CN215301588U - 油菜薹收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油菜薹收获机，包括割台、行走系统及电驱系统，所述割台安装在行走系统前端，电驱系统分布在行走系统上；所述割台包括收集箱、往复式割刀、割刀框架、吊板、一对滑轨及一对连接板；割刀框架固定安装在收集箱的上表面且割刀框架的中间部位留有供切割后油菜薹进入收集箱的通孔，往复式割刀安装在割刀框架的前端；一对连接板对称安装在行走系统的机架上，每个连接板上安装一个滑轨，一对滑轨的底部均与吊板背面相连，吊板的正面固定在割刀框架上。结构小巧、通过性好、碾压少、操作简单等；割台高度通过电动推杆调节，以适应不同高度的油菜薹，适用性好。

Description

油菜薹收获机

技术领域

本实用新型属于农业机械中的收获技术领域，具体涉及一种油菜薹收获机。

背景技术

油菜是我国重要的油料作物，近些年来，我国油菜多功能用途开发研究和实践发展十分迅速。现今，油菜除了用作油料作物外，还兼具菜用、饲用、密源等多功能开发利用的优势。其中菜用也可以称作为“油蔬两用”，即在油菜的抽薹期将其主茎蔓摘下来当作蔬菜食用，其余分支生产的菜籽用作榨油。大量研究表明，适当摘薹不仅不会对油菜籽的产量产生负面的影响，反而是增加油菜种植经济效益的最佳途径。加快开发油菜薹机械化生产是提高油菜附加产值的重要途径。

因油菜薹特殊种植农艺：①普遍为大田种植，地块较大，导致工况复杂；②在长江中下游地区，田间持水量高，同时，雨水较多，容易形成水渍涝害，降低土壤通气性。而油菜是喜湿怕涝作物，渍害会严重影响油菜的生长发育，故需要开畦作沟，导致地表不平，收获油菜薹要求通过性能好；③油菜薹属于多茬收获，要求少碾压等等。传统茎叶类蔬菜收获机多用于温室大棚，大田作业适应性不足，油菜薹专用机械化收获装备匮乏导致现阶段收获方式仍以人工收获为主，亟需发展油菜薹机械化收获技术与装备。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述技术的不足，提供一种结构轻简、通过性能好、切割高度可调、适宜油菜薹大田种植农艺要求的油菜薹收获机。

为实现上述目的，本实用新型所设计的油菜薹收获机，包括割台、行走系统及电驱系统，所述割台安装在行走系统前端，电驱系统分布在行走系统上；所述割台包括收集箱、往复式割刀、割刀框架、吊板、一对滑轨及一对连接板；割刀框架固定安装在收集箱的上表面且割刀框架的中间部位留有供切割后油菜薹进入收集箱的通孔，往复式割刀安装在割刀框架的前端；一对连接板对称安装在行走系统的机架上，每个连接板上安装一个滑轨，一对滑轨的底部均与吊板背面相连，吊板的正面固定在割刀框架上。

进一步地，所述滑轨包括固定滑轨、可动长滑轨、可动短滑轨和阻尼缓冲器，阻尼缓冲器安装在固定滑轨的最前端，可动短滑轨可滑动地安装在固定滑轨上，可动长滑轨可滑动地安装在可动短滑轨上，一对滑轨的可动长滑轨底部均与吊板背面相连。

进一步地，所述电驱系统包括割刀电机及电动推杆；所述割刀电机的输出端与往复式割刀的割刀轴相连；所述电动推杆的固定端通过螺栓安装在机架上，电动推杆的伸缩端与吊板上端的中间部位相连。

进一步地，所述行走系统包括机架、安装在机架前方的主动轮对及安装在机架后方的后轮，主动轮对的主动轮轴上的链轮通过链条与电驱系统的直流电机输出轴上的链轮相连。

进一步地，所述电驱系统还包括变压器和锂电池箱，所述变压器固定在机架上；所述锂电池箱固定在支撑板上，锂电池箱装有锂电池；所述支撑板通过螺栓连接安装在机架尾端与后轮之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型油菜薹收获结构小巧、通过性好、碾压少、操作简单等；割台高度通过电动推杆调节，以适应不同高度的油菜薹，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型油菜薹收获机立体结构示意图；

图2为图1中行走系统结构示意图；

图3为图1中电驱系统结构示意图；

图4为图1中割台结构示意图；

图5为图4中滑轨结构示意图。

图中：割台1、行走系统2、电驱系统3、收集箱1.1、往复式割刀1.2、割刀框架1.3、吊板1.4、滑轨1.5、连接板1.6、通孔1.7、阻尼缓冲器1.5.1、固定滑轨1.5.2、可动长滑轨1.5.3、可动短滑轨1.5.4、机架2.1、主动轮对2.2、链轮2.3、后轮2.4、主动轮轴2.5、割刀电机3.1、电动推杆3.2、直流电机3.3、直流电机底座3.4、支撑板3.5、锂电池箱3.6、变压器3.7。

具体实施方式

下面结合图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，以便本领域技术人员理解。

如图1所示油菜薹收获机包括割台1、行走系统2及电驱系统3，割台1通过螺栓连接的方式安装在行走系统2前端，电驱系统3分布在行走系统2上。

如图2所示，行走系统2包括机架2.1、安装在机架2.1前方的主动轮对2.2及安装在机架2.1后方的后轮2.4，主动轮对2.2的主动轮轴2.5上的链轮2.3通过链条与直流电机3.3输出轴上的链轮相连。

