CN215302434U - 水车式增氧投饵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水车式增氧投饵机，包括机架，机架上自上而下依次设有进料斗、顶盖、旋转抛盘和驱动所述旋转抛盘绕竖直轴线旋转的第一驱动装置，进料斗和顶盖均与机架相对固定设置，顶盖上开设有与进料斗出料口、旋转抛盘沿竖直方向相对的落料孔，顶盖的边缘设有向下延伸的环形侧板，环形侧板上开设有抛饵孔；旋转抛盘为上大下小的锥形，旋转抛盘的上端延伸至环形侧板内，旋转抛盘的母线延长线穿过抛饵孔。本实用新型利用离心力的作用使饵料上移而被抛出，在饵料中存在大颗粒时，利用后方饵料的推动作用，将大颗粒饵料推至破碎刀，将大颗粒进行破碎，提高饵料的利用率，减少浪费和水环境污染；通过设置叶片，通过叶片的转动实现水体增氧。

Description

水车式增氧投饵机

技术领域

本实用新型涉及鱼饵投放设备技术领域，尤其涉及到一种水车式增氧投饵机。

背景技术

我国池塘养殖规模约为总养殖数量的35%左右，而其产量所占比重约为全部的65%以上。然而一些海水池塘目前依然进行了低产量和低效率的粗放型养殖。部分养殖池塘因为长期缺改造，日渐陈旧和破败，池底泥沙淤积严重，影响了其养殖和生产。池塘养殖场换水量少，与外部环境中的水相互交换时间短，对外部环境的影响也比较低。但是通过近年来对生态和池塘的标准化改造，使得我国生态和标准化池塘养殖面积得到了很大的提高，这也极大地促进了我国池塘养殖业的可持续发展。为了满足池塘养殖的要求，研究能同时增氧跟投饵的机器可以有效推进渔业机械化。

我国现有的投饵机主要是利用负压风送的方式进行饲料抛洒，该种投饵机要求饲料均匀、无粘连现象，否则会造成送料风管的堵塞；同时在投喂时饲料总量大，会夹杂部分未完全破碎的大饲料颗粒，鱼类无法食用，从而造成饲料的浪费和水环境的污染。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种水车式增氧投饵机，不仅实现了饵料投放，而且对饵料的要求低，同时避免了大颗粒饲料的投放。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种水车式增氧投饵机，包括安装有浮筒的机架，所述机架上自上而下依次设有进料斗、顶盖、旋转抛盘和驱动所述旋转抛盘绕竖直轴线旋转的第一驱动装置，所述进料斗和顶盖均与机架相对固定设置，顶盖上开设有与进料斗出料口、旋转抛盘沿竖直方向相对的落料孔，顶盖的边缘设有向下延伸的环形侧板，环形侧板上开设有抛饵孔；旋转抛盘为上大下小的锥形，旋转抛盘的上端延伸至环形侧板内，旋转抛盘的母线延长线穿过抛饵孔。

本优化方案通过设置浮筒，实现设备在水中的漂浮，在投饵时，饵料经进料斗和顶盖落至旋转抛盘上，通过第一驱动装置带动旋转抛盘转动，利用离心力的作用，使旋转抛盘上的饵料经抛饵孔抛出，实现饵料的抛洒。

作为优化，旋转抛盘的内壁固设有沿周向分布且沿母线方向延伸的若干引料板。本优化方案通过设置引料板，使饵料沿相邻两引料板之间形成的通道移动，有效避免了饵料在抛饵孔处积聚，从而提升了抛料效果。

作为优化，所述顶盖的下表面固设有破碎刀。本优化方案通过设置破碎刀，在饵料中出现大颗粒时，大颗粒的饵料无法从抛饵孔通过，在后方的饵料推动下，将大颗粒饵料挤至破碎刀处，实现对饵料的破碎。

作为优化，还包括与机架固接的箱体，进料斗、顶盖、旋转抛盘和第一驱动装置均设置在所述箱体内，箱体上开设有与抛饵孔对应的料口，以及与第一驱动装置对应的散热孔。本优化方案通过设置箱体，对各部分形成防护，通过设置料口，保证从抛饵孔出来的饵料顺利经料口被抛出，通过设置散热孔，方便第一驱动装置散热，降低故障率，提高使用的可靠性。

作为优化，所述机架上还设有主轴和驱动主轴旋转的第二驱动装置，主轴沿横向穿过机架且与机架转动连接，主轴上固设有分别位于机架两侧的叶片，所述叶片上设有过水孔。本优化方案通过第二驱动装置带动主轴转动，从而带动两侧的叶片转动，利用叶片拍打水面，增大水与空气的接触面积，从而提高水中的氧含量。

作为优化，旋转抛盘的上端与环形侧板之间转动连接。本优化方案的设置，对旋转抛盘的上端起到扶正效果，提高了旋转抛盘转动的稳定性。

本实用新型的有益效果为：利用离心力的作用使饵料上移而被抛出，在饵料中存在大颗粒时，利用后方饵料的推动作用，将大颗粒饵料推至破碎刀，将大颗粒进行破碎，提高饵料的利用率，减少浪费和水环境污染；通过设置叶片，通过叶片的转动实现水体增氧。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为箱体处结构示意图；

