CN215311084U - 一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，包括尾气管，尾气管通过螺纹连接设有降尘箱，降尘箱中间相对内壁通过焊接设有固定架，固定架中心通过转动连接设有转动杆，转动杆顶端通过螺纹连接设有喷雾杆，转动杆底端通过焊接设有导流罩，降尘箱靠近导流罩的一侧内壁通过焊接设有过滤网，过滤网内侧通过焊接设有圆台，圆台中心位置通过螺栓拆卸连接有电机，电机输出端拆卸连接转动杆，本实用新型所达到的有益效果是：通过喷雾杆上的通孔喷出，对锅炉尾气进行降尘，喷雾杆喷出的水流通过导流罩锥形顶面流入至过滤网上,过滤网能够对颗粒物进行过滤，浮塞在浮力的作用下向上滑动，使得浮塞堵住进气管，从而防止废水回流至风机。

Description

一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

现代工业中经常会使用锅炉，通过锅炉燃烧以满足生产需要，在使用锅炉的过程中经常会产生大量的尾气，尾气中含有大量灰尘以及有毒物质，因此需要对尾气处理。

现有的锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，通常在尾气管处安装除尘网，对锅炉尾气进行过滤，由于锅炉尾气温度极高，导致除尘网经常损坏，不仅增加生产成本，同时也使得除尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题现有的锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，通常在尾气管处安装除尘网，对锅炉尾气进行过滤，由于锅炉尾气温度极高，导致除尘网经常损坏，使得除尘效果不佳，为此提供一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，使其达到降低成本和提高除尘的效果。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，包括尾气管，所述尾气管通过螺纹连接设有降尘箱，所述降尘箱中间相对内壁通过焊接设有固定架，所述固定架中心通过转动连接设有转动杆，所述转动杆顶端通过螺纹连接设有喷雾杆，所述转动杆底端通过焊接设有导流罩，所述降尘箱靠近导流罩的一侧内壁通过焊接设有过滤网，所述过滤网内侧通过焊接设有圆台，所述圆台中心位置通过螺栓拆卸连接有电机，所述电机输出端拆卸连接转动杆，所述降尘箱靠近过滤网的下端胶连接有吸气管，所述降尘箱远离吸气管的一侧焊接有循环箱，所述吸气管贯穿降尘箱的一端通过滑动连接设有浮塞，所述浮塞远离循环箱的一面设有进气管，所述吸气管远离浮塞的一端螺纹连接设有风机，所述风机排气端拆卸连接有脱硫脱硝塔，所述循环箱远离降尘箱的一面底端通过螺栓拆卸连接水泵，所述水泵远离循环箱的一端通过螺纹连接循环管，所述降尘箱上表面通过胶连接设有水箱。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述喷雾杆为倒“V”字型，所述喷雾杆底端开设有喷孔，所述尾气管排气口位于喷雾杆底端的上方。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动杆为内部中空状，所述水箱底部中心与转动杆顶端相连通，所述喷雾杆顶端与转动杆连接处同为联通状。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述导流罩为圆锥状，所述圆台上端外壁紧贴导流罩底端内壁。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述进气管贯穿吸气管内部一侧开设有斜状进气口，所述浮塞卡接在进气管的进气口处。

本实用新型具有以下优点：通过喷雾杆上的通孔喷出，对锅炉尾气进行降尘，喷雾杆喷出的水流通过导流罩锥形顶面流入至过滤网上,过滤网能够对颗粒物进行过滤，浮塞在浮力的作用下向上滑动，使得浮塞堵住进气管，从而防止废水回流至风机。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置的降尘箱剖视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置的A部分放大结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置的圆台俯视结构示意图。

附图标记说明：1、尾气管；2、降尘箱；3、固定架；4、转动杆；5、喷雾杆；6、导流罩；7、过滤网；8、圆台；9、电机；10、吸气管；11、循环箱；12、浮塞；13、进气管；14、风机；15、脱硫脱硝塔；16、水泵；17、循环管；18、水箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，包括尾气管1，尾气管1通过螺纹连接设有降尘箱2，降尘箱2中间相对内壁通过焊接设有固定架3，固定架3中心通过转动连接设有转动杆4，转动杆4顶端通过螺纹连接设有喷雾杆5，转动杆4底端通过焊接设有导流罩6，降尘箱2靠近导流罩6的一侧内壁通过焊接设有过滤网7，过滤网7内侧通过焊接设有圆台8，圆台8中心位置通过螺栓拆卸连接有电机9，电机9输出端拆卸连接转动杆4，降尘箱2靠近过滤网7的下端胶连接有吸气管10，降尘箱2远离吸气管10的一侧焊接有循环箱11，吸气管10贯穿降尘箱2的一端通过滑动连接设有浮塞12，浮塞12远离循环箱11的一面设有进气管13，吸气管10远离浮塞12的一端螺纹连接设有风机14，风机14排气端拆卸连接有脱硫脱硝塔15，循环箱11远离降尘箱2的一面底端通过螺栓拆卸连接水泵16，水泵16远离循环箱11的一端通过螺纹连接循环管17，降尘箱2上表面通过胶连接设有水箱18。