结合图5所示，割台1包括收集箱1.1、往复式割刀1.2、割刀框架1.3、吊板1.4、一对滑轨1.5及一对连接板1.6。割刀框架1.3固定安装在收集箱1.1的上表面且割刀框架1.3的中间部位留有供切割后油菜薹进入收集箱1.1的通孔1.7，往复式割刀1.2安装在割刀框架1.3的前端；一对连接板1.6对称安装在机架2.1上，每个连接板1.6上安装一个滑轨1.5，一对滑轨1.5的底部均与吊板1.4背面相连，吊板1.4的正面固定在割刀框架1.3上。

结合图4所示，滑轨1包括固定滑轨1.5.2、可动长滑轨1.5.3、可动短滑轨1.5.4和阻尼缓冲器1.5.1。阻尼缓冲器1.5.1安装在固定滑轨1.5.2的最前端，可动短滑轨1.5.4可滑动地安装在固定滑轨1.5.2上，被固定滑轨1.5.2左右包裹；可动长滑轨1.5.3可滑动地安装在可动短滑轨1.5.4上，被可动短滑轨1.5.4左右包裹。一对滑轨1.5的可动长滑轨1.5.3底部均与吊板1.4背面相连。

如图3所示，电驱系统3包括割刀电机3.1、电动推杆3.2、直流电机3.3、直流电机底座3.4、支撑板3.5、锂电池箱3.6及变压器3.7。割刀电机3.1的输出端与往复式割刀1.2的割刀轴相连；电动推杆3.2的固定端通过螺栓安装在机架2.1上，电动推杆3.2的伸缩端与吊板1.4上端的中间部位相连；变压器3.7通过绑带固定在机架2.1上；支撑板3.5通过螺栓连接安装在机架2.1尾端与后轮2.4之间；直流电机3.3通过电机底座3.4安装在支撑板3.5上；锂电池箱3.6通过螺栓连接固定在支撑板3.5上，锂电池箱3.6装有锂电池。锂电池分别给割刀电机3.1、电动推杆3.2和直流电机3.3供电。

作业时，启动电动推杆，通过调节电动推杆的挡位将割台1调整到合适的高度，之后启动割刀电机3.1和直流电机3.3，割刀电机3.1带动往复式割刀1.2运动，直流电机3.3带动整个收获机前进。往复式割刀1.2完成对油菜薹的切割，切割后的油菜薹落入收集箱1.1内。

Claims (5)

1.一种油菜薹收获机，包括割台(1)、行走系统(2)及电驱系统(3)，所述割台(1)安装在行走系统(2)前端，电驱系统(3)分布在行走系统(2)上；其特征在于：所述割台(1)包括收集箱(1.1)、往复式割刀(1.2)、割刀框架(1.3)、吊板(1.4)、一对滑轨(1.5)及一对连接板(1.6)；割刀框架(1.3)固定安装在收集箱(1.1)的上表面且割刀框架(1.3)的中间部位留有供切割后油菜薹进入收集箱(1.1)的通孔(1.7)，往复式割刀(1.2)安装在割刀框架(1.3)的前端；一对连接板(1.6)对称安装在行走系统(2)的机架(2.1)上，每个连接板(1.6)上安装一个滑轨(1.5)，一对滑轨(1.5)的底部均与吊板(1.4)背面相连，吊板(1.4)的正面固定在割刀框架(1.3)上。

2.根据权利要求1所述油菜薹收获机，其特征在于：所述滑轨(1.5)包括固定滑轨(1.5.2)、可动长滑轨(1.5.3)、可动短滑轨(1.5.4)和阻尼缓冲器(1.5.1)，阻尼缓冲器(1.5.1)安装在固定滑轨(1.5.2)的最前端，可动短滑轨(1.5.4)可滑动地安装在固定滑轨(1.5.2)上，可动长滑轨(1.5.3)可滑动地安装在可动短滑轨(1.5.4)上，一对滑轨(1.5)的可动长滑轨(1.5.3)底部均与吊板(1.4)背面相连。

3.根据权利要求1所述油菜薹收获机，其特征在于：所述电驱系统(3)包括割刀电机(3.1)及电动推杆(3.2)；所述割刀电机(3.1)的输出端与往复式割刀(1.2)的割刀轴相连；所述电动推杆(3.2)的固定端通过螺栓安装在机架(2.1)上，电动推杆(3.2)的伸缩端与吊板(1.4)上端的中间部位相连。

4.根据权利要求1所述油菜薹收获机，其特征在于：所述行走系统(2)包括机架(2.1)、安装在机架(2.1)前方的主动轮对(2.2)及安装在机架(2.1)后方的后轮(2.4)，主动轮对(2.2)的主动轮轴(2.5)上的链轮(2.3)通过链条与电驱系统(3)的直流电机(3.3)输出轴上的链轮相连。

5.根据权利要求1所述油菜薹收获机，其特征在于：所述电驱系统(3)还包括变压器(3.7)和锂电池箱(3.6)，所述变压器(3.7)固定在机架(2.1)上；所述锂电池箱(3.6)固定在支撑板(3.5)上，锂电池箱(3.6)装有锂电池；所述支撑板(3.5)通过螺栓连接安装在机架(2.1)尾端与后轮(2.4)之间。

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