CN103053459B - 一种水上喂料系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水上喂料系统，旨在提供一种可有效解决喂料机在喂料过程中会造成饲料浪费以及饲料受潮时，喂料机无法工作的问题的喂料系统。它包括料箱，设置在料箱上的电机；料箱的腔体为阶梯状腔体，且阶梯状腔体上部的横截面积小于其下部的横截面积；阶梯状腔体内设有第一竖直导杆，阶梯状腔体的中部具有一台阶面A，该台阶面A下方的阶梯状腔体内设有可沿第一竖直导杆移动的隔板，阶梯状腔体中部设有竖直螺杆，该竖直螺杆穿过隔板与电机转子相连接；隔板上设有螺母且该螺母套设在竖直螺杆上；竖直螺杆的下端设有同轴的光杆，且光杆的外径小于竖直螺杆的螺纹内径；光杆的下部设有叶轮，与叶轮相对的箱体侧面上设有若干排料孔。

Description

一种水上喂料系统

技术领域

本发明涉及一种喂料系统，具体涉及一种水产养殖的水上喂料系统。

背景技术

随着水产养殖业的发展，各式各样的喂料机被应用于水产养殖业中。目前的水产养殖喂料机通常都设置在水面上方，喂料机通过机械动力带动静止的饲料颗粒，使饲料颗粒瞬间获得较大的速度，进而从喂料机的出口抛洒出并落入水中。例如，中国专利公开号CN201430844，公开日2010年3月31日，发明创造的名称为周角投料机，该申请案公开了一种周角投料机，在养殖池固定的支撑杆上固定有主电机，在电机轴端上固定有叶轮，在叶轮上面中部设有凸圈及叶轮进料口；输料管的喂料口配在叶轮上面中部的进料孔上。目前的喂料机虽然有效提高喂料效率，并降低劳动强度；但目前的喂料机具有以下不足：其一，由于现有的喂料机通过机械动力使静止的饲料颗粒瞬间获得较大的速度，来实现饲料的抛洒；在这个过程中饲料颗粒受到的机械冲击力很大，使得部分的饲料颗粒被破坏粉碎，成为粉尘飘散，造成不可以避免的饲料浪费。其二，由于目前的喂料机置于水面上方，并通过机械动力来抛洒饲料；一旦饲料受潮，受潮的饲料容易粘附在喂料机，造成喂料机失效、无法工作。

发明内容

本发明的第一目的是为了克服现有的水产养殖喂料机在抛洒饲料的过程中，会造成饲料颗粒被破坏粉碎，成为粉尘飘散，造成饲料浪费的问题，提供一种耗能小、成本低、喂料均匀，并可有效解决喂料机在喂料过程中会造成饲料浪费的问题的水上喂料系统。

本发明的第二目的是为了克服现有的水产养殖喂料机，一旦饲料受潮，则喂料机失效、无法工作的问题，提供一种适应性强，可有效解决饲料受潮时，喂料机失效、无法工作的问题的水上喂料系统。

本发明的技术方案是：

一种水上喂料系统，包括料箱，设置在料箱上的电机；所述料箱的腔体为阶梯状腔体，且阶梯状腔体上部的横截面积小于其下部的横截面积；阶梯状腔体内设有第一竖直导杆，阶梯状腔体的中部具有一台阶面A，该台阶面A下方的阶梯状腔体内设有可沿第一竖直导杆移动的隔板，且隔板的横截面积大于等于台阶面A上方的阶梯状腔体的横截面积；所述隔板的浮力大于重力；所述阶梯状腔体中部设有竖直螺杆，该竖直螺杆穿过隔板与电机转子相连接；隔板上设有螺母且该螺母套设在竖直螺杆上；竖直螺杆的下端设有同轴的光杆，且光杆的外径小于竖直螺杆的螺纹内径；所述光杆的下部设有叶轮，与叶轮相对的箱体侧面上设有若干排料孔，与叶轮相对的箱体底面上设有若干下通孔。

本方案的水上喂料系统的具体工作方式如下：将料箱置于水中，使竖直螺杆的下端位于水面下方，而隔板上方的台阶面A则位于水面上方；接着将料箱固定。在系统进行喂料前，隔板边缘抵靠在阶梯状腔体的台阶面A上，这样隔板上方的料箱腔体内可以用于储存饲料。在系统进行喂料时，电机工作带动螺杆转动，螺杆转动时不仅带动叶轮转动，同时还使与螺杆配合的螺母及隔板下移，直至隔板沿着第一竖直导杆下移至光杆上。在隔板下移的过程中隔板上方的饲料将逐步落入到料箱内的水中，落入到水中的饲料将随着叶轮带动的水流由箱体侧面的排料孔流出，从而实现喂料。这样系统在喂料过程中，饲料是通过水流来带动的，不仅不会使饲料颗粒成为粉尘飘散，造成饲料浪费；而且即使饲料受潮，同样可以通过本方案的喂料系统实现喂料，并且本方案的喂料系统适应性强，不受天气的影响。另外，在系统喂料过程中，当螺杆将隔板下移至光杆上时，隔板将置于水中；由于隔板的浮力大于重力，此时隔板将上浮并使螺母与螺杆下端的螺纹契合；但在转动螺杆的作用下，隔板将再次下移；如此隔板将不断的上下震动。在系统喂料过程中，不断上下震动的隔板，有利于隔板上方的饲料随着叶轮带动的水流由箱体侧面的排料孔流出，而不会附着在隔板上。

