CN215311257U - 一种变电站用干燥空气发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变电站用干燥空气发生器,属于压缩空气干燥处理设备领域,一种变电站用干燥空气发生器,包括底座,所述底座的顶部固定连接有空气压缩机,所述底座的顶部固定连接有外壳,所述外壳的内部依次安装有储气罐、液滴去除过滤组件、膜干燥罐。该实用新型通过底座对装置进行支撑,启动空气压缩机将外部空气压缩并充入储气罐的内部,然后气体在储气罐内部加压达到一定数值时,储气罐的排气口打开,空气通过液滴去除过滤组件、膜干燥罐、吸附干燥机构、精过滤器的除液和过滤处理后,从而实现了装置具备气压控制合理,并且对露点的控制更加精确,防止不达标气体进去变电站的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩空气干燥处理设备领域,更具体地说,涉及一种变电站用干燥空气发生器。
背景技术
为了减少电能传输损耗,越来越多的特高压变压器投入到输变电的生产中,在特高压变压器的安装和检修过程中,由于线圈多,感抗大,要求充入其中的压缩空气露点非常低、干燥度高,未达到要求的压缩空气不能充入,因此需要使用干燥空气发生器,对空气进行处理后才能进行充入。
但是现有的干燥空气发生器由于空气经过压缩后压力较大,在充入变电站内部时仍然具备较大压力,容易对变电设备和内部人员造成损害,并且对于露点控制不精确,容易导致变电站设备损坏,因此我们提出一种变电站用干燥空气发生器用以解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种变电站用干燥空气发生器,以解决现有技术中由于空气经过压缩后压力较大,在充入变电站内部时仍然具备较大压力,容易对变电设备和内部人员造成损害,并且对于露点控制不精确,容易导致变电站设备损坏的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种变电站用干燥空气发生器,包括底座,所述底座的顶部固定连接有空气压缩机,所述底座的顶部固定连接有外壳,所述外壳的内部依次安装有储气罐、液滴去除过滤组件、膜干燥罐、吸附干燥机构、精过滤器和加热排气机构,所述空气压缩机的排气端通过管道与储气罐的进气端连接,所述储气罐的排气端与液滴去除过滤组件的进气端连接,所述液滴去除过滤组件的排气端与膜干燥罐的进气端连接,所述膜干燥罐的排气端与吸附干燥机构的进气端连接,所述吸附干燥机构的排气端与精过滤器的进气端连接,所述精过滤器的排气端固定连接有减压阀,所述减压阀的排气端与加热排气机构的进气端连接,所述加热排气机构的排气端与外界管道连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述液滴去除过滤组件包括液滴去除器、粗颗粒凝聚式过滤器、微颗粒凝聚式过滤器和排污管,所述液滴去除器、粗颗粒凝聚式过滤器和微颗粒凝聚式过滤器由左向右依次通过管道相串联,所述液滴去除器进气端与储气罐的排气端连接,所述微颗粒凝聚式过滤器的排气端与膜干燥罐的进气端连接,所述液滴去除器、粗颗粒凝聚式过滤器、微颗粒凝聚式过滤器的底部均固定连接至排污管的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述吸附干燥机构包括三个吸附塔、混合强力吸附剂、再生阀和梭阀,三个所述吸附塔的进气端与膜干燥罐排气端连接,左侧两个吸附塔的排气端连接,左侧两个吸附塔的排气端分别与再生阀和梭阀的左端相连接,所述再生阀与梭阀的右端均与右侧吸附塔的排气端连接,所述梭阀的排气端与精过滤器的进气端相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加热排气机构包括加热罐、计量管、第一排气阀和第二排气阀,所述加热罐的进气端与减压阀的排气端连接,所述加热罐的排气端与计量管的进气端连接,所述第一排气阀的底部固定连接至计量管的顶部,所述第二排气阀的左侧固定连接至计量管的右侧,所述第一排气阀通过管道连接至外部环境,所述第二排气阀通过管道与变电站内部空间连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加热罐的内部设置有露点传感器和压力传感器,所述外壳的内部固定安装有电控箱,所述电控箱的输入端分别与露点传感器和压力传感器输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述储气罐的底部通过管道固定连接有排污总阀,所述排污总阀通过管道分别与排污管的出口端以及精过滤器的排污口连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述电控箱的正面设置有压力表和露点显示器,所述压力表与压力传感器相配合,所述露点显示器与露点传感器相配合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述储气罐的进气口处设置有单向阀,所述外壳的正面设置有带把手的开合门。