CN215299483U - 天线用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天线用夹紧装置，尤其包括：天线用夹紧部，在前端部安装天线设备，并且配置成进行倾斜转动或者旋转转动中的至少一种转动，以设定所述天线设备的方向性，而后端部插入并固定到支撑杆的开口的上端内侧；插入型夹紧部，配置在所述支撑杆的开口的上端内侧，媒介所述天线用夹紧部的插入及固定，并且被压缩并固定在所述支撑杆的内周面；及支撑支架部，配置成固定在所述支撑杆的外周面，并且固定并支撑所述天线用夹紧部的下端部。进而，提供可提高现场安装人员的操作性的优点。

Description

天线用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及天线用夹紧装置，更详细地说，涉及配置成没有单独的固定装置也能够以将重量比较大的天线设备简单地插入并安装在支撑杆的上端部的动作进行设置进而可提高操作性的天线用夹紧装置。

背景技术

无线通信技术，例如MIMO(Multiple Input Multiple Output，多入多出)技术作为使用多个天线来极大地增加数据发送容量的技术，是发送机通过各个发送天线发送相互不同的数据，而接收机则通过适当的信号处理区分发送数据的空间多用技术(Spatialmultiplexing)。

从而，在增加收发天线的个数的同时提高信道容量可发送更大量数据。例如，若将天线数量增加至10个，则相比于目前的单一天线系统，使用相同频带将确保约10倍的信道容量。

在4G LTE-advanced中使用的天线数多达8个，目前在pre-5G阶段正在开发安装64个或者128个天线的产品，预测在5G可使用具有更多数量的天线的基站设备，这称为大规模(Massive)MIMO技术。当前的小区(Cell)操作是二维(2-Dimension)的，但是与此相反若导入Massive MIMO技术，则可实现3D-波束成形(3D-Beamforming)，因此也称为F D-MIMO(Full Dimension，全维度)。

在Massive MIMO技术中，在ANT(天线)的数量增加的同时发射器(transmitter)和滤波器(Filter)的数量也一同随之增加。即便如此，现实是因为安装场所的租赁成本或者空间限制将RF零部件(Antenna/Filter/Power Amplifier/Transceiver etc.)制作成轻便且更加便宜，而Massive MI MO为了扩张覆盖范围(Coverage)需要高功率，因为这种高功率的功耗和发热量在降低重量及尺寸方面作为不利因素产生作用。

尤其是，在以层叠的结构结合实现RF元件和数字元件的模块的MI MO天线安装在有限的空间时，突显出将构成MIMO天线的多层结构紧凑化及小型化设计的必要性，以将安装简易性和空间利用率最大化，而且处于正在强烈要求针对设置在一个支撑杆(supportpole)的天线装置进行自由定向的相关必要性的实情。

(现有技术文献)

(专利文献)

(专利文献1)韩国授权实用新型第20-343068号(2004.03.02.公告)

实用新型内容

(要解决的问题)

本实用新型是为了解决如上所述的技术问题而提出的，其目的在于提供一种天线用夹紧装置，可直接安装并设置在支撑杆的开口的上端，并且没有单独的固定装置也能够坚固地固定在支撑杆的上端内侧空间。

(解决问题的手段)

本实用新型的天线用夹紧装置的一实施例包括：天线用夹紧部，在前端部安装天线设备，并且配置成进行倾斜转动或者旋转转动中的至少一种转动，以设定所述天线设备的方向性，而后端部插入并固定到支撑杆的开口的上端内侧；插入型夹紧部，配置在所述支撑杆的开口的上端内侧，媒介所述天线用夹紧部的插入及固定，并且被压缩并固定在所述支撑杆的内周面；及支撑支架部，配置成固定在所述支撑杆的外周面，并且固定并支撑所述天线用夹紧部的下端部。

在此，所述插入型夹紧部可包括：夹紧主体，被卡住地插入并固定到所述支撑杆的开口的上端内侧，并且具有中空的内部空间，而且所述内部空间被区划板区分为上部空间及下部空间；固定用螺栓，配置成上下贯通所述夹紧主体的内部空间；及一对锁定加压片，联动于所述固定用螺栓的旋转动作，以加压所述支撑杆的内周面的动作固定所述夹紧主体。

另外，所述插入型夹紧部还可包括固定用螺母，所述固定用螺母介入于所述固定用螺栓的外周面，在所述夹紧主体的所述上部空间及所述下部空间以旋转方向向上侧或者下侧旋转移动所述固定用螺栓。

