CN215310836U - 一种用于干粉灭火器的单箱维修机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干粉灭火器的单箱维修机，包括工作台上的检修平台和灌装平台；检修平台处设有检修前处理机构和真空箱，在灌装平台设有称重灌装机构；真空箱，包括箱体，箱体内设有物料仓和过滤仓，过滤仓内至少设有一重过滤机构，物料仓位于过滤仓下方，物料仓通过过滤机构与过滤仓相通；物料仓上设有出料口，且物料仓与检修前处理机构和称重灌装机构的抽真空管路分别通过管道连通；过滤仓设有放气口和抽真空口，放气口处设有放气机构，抽真空口与真空机构连通，本实用新型将箱体划分后物料仓和过滤仓，过滤仓内设置的两级过滤机构能够有效防止物料溢出，还将灌装时的真空管路与用后罐体余气和余粉抽取的气路集合在一起，简化了气路。

Description

一种用于干粉灭火器的单箱维修机

技术领域

本实用新型属于灭火器罐体维修技术领域，具体涉及一种用于干粉灭火器的单箱维修机。

背景技术

干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂，干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末。使用后的灭火器罐体可进行回收再利用，在进行回收再利用时会使用到维修机，现有使用的维修机体积大，而且只能针对一种型号罐体进行再灌装，适用性比较差，并且所使用的箱体不仅体积大，而且过滤效果差。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种用于干粉灭火器的单箱维修机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于干粉灭火器的单箱维修机，包括工作台，工作台设有检修平台和灌装平台；检修平台处设有检修前处理机构和真空箱，在灌装平台设有称重灌装机构；所述真空箱，包括箱体，箱体内设有物料仓和过滤仓，过滤仓内至少设有一重过滤机构，物料仓位于过滤仓下方，物料仓通过过滤机构与过滤仓相通；物料仓上设有出料口，且物料仓与检修前处理机构和称重灌装机构的抽真空管路分别通过管道连通；过滤仓设有放气口和抽真空口，放气口处设有放气机构，抽真空口与真空机构连通。放气机构能够切换是否真空状态，真空机构是产生真空的设备，包括真空泵和真空阀，真空泵通过真空阀和真空管道对箱体内进行抽真空。

优选地，所述检修前处理机构，包括抽余气机构和抽余粉机构。

优选地，所述抽余气机构包括抽余气抽头、抽余气管道和抽余气阀，抽余气阀设置在抽余气管道上，抽余气管道的一端与物料仓连通，抽余气管道的另一端与抽余气抽头连通。抽余气抽头与灭火器瓶体的放气口对应；抽余气抽头不使用时放置在检修平台上保存。

优选地，所述抽余粉机构，包括抽粉头、抽粉管和抽粉阀；抽粉阀设置在抽粉管上，抽粉管的一端与物料仓相通，抽粉管的另一端与抽粉头连通。抽粉阀与抽余气阀相同，抽粉阀经抽粉管与抽粉头连通，抽粉头插入除去器头的灭火器瓶体内，不使用时也是保存在工作台上，设置有存放限位槽，抽粉头插入存放限位槽内。

优选地，所述过滤仓内设有两级过滤机构，分别为一级过滤机构和二级过滤机构；一级过滤机构和二级过滤机构交互平行设置；且一级过滤机构将物料仓和过滤仓连通；二级过滤机构与箱体的顶板之间形成间隙腔，放气口和抽真空口均与间隙腔相通。两级过滤机构位于同一空间内，极大程度节省空间，减小箱体的体积，而且两重过滤能够将物料仓内的物料保留在物料仓内，避免粉料的浪费。

优选地，所述一级过滤机构，包括一级过滤安装板和一级过滤芯；一级过滤安装板安装在过滤仓底部将物料仓和过滤仓隔开，一级过滤芯竖直安装在一级过滤安装板上且一级过滤芯的滤芯进口位于物料仓内；所述二级过滤机构，包括二级过滤安装板和二级过滤芯；二级过滤安装板安装在过滤仓上部并与箱体的顶板形成间隙腔，二级过滤芯竖直安装在二级过滤安装板上且二级过滤芯的滤芯进口位于间隙腔内。