图3为叶片结构示意图；

图4为浮筒结构示意图；

图5为旋转抛盘俯视图；

图6为旋转抛盘仰视图；

图7为顶盖结构示意图；

图中所示：

1、叶片，2、浮筒，3、联轴器，4、机架，5、主轴，6、进料斗，7、顶盖，8、旋转抛盘， 9、第一驱动装置，10、散热孔，11、料口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种水车式增氧投饵机，包括安装有浮筒2的机架4，浮筒为圆柱状，浮筒的数量为两个，分别对称设置在机架的两侧，以保证设备漂浮的稳定性。

机架上固接有圆筒状的箱体，箱体内自上而下依次设有进料斗6、顶盖7、旋转抛盘8和驱动所述旋转抛盘绕竖直轴线旋转的第一驱动装置9，所述进料斗和顶盖均与机架相对固定设置，本实施例中，进料斗和顶盖均与箱体固接，顶盖上开设有与进料斗出料口、旋转抛盘沿竖直方向相对的落料孔，顶盖的边缘设有向下延伸的环形侧板，环形侧板上开设有抛饵孔，顶盖的下表面固设有破碎刀。

旋转抛盘为上大下小的锥形，旋转抛盘的上端延伸至环形侧板内，旋转抛盘的母线延长线穿过抛饵孔。 为了优化抛料效果，旋转抛盘的内壁固设有沿周向分布且沿母线方向延伸的若干引料板。旋转抛盘的上端与环形侧板之间转动连接，具体的，环形侧板内壁镶嵌若干转珠，旋转抛盘表面与转珠为滑动连接。

本实施例的箱体上开设有与抛饵孔对应的料口11，以及与第一驱动装置对应的散热孔10。

机架上还设有主轴5和驱动主轴5旋转的第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置均为电动机，主轴沿横向穿过机架且与机架转动连接，主轴上固设有分别位于机架两侧的叶片1，所述叶片上设有过水孔。主轴包括左轴、中轴和右轴，中轴通过轴承安装在机架上，且中轴的两端分别延伸出机架，左轴与中轴之间通过联轴器3连接，右轴与中轴之间通过联轴器连接。

工作时，连接电源，启动电动机，电动机带动旋转抛盘转动；将鱼料通过进料斗输入到旋转抛盘上，鱼料在旋转抛盘的旋转过程中受到中心分散杆甩出力量的作用抛洒开，并向远离旋转抛盘中心的位置抛洒出去，一些鱼料直接通过抛饵孔和料口抛出投饵箱，另一些鱼料在顶部盖板内壁边缘位置上，此时旋转的引料板会将鱼料不断的旋转推动靠近抛饵孔然后抛出去，在这一过程中，一些较大的鱼料会在引料板和后方饵料的推挤作用下与安装在顶部盖板周围的破碎刀相互碰撞被破碎掉，从而增加鱼类饵料利用率，减少浪费与水资源污染。从而完成了整个基于离心分散的均质投饵机的使用过程。同时，增氧设备通过叶片来拍打水面，增大水与空气接触面积，从而提高水中含氧，实际使用中，可以根据需要调节增氧设备的叶轮转动速度，加快水体增氧工作。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种水车式增氧投饵机，包括安装有浮筒（2）的机架（4），其特征在于：所述机架上自上而下依次设有进料斗（6）、顶盖（7）、旋转抛盘（8）和驱动所述旋转抛盘绕竖直轴线旋转的第一驱动装置（9），所述进料斗和顶盖均与机架相对固定设置，顶盖上开设有与进料斗出料口、旋转抛盘沿竖直方向相对的落料孔，顶盖的边缘设有向下延伸的环形侧板，环形侧板上开设有抛饵孔；旋转抛盘为上大下小的锥形，旋转抛盘的上端延伸至环形侧板内，旋转抛盘的母线延长线穿过抛饵孔。

2.根据权利要求1所述的水车式增氧投饵机，其特征在于：旋转抛盘的内壁固设有沿周向分布且沿母线方向延伸的若干引料板。

3.根据权利要求2所述的水车式增氧投饵机，其特征在于：所述顶盖的下表面固设有破碎刀。

4.根据权利要求1所述的水车式增氧投饵机，其特征在于：还包括与机架固接的箱体，进料斗、顶盖、旋转抛盘和第一驱动装置均设置在所述箱体内，箱体上开设有与抛饵孔对应的料口（11），以及与第一驱动装置对应的散热孔（10）。

5.根据权利要求1所述的水车式增氧投饵机，其特征在于：所述机架上还设有主轴（5）和驱动主轴（5）旋转的第二驱动装置，主轴沿横向穿过机架且与机架转动连接，主轴上固设有分别位于机架两侧的叶片，所述叶片上设有过水孔。

6.根据权利要求1所述的水车式增氧投饵机，其特征在于：旋转抛盘的上端与环形侧板之间转动连接。

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