CN215309217U - 适用于自我给药装置的pfs限位构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于自我给药装置的PFS限位构造，包括有上笔壳，上笔壳内设置有组件穿设通道，上笔壳的前端构成接触端头，上笔壳的前端内壁上分布有若干辅助施压组件，辅助施压组件的下端露出接触端头；或是，辅助施压组件的下端与接触端头齐平；或是，辅助施压组件的下端低于接触端头，辅助施压组件为Z字形弹片，包括有中间段，中间段的上端延伸有上翻折片，中间段的下端延伸有下翻折片，上翻折片与上笔壳的前端内壁相连。由此，依托于辅助施压组件的存在，可以对FPS组件的尾端进行适当的施压，确保FPS组件在装配完毕后不会出现晃动，且便于承载后续的击发应力，确保FPS组件不会碎裂，保证使用安全。

Description

适用于自我给药装置的PFS限位构造

技术领域

本实用新型涉及一种自我给药装置用的弹性限位构造，尤其涉及一种适用于自我给药装置的PFS限位构造。

背景技术

目前为便于用户实现独立、便捷的自我给药治疗，自我给要系统或是装置已较为普及。为了便于理解，以其所属的自动注射器来看，考虑到使用的安全，为了避免二次滥用，往往以一次性的功能预设为主。

现有的一次性自动注射器，设计原理都非常复杂，导致零部件繁多，普遍在15个以上，因此可靠性不高，装配难度大，而且最后产品成本太高。

CN110237366A公开了一种医用注射装置，包括外筒和笔帽，外筒的一端设置有可拆卸的药仓，药仓内设置有可更换的标准卡式药瓶，外筒的内部靠近药仓的一端设置有固定套，固定套的内部轴向移动设置有推杆座，推杆座的内部设置有可与传动杆的端部相啮合的传动环，传动杆的外侧套接有可轴向滑动的棘齿环，棘齿环的一端端面与外筒内部单向啮合，棘齿环的另一端轴向设置有第一弹簧，推杆座的一端轴向设置有与外筒顶住的推杆座弹簧，推杆的一端穿过推杆座伸入到标准卡式药瓶内与推块相连。

CN109999272A公开了一种用于胰岛素注射的一次性可调式注射装置，包括保护盖、一次性针头、笔芯套、主体外壳、笔芯和调节组件，所述主体外壳的一端设置有第二凸台，所述第二凸台的外部安装有笔芯套，所述笔芯套的一端开设有螺纹槽，所述第二凸台的外螺纹与螺纹槽相互螺接，所述笔芯套的另一端设置有第一凸台，所述第一凸台的外部通过螺纹连接有一次性针头，所述一次性针头的内部插接有钢针，所述笔芯套的内部安装有笔芯，所述笔芯套的外部套接有保护盖，所述主体外壳的另一端设置有调节组件，所述主体外壳的内部安装有固定套筒，所述固定套筒的一端向外凸出有凸缘部。

CN102264417A公开了一种注射设备，其包括：长的壳体；容器载运器，其具有药剂容器，针头安装到所述药剂容器；穿刺装置，其包括分离套管、预加载穿刺弹簧装置和穿刺保持装置，其中，所述预加载穿刺弹簧装置能够作用于所述分离套管且由此作用于所述容器载运器以使所述容器和针头做滑动运动，并且所述穿刺保持装置能够将所述穿刺弹簧装置保持在加载状态；注射装置，其包括柱塞杆、预加载注射弹簧装置和注射保持装置，其中，所述柱塞杆设置为作用在所述药剂容器中的限位器，所述预加载注射弹簧装置能够作用于所述柱塞杆而使得所述限位器在所述容器内产生位移，并且所述注射保持装置能够将所述注射弹簧装置保持在加载状态；退回装置，其包括预加载回缩弹簧和退回保持装置，其中，所述预加载回缩弹簧被布置为作用于所述分离套管且由此作用于所述容器载运器，并且所述退回保持装置能够将所述回缩弹簧保持在加载状态；穿刺序列启动装置，其能够作用于穿刺触发装置，所述穿刺触发装置被布置在所述分离套管上用于断开所述穿刺保持装置；注射触发装置，其设置在所述分离套管上并能够断开所述注射保持装置以当分离套管和柱塞杆移动到特定位置时启动注射序列；以及退回触发装置，其布置在所述分离套管上并能够在所述柱塞杆已经移动到一定位置时断开所述退回保持装置用于启动针头退回；其特征在于，所述设备还包括阻尼装置，所述阻尼装置包括隔室，该隔室包含一定体积的高粘性液体并且由所述柱塞杆的外表面和帽的内表面部分地限定，其中所述隔室布置有通道，所述液体仅在所述注射序列启动时被强制通过该通道，使得在所述隔室内的体积在整个注射序列期间随所述柱塞杆在所述容器的移动而减小，并由此产生阻尼剪切力。