优选地，在物料仓侧壁设有料位检测器，料位检测器检测物料仓内的料位高度。

优选地，所述称重灌装机构，包括灌装组件、称重组件和承载组件；所述灌装组件包括灌装头、下料管、封堵和灌装真空板，灌装真空板安装在称重组件的称重连杆，且灌装真空板设有让位孔和抽真空孔，抽真空孔与让位孔相通且抽真空孔的轴线与让位孔的轴线垂直；抽真空孔与物料仓通过管道相通；灌装头安装在灌装真空板上且灌装头的下料口与下料管连通，下料管穿过让位孔和封堵露出，封堵安装在灌装真空板下端面，且封堵与下料管之间设有间隙，间隙、让位孔和抽真空孔形成抽真空管路。罐体瓶口插入间隙中，罐体内气体从间隙进入让位孔进入抽真空孔然后经管道进入物料仓。

优选地，所述称重组件，包括称重传感器、称重安装板和称重连杆，称重传感器与称重安装板连接，称重安装板对称连接有称重连杆。

优选地，所述承载组件，包括承载基板、承载板和承载气缸，承载基板可调式安装在称重连杆上，承载气缸竖直安装在承载基板上且承载气缸的活塞杆穿过承载基板后与承载板连接，带动承载板上下移动，承载板作为灭火器灌装的存放平台。

优选地，在灌装平台设有备用灌装组件，能够针对不同类型的灭火器罐体更换相应的灌装组件。

本实用新型将箱体划分后物料仓和过滤仓，维修罐体时，余粉被抽到物料仓内，在余粉抽取时，过滤仓内设置的两级过滤机构能够有效防止物料溢出，而且两级过滤机构的过滤芯位于同一空间内，直接空间相通，既提高了过滤的效率，又增强了过滤效果，有效防止物料的浪费以及真空泵的堵塞，而且还将灌装时的真空管路与用后罐体余气和余粉抽取的气路集合在一起，简化了气路。箱体体积有效缩小，降低了装配的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型真空箱的结构示意图。

图3为图1中A-A向剖视图。

图4为本实用新型称重灌装机构的结构示意图。

图5为本实用新型真空灌装板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种用于干粉灭火器的单箱维修机，如图1所示，包括工作台，工作台1设有检修平台101和灌装平台102；检修平台101处设有检修前处理机构和真空箱2。在灌装平台102设有称重灌装机构3。

所述检修前处理机构，包括抽余气机构和抽余粉机构。

所述抽余气机构包括抽余气抽头601、抽余气管道602和抽余气阀603，抽余气阀设置在抽余气管道上，抽余气管道的一端与物料仓201连通，抽余气管道的另一端与抽余气抽头连通。抽余气抽头与灭火器瓶体的放气口对应；抽余气抽头不使用时放置在检修平台101上保存。

所述抽余粉机构，包括抽粉头701、抽粉管702和抽粉阀703；抽粉阀设置在抽粉管上，抽粉管的一端与物料仓201相通，抽粉管的另一端与抽粉头连通。抽粉阀与抽余气阀相同，抽粉阀经抽粉管与抽粉头连通，抽粉头插入除去器头的灭火器瓶体内，不使用时也是保存在工作台上，设置有存放限位槽，抽粉头插入存放限位槽内。

所述真空箱2，如图2和3所示，包括箱体，箱体内设有物料仓201和过滤仓202，过滤仓202内至少设有一重过滤机构，物料仓201位于过滤仓202下方，物料仓201通过过滤机构与过滤仓202相通；物料仓201上设有出料口203，且物料仓201与检修前处理机构和称重灌装机构的抽真空管路分别通过管道连通；为了检测物料仓内的料位高度，在物料仓201侧壁设有料位检测器。

过滤仓202设有放气口和抽真空口，放气口处设有放气机构4，抽真空口与真空机构5连通。放气机构能够切换是否真空状态，真空机构是产生真空的设备，包括真空泵和真空阀，真空泵通过真空阀和真空管道对箱体内进行抽真空。

