CN215301052U - 一种线路板生产用的循环水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产用的循环水洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱上开设有进料口和出料口，且水洗箱中转动连接有多个与进料口和出料口相配合的输送辊，所述水洗箱的一侧固定连接有驱动盒，且驱动盒中设置有与各个输送辊相配合的第一驱动机构，所述水洗箱中设置有滤网。本实用新型涉及线路板生产技术领域，通过设置的第一驱动机构，可以调控各个输送辊同步转动，进而使得线路板可以在各个输送辊的推动下，进出水洗箱，避免了人工取放的繁琐，通过设置的滤网，可以对产生的污水进行过滤再利用，配合水泵，使得清水可以得到循环利用，避免了水资源的浪费。

Description

一种线路板生产用的循环水洗装置

技术领域

本实用新型属于线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用的循环水洗装置。

背景技术

PCB即印制线路板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用线路板。

线路板在生产的过程中，需要通过水洗装置对退膜后的线路板进行水洗，以去除线路板表面的尘埃颗粒，但是，传统的水洗装置在使用的过程中，还需要通过人工将线路板放置于水洗箱中，水洗完毕后，又需要通过人工将线路板从水洗箱中取出，整个过程较为繁琐，且传统的水洗装置不能对水资源进行合理利用，易造成水资源浪费。

为此，我们提出一种线路板生产用的循环水洗装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种线路板生产用的循环水洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线路板生产用的循环水洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱上开设有进料口和出料口，且水洗箱中转动连接有多个与进料口和出料口相配合的输送辊，所述水洗箱的一侧固定连接有驱动盒，且驱动盒中设置有与各个输送辊相配合的第一驱动机构，所述水洗箱中设置有滤网，且水洗箱的下侧注入有清水，所述水洗箱的下侧连通有水泵，所述水洗箱中转动连接有转管，且水洗箱上设置有与转管相配合的第二驱动机构，所述水泵通过输液管与转管连通，所述转管的下端固定连通有空心转盘，且空心转盘的下端连通有多个喷头。

优选地，所述第一驱动机构包括转轴、多个主动锥齿轮、多个从动锥齿轮和第一驱动电机，各个所述输送辊的一端均延伸至驱动盒中并与对应的从动锥齿轮套接，所述转轴转动设置于驱动盒中，且转轴的一端与第一驱动电机传动连接，各个所述主动锥齿轮均套接于转轴上，且各个主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合。

优选地，所述第二驱动机构包括蜗杆、蜗轮和第二驱动电机，所述蜗杆转动设置于水洗箱中，且蜗杆的一端与第二驱动电机传动连接，所述蜗轮套接于转管上，且蜗轮与蜗杆相啮合。

优选地，所述水洗箱中套接有大轴承，且空心转盘与大轴承过盈配合。

优选地，所述输送辊上套接有多个套环，所述输液管通过旋转接头与转管连通。

优选地，所述从动锥齿轮的尺寸大于主动锥齿轮的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的第一驱动机构，可以调控各个输送辊同步转动，进而使得线路板可以在各个输送辊的推动下，进出水洗箱，避免了人工取放的繁琐，通过设置的滤网，可以对产生的污水进行过滤再利用，配合水泵，使得清水可以得到循环利用，避免了水资源的浪费。

2、通过设置的第二驱动机构，可以驱动转管转动，进而使得空心转盘可以带动各个喷头转动喷洒清水，可有效提高线路板的水洗效果，通过设置的大轴承，可以提高空心转盘转动的稳定性，通过设置的套环，可以增大线路板与输送辊的间隙，使得产生的污水可以更好的流动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板生产用的循环水洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线路板生产用的循环水洗装置的正视透视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线路板生产用的循环水洗装置的驱动盒的正视透视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种线路板生产用的循环水洗装置的输送辊和套环相互配合的结构示意图。

图中：1水洗箱、2进料口、3出料口、4输送辊、5驱动盒、6

第一驱动机构、61转轴、62主动锥齿轮、63从动锥齿轮、64第一驱动电机、7滤网、8水泵、9转管、10第二驱动机构、101蜗杆、102蜗轮、103第二驱动电机、11输液管、12空心转盘、13喷头、14大轴承、15套环、16旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种线路板生产用的循环水洗装置，包括水洗箱1，水洗箱1上开设有进料口2和出料口3，且水洗箱1中转动连接有多个与进料口2和出料口3相配合的输送辊4，水洗箱1的一侧固定连接有驱动盒5，且驱动盒5中设置有与各个输送辊4相配合的第一驱动机构6，第一驱动机构6包括转轴61、多个主动锥齿轮62、多个从动锥齿轮63和第一驱动电机64，第一驱动电机64的型号为YE2-250M-4，各个输送辊4的一端均延伸至驱动盒5中并与对应的从动锥齿轮63套接，转轴61转动设置于驱动盒5中，且转轴61的一端与第一驱动电机64传动连接，各个主动锥齿轮62均套接于转轴61上，且各个主动锥齿轮62与对应的从动锥齿轮63相啮合，通过各个主动锥齿轮62和从动锥齿轮63的配合，可以使得第一驱动电机64驱动各个输送辊4同步转动，避免了另外增设驱动设备所增加的成本。