另外，所述固定用螺母为介入于位于所述上部空间的所述固定用螺栓的外周面，而且可被支撑并紧固在所述区划板的上面。

另外，所述一对锁定加压片在所述夹紧主体的内部空间中位于下部空间；在所述夹紧主体可形成开口的一对贯通部，以使所述一对锁定加压片以水平方向移动以接触于所述支撑杆的内周面侧。

另外，接触于所述支撑杆的内周面侧的所述一对锁定加压片的外侧面通过锯齿加工而成以增加抓地力。

另外，所述插入型夹紧部还可包括升降片，所述升降片介入并联动于在所述夹紧主体的内部空间中位于下部空间的所述固定用螺栓的下端部外周。

另外，所述升降片为介入于在所述夹紧主体的内部空间中位于下部空间的所述固定用螺栓的下端部外周，而且可被形成为直径相对大于所述固定用螺栓的直径的螺栓头部卡住并支撑。

另外，所述升降片的外侧面向上倾斜形；所述一对锁定加压片的内侧面倾斜形成，以平行于所述升降片的外侧面；所述一对锁定加压片的外侧面能够以平行于所述支撑杆的内周面的曲面形成。

另外，在所述夹紧主体的内部空间中的下部空间被下部板封闭；在所述下部板可具有一对引导肋条，所述一对引导肋条引导通过所述固定用螺栓的上下方向移动而进行升降的所述升降片的升降。

另外，所述一对锁定加压片为上面紧贴于所述区划板的下面，而下面被所述下部板的上面支撑，可配置成通过所述升降片的升降在所述区划板及所述下部板之间能够以水平方向进行移动。

另外，所述夹紧主体的上端部形成向外侧延伸成放射状以具有比所述支撑杆的上端部内径更大的外径的卡合凸缘；在所述卡合凸缘的上面还可具有与所述天线用夹紧部的后端部下面一部分产生摩擦力的下部摩擦环垫。

另外，在所述天线用夹紧部的后端部还可具有与所述夹紧主体的下部摩擦环垫面接触产生摩擦力的上部摩擦环垫。

另外，在所述天线用夹紧部的后端部形成具有向下方凹陷的安装槽的安装轴；所述天线用夹紧部可在所述夹紧主体的内部空间中向上部空间插入并固定所述安装轴。

另外，所述固定用螺栓的上端部贯通所述安装轴可螺纹紧固于所述安装槽的内侧。

另外，在所述天线用夹紧部的后端部可具有螺纹紧固于所述支撑支架部的螺栓紧固部。

另外，所述支撑支架部可包括：紧固板，上下延长地配置在所述支撑杆的外周一侧；U型螺栓，贯通形成在所述紧固板的U型螺栓紧固孔，而且在所述支撑杆的外周另一侧结合以包围所述支撑杆的外周面；及紧贴板，向所述紧固板的上侧延伸，并且紧贴于所述天线用夹紧部的螺栓紧固部。

另外，所述天线用夹紧部可被贯通所述紧贴板来紧固于所述螺栓紧固部的至少一个固定螺栓固定。

另外，所述紧固板及所述紧贴板为，在所述天线用夹紧部插入于固定在所述支撑杆上端部的所述夹紧主体的内部空间而被支撑时，可位于所述螺栓紧固部和所述紧贴板相互面对的位置。

本实用新型的天线用夹紧装置的另一实施例包括：天线用夹紧部，在前端部安装天线设备，并且配置成进行倾斜转动或者旋转转动中的至少一种转动，以设定所述天线设备的方向性，而后端部插入并固定到支撑杆的开口的上端内侧；插入型夹紧部，配置在所述支撑杆的开口的上端内侧，媒介所述天线用夹紧部的插入及固定，并且被压缩并固定在所述支撑杆的内周面；其中，所述插入型夹紧部可包括：夹紧主体，被卡住地插入并固定到所述支撑杆的开口的上端内侧，并且具有中空的内部空间，而且所述内部空间被区划板区分为上部空间及下部空间；固定用螺栓，配置成上下贯通所述夹紧主体的内部空间；及一对锁定加压片，联动于所述固定用螺栓的旋转动作，以加压所述支撑杆的内周面的动作固定所述夹紧主体。

(实用新型的效果)

