光伏组件
技术领域
本申请涉及太阳能发电技术领域,特别涉及一种光伏组件。
背景技术
传统光伏组件的电池串是通过焊带实现相邻光伏电池的电性连接,为提高光伏组件对受光面积的利用率,业内推出的叠瓦组件通过将相邻光伏电池的边缘相互交叠,并采用导电胶实现相邻光伏电池的电性连接。上述叠瓦组件取消了片间距,最大化地利用受光面积,亦无需采用焊带进行相邻光伏电池的连接,但其仍面临着成本高昂、可靠性较差等问题。近年业内亦公开有一种“叠焊”组件,通过焊带实现相邻光伏电池的电性连接的同时,将相邻光伏电池的边缘位置进行交叠,此类组件产品中相邻光伏电池的边缘位置应力较大,易造成边缘隐裂。鉴于此,有必要提供一种改进的光伏组件。
实用新型内容
本申请目的在于提供一种光伏组件,能够增强电流传输性能,降低光伏电池的边缘隐裂风险,提高产品质量。
为实现上述申请目的,本申请提供一种光伏组件,包括若干电池串,所述电池串包括若干沿第一方向依次交叠的光伏电池、至少部分夹设于相邻两光伏电池的交叠区域内并用以电性连接相邻光伏电池的导电件,所述光伏电池表面设有沿所述第一方向延伸的汇流电极,所述电池串还包括连接在所述汇流电极上且沿第一方向延伸的汇流件,所述汇流件朝向导电件的一端与该导电件间隔设置,且所述汇流件沿第一方向的长度小于所述汇流电极的长度。
作为本申请的进一步改进,所述导电件不超出相应两光伏电池的交叠区域。
作为本申请的进一步改进,所述汇流电极具有连接所述汇流件的第一部分、自所述第一部分的末端朝所述导电件延伸的第二部分,所述第二部分沿垂直于第一方向的截面面积不小于第一部分沿垂直于第一方向的截面面积。
作为本申请的进一步改进,所述第二部分沿第一方向呈连续均匀设置。
作为本申请的进一步改进,所述汇流件背离导电件的一端与所述汇流电极相齐平。
作为本申请的进一步改进,所述导电件设置为柔性扁平焊带。
作为本申请的进一步改进,所述导电件由导电胶、锡膏或金属焊料制得。
作为本申请的进一步改进,所述导电件沿垂直于第一方向的第二方向延伸,且所述导电件沿第一方向的宽度设置为0.3~5mm;所述导电件的厚度设置为0.1~0.6mm。
作为本申请的进一步改进,所述光伏电池的边缘位置还设有沿垂直于第一方向的第二方向延伸的边缘电极,所述导电件连接设置在所述边缘电极上。
作为本申请的进一步改进,所述汇流电极包括分设于所述光伏电池两侧表面的正面电极与背面电极,所述正面电极与背面电极上均连接有所述汇流件。
本申请的有益效果是:本申请光伏组件的汇流件与导电件相互独立设置,通过所述导电件实现相邻光伏电池的电性连接,并通过所述汇流件增强光伏电池表面的电流收集与传输性能,所述汇流件不影响光伏电池的交叠,降低光伏电池的边缘隐裂风险,提高产品质量。
附图说明
图1为本申请光伏组件中电池串的平面结构示意图;
图2为图1中光伏电池的正面示意图;
图3为图2中光伏电池的背面示意图;
图4为图1中光伏电池对应的整片式电池片的结构示意图;
图5为图1中相邻光伏电池的连接结构示意图;
图6为本申请光伏组件另一实施例中相邻光伏电池的连接结构示意图;
图7为本申请光伏组件中光伏电池的另一实施例的正面示意图。
100-电池串;11-光伏电池;110-交叠区域;111-正面电极;112-背面电极;113-侧边;114正面边缘电极;115-背面边缘电极;1111-第一部分;1112-第二部分;1141-子电极;12-导电件;13-汇流件。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本申请进行详细描述。但该实施方式并不限制本申请,本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。
参图1所示,本申请提供的光伏组件包括若干电池串100,所述电池串100包括沿第一方向依次排布的若干光伏电池11,所述电池串100的排布方式、每一所述电池串100中的光伏电池11数目均可根据实际需求进行设计。
结合图2至图5所示,相邻所述光伏电池11在边缘处相互交叠形成有交叠区域110;所述电池串100还包括并用以电性连接相邻所述光伏电池11的导电件12,所述导电件12至少部分夹设在相邻所述光伏电池11之间。所述光伏电池11表面设有沿第一方向延伸的汇流电极,所述汇流电极的一端与所述导电件12相接触。所述电池串100还包括连接在所述汇流电极上的汇流件13,所述汇流件13朝向导电件12的一端不延伸进入所述交叠区域110且与该导电件12间隔设置,且所述汇流件13沿第一方向的长度小于所述汇流电极的长度。