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过底座对装置进行支撑,启动空气压缩机将外部空气压缩并充入储气罐的内部,然后气体在储气罐内部加压达到一定数值时,储气罐的排气口打开,空气通过液滴去除过滤组件、膜干燥罐、吸附干燥机构、精过滤器的除液和过滤处理后,此时露点大幅降低,然后空气再经过减压阀降低气体压力至合理值,然后气体进入加热排气机构进行加热,并且对露点值和压力值进行检测,当露点值不达标时,此时加热排气机构将不达标的空气先排放至外部环境中,当露点值达标后加热排气机构再将气体充入变电站内部,从而实现了装置具备气压控制合理,并且对露点的控制更加精确,防止不达标气体进去变电站的优点,解决了现有技术中由于空气经过压缩后压力较大,在充入变电站内部时仍然具备较大压力,容易对变电设备和内部人员造成损害,并且对于露点控制不精确,容易导致变电站设备损坏的问题。
(2)本方案通过液滴去除器、粗颗粒凝聚式过滤器、微颗粒凝聚式过滤器和排污管的配合使用,使得装置可以对空气被压缩产生的液滴以及各种颗粒进行过滤,降低气体露点,过滤效果更好,并且通过排污管方便将污垢排出。
(3)本方案通过三个吸附塔、混合强力吸附剂、再生阀和梭阀的配合使用,气体通过三个吸附塔分流后再由混合强力吸附剂对气体中的细微杂质进行高精度过滤,将空气的露点进一步降低,从而使得装置可以满足变电站的对空气露点的要求,使用更加安全。
(4)本方案通过加热罐、计量管、第一排气阀和第二排气阀的配合使用,当减压后的空气进入加热罐内部被加热,然后计量管对空气排放量进行计量,保证充入变电站内部的气体足量,将露点不达标的气体通过第一排气阀排除干净,然后将达标气体通过的第二排气阀充入变电站内部,使得装置使用更加安装对气体露点的控制更加精确有效。
(5)本方案通过露点传感器和压力传感器的配合使用,可以使得装置实现自动化把控排出气体的露点值和压力值,以便装置自动化运行。
(6)本方案通过排污总阀可以对排污管和精过滤器以及储气罐内部产生的污垢进行汇总排放,操作简单方便。
(7)本方案通过压力表和露点显示器配合,可以使得操作人员方便查看装置的压力值和露点值,以便于及时做出调节。
(8)本方案通过单向阀可以防止空气压缩机停止后气体回流,并且开合门可以增加对内部设备的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为图1中A部结构放大示意图;
图3为本实用新型的吸附干燥机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的外壳正视立体结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、空气压缩机;3、储气罐;31、排污总阀;4、液滴去除过滤组件;41、液滴去除器;42、粗颗粒凝聚式过滤器;43、微颗粒凝聚式过滤器;44、排污管;5、膜干燥罐;6、吸附干燥机构;61、吸附塔;62、混合强力吸附剂;63、再生阀;64、梭阀;7、精过滤器;8、加热排气机构;81、加热罐;811、露点传感器;812、压力传感器;82、计量管;83、第一排气阀;84、第二排气阀;9、电控箱;91、压力表;92、露点显示器;10、开合门;11、外壳;12、减压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种变电站用干燥空气发生器,包括底座1,底座1的顶部固定连接有空气压缩机2,底座1的顶部固定连接有外壳 11,外壳11的内部依次安装有储气罐3、液滴去除过滤组件4、膜干燥罐5、吸附干燥机构6、精过滤器7和加热排气机构8,空气压缩机2的排气端通过管道与储气罐3的进气端连接,储气罐3的排气端与液滴去除过滤组件4的进气端连接,液滴去除过滤组件4的排气端与膜干燥罐5的进气端连接,膜干燥罐5的排气端与吸附干燥机构6的进气端连接,吸附干燥机构6的排气端与精过滤器7的进气端连接,精过滤器7的排气端固定连接有减压阀12,减压阀12的排气端与加热排气机构8的进气端连接,加热排气机构8的排气端与外界管道连接。
