CN215311270U - 一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体以及预处理装置，预处理装置包括吸附腔和设置在吸附腔下游的防溢流腔，防溢流腔的出口侧与布袋除尘器本体的进气口之间通过引风机相连；吸附腔包括壳体以及可拆卸的设置在壳体内的吸附箱；防溢流腔具有与吸附腔相连通的倾斜流道，所述倾斜流道远离吸附腔的一侧高于靠近吸附腔的一侧，所述倾斜流道内还沿前后方向均布有若干个收水通道，收水通道的左右两侧均开口且收水通道内设置有接触网，预处理装置对烟尘进行提前的吸附处理，烟尘中的脱酸生成物CaCl2、CaSO3等被有效截留，避免了后续对布袋除尘器本体中管路等构件的不良影响，有利于布袋除尘器本体的长久稳定运行。

Description

一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器领域，具体涉及一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器。

背景技术

垃圾焚烧处理缠身的烟气具有烟尘颗粒细、密度小的特点，并且其中的烟尘有较强的吸湿性，具体的，垃圾焚烧烟尘的平均粒径为20～30μm，小于30 μm的占50％～60％，真密度为2.2～2.3g/cm³，堆积密度仅为0.3～0.5g/cm³，另外，烟尘中的脱酸生成物CaCl2、CaSO3等具有较强的吸湿粘附性，容易影响布袋除尘器的管路清灰输灰构件部分，所以普通的布袋除尘器不能很好的满足上述烟气处理的需求，在此提出一种针对性的适用于垃圾焚烧烟气处理的布袋除尘器除尘器。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体以及设置在布袋除尘器本体上游侧的预处理装置，所述预处理装置包括吸附腔以及设置在吸附腔下游的防溢流腔，所述防溢流腔的出口侧与所述布袋除尘器本体的进气口之间通过引风机相连；所述吸附腔包括壳体以及可拆卸的设置在壳体内的吸附箱，所述吸附箱内沿前后方向均布有若干个吸附通道，所述吸附通道的上下左右均开口，吸附箱上方的壳体内设置有喷淋管，所述壳体的底面开口且壳体底面开口处下方设置有集液盘；所述防溢流腔具有与所述吸附腔相连通的倾斜流道，所述倾斜流道远离吸附腔的一侧高于靠近吸附腔的一侧，所述倾斜流道内还沿前后方向均布有若干个收水通道，所述收水通道的左右两侧均开口且收水通道内设置有接触网。

进一步的，所述壳体的前侧设置有箱门，所述吸附箱包括边框以及设置在边框内的多片相互平行的板片，相邻的板片之间形成所述吸附通道，所述板片的四角与所述边框相固连，所述壳体内设置有安装框，所述安装框包括两个上层框架杆和两个下层框架杆，所述边框滑动插入安装框内且边框与安装框之间配合设置有限位机构。

进一步的，所述限位机构包括设置在其中一个上层框架杆上的卡珠安装盲孔，卡珠安装盲孔内设置有卡珠和弹性元件，弹性元件趋向于使卡珠探出卡珠安装盲孔，所述边框上设置有与卡珠相配合的弧形卡槽。

进一步的，所述弹性元件为压簧。

进一步的，所述下层框架杆为L形，所述边框的底面滑动搭放在两个下层框架杆上。

进一步的，所述倾斜流道内沿前后方向均布有若干个相互平行的波浪形板片，相邻的波浪形板片之间形成所述收水通道。

进一步的，所述接触网的前后两侧分别与波浪形板片相连，接触网的目数为4-18目。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用预处理装置对烟尘进行提前的吸附处理，烟尘中的脱酸生成物CaCl2、CaSO3等被有效截留，避免了后续对布袋除尘器本体中管路等构件的不良影响，有利于布袋除尘器本体的长久稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例左视角下吸附腔的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例主视角下吸附腔和防溢流腔的内部结构示意图；

图4为图3中A处的局不放昂达图；

图5为本实用新型实施例限位机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例防溢流腔的左视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实施例所述的一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体1以及设置在布袋除尘器本体1上游侧的预处理装置，预处理装置包括吸附腔2以及设置在吸附腔2下游的防溢流腔3，防溢流腔3的进口侧与吸附腔2的出口侧相连，防溢流腔3的出口侧与布袋除尘器本体1的进气口之间通过引风机4相连；吸附腔2包括壳体5以及可拆卸的设置在壳体 5内的吸附箱，吸附箱内沿前后方向均布有若干个吸附通道6，吸附通道6的上下左右均开口，吸附箱上方的壳体5内设置有喷淋管7，壳体5的底面开口且壳体5底面开口处下方设置有集液盘8，集液盘8上连接有排液管9，由于引风机4的作用，壳体5的底面开口处呈负压，避免烟气流出吸附腔2；防溢流腔3 具有与吸附腔2相连通的倾斜流道，倾斜流道远离吸附腔2的一侧高于靠近吸附腔2的一侧，倾斜流道的设置有效的避免了喷淋水进入下游的引风机4和布袋除尘器本体1内，保证引风机4和布袋除尘器本体1的安全稳定运行，倾斜流道内还沿前后方向均布有若干个收水通道，收水通道的左右两侧均开口且收水通道内设置有接触网10，接触网10在收水通道内沿左右方向设置多道，接触网10增大了气流与收水通道之间的接触面积，收水通道与接触网10相配合，使得吸附腔2排出气体中的细小水滴被截留，达到收水的目的，具体的，倾斜流道内沿前后方向均布有若干个相互平行的波浪形板片11，相邻的波浪形板片 11之间形成收水通道，接触网10的前后两侧分别与波浪形板片11相固连，接触网10的目数为4-18目。

