CN215310358U - 一种新型无筛板液相spe柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学实验装置技术领域，具体为一种新型无筛板液相SPE柱，包括柱体，柱体可拆卸连接有下柱体，下柱体内设有填料板，填料板密布有微孔，微孔内填充有由填料和活化黏合剂混合形成的混合填料；填料板通过活化黏合剂与柱体底端黏合，填料板上端粘接有第一滤膜，下柱体设有出液口，出液口通过活化黏合剂粘接有第二滤膜，柱体与下柱体设有内径相等的贯通腔，出液口的内径小于贯通腔的直径，本实用新型解决了填料容易发生偏移和倾斜，使得筛板之间的填料不均匀的问题，本实用新型具有操作方便、无筛板、填料固定较好、便于安装拆卸的优点，便于安装和放置，能够根据使用状况进行调节，更为适应使用的需要。

Description

一种新型无筛板液相SPE柱

技术领域

本实用新型涉及化学实验装置技术领域，具体为一种新型无筛板液相SPE柱。

背景技术

食品、环境、生物样品等复杂基质样品中有害成分的定量分析，基质对定量结果的影响较大，通常需要净化处理，降低基质的干扰。通常采用固相萃取柱净化处理样品；

固相萃取是19世纪七八十年代后期发展起来的样品前处理技术，该技术可与液相色谱技术、气相色谱技术、质谱等技术相结合，可降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，广泛应用于环境、制药、临床医学、食品等领域样品的分离，净化和富集。

SPE技术是一种包括液相和固相的物理萃取过程，主要是靠固体吸附剂上的键合功能团与目标分析物之间的作用力将待测组分与干扰组分分离，从而达到样品分离富集的目的。较常用的方法是使液体样品溶液通过吸附剂，保留其中被测物质，在选用适当强度溶剂冲去杂质，然后用少量溶剂迅速洗脱被测物质，从而达到快速分离净化与浓缩的目的，因此固相萃取技术需要专用的萃取设备来完成整个萃取过程，固相萃取设备主要包括萃取过滤装置、萃取柱及真空泵等设备，固相萃取柱是整个萃取装置的核心。

传统的固相萃取柱在使用时内部的填料容易发生偏移和倾斜，使得筛板之间的填料会不均匀，使用时会出现因为筛板的原因致使填料产生一边多而一边少的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、不易偏移、无筛板影响、便于拆卸的新型无筛板液相SPE柱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无筛板液相SPE柱，包括柱体，所述柱体可拆卸连接有下柱体，所述下柱体内设有填料板，所述填料板密布有微孔，微孔内填充有混合填料。