另一方面，当系统喂料完毕后，电机带动螺杆反转。在螺杆反转的过程中，当隔板在浮力作用下上浮并使螺母与螺杆下端的螺纹契合时；螺杆将带动隔板上移，直至隔板边缘抵靠在阶梯状腔体的台阶面A上，为下一次喂料前储存饲料做准备。本方案系统的叶轮转动、隔板下移或上移的动力，仅通过一个电机来提供；不仅极大降低了生产成本，而且可以有效减小能耗。

作为优选，竖直螺杆的下端设于水面下方，且阶梯状腔体的台阶面A设于水面上方。由于竖直螺杆的下端设于水面下方，且而隔板的浮力大于重力；在系统喂料完毕后，在电机带动螺杆反转的过程中；隔板会在浮力作用下上浮并使螺母与螺杆下端的螺纹契合，此时反向转动的螺杆将带动隔板上移，直至隔板边缘抵靠在阶梯状腔体的台阶面A上，为下一次喂料前储存饲料做准备。另外，由于阶梯状腔体的台阶面A位于水面上方，当隔板边缘抵靠在阶梯状腔体的台阶面A上后，可以将饲料储存在隔板上方的料箱腔体内。

作为优选，竖直螺杆与光杆之间设有连接竖直螺杆与光杆的连接部，连接部呈圆台状，且连接部的顶面直径小于等于螺杆的螺纹内径，连接部的横截面积由上往下逐渐减小；所述竖直螺杆的螺纹往下延伸至连接部侧面内。当隔板处于光杆上并在浮力作用下上浮至螺杆下端时，由于连接部呈圆台状，连接部的横截面积由上往下逐渐减小，并且竖直螺杆的螺纹往下延伸至连接部侧面内，这有利于隔板上的螺母与螺杆下端的螺纹契合。

作为优选，包括立柱，可绕立柱转动的周转杆及设置在料箱外侧面上的浮动块；周转杆端部设有竖直导向套，竖直导向套的内壁上设有竖直导槽；所述料箱顶面上设有第二竖直导杆，第二竖直导杆侧面上设有由第二竖直导杆底部延伸至顶部的竖直导块；第二竖直导杆可上下滑动的设于竖直导向套内，且竖直导块设于竖直导槽内。本方案的立柱固定设置，由于料箱外侧面上的浮动块，料箱在浮动块作用下将浮于水面上。在系统进行喂料的过程中，电机将带动叶轮在水中转动；由于周转杆可绕立柱转动，因而在叶轮转动的过程中，料箱将随着周转杆可绕立柱转动；这样可以极大的增大喂料过程的投料面积，有利于提高喂食效率和喂食质量。另外，第二竖直导杆可上下滑动的设于竖直导向套内，这样料箱和浮动块的排水量不会受到水面高度的影响，即不受天气的影响，提高喂料系统的适应性。

作为优选，隔板下方的阶梯状腔体内设有呈锥形的导向料斗，导向料斗固定在阶梯状腔体内壁上，导向料斗的下端口位于叶轮的正上方；所述导向料斗与台阶面A之间的阶梯状腔体侧壁上设有若干上通孔。导向料斗的设置使饲料颗粒由叶轮上方进入由叶轮带动的水流中；这样饲料颗粒将由叶轮带动的水流中心往外随水流一同扩散，这不仅增长饲料颗粒随水流加速的过程，增大投料面积；而且饲料颗粒水流中心进入水流还可以降低饲料颗粒对水流的影响，进一步提高饲料的扩散范围。更重要的是，由于导向料斗的设置，在叶轮转动将阶梯状腔体内的水往外导流的过程中，将在阶梯状腔体底面与导向料斗之间的腔体内形成负压，这样不仅有利于饲料颗粒由导向料斗的下端口进入叶轮带动的水流内；而且可以提高叶轮带动的水流的流速，进一步提高饲料的扩散范围。

作为优选，台阶面A上方的阶梯状腔体内设有横梁，所述电机和第一竖直导杆设置在横梁上，且电机位于横梁上方，第一竖直导杆位于横梁下方。将电机设置在横梁上，这样不会影响到饲料随隔板一同下移，有利于饲料进入水中。

