CN214860060U - 自动注射器用触发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动注射器用触发装置，包括有动力盖组件，动力盖组件上设置有定位杆，定位杆穿设过动力卡后与动力主体相连，动力卡设置在动力主体内，动力主体的前端套设有弹性滑块组件，弹性滑块组件包括有桶状的滑块本体，滑块本体的后端延伸有弹簧构造，弹性滑块组件的前端设置有主弹簧，主弹簧的尾端穿过弹性滑块组件与定位杆相接触，弹性滑块组件的内壁设置有卡点，主弹簧的首端设置有推杆。由此，弹性滑块组件自身附带弹簧构造，可以提供有效的回弹力，确保注射期间的顺利施力。动力卡可以在触发完成后，对滑块组件实现有效的限位，避免其被再次推动，实现挫败限位，不会造成二次触发。

Description

自动注射器用触发装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动注射器组件，尤其涉及一种自动注射器用触发装置。

背景技术

现有的一次性自动注射器，设计原理都非常复杂，导致零部件繁多，普遍在15个以上，因此可靠性不高，装配难度大，而且最后产品成本太高。

CN110237366A公开了一种医用注射装置，包括外筒和笔帽，外筒的一端设置有可拆卸的药仓，药仓内设置有可更换的标准卡式药瓶，外筒的内部靠近药仓的一端设置有固定套，固定套的内部轴向移动设置有推杆座，推杆座的内部设置有可与传动杆的端部相啮合的传动环，传动杆的外侧套接有可轴向滑动的棘齿环，棘齿环的一端端面与外筒内部单向啮合，棘齿环的另一端轴向设置有第一弹簧，推杆座的一端轴向设置有与外筒顶住的推杆座弹簧，推杆的一端穿过推杆座伸入到标准卡式药瓶内与推块相连。

CN109999272A公开了一种用于胰岛素注射的一次性可调式注射装置，包括保护盖、一次性针头、笔芯套、主体外壳、笔芯和调节组件，所述主体外壳的一端设置有第二凸台，所述第二凸台的外部安装有笔芯套，所述笔芯套的一端开设有螺纹槽，所述第二凸台的外螺纹与螺纹槽相互螺接，所述笔芯套的另一端设置有第一凸台，所述第一凸台的外部通过螺纹连接有一次性针头，所述一次性针头的内部插接有钢针，所述笔芯套的内部安装有笔芯，所述笔芯套的外部套接有保护盖，所述主体外壳的另一端设置有调节组件，所述主体外壳的内部安装有固定套筒，所述固定套筒的一端向外凸出有凸缘部。

CN102264417A公开了一种注射设备，其包括：长的壳体；容器载运器，其具有药剂容器，针头安装到所述药剂容器；穿刺装置，其包括分离套管、预加载穿刺弹簧装置和穿刺保持装置，其中，所述预加载穿刺弹簧装置能够作用于所述分离套管且由此作用于所述容器载运器以使所述容器和针头做滑动运动，并且所述穿刺保持装置能够将所述穿刺弹簧装置保持在加载状态；注射装置，其包括柱塞杆、预加载注射弹簧装置和注射保持装置，其中，所述柱塞杆设置为作用在所述药剂容器中的限位器，所述预加载注射弹簧装置能够作用于所述柱塞杆而使得所述限位器在所述容器内产生位移，并且所述注射保持装置能够将所述注射弹簧装置保持在加载状态；退回装置，其包括预加载回缩弹簧和退回保持装置，其中，所述预加载回缩弹簧被布置为作用于所述分离套管且由此作用于所述容器载运器，并且所述退回保持装置能够将所述回缩弹簧保持在加载状态；穿刺序列启动装置，其能够作用于穿刺触发装置，所述穿刺触发装置被布置在所述分离套管上用于断开所述穿刺保持装置；注射触发装置，其设置在所述分离套管上并能够断开所述注射保持装置以当分离套管和柱塞杆移动到特定位置时启动注射序列；以及退回触发装置，其布置在所述分离套管上并能够在所述柱塞杆已经移动到一定位置时断开所述退回保持装置用于启动针头退回；其特征在于，所述设备还包括阻尼装置，所述阻尼装置包括隔室，该隔室包含一定体积的高粘性液体并且由所述柱塞杆的外表面和帽的内表面部分地限定，其中所述隔室布置有通道，所述液体仅在所述注射序列启动时被强制通过该通道，使得在所述隔室内的体积在整个注射序列期间随所述柱塞杆在所述容器的移动而减小，并由此产生阻尼剪切力。

同时，现有的自动注射器在触发完成后，由于缺乏必要的限位，还可能会出现二次误触发，造成使用伤害。并且，由于结构过于复杂，装配的容错率较低，一旦出现装配错误就容易造成整体报废，实施成本较高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动注射器用触发装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动注射器用触发装置。