进一步的，所述混合填料由填料和活化黏合剂混合形成的混合填料。

进一步的，所述填料板为填料与所述活化黏合剂进行混合后经活化制得。

进一步的，所述下柱体设有出液口，所述出液口通过活化黏合剂粘接有第二滤膜。

进一步的，所述柱体与所述下柱体设有内径相等的贯通腔，所述出液口的内径小于所述贯通腔的直径。

进一步的，所述活化黏合剂为聚氨酯溶剂型胶粘剂或硅胶胶粘剂的一种。

所述硅胶与所述聚氨酯具有吸附作用，与填料进行复配后能够增强填料的粘合性，使填料凝聚成板，并且能够保证填料板的吸附性能。

所述聚氨酯溶剂型胶粘剂能够根据填料类型调配成阴离子型聚氨酯或阳离子型聚氨酯，且调配过程及活化过程均为现有技术。

进一步的，所述填料板通过活化黏合剂与所述柱体底端黏合，所述填料板上端粘接有第一滤膜。

进一步的，所述第一滤膜、第二滤膜均为过滤型纤维膜，能够起到过滤作用，过滤样品中的杂质等，防止其污染填料板。

进一步的，所述柱体设有进液口和连接口，所述进液口与连接口均设有内螺纹。

进一步的，所述下柱体设有转动槽，所述转动槽内侧设有与所述连接口相适配的外螺纹。

进一步的，所述转动槽内设有橡胶圈。

进一步的，所述下柱体外壁设有环形卡槽，所述环形卡槽的横截面为三角形。

进一步的，所述柱体固定连接有卡环，所述卡环与所述下柱体相适配，所述卡环设有环形卡块。

进一步的，所述环形卡块与所述卡环的材质为具有弹性的塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将填料与活化黏合剂进行混合后经活化制得填料板的方式，能够防止因筛板与填料之间出现缝隙导致填料不均匀的现象，且硅胶与聚氨酯具有吸附作用，与填料进行复配后能够增强填料的粘合性，使填料凝聚成板，并且能够保证填料板的吸附性能，通过活化黏合剂的使用，能够增强填料之间的结合强度，使填料制成均匀的填料板，本实用新型具有操作方便、无筛板、填料固定较好、便于安装拆卸的优点，便于安装和放置，能够根据使用状况进行调节，更为适应使用的需要。

(2)本实用新型第一滤膜的设置能够有效地防止样品中的杂质污染填料，第二滤膜的设置能够将出液口能够防止填料随吸附萃取后的样品流出，出液口的直径较小，有助于延长样品在贯通腔内的停留时间，从而获得较好的萃取效果，本实用新型具有操作方便、无筛板、填料固定较好、便于安装拆卸的优点，便于安装和放置，能够根据使用状况进行调节，更为适应使用的需要。

(3)本实用新型通过螺纹、卡环等的设置，使下柱体与柱体能够进行拆卸，在填料板、第一滤膜或第二滤膜出现破损或碎裂时，能够通过拆卸下柱体进行更换，使装置的使用更为灵活、方便；环形卡块与环形卡槽的设置，便于下柱体的准确定位，并且能够增加下柱体与柱体的结合强度，本实用新型具有操作方便、无筛板、填料固定较好、便于安装拆卸的优点，便于安装和放置，能够根据使用状况进行调节，更为适应使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下柱体的放大图；

图3为本实用新型图2的拆卸结构图。

图中：柱体-1、下柱体-2、填料板-3、第一滤膜-4、出液口-5、第二滤膜-6、贯通腔-7、进液口-8、连接口-9、转动槽-10、橡胶圈-11、环形卡槽-12、卡环-13、环形卡块-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型无筛板液相SPE柱，包括柱体1，柱体 1可拆卸连接有下柱体2，下柱体2内设有填料板3，填料板3密布有微孔，微孔内填充有由填料和活化黏合剂混合形成的混合填料；填料板3为填料与活化黏合剂进行混合后经活化制得，通过活化黏合剂的使用，能够增强填料之间的结合强度，使填料制成均匀的填料板3，防止因筛板与填料之间出现缝隙导致填料不均匀的现象，填料板3通过活化黏合剂与柱体1底端黏合，填料板3上端粘接有第一滤膜4，第一滤膜4的设置能够有效地防止样品中的杂质污染填料。

下柱体2设有出液口5，出液口5通过活化黏合剂粘接有第二滤膜6，第一滤膜4、第二滤膜6均为过滤型纤维膜，第二滤膜6的设置，能够防止填料随吸附萃取后的样品从出液口5流出。,柱体1与下柱体2设有内径相等的贯通腔7，出液口5的内径小于贯通腔7的直径，出液口5的直径较小，有助于延长样品在贯通腔7内的停留时间，从而获得较好的萃取效果。

活化黏合剂为聚氨酯溶剂型胶粘剂或硅胶胶粘剂的一种，硅胶与聚氨酯具有吸附作用，与填料进行复配后能够增强填料的粘合性，使填料凝聚成板，并且能够保证填料板的吸附性能。

聚氨酯溶剂型胶粘剂能够根据填料类型调配成阴离子型聚氨酯或阳离子型聚氨酯，且调配过程及活化过程均为现有技术。

柱体1设有进液口8和连接口9，进液口8与连接口9均设有内螺纹，连接口9设置螺纹能够便于柱体1与下柱体2连接或拆卸，可拆卸的设置能够在填料板3、第一滤膜4或第二滤膜6出现破损或碎裂时，能够通过拆卸下柱体2进行更换，使装置的使用更为灵活、方便；进液口8设置螺纹能够便于柱体1连接储液装置、封头或萃取仪等必要装置，能够方便装置的使用。