壳体5的前侧设置有箱门12，吸附箱包括边框13以及设置在边框13内的多片相互平行的板片14，相邻的板片14之间形成吸附通道6，板片14的四角与边框13相固连，上述板片14、波浪形板片11和接触网10的材质为PVC或不锈钢，壳体5内焊接有安装框，安装框包括两个上层框架杆15和两个下层框架杆16，边框13滑动插入安装框内且边框与安装框之间配合设置有限位机构，限位机构包括设置在其中一个上层框架杆15上的卡珠安装盲孔17，卡珠安装盲孔17内设置有卡珠18和弹性元件19，弹性元件19趋向于使卡珠18探出卡珠安装盲孔17，边框13上设置有与卡珠18相配合的弧形卡槽20，优选的此边框13的端部为半球形，方便卡珠18的顶动，具体的，装设吸附箱时，将吸附箱通过壳体5的前侧开口推入安装框内，吸附箱的边框13顶起卡珠18，卡珠 18缩回卡珠安装盲孔17内，继续推入吸附箱直至边框13上的弧形卡槽20对准卡珠18，此时，卡珠18在弹性元件19的作用下卡入弧形卡槽20内，限位吸附箱，避免吸附箱在前后方向上的轻易移动，弹性元件19为压簧，压簧的两端分别与卡珠18和上层框架杆15相固连，下层框架杆16为L形，两个下层框架杆16相对设置，边框13的底面滑动搭放在两个下层框架杆16上，上述结构使得吸附箱的拆装十分的简单，有利于吸附箱的拆卸更换和清洗维护。

本实施例的工作过程为：

垃圾焚烧产生的烟气通过吸附腔2的左侧开口进入吸附腔2内，喷淋管7 喷淋水，烟气中的CaCl2、CaSO3等脱酸产物和烟尘与水接触，脱酸产物和烟尘吸湿沉降，并最终随着水流通过壳体5的底面开口进入集液盘8内，处理后的烟气进入防溢流腔3内，经过收水通道的收水后到达引风机4和布袋除尘器本体1，气体进入布袋21内侧，杂质等被布袋21内壁截留，洁净气体穿出布袋 21流至排出管22内排出或作为反吹气体之用，排出管22和反吹管23上的阀门24交替开启，反吹管23开启时，气体自外向内吹拂布袋21，布袋21内壁上积存的灰尘杂质掉落到下灰斗25内，完成布袋21的反吹清灰；本实施例对烟尘进行了提前的吸附处理，烟尘中的脱酸生成物CaCl2，CaSO3等被有效截留，避免了后续对布袋除尘器本体1中管路等构件的不良影响，有利于布袋除尘器本体1的长久稳定运行。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，其特征在于，包括布袋除尘器本体以及设置在布袋除尘器本体上游侧的预处理装置，所述预处理装置包括吸附腔以及设置在吸附腔下游的防溢流腔，所述防溢流腔的出口侧与所述布袋除尘器本体的进气口之间通过引风机相连；所述吸附腔包括壳体以及可拆卸的设置在壳体内的吸附箱，所述吸附箱内沿前后方向均布有若干个吸附通道，所述吸附通道的上下左右均开口，吸附箱上方的壳体内设置有喷淋管，所述壳体的底面开口且壳体底面开口处下方设置有集液盘；所述防溢流腔具有与所述吸附腔相连通的倾斜流道，所述倾斜流道远离吸附腔的一侧高于靠近吸附腔的一侧，所述倾斜流道内还沿前后方向均布有若干个收水通道，所述收水通道的左右两侧均开口且收水通道内设置有接触网。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，其特征在于，所述壳体的前侧设置有箱门，所述吸附箱包括边框以及设置在边框内的多片相互平行的板片，相邻的板片之间形成所述吸附通道，所述板片的四角与所述边框相固连，所述壳体内设置有安装框，所述安装框包括两个上层框架杆和两个下层框架杆，所述边框滑动插入安装框内且边框与安装框之间配合设置有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，其特征在于，所述限位机构包括设置在其中一个上层框架杆上的卡珠安装盲孔，卡珠安装盲孔内设置有卡珠和弹性元件，弹性元件趋向于使卡珠探出卡珠安装盲孔，所述边框上设置有与卡珠相配合的弧形卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，其特征在于，所述弹性元件为压簧。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，其特征在于，所述下层框架杆为L形，所述边框的底面滑动搭放在两个下层框架杆上。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，其特征在于，所述倾斜流道内沿前后方向均布有若干个相互平行的波浪形板片，相邻的波浪形板片之间形成所述收水通道。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧烟气处理专用布袋除尘器，其特征在于，所述接触网的前后两侧分别与波浪形板片相连，接触网的目数为4-18目。

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