CN205337238U - 一种正压风送式投饲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正压风送式投饲机，包括浮体支撑总成（1），其特征在于：所述浮体支撑总成（1）上设置投料机构（2），投料机构（2）通过输料管（4）与分料机构（3）连接，本实用新型有效解决了现有的负压式投饲机在使用过程中，不但耗能高、投饲距离近，而且抛料不均匀，工作噪音大的问题。

Description

一种正压风送式投饲机

技术领域

本实用新型涉及水产养殖增氧设备技术领域，具体涉及一种正压风送式投饲机。

背景技术

投饲机主要用来给鱼池投喂颗粒状饲料，一般由料箱、供料装置、投料装置、控制器等部分组成。传统的投饲机投料装置直接装在料箱底部进行离心式抛撒饲料，近几年市场也出现了针对大的养殖塘口采用负压原理输送饲料的风送式投饲机，风盘既能产生负压，又能同时抛撒饲料。由于采用负压原理，输送饲料的距离不能太远且消耗功率较大，360度抛料时不均匀，工作时产生较大的噪音，影响鱼类的生长。鱼类养殖户需要一种输送饲料距离更远，360度均匀抛料，工作时声音较小，不影响鱼类生长和养殖塘口周边居民休息的风送式投饲机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种正压风送式投饲机，本实用新型有效解决了现有的负压式投饲机在使用过程中，不但耗能高、投饲距离近，而且抛料不均匀，工作噪音大的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种正压风送式投饲机，包括浮体支撑总成（1），其特征在于：所述浮体支撑总成（1）上设置投料机构（2），投料机构（2）通过输料管（4）与分料机构（3）连接；

所述分料机构（3）包括机架安装座（5），机架安装座（5）上设置有料箱（6），料箱（6）下料口设置有分料装置（7），分料装置（7）包括驱动电机（71）、齿轮减速器（72）、关风机（73）以及高压风机（74），驱动电机（71）的动力输出轴与齿轮减速器（72）的动力输入端驱动连接，齿轮减速器（72）的动力输出端与关风机（73）的中心轴驱动连接，关风机（73）中心轴自由端与高压风机（74）驱动连接，关风机（73）通过进料口（731）与料箱（6）固定，出料口（732）处横向设置有三叉管（8），三叉管（8）一端与高压风机（74）的出风口连通，相对端与输料管（4）连通；

所述投料机构（2）包括抛料电机（21），抛料电机（21）动力输出端（22）设置有输送管连接座（23），抛料电机（21）的输出轴（24）贯穿输送管连接座（23）与抛料盘（25）驱动连接，输送管连接座（23）侧壁设置有送料口（26），抛料电机（21）下端通过安装座（9）与浮体支撑总成（1）固定。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述输送管连接座（23）呈环形设置，中空部位形成饲料上行通道。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述抛料盘（25）横截面呈梯形设置，下端面中心位置设置连接孔（251），连接孔（251）内设置有键槽（252），连接孔（251）周围沿径向等角度设置有多个抛料叶片（253），相邻抛料叶片（253）之间形成抛料通道（254），抛料通道（254）斜向下设置。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述抛料盘（25）直径大于输送管连接座（23）上口直径。

本实用新型通过以下技术方案实现：

所述抛料叶片（253）通过插接、或为焊接、或为紧固件方式与抛料盘（25）下端面连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型的分料机构采用驱动电机通过减速器带动关风机内叶片旋转，将料箱中饲料翻转至三叉管中，在高压风机高压风的作用下，进入三叉管中饲料由输料管远距离输送至投料机构，最终由抛料盘进行360度均匀抛撒，不但抛撒距离远、均匀，而且由于是采用正压投送，抛料盘在抛料过程中噪音小，提高了养殖效率和效益；