下柱体2设有转动槽10，转动槽10内侧设有与连接口9相适配的外螺纹，转动槽10内设有橡胶圈11，转动槽10与橡胶圈11的设置能够对柱体1与下柱体2之间的连接位置进行密封，能够增强装置的结合性和密封性。

下柱体2外壁设有环形卡槽12，环形卡槽12的横截面为三角形，柱体1固定连接有卡环13，卡环13与下柱体2相适配，卡环13设有环形卡块14，当下柱体2转动至连接口9螺纹的最里端时，环形卡块14与环形卡槽12相卡接，环形卡块14与环形卡槽12的设置能够用于下柱体2安装时的准确定位，防止下柱体2未与柱体1进行有效安装的情况，且环形卡块14与环形卡槽12的设置能够增加下柱体 2与柱体1的结合强度，当下柱体2进行安装拆卸时，需使卡环13 发生形变，使环形卡块14与环形卡槽12相互脱离。

工作原理：使用时，填料与活化黏合剂进行混合后经活化制得填料板3，然后于下柱体2底端涂布活化黏合剂，将第二滤膜6和填料板3置入下柱体2中，并活化，使填料板3、第二滤膜6与下柱体1 进行充分黏合，然后继续涂布活化黏合剂使第一滤膜4与下柱体2进行充分结合；

然后将下柱体2通过连接口9的螺纹与柱体1进行螺纹连接，手持下柱体2进行充分转动，使下柱体2抵住卡环13并继续转动，使卡环13发生形变，使环形卡块14与环形卡槽12相互卡接；

随后通过进液口8将装置装配到其配套仪器设备上进行富集萃取即可。

若需对下柱体2进行更换，仅需反向转动下柱体2使卡环13发生形变，使环形卡块14与环形卡槽12相互脱离即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种新型无筛板液相SPE柱，包括柱体(1)，其特征在于：所述柱体(1)可拆卸连接有下柱体(2)，所述下柱体(2)内设有填料板(3)，填料板(3)密布有微孔，微孔内填充有混合填料。

2.根据权利要求1所述的一种新型无筛板液相SPE柱，其特征在于：所述下柱体(2)设有出液口(5)，所述出液口(5)通过活化黏合剂粘接有第二滤膜(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新型无筛板液相SPE柱，其特征在于：所述柱体(1)与所述下柱体(2)设有内径相等的贯通腔(7)，所述出液口(5)的内径小于所述贯通腔(7)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种新型无筛板液相SPE柱，其特征在于：所述填料板(3)通过活化黏合剂与所述柱体(1)底端黏合，所述填料板(3)上端粘接有第一滤膜(4)，所述第一滤膜(4)、第二滤膜(6)均为过滤型纤维膜。

5.根据权利要求1所述的一种新型无筛板液相SPE柱，其特征在于：所述柱体(1)设有进液口(8)和连接口(9)，所述进液口(8)与连接口(9)均设有内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种新型无筛板液相SPE柱，其特征在于：所述下柱体(2)设有转动槽(10)，所述转动槽(10)内侧设有与所述连接口(9)相适配的外螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种新型无筛板液相SPE柱，其特征在于：所述转动槽(10)内设有橡胶圈(11)。

8.根据权利要求1所述的一种新型无筛板液相SPE柱，其特征在于：所述下柱体(2)外壁设有环形卡槽(12)，所述环形卡槽(12)的横截面为三角形。

9.根据权利要求8所述的一种新型无筛板液相SPE柱，其特征在于：所述柱体(1)固定连接有卡环(13)，所述卡环(13)与所述下柱体(2)相适配，所述卡环(13)设有环形卡块(14)。

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