CN215310803U - 一种制冷机组油路用滤芯处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷机组油路用滤芯处理装置，属于滤芯处理技术领域，包括放置底座，所述放置底座上表面安装有控制器和处理箱，所述放置底座下表面安装有油水分离器，所述处理箱内部底端安装有导油管，且导油管底端与油水分离器可拆卸连接，所述处理箱左侧壁镶嵌连接有左固定器和左烘干器，所述处理箱右侧壁镶嵌连接有右固定器和右烘干器，所述处理箱上表面安装有储液箱，本实用新型提供一种制冷机组油路用滤芯处理装置，在使用时能有效将滤芯表面的杂物和机油清洗下来，并能有效将机油回收理由，不会对环境造成污染，同时清洗后能快速烘干，提高了滤芯的处理效率，方便进行使用。

Description

一种制冷机组油路用滤芯处理装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯处理技术领域，尤其涉及一种制冷机组油路用滤芯处理装置。

背景技术

油路过滤器包括连接管和安装在连接管中的滤芯，由于滤芯与连接管过盈配合，将滤芯从连接管中拆卸非常困难。现有技术中，当滤芯或是连接管损坏，需要更坏时，通常将连接管与滤芯同时舍弃，换上新的连接管和滤芯。这样，没损伤的连接管或滤芯就被浪费，造成资源浪费，增大使用成本，降低油路过滤器的使用效果。

专利号CN201810157817.8的公布了一种压紧式机油滤芯回收处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括壳体及由上至下设置其内的破碎腔室、离心腔室和收集腔室；破碎腔室包括投料口、与投水平碎料辊、垂直碎料辊；离心腔室呈倒锥形，包括内胆层、外挡壁；收集腔室包括风选机、滤纸回收箱、磁选机构，滤纸回收箱顶部设有可上下运动的电控压盘。目前对机油滤芯的处理存在的问题为：1、未能分类处理机油滤芯的构成物质，也未回收利用其中可循环利用的机油、含铁金属，造成资源浪费；2、整体粉碎后，对其中滤纸等轻质碎片没有压紧措施，造成施工环境或设备内细屑四处飘散，甚至容易堵塞设备。本发明通过结构的合理设计，可有效的解决上述问题。

上述技术的滤芯处理装置有以下缺点：1、该处理装置在对滤芯会后不能对滤芯表面粘连的废油和杂物进行清洗和回收，表面的废油容易造成浪费并容易造成环境污染，降低滤芯后期处理效果，处理效果不佳；2、该处理装置处理过程中费事费力，处理效率较低，降低工作效率，为此，我们提出一种制冷机组油路用滤芯处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种制冷机组油路用滤芯处理装置，在使用时能有效将滤芯表面的杂物和机油清洗下来，并能有效将机油回收理由，不会对环境造成污染，同时清洗后能快速烘干，提高了滤芯的处理效率，方便进行使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种制冷机组油路用滤芯处理装置，包括放置底座、电机、加热管和风机，所述放置底座上表面安装有控制器和处理箱，所述放置底座下表面安装有油水分离器，所述处理箱内部底端安装有导油管，且导油管底端与油水分离器可拆卸连接，所述处理箱左侧壁镶嵌连接有左固定器和左烘干器，所述处理箱右侧壁镶嵌连接有右固定器和右烘干器，所述处理箱上表面安装有储液箱，所述储液箱内部底端镶嵌连接有喷水器，且喷水器延伸至处理箱内部。

可选的，所述左固定器和右固定器均由电机、连接杆和固定夹板组成，所述连接杆固定连接于电机的动力输出端，所述固定夹板固定连接于连接杆前端。

可选的，所述左烘干器和右烘干器内部均安装有加热管和风机，所述加热管位于风机外侧。

可选的，所述导液管内部安装有电磁阀，所述储液箱上端安装有箱盖。

可选的，所述喷水器底端固定连接有高压喷射头，且高压喷射头有多个。

可选的，所述喷水器、油水分离器、电机、加热管和风机均通过导线与控制器电性连接，且控制器通过导线与外界电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种制冷机组油路用滤芯处理装置：