进气管13贯穿吸气管10内部一侧开设有斜状进气口，浮塞12卡接在进气管13的进气口处，当浮塞12上升至进气管13贯穿吸气管10处时，浮塞12能够堵住进气管13，喷雾杆5为倒“V”字型，喷雾杆5底端开设有喷孔，尾气管1排气口位于喷雾杆5底端的上方，通过喷雾杆5能够对通过尾气管1排出的锅炉尾气进行降尘，转动杆4为内部中空状，水箱18底部中心与转动杆4顶端相连通，喷雾杆5顶端与转动杆4连接处同为联通状，通过水箱18内的水通过转动杆4流入到喷雾杆5内，通过喷雾杆5上的通孔喷出，导流罩6为圆锥状，圆台8上端外壁紧贴导流罩6底端内壁，喷雾杆5喷出的水流通过导流罩6锥形顶面流入至过滤网7上，通过过滤网7流入到降尘箱2底部。

具体的，将锅炉尾气通过尾气管1排入降尘箱2内，启动电机9，电机9带动转动杆4转动，水箱18内的水流通过中空状的转动杆4流入到喷雾杆5内，通过喷雾杆5上的通孔喷出，对锅炉尾气进行降尘，喷雾杆5喷出的水流通过导流罩6锥形顶面流入至过滤网7上，通过过滤网7流入到降尘箱2底部，启动风机14，通过吸气管10对圆台8底端的尾气进行吸收，输送至脱硫脱硝塔15进行处理，降尘箱2底部的废水流入到循环箱11内，循环箱11内投有处理剂，能对废水进行处理，启动水泵16，将处理后的废水通过循环管17输送至水箱18内，达到循环利用，当降尘箱2底部的废水将要漫入进气管13时，废水首先会漫入吸气管10位于进气管13的下端，进气管10下端的浮塞12在浮力的作用下向上滑动，使得浮塞12逐渐堵住进气管13，从而防止废水通过进气管13回流至风机14内，当降尘箱2底部废水逐渐流入至循环箱11内时，浮塞12在自身重力的作用下逐渐从进气管13进气口处脱离，从而继续对尾气进行吸收处理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，包括：尾气管(1)，所述尾气管(1)通过螺纹连接设有降尘箱(2)，所述降尘箱(2)中间相对内壁通过焊接设有固定架(3)，所述固定架(3)中心通过转动连接设有转动杆(4)，所述转动杆(4)顶端通过螺纹连接设有喷雾杆(5)，所述转动杆(4)底端通过焊接设有导流罩(6)，所述降尘箱(2)靠近导流罩(6)的一侧内壁通过焊接设有过滤网(7)，所述过滤网(7)内侧通过焊接设有圆台(8)，所述圆台(8)中心位置通过螺栓拆卸连接有电机(9)，所述电机(9)输出端拆卸连接转动杆(4)，所述降尘箱(2)靠近过滤网(7)的下端胶连接有吸气管(10)，所述降尘箱(2)远离吸气管(10)的一侧焊接有循环箱(11)，所述吸气管(10)贯穿降尘箱(2)的一端通过滑动连接设有浮塞(12)，所述浮塞(12)远离循环箱(11)的一面设有进气管(13)，所述吸气管(10)远离浮塞(12)的一端螺纹连接设有风机(14)，所述风机(14)排气端拆卸连接有脱硫脱硝塔(15)，所述循环箱(11)远离降尘箱(2)的一面底端通过螺栓拆卸连接水泵(16)，所述水泵(16)远离循环箱(11)的一端通过螺纹连接循环管(17)，所述降尘箱(2)上表面通过胶连接设有水箱(18)。

2.如权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述喷雾杆(5)为倒“V”字型，所述喷雾杆(5)底端开设有喷孔，所述尾气管(1)排气口位于喷雾杆(5)底端的上方。

3.如权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述转动杆(4)为内部中空状，所述水箱(18)底部中心与转动杆(4)顶端相连通，所述喷雾杆(5)顶端与转动杆(4)连接处同为联通状。

4.如权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述导流罩(6)为圆锥状，所述圆台(8)上端外壁紧贴导流罩(6)底端内壁。

5.如权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述进气管(13)贯穿吸气管(10)内部一侧开设有斜状进气口，所述浮塞(12)卡接在进气管(13)的进气口处。

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