本实施例中，所述过滤仓202内设有两级过滤机构，分别为一级过滤机构和二级过滤机构；一级过滤机构和二级过滤机构交互平行设置；且一级过滤机构将物料仓201和过滤仓202连通；二级过滤机构与箱体的顶板之间形成间隙腔9，放气口和抽真空口均与间隙腔9相通。两级过滤机构位于同一空间内，极大程度节省空间，减小箱体的体积，而且两重过滤能够将物料仓内的物料保留在物料仓内，避免粉料的浪费。

所述一级过滤机构，包括一级过滤安装板10和一级过滤芯11；一级过滤安装板10安装在过滤仓202底部将物料仓201和过滤仓202隔开，一级过滤芯11竖直安装在一级过滤安装板10上且一级过滤芯11的滤芯进口位于物料仓201内；所述二级过滤机构，包括二级过滤安装板12和二级过滤芯13；二级过滤安装板12安装在过滤仓202上部并与箱体的顶板形成间隙腔9，二级过滤芯13竖直安装在二级过滤安装板12上且二级过滤芯13的滤芯进口位于间隙腔9内。

所述称重灌装机构3，如图4和5所示，包括灌装组件、称重组件和承载组件。

所述称重组件，包括称重传感器141、称重安装板142和称重连杆143，称重传感器141与称重安装板142连接，称重安装板142对称连接有称重连杆143。

所述灌装组件包括灌装头151、下料管152、封堵153和灌装真空板154，灌装真空板154安装在称重组件的称重连杆143，且灌装真空板154设有让位孔1541和抽真空孔1542，抽真空孔1542与让位孔1541相通且抽真空孔1542的轴线与让位孔1541的轴线垂直；抽真空孔1542与物料仓201通过管道相通；灌装头151安装在灌装真空板上且灌装头的下料口与下料管152连通，下料管152穿过让位孔和封堵153露出，封堵安装在灌装真空板154下端面，且封堵与下料管之间设有间隙，间隙、让位孔和抽真空孔形成抽真空管路。

所述承载组件，包括承载基板161、承载板162和承载气缸163，承载基板161可调式安装在称重连杆143上，承载气缸163竖直安装在承载基板161上且承载气缸163的活塞杆穿过承载基板161后与承载板162连接，带动承载板上下移动，承载板作为灭火器灌装的存放平台。

为了提高适用性，在灌装平台设有备用灌装组件，能够针对不同类型的灭火器罐体更换相应的灌装组件。

维修前处理时，抽余气机构先对用后的罐体进行排余气，排余气后用抽余粉机构将罐体内的余粉抽到物料仓内，在抽取时，抽真空口经真空阀与真空泵连通将物料仓内的空气从一级过滤芯抽到过滤仓内，从一级过滤芯侧边排出，然后进入到二级过滤芯内，再从二级过滤芯的滤芯口进入到抽真空腔，从抽真空腔经抽真空口和真空阀回到真空泵形成真空气路，一级过滤芯能够将绝大部分的物料过滤掉，使其保留在物料仓内，一级过滤后的空气几乎不含物料，二级过滤芯再对其进行过滤能够防止一级过滤芯损坏导致的无法过滤，并且借助放气口能够让外界空气进入让二级过滤芯上的物料被吹落，防止溢出，提高物料的回收率。