同时，结合202011110579.9所公开的一种自动注射器，其包括:体(1)、护针罩(2)、推杆(3)、响筒(4)、内管(5)、释放环(6)、驱动弹性件、复位弹性件；

所述壳体(1)内设有用于固定针筒(9)的针筒固定结构，所述壳体(1)的前端设有供针头(91)伸出的开口；

所述壳体(1)内侧由后端至前端方向依次滑动设置有所述释放环(6)和所述护针罩(2)，所述护针罩(2)能够伸出于所述壳体(1)的前端且能够相对所述壳体(1)向后端滑动并推动所述释放环(6)，所述复位弹性件作用于所述释放环(6)并驱使所述释放环(6)推动所述护针罩(2)向所述壳体(1)的前端滑动；所述壳体(1)设置有用于限定所述护针罩(2)相对所述壳体(1)向前的滑动距离的护针罩限位结构；

所述推杆(3)沿轴向滑动设置于所述壳体(1)内部，且所述推杆(3)的前端用于推动所述针筒(9)内的活塞(93)，所述驱动弹性件作用于所述推杆(3)并驱使所述推杆(3)向所述针筒(9)的前端滑动，所述推杆(3)的外周设有推杆限位结构；

所述响筒(4)沿轴向滑动套设于所述推杆(3)的外周，所述驱动弹性件作用于所述响简(4)并驱使所述响(4)向所述壳体(1)的后端滑动，所述响(4)设有推杆限位配合结构，所述响筒(4)与所述内管(5)之间设有响筒限位结构；

所述内管(5)固定于所述壳体(1)内部并且套设于所述响筒(4)的外周，所述释放环(6)滑动套设于所述内管(5)的外周，所述内管(5)设有能够沿径向弹性移动的第一卡夹(55)，所述第一卡夹(55)在自身弹力作用下沿径向外偏移；

所述第一卡夹(55)能够在所述释放环(6)的内壁的限位作用下沿径向向内偏移并通过所述推杆限位配合结构与所述推杆限位结构相互卡接限位，所述响限位结构能够在所述推杆(3)的外壁的支撑作用下限制所述响筒(4)与所述内管(5)的相对滑动，所述推杆(3)能够在向前端滑动预设距离后脱离对所述响筒限位结的支撑。

但是，现有的诸如自动注射器等的常规自我给药装置，由于或多或少的装配、制造误差，PFS组件的尾端无法被有效的限位，存在的一定的间隙。这样，不仅仅会在输送期间出现晃动，可能造成击发零件的错位。更为重要的是，由于间隙的存在，其在使用击发时，很容易受到过度冲击。目前，常规采用的PFS组件均是采用二氧化硅玻璃为主，在受到过度冲击后会造成PFS组件的碎裂，导致无法完成给药，且存在一定的使用风险。并且，即便是采用202011110579.9的方式，其还需要附带若干组件来实现PFS组件的限位，装配过程复杂，对装配工艺要求高，容差率较低。同时，现有的自动注射器中还有利用缓冲垫硅胶的柔性特性来构成缓冲垫，作为PFS组件保护组件。但是，这种方式依然无法避免可能存在装配公差，还是可能存在间隙。缓冲垫在装配的时候需要多个辅助器械来实现其本身的定位，且PFS组件在置入的时候容易发生非必要的干涉，影响PFS组件的安放到位。再者，依然会导致装配工艺复杂，影响生产。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于自我给药装置的PFS限位构造，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于自我给药装置的PFS限位构造。