本实用新型中,通过底座1对装置进行支撑,启动空气压缩机2将外部空气压缩并充入储气罐3的内部,然后气体在储气罐3内部加压达到一定数值时,储气罐3的排气口打开,空气通过液滴去除过滤组件4、膜干燥罐5、吸附干燥机构6、精过滤器7的除液和过滤处理后,此时露点大幅降低,然后空气再经过减压阀12降低气体压力至合理值,然后气体进入加热排气机构8 进行加热,并且对露点值和压力值进行检测,当露点值不达标时,此时加热排气机构8将不达标的空气先排放至外部环境中,当露点值达标后加热排气机构8再将气体充入变电站内部,从而实现了装置具备气压控制合理,并且对露点的控制更加精确,防止不达标气体进去变电站的优点,解决了现有技术中由于空气经过压缩后压力较大,在充入变电站内部时仍然具备较大压力,容易对变电设备和内部人员造成损害,并且对于露点控制不精确,容易导致变电站设备损坏的问题。
请参阅图1,其中:液滴去除过滤组件4包括液滴去除器41、粗颗粒凝聚式过滤器42、微颗粒凝聚式过滤器43和排污管44,液滴去除器41、粗颗粒凝聚式过滤器42和微颗粒凝聚式过滤器43由左向右依次通过管道相串联,液滴去除器41进气端与储气罐3的排气端连接,微颗粒凝聚式过滤器43的排气端与膜干燥罐5的进气端连接,液滴去除器41、粗颗粒凝聚式过滤器42、微颗粒凝聚式过滤器43的底部均固定连接至排污管44的顶部。
本实用新型中,通过液滴去除器41、粗颗粒凝聚式过滤器42、微颗粒凝聚式过滤器43和排污管44的配合使用,使得装置可以对空气被压缩产生的液滴以及各种颗粒进行过滤,降低气体露点,过滤效果更好,并且通过排污管44方便将污垢排出。
请参阅图1与图3,其中:吸附干燥机构6包括三个吸附塔61、混合强力吸附剂62、再生阀63和梭阀64,三个吸附塔61的进气端与膜干燥罐5排气端连接,左侧两个吸附塔61的排气端连接,左侧两个吸附塔61的排气端分别与再生阀63和梭阀64的左端相连接,再生阀63与梭阀64的右端均与右侧吸附塔61的排气端连接,梭阀64的排气端与精过滤器7的进气端相连接。
本实用新型中,通过三个吸附塔61、混合强力吸附剂62、再生阀63和梭阀64的配合使用,气体通过三个吸附塔61分流后再由混合强力吸附剂62 对气体中的细微杂质进行高精度过滤,将空气的露点进一步降低,从而使得装置可以满足变电站的对空气露点的要求,使用更加安全。
请参阅图1与图2,其中:加热排气机构8包括加热罐81、计量管82、第一排气阀83和第二排气阀84,加热罐81的进气端与减压阀12的排气端连接,加热罐81的排气端与计量管82的进气端连接,第一排气阀83的底部固定连接至计量管82的顶部,第二排气阀84的左侧固定连接至计量管82的右侧,第一排气阀83通过管道连接至外部环境,第二排气阀84通过管道与变电站内部空间连接。
本实用新型中,通过加热罐81、计量管82、第一排气阀83和第二排气阀84的配合使用,当减压后的空气进入加热罐81内部被加热,然后计量管 82对空气排放量进行计量,保证充入变电站内部的气体足量,将露点不达标的气体通过第一排气阀83排除干净,然后将达标气体通过的第二排气阀84 充入变电站内部,使得装置使用更加安装对气体露点的控制更加精确有效。
请参阅图1与图2,其中:加热罐81的内部设置有露点传感器811和压力传感器812,外壳11的内部固定安装有电控箱9,电控箱9的输入端分别与露点传感器811和压力传感器812输出端电性连接。
本实用新型中,通过露点传感器811和压力传感器812的配合使用,可以使得装置实现自动化把控排出气体的露点值和压力值,以便装置自动化运行。
请参阅图1,其中:储气罐3的底部通过管道固定连接有排污总阀31,排污总阀31通过管道分别与排污管44的出口端以及精过滤器7的排污口连接。
本实用新型中,通过排污总阀31可以对排污管44和精过滤器7以及储气罐3内部产生的污垢进行汇总排放,操作简单方便。
请参阅图1,其中:电控箱9的正面设置有压力表91和露点显示器92,压力表91与压力传感器812相配合,露点显示器92与露点传感器811相配合。
本实用新型中,通过压力表91和露点显示器92配合,可以使得操作人员方便查看装置的压力值和露点值,以便于及时做出调节。
请参阅图1与图4,其中:储气罐3的进气口处设置有单向阀,外壳11 的正面设置有带把手的开合门10。
本实用新型中,通过单向阀可以防止空气压缩机2停止后气体回流,并且开合门10可以增加对内部设备的保护作用。
工作原理:使用时,先启动空气压缩机2将外部空气压缩并充入储气罐3 的内部,然后气体在储气罐3内部加压达到一定数值时,储气罐3的排气口打开,空气通过液滴去除器41、粗颗粒凝聚式过滤器42、微颗粒凝聚式过滤器43、膜干燥罐5进行干燥,然后气体通过三个吸附塔61分流后再由混合强力吸附剂62对气体中的细微杂质进行高精度过滤,将空气的露点进一步降低,然后气体进入精过滤器7的除液和过滤处理后,此时露点大幅降低,然后空气再经过减压阀12降低气体压力至合理值,然后减压后的空气进入加热罐81 