罐体处理后可直接进行灌装，下料管插入罐体内，罐体瓶口插入间隙，真空泵启动，使罐体内气体从间隙进入让位孔进入抽真空孔然后经管道进入物料仓，然后从物料仓从一级过滤芯抽到过滤仓内，从一级过滤芯侧边排出，然后进入到二级过滤芯内，再从二级过滤芯的滤芯口进入到抽真空腔，从抽真空腔经抽真空口和真空阀回到真空泵，为灌装提供真空环境。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于干粉灭火器的单箱维修机，包括工作台，其特征在于：工作台（1）设有检修平台（101）和灌装平台（102）；检修平台（101）处设有检修前处理机构和真空箱（2），在灌装平台（102）设有称重灌装机构（3）；所述真空箱（2），包括箱体，箱体内设有物料仓（201）和过滤仓（202），过滤仓（202）内至少设有一重过滤机构，物料仓（201）位于过滤仓（202）下方，物料仓（201）通过过滤机构与过滤仓（202）相通；物料仓（201）上设有出料口（203），且物料仓（201）与检修前处理机构和称重灌装机构的抽真空管路分别通过管道连通；过滤仓（202）设有放气口和抽真空口，放气口处设有放气机构（4），抽真空口与真空机构（5）连通。

2.根据权利要求1所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：所述检修前处理机构，包括抽余气机构和抽余粉机构。

3.根据权利要求2所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：所述抽余气机构包括抽余气抽头（601）、抽余气管道（602）和抽余气阀（603），抽余气阀设置在抽余气管道上，抽余气管道的一端与物料仓（201）连通，抽余气管道的另一端与抽余气抽头连通；所述抽余粉机构，包括抽粉头（701）、抽粉管（702）和抽粉阀（703）；抽粉阀设置在抽粉管上，抽粉管的一端与物料仓（201）相通，抽粉管的另一端与抽粉头连通。

4.根据权利要求1所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：所述过滤仓（202）内设有两级过滤机构，分别为一级过滤机构和二级过滤机构；一级过滤机构和二级过滤机构交互平行设置；且一级过滤机构将物料仓（201）和过滤仓（202）连通；二级过滤机构与箱体的顶板之间形成间隙腔（9），放气口和抽真空口均与间隙腔（9）相通。

5.根据权利要求4所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：所述一级过滤机构，包括一级过滤安装板（10）和一级过滤芯（11）；一级过滤安装板（10）安装在过滤仓（202）底部将物料仓（201）和过滤仓（202）隔开，一级过滤芯（11）竖直安装在一级过滤安装板（10）上且一级过滤芯（11）的滤芯进口位于物料仓（201）内；所述二级过滤机构，包括二级过滤安装板（12）和二级过滤芯（13）；二级过滤安装板（12）安装在过滤仓（202）上部并与箱体的顶板形成间隙腔（9），二级过滤芯（13）竖直安装在二级过滤安装板（12）上且二级过滤芯（13）的滤芯进口位于间隙腔（9）内。

6.根据权利要求1或4或5所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：在物料仓（201）侧壁设有料位检测器。

7.根据权利要求1所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：所述称重灌装机构（3），包括灌装组件、称重组件和承载组件；所述灌装组件包括灌装头（151）、下料管（152）、封堵（153）和灌装真空板（154），灌装真空板（154）安装在称重组件的称重连杆（143），且灌装真空板（154）设有让位孔（1541）和抽真空孔（1542），抽真空孔（1542）与让位孔（1541）相通且抽真空孔（1542）的轴线与让位孔（1541）的轴线垂直；抽真空孔（1542）与物料仓（201）通过管道相通；灌装头（151）安装在灌装真空板上且灌装头的下料口与下料管（152）连通，下料管（152）穿过让位孔和封堵（153）露出，封堵安装在灌装真空板（154）下端面，且封堵与下料管之间设有间隙，间隙、让位孔和抽真空孔形成抽真空管路。

8.根据权利要求7所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：所述称重组件，包括称重传感器（141）、称重安装板（142）和称重连杆（143），称重传感器（141）与称重安装板（142）连接，称重安装板（142）对称连接有称重连杆（143）。

9.根据权利要求7或8所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：所述承载组件，包括承载基板（161）、承载板（162）和承载气缸（163），承载基板（161）可调式安装在称重连杆（143）上，承载气缸（163）竖直安装在承载基板（161）上且承载气缸（163）的活塞杆穿过承载基板（161）后与承载板（162）连接。

10.根据权利要求7所述的用于干粉灭火器的单箱维修机，其特征在于：在灌装平台设有备用灌装组件。

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