CN215299561U - 双力臂侧接弹片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉电子设备五金件领域,具体涉及双力臂侧接弹片,包括接触部和安装部,所述接触部的两侧通过弹力臂与所述安装部连接,所述弹力臂包括依次连接的背向弧形段、前向弧形段以及反向连接段,所述背向弧形段从安装部上方朝所述安装部的后方弯折延伸,所述前向弧形段从背向弧形段上方朝所述安装部的前方弯折延伸,所述反向连接段在接触部所在平面上、从接触部靠前侧区域反向延伸,所述背向弧形段与前向弧形段的连接处、前向弧形段与反向连接段的连接处均具有波浪形边沿;本实用新型应力分散性能好,受力均匀,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉电子设备五金件领域,具体涉及一种双力臂侧接弹片。
背景技术
弹片被广泛应用于电子设备内,用于传输天线或电子元件与主板之间的电信号。各种应用场合也催生出各种不同的弹片,如较为常见的贴片式弹片,直接焊接于主板表面上;有破板式,通过焊接于并插装于主板开设的缺口,也有侧接式弹片,该弹片为进一步使手机等设备薄型化,解决弹片过高的问题,采用与所述主板平行的接触方向,即将弹片的接触部位置于所述主板的侧面,同时利用主板的板上与板下空间,降低整体高度。
现有技术中的侧接弹片,受力主要作用在弧形的弹性部分,造成弹性部分受力集中,容易变形,导致失效,多次接触导电率偏低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供双力臂侧接弹片,弹力臂应力分散性能好,受力均匀,使用寿命长。
本实用新型的双力臂侧接弹片,包括接触部和安装部,所述接触部的两侧通过弹力臂与所述安装部连接,所述弹力臂包括依次连接的背向弧形段、前向弧形段以及反向连接段,所述背向弧形段从安装部上方朝所述安装部的后方弯折延伸,所述前向弧形段从背向弧形段上方朝所述安装部的前方弯折延伸,所述反向连接段在接触部所在平面上、从接触部靠前侧区域反向延伸,所述背向弧形段与前向弧形段的连接处、前向弧形段与反向连接段的连接处均具有波浪形边沿。
进一步,所述安装部为板状结构,所述背向弧形段设置在安装部的上侧,所述安装部的底边延伸出焊脚。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的双力臂侧接弹片,通过背向弧形段与前向弧形段的连续连接,形成较大的弧形弹力区域,可以承载在纵向上更多的形变,接触部通过反向连接段与前向弧形段连接,反向连接段在接触部所在平面上、从接触部靠前侧区域反向延伸,在接触部受力时反向连接段与前向弧形段共同受力,发生弹性形变,相比较于现有技术受力形变仅发生在弧形区域的弹片,本实用新型受力分散,不易变形,使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
附图标记说明:接触部1、安装部2、弹力臂3、背向弧形段301、前向弧形段302、反向连接段303、波浪形边沿304、焊脚4。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实施例中的双力臂侧接弹片,包括接触部1和安装部2,所述安装部2与接触部1之间具有夹角,所述接触部1的两侧通过弹力臂3与所述安装部2连接,所述弹力臂3包括依次连接的背向弧形段301、前向弧形段302以及反向连接段303,所述背向弧形段301从安装部2上方朝所述安装部2的后方弯折延伸,所述前向弧形段302从背向弧形段301上方朝所述安装部2的前方弯折延伸,所述前向弧形段302的底端与所述背向弧形段301的顶端连接,在安装部2的后端形成较大的弧形弹力区域,可以产生较大的弹性形变;所述反向连接段303在接触部1所在平面上、从接触部1靠前侧区域反向延伸,本实施例中反转角度接近180°,呈U形,反向连接段303的后端与所述前向弧形段302的顶端连接,且所述背向弧形段301与前向弧形段302的连接处、前向弧形段302与反向连接段303的连接处均具有波浪形边沿304,用于分散应力。
本实施例采用双力臂结构,实现接触部1的两侧的受力平衡。
本实施例中,安装部2为板状结构,所述背向弧形段301设置在安装部2 的上侧,所述安装部2的底边延伸出焊脚4。
实际实施过程中,安装部2设置在电子设备内的某一侧向区域,通过背向弧形段301以及前向弧形段302的两次弯折形成较大的弧形弹力区域,接触部 1通过反向连接段303与前向弧形段302连接,从受力模拟测试结果来看,当接触部1受压时,主要受力区域在前向弧形段302以及反向连接段303上,且受力区域以背向弧形段301与前向弧形段302的连接处、前向弧形段302与反向连接段303的连接处为分界,受力较为均匀地分散在整个弹力臂3上,相比较于传统弹片受力主要集中在弧形部分上,本实用新型受力更为均匀,回弹性更好,使用寿命可以更长。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.双力臂侧接弹片,其特征在于:包括接触部和安装部,所述接触部的两侧通过弹力臂与所述安装部连接,所述弹力臂包括依次连接的背向弧形段、前向弧形段以及反向连接段,所述背向弧形段从安装部上方朝所述安装部的后方弯折延伸,所述前向弧形段从背向弧形段上方朝所述安装部的前方弯折延伸,所述反向连接段在接触部所在平面上、从接触部靠前侧区域反向延伸,所述背向弧形段与前向弧形段的连接处、前向弧形段与反向连接段的连接处均具有波浪形边沿。
2.根据权利要求1所述的双力臂侧接弹片,其特征在于:所述安装部为板状结构,所述背向弧形段设置在安装部的上侧,所述安装部的底边延伸出焊脚。
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