本实用新型的适用于自我给药装置的PFS限位构造，包括有上笔壳，其中：所述上笔壳内设置有组件穿设通道，所述上笔壳的前端构成接触端头，所述上笔壳的前端内壁上分布有若干辅助施压组件，所述辅助施压组件的下端露出接触端头；或是，所述辅助施压组件的下端与接触端头齐平；或是，所述辅助施压组件的下端低于接触端头，所述辅助施压组件为Z字形弹片，包括有中间段，所述中间段的上端延伸有上翻折片，所述中间段的下端延伸有下翻折片，所述上翻折片与上笔壳的前端内壁相连。

进一步地，上述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其中，所述Z字形弹片的上分布有应力释放槽。

更进一步地，上述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其中，所述Z字形弹片的中间段分布有若干加固条。

更进一步地，上述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其中，所述Z字形弹片的边缘设置有圆弧倒角。

更进一步地，上述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其中，所述中间段为平面构造，或是为弧面构造。

更进一步地，上述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其中，所述下翻折片的下端面够成接触面，所述接触面朝外设置有辅助挤压构件，所述辅助挤压构件为凸点或是凸条。

再进一步地，上述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其中，所述凸点为单个分布，或是有若干个分布；所述凸条为单条分布，或是有若干条分布。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、依托于辅助施压组件的存在，可以对FPS组件的尾端进行适当的施压，确保FPS组件在装配完毕后不会出现晃动，且便于承载后续的击发应力，确保FPS组件不会碎裂，保证使用安全。

2、设有独立的辅助挤压构件，能够填补可能存在的各类因为装配、制造公差所带来的间隙，实现FPS组件的“0”间隙放置，避免出现击发碎裂。

3、采用Z字形弹片的构造，自身可以施加适当的弹力，也可以用有效承载外部的弹性形变，使用效果好，不会轻易碎裂。

4、可以配合目前各类常规的自我给药装置使用，可涉及自动注射器，胰岛素注射器等多种，使用范围广。

5、整体构造简单，能够与上笔壳构成一个完整的整体，便于一体式的制造，可以满足便捷化的装配，无需增设额外部件，也可以对目前常用的上笔壳进行改造，便于实施。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是上笔壳的整体结构示意图。

图2是上笔壳与PFS组件的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 上笔壳 2 中间段

3 上翻折片 4 下翻折片

5 应力释放槽 6 辅助挤压构件

7 PFS组件

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至2的适用于自我给药装置的PFS限位构造，包括有上笔壳1，其与众不同之处在于：考虑到后续击发组件的装配需要，为了留出预设空间，有利于后续的模块化安装，在上笔壳1内设置有组件穿设通道。同时，为了在使用期间能够对PFS组件7的尾端实现必要的限位，上笔壳1的前端构成接触端头。具体来说，本实用新型在上笔壳1的前端内壁上分布有若干辅助施压组件，辅助施压组件的下端露出接触端头。当然，针对不同系类的PFS组件7实现限位，并满足吻合的收纳，采用的辅助施压组件的下端与接触端头齐平。或者，辅助施压组件的下端低于接触端头。并且，为了克服制造、装配期间存在的公差，可以让PFS组件7的尾端完全抵在辅助施压组件上，整体构成一体，能够有效传递击发应力，避免因为上笔壳1的下端与PFS组件7的尾端存在间隙导致PFS组件7受到过多的应力冲击而出现破碎，辅助施压组件为Z字形弹片。具体来说，Z字形弹片包括有中间段2，中间段2的上端延伸有上翻折片3，中间段2的下端延伸有下翻折片4，上翻折片3与上笔壳1的前端内壁相连。这样，依托于Z字形弹片的造型，可以施加一定的弹性形变，用于填充可能存在的装配间隙，令PFS组件7的尾端被牢牢抵住。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，Z字形弹片的上分布有应力释放槽5。这样，可以实现最大幅度的弹性形变，填补不同的装配公差。同时，不会因为局部受力过多而造成开裂。当然，针对某些特殊的使用需要，也可以在Z字形弹片的中间段2分布有若干加固条。这样，可以拥有更好的受力效果，承受击发瞬间带来的大推力。并且，为了避免划伤其他组件，且不会对击发机构的运转造成摩擦阻挡，本实用新型采用的Z字形弹片的边缘设置有圆弧倒角。