本实用新型的自动注射器用触发装置，包括有动力盖组件，其中：所述动力盖组件上设置有定位杆，所述定位杆穿设过动力卡后与动力主体相连，所述动力卡设置在动力主体内，所述动力主体的前端套设有弹性滑块组件，所述弹性滑块组件包括有桶状的滑块本体，所述滑块本体的后端延伸有弹簧构造，所述弹性滑块组件的前端设置有主弹簧，所述主弹簧的尾端穿过弹性滑块组件与定位杆相接触，所述弹性滑块组件的内壁设置有卡点，所述主弹簧的首端设置有推杆。

进一步地，上述的自动注射器用触发装置，其中，所述动力盖组件包括有动力盖本体，所述动力盖本体的圆心处设置有定位杆，所述动力盖本体的外侧设置有若干膨胀块，所述动力盖本体上开设有收纳槽。

更进一步地，上述的自动注射器用触发装置，其中，所述动力卡的尾端设置有弹簧卡条，所述弹簧卡条与弹簧构造接触，所述动力卡的前端设置有平行分叉，所述平行分叉的前端外侧设置有外卡勾，所述平行分叉的前端内侧设置有内卡勾，所述推杆包括有杆本体，所述杆本体上设置有卡槽，处于触发前状态时，所述内卡勾嵌入卡槽内，处于触发后状态时，所述卡点与外卡勾相接触，对弹性滑块组件实现挫败限位。

更进一步地，上述的自动注射器用触发装置，其中，所述动力主体为锥桶构造，所述动力主体的尾部开设有让位开槽，实用新型所述动力主体的前端设置有引导槽，所述动力主体的尾部外侧设置有动力盖定位块。

更进一步地，上述的自动注射器用触发装置，其中，所述滑块本体的前端设置有成对分布的推进片，所述滑块本体的内壁设置有卡点，所述滑块本体的外壁分布有若干引导条。

再进一步地，上述的自动注射器用触发装置，其中，所述弹簧构造为螺旋线圈构造。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、弹性滑块组件自身附带弹簧构造，可以提供有效的回弹力，确保注射期间的顺利施力。

2、动力卡可以在触发完成后，对滑块组件实现有效的限位，避免其被再次推动，实现挫败限位，不会造成二次触发。

3、整体构造简单，可以满足各类自动注射器的触发使用需要，兼容性较好。

4、采用模块化的配置，易于装配与使用，安装的容错率较高，即便出现安装错误也可以快速进行替换，降低装配成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本自动注射器用触发装置的整体结构示意图。

图2是动力盖组件的结构示意图。

图3是动力卡的结构示意图。

图4是动力主体的结构示意图。

图5是滑块组件的结构示意图。

图6是推杆的结构示意图。

图7是本实用新型处于触发前的整体构造示意图。

图8是本实用新型处于触发前的剖面构造示意图。

图9是本实用新型处于触发后的整体构造示意图。

图10是本实用新型处于触发后的剖面构造示意图。

图11是卡点的分布结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 动力盖组件 2 定位杆

3 动力卡 4 动力主体

5 弹性滑块组件 6 弹簧构造

7 主弹簧 8 推杆

9 弹簧卡条 10 平行分叉

11 外卡勾 12 内卡勾

13 卡槽 14 膨胀块

15 收纳槽 16 让位开槽

17 引导槽 18 动力盖定位块

19 推进片 20 引导条

21 卡点

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至11的自动注射器用触发装置，包括有动力盖组件1，其与众不同在于：动力盖组件1上设置有定位杆2，便于后续实现主弹簧7的预设定位。装配期间，定位杆2穿设过动力卡3后与动力主体4相连，动力卡3设置在动力主体4内。同时，动力主体4的前端套设有弹性滑块组件5。为了满足适当的反弹力，本实用新型采用的弹性滑块组件5包括有桶状的滑块本体，滑块本体的后端延伸有弹簧构造6。考虑到可以实现较佳的回弹，便于实现稳定的注射控制，采用的弹簧构造6为螺旋线圈构造。

并且，为了实现必要的注射驱动，在滑块的前端设置有主弹簧7。具体来说，主弹簧7的尾端穿过弹性滑块组件5与定位杆2相接触。并且，考虑到弹性滑块组件5后续的定位需要，弹性滑块组件5的内壁设置有卡点21。再者，为了顺利实现药液注射，在主弹簧7的首端设置有推杆8。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，动力盖组件1包括有动力盖本体，动力盖本体的圆心处设置有定位杆2，动力盖本体的外侧设置有若干膨胀块14，动力盖本体上开设有收纳槽15。这样，在结合完毕后，膨胀块14与动力主体4的上预设的预留槽相结合，确保结合紧密。同时，依托于收纳槽15的存在，可以与动力主体4的动力盖定位块18结合，更好的满足稳固结合。