作为优选，隔板的顶面呈凸起的锥面或球面。本方案结构有利于饲料由隔板上落入水中，随水流一同扩散。

作为优选，叶轮包括套设在光杆下端的轴套，及若干轴向均匀分布在轴套侧面上的叶片，所述叶片呈弧形且叶片竖直设置。本方案的叶轮在转动时所带动的水流是呈圆周往外扩撒的，这样有利于提高饲料的扩散范围。

作为优选，隔板材质为塑料，且隔板内设有封闭的空腔。本方案结构使得隔板的浮力大于重力。

作为优选，阶梯状腔体的横截面呈圆形，隔板的横截面也呈圆形。

本发明的有益效果是：具有耗能小、成本低、喂料均匀，适应性强的特点；并可有效解决喂料机在喂料过程中会造成饲料浪费以及饲料受潮时，喂料机失效、无法工作的问题。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的料箱的一种结构示意图。

图3是本发明的叶轮的一种结构示意图。

图中：立柱1、周转杆2、竖直导向套3、第二竖直导杆4、料箱5、浮动块6、阶梯状腔体7、横梁8、电机9、螺母10、隔板11、竖直螺杆12、连接部13、光杆14、导向料斗15、叶轮16、下通孔17、第一竖直导杆18、排料孔19、上通孔20、轴套21、叶片22。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1所示，一种水上喂料系统，包括立柱1，可绕立柱转动的周转杆2，料箱5，设置在料箱上的电机9及设置在料箱外侧面上的浮动块6。周转杆2端部设有竖直导向套3，竖直导向套的内壁上设有竖直导槽。料箱5顶面上设有第二竖直导杆4，第二竖直导杆侧面上设有由第二竖直导杆底部延伸至顶部的竖直导块。第二竖直导杆4可上下滑动的设于竖直导向套3内，且竖直导块设于竖直导槽内。

如图2所示，料箱5的腔体为阶梯状腔体7。阶梯状腔体7的横截面呈圆形，且阶梯状腔体上部的横截面积小于其下部的横截面积。阶梯状腔体7的中部具有一台阶面A，具体说是，该阶梯状腔体7为一阶阶梯状腔体，即该阶梯状腔体的顶面与底面之间只具有一个台阶，该台阶的台阶面即为台阶面A。阶梯状腔体7内设有第一竖直导杆18，具体说是，台阶面A上方的阶梯状腔体7内设有横梁8，第一竖直导杆18设置在横梁8上，且第一竖直导杆位于横梁下方。上述电机9设置在横梁8上，且电机位于横梁上方。台阶面A下方的阶梯状腔体内设有可沿第一竖直导杆18移动的隔板11。隔板的横截面呈圆形，且隔板11的横截面积大于等于台阶面A上方的阶梯状腔体7的横截面积。隔板11的顶面呈凸起的锥面或球面。隔板11的浮力大于重力，具体说是，隔板11材质为塑料，且隔板内设有封闭的空腔。

阶梯状腔体7中部设有竖直螺杆12。该竖直螺杆穿过隔板11与电机9转子相连接。隔板11上设有螺母10且该螺母套设在竖直螺杆12上。竖直螺杆12的下端设有同轴的光杆14，且光杆的外径小于竖直螺杆的螺纹内径。竖直螺杆12与光杆14之间设有连接竖直螺杆与光杆的连接部13。连接部13呈圆台状，且连接部的顶面直径小于等于螺杆的螺纹内径。连接部13的横截面积由上往下逐渐减小。竖直螺杆12的螺纹往下延伸至连接部13侧面内。竖直螺杆12的下端设于水面下方，且阶梯状腔体7的台阶面A设于水面上方。

如图2、图3所示，光杆14的下部设有叶轮16。叶轮16包括套设在光杆下端的轴套21，及若干轴向均匀分布在轴套侧面上的叶片22。叶片22呈弧形且叶片竖直设置。隔板11下方的阶梯状腔体7内设有呈锥形的导向料斗15。导向料斗15固定在阶梯状腔体内壁上。导向料斗15的下端口呈圆形并位于叶轮的正上方。导向料斗的下端口内径小于叶轮的外径。导向料斗15与台阶面A之间的阶梯状腔体7侧壁上设有若干上通孔20。与叶轮16相对的箱体5侧面上设有若干排料孔19。与叶轮相对的箱体5底面上设有若干下通孔17。