内部被加热,然后计量管82对空气排放量进行计量,保证充入变电站内部的气体足量,将露点不达标的气体通过第一排气阀83排除干净,然后将达标气体通过的第二排气阀84充入变电站内部,从而实现了装置具备气压控制合理,并且对露点的控制更加精确,防止不达标气体进去变电站的优点,解决了现有技术中由于空气经过压缩后压力较大,在充入变电站内部时仍然具备较大压力,容易对变电设备和内部人员造成损害,并且对于露点控制不精确,容易导致变电站设备损坏的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种变电站用干燥空气发生器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有空气压缩机(2),所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(11),所述外壳(11)的内部依次安装有储气罐(3)、液滴去除过滤组件(4)、膜干燥罐(5)、吸附干燥机构(6)、精过滤器(7)和加热排气机构(8),所述空气压缩机(2)的排气端通过管道与储气罐(3)的进气端连接,所述储气罐(3)的排气端与液滴去除过滤组件(4)的进气端连接,所述液滴去除过滤组件(4)的排气端与膜干燥罐(5)的进气端连接,所述膜干燥罐(5)的排气端与吸附干燥机构(6)的进气端连接,所述吸附干燥机构(6)的排气端与精过滤器(7)的进气端连接,所述精过滤器(7)的排气端固定连接有减压阀(12),所述减压阀(12)的排气端与加热排气机构(8)的进气端连接,所述加热排气机构(8)的排气端与外界管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种变电站用干燥空气发生器,其特征在于:所述液滴去除过滤组件(4)包括液滴去除器(41)、粗颗粒凝聚式过滤器(42)、微颗粒凝聚式过滤器(43)和排污管(44),所述液滴去除器(41)、粗颗粒凝聚式过滤器(42)和微颗粒凝聚式过滤器(43)由左向右依次通过管道相串联,所述液滴去除器(41)进气端与储气罐(3)的排气端连接,所述微颗粒凝聚式过滤器(43)的排气端与膜干燥罐(5)的进气端连接,所述液滴去除器(41)、粗颗粒凝聚式过滤器(42)、微颗粒凝聚式过滤器(43)的底部均固定连接至排污管(44)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种变电站用干燥空气发生器,其特征在于:所述吸附干燥机构(6)包括三个吸附塔(61)、混合强力吸附剂(62)、再生阀(63)和梭阀(64),三个所述吸附塔(61)的进气端与膜干燥罐(5)排气端连接,左侧两个吸附塔(61)的排气端连接,左侧两个吸附塔(61)的排气端分别与再生阀(63)和梭阀(64)的左端相连接,所述再生阀(63)与梭阀(64)的右端均与右侧吸附塔(61)的排气端连接,所述梭阀(64) 的排气端与精过滤器(7)的进气端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种变电站用干燥空气发生器,其特征在于:所述加热排气机构(8)包括加热罐(81)、计量管(82)、第一排气阀(83)和第二排气阀(84),所述加热罐(81)的进气端与减压阀(12)的排气端连接,所述加热罐(81)的排气端与计量管(82)的进气端连接,所述第一排气阀(83)的底部固定连接至计量管(82)的顶部,所述第二排气阀(84)的左侧固定连接至计量管(82)的右侧,所述第一排气阀(83)通过管道连接至外部环境,所述第二排气阀(84)通过管道与变电站内部空间连接。
5.根据权利要求4所述的一种变电站用干燥空气发生器,其特征在于:所述加热罐(81)的内部设置有露点传感器(811)和压力传感器(812),所述外壳(11)的内部固定安装有电控箱(9),所述电控箱(9)的输入端分别与露点传感器(811)和压力传感器(812)输出端电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种变电站用干燥空气发生器,其特征在于:所述储气罐(3)的底部通过管道固定连接有排污总阀(31),所述排污总阀(31)通过管道分别与排污管(44)的出口端以及精过滤器(7)的排污口连接。
7.根据权利要求5所述的一种变电站用干燥空气发生器,其特征在于:所述电控箱(9)的正面设置有压力表(91)和露点显示器(92),所述压力表(91)与压力传感器(812)相配合,所述露点显示器(92)与露点传感器(811)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种变电站用干燥空气发生器,其特征在于:所述储气罐(3)的进气口处设置有单向阀,所述外壳(11)的正面设置有带把手的开合门(10)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211228 |