根据本实用新型的天线用夹紧装置的一实施例可达到如下的各种效果：

第一，对比现有的，大幅度减少用于固定天线用夹紧部的零部件数量，进而具有可节省成本的效果。

第二，为了固定天线用夹紧部，将插入型夹紧部位于支撑杆的内部空间，进而具有可防止影响外侧美观的效果。

第三，具有提高重量比较大的天线用夹紧部及天线设备安装工作的简易性的效果。

附图说明

图1是示出本实用新型的一实施例的天线用夹紧装置的立体图及沿着A-A线截取的部分切割立体图；

图2是图1的分解立体图；

图3是在图1的结构中示出针对插入型夹紧部及支撑支架部的支撑杆的设置形态的立体图；

图4是在图3的结构中示出插入型夹紧部的设置形态的分解立体图；

图5是在图3的结构中示出支撑支架部的设置形态的分解立体图；

图6a及图6b是在图3的结构中示出插入型夹紧部的外部结构及内部结构的分解立体图；

图7是沿着图3的B-B线截取的切割立体图；

图8作为沿着图3的B-B线截取的切割立体图，是示出支撑杆外部的分解立体图；

图9a及图9b是在图3的插入型夹紧部的结构中示出锁定加压片的动作形态的剖面图。

(附图标记说明)

1：支撑杆 1a：上端开口部

10：天线用夹紧部 11：倾斜单元

12：旋转单元 13：结合单元

15：后端部 16：安装槽

17：安装轴 18：螺栓紧固部

19：螺栓紧固孔 20：上部摩擦环垫

21：沉头螺钉部件 50：支撑支架部

51：紧固板 52：U型螺栓紧固孔

53：U型螺栓 54：U型螺栓紧固螺母

55：弹性垫圈 56：紧贴板

57：螺栓贯通孔 58：固定螺栓

100：插入型夹紧部 110：夹紧主体

115：贯通部 120：区划板

125：卡合凸缘 130：下部板

131：引导肋条 140：固定用螺栓

145：螺栓头部 150：固定用螺母

160：固定用垫圈 170：升降片

180a、180b：锁定加压片 190：螺钉紧固孔

200：下部摩擦环垫 210：沉头螺钉部件

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的天线用夹紧装置的一实施例。在对各个附图的构件附加附图标记时，对于相同的构件即使标记在不同的附图上也应留意尽可能具有相同的附图标记。另外，在本实用新型的实施例的说明中，若判断相关公知结构或者功能的具体说明妨碍理解本实用新型的实施例，则省略其详细说明。

在本实用新型的实施例的构件的说明中，可使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等的用语。这种用语只是用于区分一构件和另一构件，不得由该用语限制构件的本质或者顺序等。另外，除非有不同的定义，否则包括技术性或者科学性的用语的在此使用的所有用语均具有与被本实用新型所属技术领域具有常规知识的人员常规理解的意思相应的含义。与常用且词典定义的相同的用语应解释为具有与相关技术的文章中的意思相同的含义，除非在本申请中有明确定义，否则不得以理想性的或者过度形式性的意思定义。

图1是示出本实用新型的一实施例的天线用夹紧装置的立体图及沿着A-A线截取的部分切割立体图；图2是图1的分解立体图。

如图1及图2所示，本实用新型的一实施例的天线用夹紧装置包括：天线用夹紧部10，在前端部安装未示出的天线设备，并且配置成在倾斜转动或者旋转转动中可进行一种转动，以设定天线设备的方向性；插入型夹紧部100，媒介天线用夹紧部10插入并固定于支撑杆1上端部；支撑支架部50，固定并支撑天线用夹紧部10的下端部。

天线用夹紧部10实际作为用于媒介天线设备的安装，如图1及图2所示，可配置成能够进行倾斜转动或者旋转转动中的一种，进而可设定天线设备的方向性。

更详细地说，天线用夹紧部10可包括：倾斜单元11，在前端部设置天线设备，在设置天线设备的状态下以倾斜轴(TS,Tilting Shaft)为中心以上下倾斜转动预定角度；旋转单元12，结合倾斜单元11的后端部，以旋转轴(RS,Rotating Shaft)为中心将天线设备左右旋转预定角度；结合单元13，结合旋转单元12的后端部，并且用于媒介针对支撑杆1的插入及固定。

即，安装在天线用夹紧部10的天线设备通过倾斜单元11以上下方向倾斜转动来调节方向性的同时通过旋转单元12以左右方向旋转转动来调节方向性，进而能够更加提高关于天线设备的信号质量的可靠性。