此处,所述汇流件13与导电件12相互独立设置,所述导电件12可采用柔性扁平焊带,抑或由导电胶、锡膏、金属焊料等柔性导电材料成型制得,以降低光伏电池11的边缘应力,降低隐裂风险。所述汇流件13可采用焊带或其它金属线材,且所述汇流件13沿宽度方向优选不超出相应的汇流电极,减小对光伏电池11受光面积的影响。所述汇流件13能够改善光伏电池11的表面电流传输性能,确保电流传输的稳定性的同时,降低印制所述汇流电极所需的浆料耗量与工艺需求,也有利于光伏电池11中汇流电极的结构设计与优化。
所述汇流电极包括分设于所述光伏电池11正面、背面的正面电极111、背面电极112。本实施例中,所述汇流件13连接在所述正面电极111上;所述正面电极111具有连接所述汇流件13的第一部分1111、自所述第一部分1111的末端朝所述导电件12延伸并与该导电件12相连接的第二部分1112,所述第二部分1112沿垂直于第一方向的截面面积不小于第一部分1111沿垂直于第一方向的截面面积。通常地,所述第一部分1111的截面面积设置小于第二部分1112的截面面积。所述第一部分1111可根据产品需求进行镂空设计,且所述第一部分1111的高度也可适当降低,以减小相应的浆料耗量;所述第二部分1112的导电性能更强,且所述第二部分1112沿第一方向呈连续均匀设置,以确保电流传输的均匀稳定性。
所述汇流件13背离导电件12的一端不超出所述正面电极111,以避免影响该光伏电池11的受光面积。优选地,所述汇流件13背离所述导电件12的一端与所述正面电极111背离所述导电件12的一端相齐平。
所述光伏电池11的边缘位置还设有沿垂直于第一方向的第二方向延伸的边缘电极,所述导电件12连接设置在所述边缘电极上,以提高导电件12与光伏电池11的结合强度与导电性能。具体地,所述光伏电池11具有沿第一方向相对设置的两条侧边113;所述边缘电极包括分别邻近两条不同侧边113设置的正面边缘电极114与背面边缘电极115,所述光伏电池11的正面边缘电极114与另一相邻光伏电池11的背面边缘电极115位置相对应。所述正面电极111与正面边缘电极114相连接;所述背面电极112与所述背面边缘电极115相连接。
所述正面边缘电极114、背面边缘电极115沿第一方向的宽度设置为0.2~3mm。所述导电件12沿第二方向延伸,且所述导电件12优选不超出相应两光伏电池11的交叠区域110,以避免影响所述光伏电池11的受光面积。所述导电件12沿第一方向的宽度设置为0.3~5mm,且所述导电件12的厚度设置为0.1~0.6mm。
所述光伏电池11可采用整片式电池片或由整片式电池片切割得到的半片式电池片、条形电池片。在本实施例中,所述光伏电池11采用半片式电池片且由整片式电池片分割得到(如图4所示),也就是说,所述光伏电池11具有沿所述第一方向延伸的短边、沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的长边,所述长边即为前述侧边113,其长度优选设置为120~170mm。在此,所述光伏电池11为多主栅电池片,所述正面电极111、背面电极112的数目均设置为不少于5根。
参图6所示,在本申请的另一实施例中,所述光伏电池11的正面电极111、背面电极112均连接有相应的汇流件13。所述背面电极112上对应设置的汇流件13同样可改善光伏电池11背面电极112的电流传输性能,其具体设置方式与正面电极11上连接的汇流件13的设置方式相类似,此处不再赘述。需要说明的是,所述正面电极111、背面电极112两者分别连接的汇流件13的尺寸、规格可以相同或不同。
参图7所示,所述光伏电池11的边缘电极亦可呈分段式设计,以正面边缘电极114为例,所述正面边缘电极114包括若干沿第二方向间隔排列的子电极1141,所述子电极1141设置在所述正面电极111朝向所述交叠区域110的一端。换言之,每一正面电极111的末端均连接有相应的子电极1141,所述子电极1141尺寸可根据相应光伏电池11的产品需求进行设计。
综上所述,本申请光伏组件中相邻光伏电池11通过导电件12实现电性连接,且通过汇流件13改善光伏电池11表面的电流传输性能,确保电流传输的稳定性的同时,降低汇流电极的浆料耗量与工艺需求,也有利于光伏电池11中汇流电极的结构设计与优化;所述汇流件13不影响相邻光伏电池11的交叠,降低光伏电池11边缘位置的隐裂风险,提高产品质量。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本申请的保护范围,凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。