本发明的喂料系统的箱体置于水中，并在浮动块的作用下浮在水面上。料箱5的阶梯状腔体7的台阶面A位于水面上方，而竖直螺杆12的下端设于水面下方。

在系统进行喂料前，隔板11边缘抵靠在阶梯状腔体7的台阶面A上，而饲料就置于隔板上方的阶梯状腔体7内。

在系统进行喂料时，电机8工作带动竖直螺杆12转动。竖直螺杆12转动时，将带动叶轮16转动在料箱5内形成向外流动的水流。该水流由排料孔19流出，并在阶梯状腔体7底面与导向料斗15之间的腔体内形成负压，使导向料斗15上方的水快速的下流。竖直螺杆12转动的同时，还将在螺母10的作用下推动隔板11沿着第一竖直导杆18下移至光杆14上。在隔板11下移的过程中，隔板上方的饲料将逐步落入到料箱5内的水中，落入到水中的饲料将随着叶轮带动的水流由箱体侧面的排料孔19流出，从而实现喂料。

另一方面，在叶轮16转动的同时，料箱5将随着周转杆2绕立柱1转动；这样可以极大的增大喂料过程的投料面积，有利于提高喂食效率和喂食质量。

当系统喂料完毕后，通过电机9带动竖直螺杆12反转。由于此时隔板11置于水中，并且隔板的浮力大于重力；隔板将上浮并使螺母与螺杆下端的螺纹契合。因而在竖直螺杆12反转的过程中，当隔板11在浮力作用下上浮并使螺母10与竖直螺杆12下端的螺纹契合后；竖直螺杆12将带动隔板11上移，直至隔板边缘抵靠在阶梯状腔体的台阶面A上，为下一次喂料前储存饲料做准备。

Claims (8)

1.一种水上喂料系统，其特征是，包括料箱（5），设置在料箱上的电机（9）；所述料箱的腔体为阶梯状腔体（7），且阶梯状腔体上部的横截面积小于其下部的横截面积；阶梯状腔体内设有第一竖直导杆（18），阶梯状腔体的中部具有一台阶面A，该台阶面A下方的阶梯状腔体（7）内设有可沿第一竖直导杆移动的隔板（11），且隔板的横截面积大于等于台阶面A上方的阶梯状腔体的横截面积；所述隔板的浮力大于重力；所述阶梯状腔体中部设有竖直螺杆（12），该竖直螺杆穿过隔板与电机转子相连接；隔板上设有螺母（10）且该螺母套设在竖直螺杆上；竖直螺杆的下端设有同轴的光杆（14），且光杆的外径小于竖直螺杆的螺纹内径；所述光杆的下部设有叶轮（16），与叶轮相对的箱体侧面上设有若干排料孔（19），与叶轮相对的箱体底面上设有若干下通孔（17）；所述竖直螺杆（12）的下端设于水面下方，且阶梯状腔体（7）的台阶面A设于水面上方；所述竖直螺杆（12）与光杆（14）之间设有连接竖直螺杆与光杆的连接部（13），连接部呈圆台状，且连接部的顶面直径小于等于螺杆的螺纹内径，连接部的横截面积由上往下逐渐减小；所述竖直螺杆的螺纹往下延伸至连接部侧面内。

2.根据权利要求1所述的一种水上喂料系统，其特征是，包括立柱（1），可绕立柱转动的周转杆（2）及设置在料箱外侧面上的浮动块（6）；周转杆端部设有竖直导向套（3），竖直导向套的内壁上设有竖直导槽；所述料箱顶面上设有第二竖直导杆（4），第二竖直导杆侧面上设有由第二竖直导杆底部延伸至顶部的竖直导块；第二竖直导杆可上下滑动的设于竖直导向套内，且竖直导块设于竖直导槽内。

3.根据权利要求1所述的一种水上喂料系统，其特征是，隔板（11）下方的阶梯状腔体（7）内设有呈锥形的导向料斗（15），导向料斗固定在阶梯状腔体内壁上，导向料斗的下端口位于叶轮（16）的正上方，所述导向料斗与台阶面A之间的阶梯状腔体侧壁上设有若干上通孔（20）。

4.根据权利要求1所述的一种水上喂料系统，其特征是，台阶面A上方的阶梯状腔体内设有横梁（8），所述电机（9）和第一竖直导杆（18）设置在横梁上，且电机位于横梁上方，第一竖直导杆位于横梁下方。

5.根据权利要求1所述的一种水上喂料系统，其特征是，隔板的顶面呈凸起的锥面或球面。

6.根据权利要求1所述的一种水上喂料系统，其特征是，叶轮包括套设在光杆下端的轴套，及若干轴向均匀分布在轴套侧面上的叶片，所述叶片呈弧形且叶片竖直设置。

7.根据权利要求1所述的一种水上喂料系统，其特征是，隔板材质为塑料，且隔板内设有封闭的空腔。

8.根据权利要求1所述的一种水上喂料系统，其特征是，阶梯状腔体的横截面呈圆形，隔板的横截面也呈圆形。

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