如图1及图2所示，在天线用夹紧部10的结构中，结合单元13的后端部15上部向支撑杆1的上端侧水平地延伸形成，在延伸的结合单元13的后端部15可形成具有向下方凹陷地延伸形成的安装槽16的安装轴17。

结合单元13的安装轴17在设置在支撑杆1的上端开口部的插入型夹紧部100的内部空间中插入并安装到上部空间侧，并且利用未示出的紧固螺母可紧固并固定向安装槽16的上侧贯通而暴露的后述的插入型夹紧部100的固定用螺栓140的上端部。同时，结合单元13的安装轴17形成为在插入型夹紧部100的内部空间中与上部空间匹配的尺寸，可防止安装并固定在插入型夹紧部100的天线用夹紧部10的整体出现间隙(或者移动)。

同时，如图1及图2所示，在结合单元13的后端部下侧具有螺栓紧固部18，所述螺栓紧固部18紧贴于后述的支撑支架部50以紧固并固定于支撑支架部50，在螺栓紧固部18可形成至少一个螺栓紧固孔19。螺栓紧固部18的螺栓紧固孔19以由支撑支架部50的固定螺栓58贯通并紧固的动作可结合形成在天线用夹紧部10的结合单元13的后端部的螺栓紧固部18。

如图1及图2所示，为使天线用夹紧部10以单管形态安装在支撑杆1的上端进而可实现坚固地固定，天线用夹紧部10可执行媒介该结合的作用。

虽未示出，但是通常天线用夹紧部10使用首先安装包围支撑杆1外周面的单独的安装支架或者安装臂之后结合于此的方式。然而，这是使安装支架或者安装臂暴露在支撑杆1的外侧设置的，影响设置天线设备的支撑杆1的外侧美观，另一方面为了以重力方向支撑重量比较大的天线用夹紧部10及天线设备，处于需要复杂且坚固的结构的组合的实情。

本实用新型的一实施例的天线用夹紧装置可将可影响支撑杆1的外侧美观的零部件数量最小化，取而代之将可固定并支撑天线用夹紧部10的结构的一部分隐藏到支撑杆1的上端开口部内部的同时可实现更加坚固的支撑结构。

即，如图1及图2所示，本实用新型的一实施例的天线用夹紧装置只设置支撑支架部50，所述支撑支架部50为用于防止天线用夹紧部10在从支撑杆1的上端向下方间隔预定距离的外周面以左右方向出现间隙(移动)的简单结构。另外，在支撑杆1的上端开口部的内侧安装媒介与天线用夹紧部10的连接及固定的插入型夹紧部100。在此，天线用夹紧部10将结合单元13的后端部15简单地安装并固定在插入型夹紧部100的上端之后利用支撑支架部50可坚固地固定天线用夹紧部10。

图3是在图1的结构中示出针对插入型夹紧部及支撑支架部的支撑杆的设置形态的立体图；图4是在图3的结构中示出插入型夹紧部的设置形态的分解立体图；图5是在图3的结构中示出支撑支架部的设置形态的分解立体图。

如图3及图4所示，本实用新型的天线用夹紧装置的一实施例为在将天线用夹紧部10固定在支撑杆1之前，在支撑杆1的上端开口部插入并固定插入型夹紧部100，在从支撑杆1的上端向下方间隔预定距离的支撑杆1的外周面可临时固定支撑支架部50。

在此，如图5所示，支撑支架部50可包括：紧固板51，上下延长地配置在支撑杆1的外周一侧；U型螺栓53，贯通形成在紧固板51的U型螺栓紧固孔52，而且在支撑杆1的外周另一侧结合以包围支撑杆1的外周面；紧贴板56，向紧固板51的上侧延伸，并且紧贴于天线用夹紧部10的螺栓紧固部18。

紧固板51包括大致为紧贴于支撑杆1外周面的圆弧状的曲面形状，并且在一侧和另一侧可形成被U型螺栓53的前端部贯通的U型螺栓紧固孔52。

在紧固板51的前面介入弹性垫圈55的状态下通过U型螺栓紧固螺母54坚固地紧固贯通U型螺栓紧固孔52的U型螺栓53的前端部。通过U型螺栓紧固螺母54的拧紧力U型螺栓53可坚固地固定在支撑杆1的外周面。

