。
3.如权利要求2所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述固定框(11)的左右框体上分别设置有3个所述卡扣,且所述固定框(11)的上下框体上分别设置有2个所述卡扣。
4.如权利要求1所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述隔膜组件(20)与所述凹槽(13)之间还设置有密封圈。
5.如权利要求1所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述隔膜组件(20)包括:安装板(21)、隔膜(22)以及固定组件(23);
所述安装板(21)的底面开有一放置槽(21a),其中,所述放置槽(21a)的底面开有若干过滤孔(21b),且所述隔膜(22)通过所述固定组件(23)可拆卸的安装在所述放置槽(21a)内。
6.如权利要求5所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述固定组件(23)包括压框,其中,所述压框在放入所述放置槽(21a)内时,将所述隔膜(22)压紧在所述放置槽(21a)内。
7.如权利要求5所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述过滤孔(21b)为圆形孔或多边形孔。
8.如权利要求5所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述隔膜(22)采用离子选择透过性膜。
9.如权利要求1所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述固定框(11)通过胶接或焊接方式固定在所述箱体(30)上。
10.如权利要求1所述的一种快速组装式隔膜板,其特征在于,所述箱体(30)为U形箱,其中,所述固定框(11)竖直固定在U形箱的开口内。
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