进一步来看，为了满足弹簧构造6的尾部限位，便于其使用期间能够被正确的压缩，满足后续顺利的释放需要，本实用新型在动力卡3的尾端设置有弹簧卡条9，弹簧卡条9与弹簧构造6接触。为了实现顺利的承载，弹簧卡条9上可以设置有用于收纳弹簧构造6的凹槽。考虑到实际实施期间对弹性滑块组件5实现有效的引导与限位，在动力卡3的前端设置有平行分叉10。为了后续使用期间配合弹性滑块组件5来进行限位与止位挫败，平行分叉10的前端外侧设置有外卡勾11，平行分叉10的前端内侧设置有内卡勾12。同时，本实用新型采用的推杆8包括有杆本体，杆本体上设置有卡槽13。这样，处于触发前状态时，内卡勾12嵌入卡槽13内。实施期间，处于触发后状态时，卡点21与外卡勾11相接触，对弹性滑块组件5实现挫败限位。

结合实际实施来看，本实用新型采用的动力主体4为锥桶构造，动力主体4的尾部开设有让位开槽16。这样，弹簧卡条9可以嵌入让位开槽16内，不会造成不当结合抵触。同时，考虑到后续弹性滑块组件5回缩后的最终限位，在动力主体4上设置有滑块限位块。并且，本实用新型在动力主体4的前端设置有引导槽17。这样，在使用期间可以让弹性滑块组件5的引导条20嵌入引导槽17中，起到适当的运动导向，避免弹性滑块组件5在运动期间出现非必要的震动。再者，为了与动力盖组件1实现有效的限位结合，在动力主体4的尾部外侧设置有动力盖定位块18。

再进一步来看，本实用新型采用的弹性滑块组件5包括有桶状的滑块本体。具体来说，滑块本体的前端设置有成对分布的推进片19，滑块本体的内壁设置有卡点21。这样，可以满足滑块本体回退后与动力卡3的稳固结合。同时，滑块本体的外壁分布有若干引导条20。装配完成后，引导条20嵌入动力主体4前端的引导槽17内，实现有效限位引导。

本实用新型的工作原理如下：

当自动注射器开始工作后，弹性滑块组件5被推动。此时，弹簧构造6处于压缩状态，且主弹簧7的弹力被释放。由此，推动推杆8向外运动，直到推杆8完全脱离动力卡3上分布的外卡勾11。与此同时，弹簧构造6的反弹力会将动力卡3向后推动。随机，让动力卡3撞击动力盖组件1产生声响，进行有效的注射完毕音效提示。接着，弹性滑块组件5的推力被释放，弹簧构造6产生的弹力会推动弹性滑块组件5继续运动。但是，由于弹性滑块组件5的卡点21会卡在平行分叉10的外卡勾11上，由此，让弹性滑块组件5不能再如初始状态的推动，实现挫败效果。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、弹性滑块组件自身附带弹簧构造，可以提供有效的回弹力，确保注射期间的顺利施力。

2、动力卡可以在触发完成后，对滑块组件实现有效的限位，避免其被再次推动，实现挫败限位，不会造成二次触发。

3、整体构造简单，可以满足各类自动注射器的触发使用需要，兼容性较好。

4、采用模块化的配置，易于装配与使用，安装的容错率较高，即便出现安装错误也可以快速进行替换，降低装配成本。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.自动注射器用触发装置，包括有动力盖组件，其特征在于：所述动力盖组件上设置有定位杆，所述定位杆穿设过动力卡后与动力主体相连，所述动力卡设置在动力主体内，所述动力主体的前端套设有弹性滑块组件，所述弹性滑块组件包括有桶状的滑块本体，所述滑块本体的后端延伸有弹簧构造，所述弹性滑块组件的前端设置有主弹簧，所述主弹簧的尾端穿过弹性滑块组件与定位杆相接触，所述弹性滑块组件的内壁设置有卡点，所述主弹簧的首端设置有推杆。

2.根据权利要求1所述的自动注射器用触发装置，其特征在于：所述动力盖组件包括有动力盖本体，所述动力盖本体的圆心处设置有定位杆，所述动力盖本体的外侧设置有若干膨胀块，所述动力盖本体上开设有收纳槽。

3.根据权利要求1所述的自动注射器用触发装置，其特征在于：所述动力卡的尾端设置有弹簧卡条，所述弹簧卡条与弹簧构造接触，所述动力卡的前端设置有平行分叉，所述平行分叉的前端外侧设置有外卡勾，所述平行分叉的前端内侧设置有内卡勾，所述推杆包括有杆本体，所述杆本体上设置有卡槽，处于触发前状态时，所述内卡勾嵌入卡槽内，处于触发后状态时，所述卡点与外卡勾相接触，对弹性滑块组件实现挫败限位。

4.根据权利要求1所述的自动注射器用触发装置，其特征在于：所述动力主体为锥桶构造，所述动力主体的尾部开设有让位开槽，所述动力主体的前端设置有引导槽，所述动力主体的尾部外侧设置有动力盖定位块。

5.根据权利要求1所述的自动注射器用触发装置，其特征在于：所述滑块本体的前端设置有成对分布的推进片，所述滑块本体的内壁设置有卡点，所述滑块本体的外壁分布有若干引导条。

6.根据权利要求1所述的自动注射器用触发装置，其特征在于：所述弹簧构造为螺旋线圈构造。

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