1、处理箱安装在放置底座上端，通过放置箱稳定放置在地面上，处理箱顶端安装有储液箱，打开储液箱顶端的箱盖，将清洗液注入到储液箱内部，储液箱底端镶嵌有喷水器，处理箱左侧壁和右侧壁分别镶嵌有左固定器和右固定器，左固定器和右固定器均由电机、连接杆和固定夹板组成，处理时，将滤芯固定在固定夹板之间，通过控制器接通喷水器，喷水器将储液箱内部的清洗液吸出，并通过底端的多个高压喷射头喷到到滤芯表面，能有效将滤芯表面的机油和杂物冲洗下来，并通过电机通电能带动固定夹板上的滤芯转动，使得滤芯能全方位得到清洗，同时打开到导液管内部的电磁阀，使得清洗液和清洗下来的机油流进放置底座的油水分离器内部，通过油水分离器将机油和清洗液分离开，方便将机油和清洗液分开回收起来再利用，不仅不会造成环境污染，还能有效节约资源，有效提高处理装置的使用效果。

2、处理箱左侧壁镶嵌有左烘干器，右侧壁镶嵌有右烘干器，左烘干器和右烘干器内部均安装有风机和加热管，且加热管位于风机外侧，当滤芯清洗后，通过控制器接通风机和加热管的电源，风机通电产生风力，加热管通电产生热量，风机产生的风力和加热管产生的热量混合形成暖风并吹向清洗后的滤芯，能使清洗后的滤芯快速烘干，不需要清洗后进行自然烘干，能有效节省滤芯的处理时间，提高工作效果，方便对滤芯进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种制冷机组油路用滤芯处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种制冷机组油路用滤芯处理装置的固定器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种制冷机组油路用滤芯处理装置的烘干器的结构示意图。

图中：1、放置底座；2、处理箱；3、油水分离器；4、导液管；5、控制器；6、左固定器；7、左烘干器；8、右固定器；9、右烘干器；10、储液箱；11、喷水器；12、电机；13、连接杆；14、固定夹板；15、加热管；16、风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种制冷机组油路用滤芯处理装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种制冷机组油路用滤芯处理装置，包括放置底座1、电机12、加热管15和风机16，所述放置底座1上表面安装有控制器5和处理箱2，所述放置底座1下表面安装有油水分离器3，所述处理箱2内部底端安装有导油管4，且导油管4底端与油水分离器3可拆卸连接，所述处理箱2左侧壁镶嵌连接有左固定器6和左烘干器7，所述处理箱2右侧壁镶嵌连接有右固定器8和右烘干器9，所述处理箱2上表面安装有储液箱10，所述储液箱10内部底端镶嵌连接有喷水器11，且喷水器11延伸至处理箱2内部。

示例的，在使用时通过喷水器11和储液箱10相互配合能有效将滤芯表面的杂物和机油清洗下来，并能有效将机油回收理由，不会对环境造成污染，同时清洗后通过左烘干器7和右烘干器9能使清洗后的滤芯快速烘干，提高了滤芯的处理效率，方便进行使用。

参考图2所示，所述左固定器6和右固定器8均由电机12、连接杆13和固定夹板14组成，所述连接杆13固定连接于电机12的动力输出端，所述固定夹板14固定连接于连接杆13前端。

示例的，左固定器6和右固定器8通过固定夹板14方便将滤芯固定在内侧壁，通过电机12能带动固定夹板14上的滤芯转动，使得滤芯能全方位得到清洗，方便进行使用。

参考图3所示，所述左烘干器7和右烘干器9内部均安装有加热管15和风机16，所述加热管15位于风机16外侧。

示例的，当滤芯清洗后，通过控制器5接通风机16和加热管15的电源，风机16通电产生风力，加热管15通电产生热量，风机16产生的风力和加热管15产生的热量混合形成暖风并吹向清洗后的滤芯，能使清洗后的滤芯快速烘干，不需要清洗后进行自然烘干，能有效节省滤芯的处理时间，提高工作效果，方便对滤芯进行处理。

参考图1所示，所述导液管4内部安装有电磁阀，所述储液箱10上端安装有箱盖。

示例的，通过电磁阀方便控制导液管4的开通和闭合，方便进行使用，通过箱盖能保持储液箱10密封，避免灰尘落入到储液箱10内部，方便进行使用。

参考图1所示，所述喷水器11底端固定连接有高压喷射头，且高压喷射头有多个。

示例的，喷水器11通过多个高压喷射头能将清洗液充分喷射到滤芯上，方便对滤芯进行清洗，方便对滤芯进行处理。

参考图1～图3所示，所述喷水器11、油水分离器3、电机12、加热管15和风机16均通过导线与控制器5电性连接，且控制器5通过导线与外界电源电性连接。

示例的，通过导线连接导电速度快，使用寿命长，且通过控制器5方便控制喷水器11、油水分离器3、电机12、加热管15和风机16，外界电源通过导线方便为控制器5提供电源，方便进行使用。