进一步来看，为了承载适当的形变应力，本实用新型采用的中间段2为平面构造。当然，考虑到对其他给药组件实现适当的让位，便于其顺利到达PFS组件7的尾段，中间段2也可以采用弧面构造。

再进一步来看，为了有效应对较小的公差间隙，可以确保对PFS组件7的限位接触，采用的下翻折片4的下端面够成接触面，接触面朝外设置有辅助挤压构件6，辅助挤压构件6为凸点或是凸条。具体来说，针对不同尾端结构的PFS组件7，本实用新型采用的凸点为单个分布，亦可以有若干个分布。同样的，凸条为单条分布，或是有若干条分布，这样，可以拥有不同的接触区域。

本实用新型的工作原理如下：

伴随着PFS组件7的安装到位，其上端及其边缘部分会受到来自Z字形弹片的形变压力，确保PFS组件7不会出现抖动。更为重要的是，Z字形弹片可以完全抵住PFS组件7的尾端，确保不存在可能导致不当冲击的间隙。这样，使用期间可以有效承载来自击发组件的施力，保证二氧化硅玻璃制得的PFS组件不会碎裂。并且，本实用新型采用多个Z字形弹片，装配期间可以满足PFS组件7自上而下的插入，拥有较大的形变取件，不会碎裂，提高了装配的便捷度，且在PFS组件7装配到位后可以自动复位。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、依托于辅助施压组件的存在，可以对FPS组件的尾端进行适当的施压，确保FPS组件在装配完毕后不会出现晃动，且便于承载后续的击发应力，确保FPS组件不会碎裂，保证使用安全。

2、设有独立的辅助挤压构件，能够填补可能存在的各类因为装配、制造公差所带来的间隙，实现FPS组件的“0”间隙放置，避免出现击发碎裂。

3、采用Z字形弹片的构造，自身可以施加适当的弹力，也可以用有效承载外部的弹性形变，使用效果好，不会轻易碎裂。

4、可以配合目前各类常规的自我给药装置使用，可涉及自动注射器，胰岛素注射器等多种，使用范围广。

5、整体构造简单，能够与上笔壳构成一个完整的整体，便于一体式的制造，可以满足便捷化的装配，无需增设额外部件，也可以对目前常用的上笔壳进行改造，便于实施。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.适用于自我给药装置的PFS限位构造，包括有上笔壳，其特征在于：所述上笔壳内设置有组件穿设通道，所述上笔壳的前端构成接触端头，所述上笔壳的前端内壁上分布有若干辅助施压组件，所述辅助施压组件的下端露出接触端头；或是，所述辅助施压组件的下端与接触端头齐平；或是，所述辅助施压组件的下端低于接触端头，所述辅助施压组件为Z字形弹片，包括有中间段，所述中间段的上端延伸有上翻折片，所述中间段的下端延伸有下翻折片，所述上翻折片与上笔壳的前端内壁相连。

2.根据权利要求1所述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其特征在于：所述Z字形弹片的上分布有应力释放槽。

3.根据权利要求1所述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其特征在于：所述Z字形弹片的中间段分布有若干加固条。

4.根据权利要求1所述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其特征在于：所述Z字形弹片的边缘设置有圆弧倒角。

5.根据权利要求1所述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其特征在于：所述中间段为平面构造，或是为弧面构造。

6.根据权利要求1所述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其特征在于：所述下翻折片的下端面够成接触面，所述接触面朝外设置有辅助挤压构件，所述辅助挤压构件为凸点或是凸条。

7.根据权利要求6所述的适用于自我给药装置的PFS限位构造，其特征在于：所述凸点为单个分布，或是有若干个分布；所述凸条为单条分布，或是有若干条分布。

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