从动锥齿轮63的尺寸大于主动锥齿轮62的尺寸，从动锥齿轮63的尺寸设计，可以降低输送辊4的转速，使得输送辊4可以更为稳定的运送线路板，水洗箱1中设置有滤网7，且水洗箱1的下侧注入有清水，水洗箱1的一侧可以设置闭合门，用以后期开启水洗箱1，对滤网7进行清理，水洗箱1的下侧连通有水泵8，水泵8的型号为JET-1100，水洗箱1中转动连接有转管9，且水洗箱1上设置有与转管9相配合的第二驱动机构10，输送辊4上套接有多个套环15，输液管11通过旋转接头16与转管9连通，套环15的设置，可以增大线路板与输送辊4间的间隙，使得污水可以更好的流动，旋转接头16的设置，可以避免输液管11阻碍转管9的转动。

第二驱动机构10包括蜗杆101、蜗轮102和第二驱动电机103，第二驱动电机103的型号为YE2-180M-2，蜗杆101转动设置于水洗箱1中，且蜗杆101的一端与第二驱动电机103传动连接，蜗轮102套接于转管9上，且蜗轮102与蜗杆101相啮合，蜗杆101和蜗轮102的配合，便于第二驱动电机103驱动转管9转动，水泵8通过输液管11与转管9连通，转管9的下端固定连通有空心转盘12，且空心转盘12的下端连通有多个喷头13，水洗箱1中套接有大轴承14，且空心转盘12与大轴承14过盈配合，大轴承14的设置，既可以给予空心转盘12稳定的支撑，又可以保证空心转盘12转动的稳定性。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

当需要对线路板进行水洗时，首先，将线路板放置于靠近进料口2一侧的输送辊4上，接着，启动第一驱动电机64，第一驱动电机64会带动转轴61转动，转轴61会带动各个主动锥齿轮62转动，在各个从动锥齿轮63的传动下，转轴61会带动各个输送辊4同步转动，输送辊4转动的过程中，会将线路板缓缓推进水洗箱1中，当线路板进入水洗箱1中后，关闭第一驱动电机64，接着，启动水泵8和第二驱动电机103，水泵8会将清水导送至转管9中，再经空心转盘12从各个喷头13中喷出，对线路板进行水洗，产生的污水，会从各输送辊4间的间隙流出，被滤网7过滤，过滤后的清水，会再次被水泵8导送至空心转盘12中，实现清水的循环利用，同时，第二驱动电机103会带动蜗杆101转动，在蜗轮102的传动下，蜗杆101会带动转管9转动，转管9会通过空心转盘12带动各个喷头13转动，使得各喷头13可以转动喷洒清水，提高线路板的水洗效果，水洗结束后，关闭第二驱动电机103和水泵8，再次启动第一驱动电机64，同理，各输送辊4会将水洗后的线路板从出料口3送出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板生产用的循环水洗装置，包括水洗箱(1)，其特征在于，所述水洗箱(1)上开设有进料口(2)和出料口(3)，且水洗箱(1)中转动连接有多个与进料口(2)和出料口(3)相配合的输送辊(4)，所述水洗箱(1)的一侧固定连接有驱动盒(5)，且驱动盒(5)中设置有与各个输送辊(4)相配合的第一驱动机构(6)，所述水洗箱(1)中设置有滤网(7)，且水洗箱(1)的下侧注入有清水，所述水洗箱(1)的下侧连通有水泵(8)，所述水洗箱(1)中转动连接有转管(9)，且水洗箱(1)上设置有与转管(9)相配合的第二驱动机构(10)，所述水泵(8)通过输液管(11)与转管(9)连通，所述转管(9)的下端固定连通有空心转盘(12)，且空心转盘(12)的下端连通有多个喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用的循环水洗装置，其特征在于，所述第一驱动机构(6)包括转轴(61)、多个主动锥齿轮(62)、多个从动锥齿轮(63)和第一驱动电机(64)，各个所述输送辊(4)的一端均延伸至驱动盒(5)中并与对应的从动锥齿轮(63)套接，所述转轴(61)转动设置于驱动盒(5)中，且转轴(61)的一端与第一驱动电机(64)传动连接，各个所述主动锥齿轮(62)均套接于转轴(61)上，且各个主动锥齿轮(62)与对应的从动锥齿轮(63)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用的循环水洗装置，其特征在于，所述第二驱动机构(10)包括蜗杆(101)、蜗轮(102)和第二驱动电机(103)，所述蜗杆(101)转动设置于水洗箱(1)中，且蜗杆(101)的一端与第二驱动电机(103)传动连接，所述蜗轮(102)套接于转管(9)上，且蜗轮(102)与蜗杆(101)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用的循环水洗装置，其特征在于，所述水洗箱(1)中套接有大轴承(14)，且空心转盘(12)与大轴承(14)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用的循环水洗装置，其特征在于，所述输送辊(4)上套接有多个套环(15)，所述输液管(11)通过旋转接头(16)与转管(9)连通。

6.根据权利要求2所述的一种线路板生产用的循环水洗装置，其特征在于，所述从动锥齿轮(63)的尺寸大于主动锥齿轮(62)的尺寸。

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