二、本实用新型输送管连接座既可以作为抛料电机的端盖，同时也承担着饲料上送的通道；

三、本实用新型抛料盘直径大于输送管连接座上口直径，采用上述结构，抛料盘也可作为防雨罩防止雨水进入连接座。

附图说明

图1为本实用新型投饲机结构示意图；

图2为本实用新型投料机构结构示意图；

图3为本实用新型抛料电机结构示意图；

图4为本实用新型抛料盘结构示意图；

图5为本实用新型分料机构结构示意图；

图6为本实用新型关风机结构示意图。

具体实施方式

如图1至6所示，本实用新型包括浮体支撑总成1，所述浮体支撑总成1上设置投料机构2，投料机构2通过输料管4与分料机构3连接；

所述分料机构3包括机架安装座5，机架安装座5上设置有料箱6，料箱6下料口设置有分料装置7，分料装置7包括驱动电机71、齿轮减速器72、关风机73以及高压风机74，驱动电机71的动力输出轴与齿轮减速器72的动力输入端驱动连接，齿轮减速器72的动力输出端与关风机73的中心轴驱动连接，关风机73中心轴自由端与高压风机74驱动连接，关风机73通过进料口731与料箱6固定，出料口732处横向设置有三叉管8，三叉管8一端与高压风机74的出风口连通，相对端与输料管4连通；

所述投料机构2包括抛料电机21，抛料电机21动力输出端22设置有输送管连接座23，抛料电机21的输出轴24贯穿输送管连接座23与抛料盘25驱动连接，输送管连接座23侧壁设置有送料口26，抛料电机21下端通过安装座9与浮体支撑总成1固定。

所述输送管连接座23呈环形设置，中空部位形成饲料上行通道。

所述抛料盘25横截面呈梯形设置，下端面中心位置设置连接孔251，连接孔251内设置有键槽252，连接孔251周围沿径向等角度设置有多个抛料叶片253，相邻抛料叶片253之间形成抛料通道254，抛料通道254斜向下设置。

所述抛料盘25直径大于输送管连接座23上口直径。

所述抛料叶片253通过插接、或为焊接、或为紧固件方式与抛料盘25下端面连接。

结合图1、2、3、4、5、6简述本实用新型的工作过程：

首先在料箱6内装上需要投饲的饲料，然后分别开启分料装置7的驱动电机71和投料机构2的抛料电机21，驱动电机71通过齿轮减速器72带动关风机73内叶片旋转，将料箱6中饲料翻转至三叉管8中，在高压风机74高压风的作用下，进入三叉管8中饲料由输料管4远距离输送至投料机构2，最终由抛料盘25通过抛料通道254进行360度均匀抛撒。

本实用新型技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种正压风送式投饲机，包括浮体支撑总成（1），其特征在于：所述浮体支撑总成（1）上设置投料机构（2），投料机构（2）通过输料管（4）与分料机构（3）连接；

所述分料机构（3）包括机架安装座（5），机架安装座（5）上设置有料箱（6），料箱（6）下料口设置有分料装置（7），分料装置（7）包括驱动电机（71）、齿轮减速器（72）、关风机（73）以及高压风机（74），驱动电机（71）的动力输出轴与齿轮减速器（72）的动力输入端驱动连接，齿轮减速器（72）的动力输出端与关风机（73）的中心轴驱动连接，关风机（73）中心轴自由端与高压风机（74）驱动连接，关风机（73）通过进料口（731）与料箱（6）固定，出料口（732）处横向设置有三叉管（8），三叉管（8）一端与高压风机（74）的出风口连通，相对端与输料管（4）连通；

所述投料机构（2）包括抛料电机（21），抛料电机（21）动力输出端（22）设置有输送管连接座（23），抛料电机（21）的输出轴（24）贯穿输送管连接座（23）与抛料盘（25）驱动连接，输送管连接座（23）侧壁设置有送料口（26），抛料电机（21）下端通过安装座（9）与浮体支撑总成（1）固定。

2.根据权利要求1所述的一种正压风送式投饲机，其特征在于：所述输送管连接座（23）呈环形设置，中空部位形成饲料上行通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种正压风送式投饲机，其特征在于：所述抛料盘（25）横截面呈梯形设置，下端面中心位置设置连接孔（251），连接孔（251）内设置有键槽（252），连接孔（251）周围沿径向等角度设置有多个抛料叶片（253），相邻抛料叶片（253）之间形成抛料通道（254），抛料通道（254）斜向下设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种正压风送式投饲机，其特征在于：所述抛料盘（25）直径大于输送管连接座（23）上口直径。

5.根据权利要求3所述的一种正压风送式投饲机，其特征在于：所述抛料叶片（253）通过插接、或为焊接、或为紧固件方式与抛料盘（25）下端面连接。