使用时，处理箱2安装在放置底座1上端，通过放置箱稳定放置在地面上，处理箱2顶端安装有储液箱10，打开储液箱10顶端的箱盖，将清洗液注入到储液箱10内部，储液箱10底端镶嵌有喷水器11，处理箱2左侧壁和右侧壁分别镶嵌有左固定器6和右固定器8，左固定器6和右固定器8均由电机12、连接杆13和固定夹板14组成，处理时，将滤芯固定在固定夹板14之间，通过控制器5接通喷水器11，喷水器11将储液箱10内部的清洗液吸出，并通过底端的多个高压喷射头喷到到滤芯表面，能有效将滤芯表面的机油和杂物冲洗下来，并通过电机12通电能带动固定夹板14上的滤芯转动，使得滤芯能全方位得到清洗，同时打开到导液管4内部的电磁阀，使得清洗液和清洗下来的机油流进放置底座1的油水分离器3内部，通过油水分离器3将机油和清洗液分离开，方便将机油和清洗液分开回收起来再利用，不仅不会造成环境污染，还能有效节约资源，有效提高处理装置的使用效果，处理箱2左侧壁镶嵌有左烘干器7，右侧壁镶嵌有右烘干器9，左烘干器7和右烘干器9内部均安装有风机16和加热管15，且加热管15位于风机16外侧，当滤芯清洗后，通过控制器5接通风机16和加热管15的电源，风机16通电产生风力，加热管15通电产生热量，风机16产生的风力和加热管15产生的热量混合形成暖风并吹向清洗后的滤芯，能使清洗后的滤芯快速烘干，不需要清洗后进行自然烘干，能有效节省滤芯的处理时间，提高工作效果，方便对滤芯进行处理。

需要说明的是，本实用新型为一种制冷机组油路用滤芯处理装置，包括1、放置底座；2、处理箱；3、油水分离器；4、导液管；5、控制器；6、左固定器；7、左烘干器；8、右固定器；9、右烘干器；10、储液箱；11、喷水器；12、电机；13、连接杆；14、固定夹板；15、加热管；16、风机，风机的具体型号为HG，加热管的具体型号为BST002，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种制冷机组油路用滤芯处理装置，包括放置底座(1)、电机(12)、加热管(15)和风机(16)，其特征在于，所述放置底座(1)上表面安装有控制器(5)和处理箱(2)，所述放置底座(1)下表面安装有油水分离器(3)，所述处理箱(2)内部底端安装有导油管(4)，且导油管(4)底端与油水分离器(3)可拆卸连接，所述处理箱(2)左侧壁镶嵌连接有左固定器(6)和左烘干器(7)，所述处理箱(2)右侧壁镶嵌连接有右固定器(8)和右烘干器(9)，所述处理箱(2)上表面安装有储液箱(10)，所述储液箱(10)内部底端镶嵌连接有喷水器(11)，且喷水器(11)延伸至处理箱(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种制冷机组油路用滤芯处理装置，其特征在于，所述左固定器(6)和右固定器(8)均由电机(12)、连接杆(13)和固定夹板(14)组成，所述连接杆(13)固定连接于电机(12)的动力输出端，所述固定夹板(14)固定连接于连接杆(13)前端。

3.根据权利要求1所述的一种制冷机组油路用滤芯处理装置，其特征在于，所述左烘干器(7)和右烘干器(9)内部均安装有加热管(15)和风机(16)，所述加热管(15)位于风机(16)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种制冷机组油路用滤芯处理装置，其特征在于，所述导油管(4)内部安装有电磁阀，所述储液箱(10)上端安装有箱盖。

5.根据权利要求1所述的一种制冷机组油路用滤芯处理装置，其特征在于，所述喷水器(11)底端固定连接有高压喷射头，且高压喷射头有多个。

6.根据权利要求1所述的一种制冷机组油路用滤芯处理装置，其特征在于，所述喷水器(11)、油水分离器(3)、电机(12)、加热管(15)和风机(16)均通过导线与控制器(5)电性连接，且控制器(5)通过导线与外界电源电性连接。

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