紧贴板56向紧固板51的上侧弯曲延伸形成，但是并不是必须要向上侧延伸形成，而是也可向下侧延伸形成。同时，在紧贴板56可形成以前后方向贯通的螺栓贯通孔57。通过形成在紧贴板56的螺栓贯通孔57，以在紧贴板56的后方由固定螺栓58贯通来紧固于天线用夹紧部10的结构中形成在结合单元13的后端部下侧的螺栓紧固部18的螺栓紧固孔19的动作可坚固地固定天线用夹紧部10的结合单元13的后端部。

在此，如图1及图2所示，在天线用夹紧部10插入于固定在支撑杆1上端部的插入型夹紧部100的夹紧主体110的内部空间中的上部空间而被支撑时，紧固板51及紧贴板56优选位于螺栓紧固部18和紧贴板56相互面对的位置。

图6a及图6b是在图3的结构中示出插入型夹紧部的外部结构及内部结构的分解立体图；图7是沿着图3的B-B线截取的切割立体图；图8作为沿着图3的B-B线截取的切割立体图，是示出支撑杆外部的分解立体图；图9a及图9b是在图3的插入型夹紧部的结构中示出锁定加压片的动作形态的剖面图。

在本实用新型的天线用夹紧装置的一实施例中，如图6a至图9b所示，插入型夹紧部100可包括：夹紧主体110，卡合地插入并固定到支撑杆1的开口的上端内侧，并且具有中空的内部空间，而且内部空间被区划板120区分为上部空间及下部空间；固定用螺栓140，配置成上下贯通夹紧主体110的内部空间；一对锁定加压片180a、180b，联动于固定用螺栓140的旋转动作，以加压所述支撑杆1内周面的动作固定夹紧主体110。

如图6a至图9b所示，夹紧主体110插入于支撑杆1的上端开口部1a的内周面，并且形成为具有内部空间的管形状，而且通过区划板120内部空间可被区划为上部空间和下部空间。

夹紧主体110的上端部为了具有比支撑杆1的上端部内径更大的外径可具有向外侧延伸成放射状的卡合凸缘125。从而，夹紧主体110以卡合凸缘125的下面卡合在支撑杆1的上端面的动作可插入并安装在支撑杆1的上端开口部1a内部。此时，夹紧主体110的外周面可配置成紧贴或者接近支撑杆1的上端开口部1a的内周面。

同时，在形成在夹紧主体110上端部的卡合凸缘125的上面还可具有与天线用夹紧部10的后端部15下面一部分产生摩擦力的下部摩擦环垫200。

在夹紧主体110的卡合凸缘125的上端面形成向下方形成的多个螺钉紧固孔190，在下部摩擦环垫200也形成以上下方向贯通的多个螺钉贯通孔290，并且能够以沉头螺钉部件210从下部摩擦环垫200的上侧向下侧贯通螺钉贯通孔290来紧固于形成在卡合凸缘125上端面的螺钉紧固孔190的动作结合下部摩擦环垫200。

另外，如图1所示，在天线用夹紧部10的结构中，在结合单元13的后端部15的下面(更详细地说，安装轴17的周边部下面)通过沉头螺钉部件21可紧固并固定与上述的下部摩擦环垫200面接触产生摩擦力的上部摩擦环垫20。

由于天线用夹紧部10的上部摩擦环垫20和插入型夹紧部100的下部摩擦环垫200相互面接触产生预定的摩擦力，因此可防止因为从外部传递的小振动(例如，因为风等发生移动)发生移动的现象。

另一方面，夹紧主体110的内部空间通过在其中间部分水平地配置成一体的区划板120可区划为位于上部的上部空间和位于下部的下部空间。

在夹紧主体110的内部空间中上部空间向上侧开口形成，而内部空间中下部空间可被下部板130封闭。夹紧主体110的上部空间和下部空间可通过被固定用螺栓140贯通的固定螺栓贯通孔(无附图标记)相互连通。

在此，固定用螺栓140配置成贯通形成在夹紧主体110的固定螺栓贯通孔，而且可配置在夹紧主体110的整体的上部空间及下部空间。

同时，固定用螺栓140还可包括固定用螺母150，所述固定用螺母150介入于位于夹紧主体110的上部空间的固定用螺栓的外周面，并且在夹紧主体110的整体的上部空间及下部空间以旋转方向向上侧或者下侧旋转移动固定用螺栓140。

更详细地说，固定用螺母150介入于位于上部空间的固定用螺栓的外周面，而且可被支撑并紧固在区划板120的上面。此时，在固定用螺母150和区划板120的上面之间还介入固定用垫圈160，可防止固定用螺栓140任意松动。以供参考，若固定用螺栓140被任意松动，则存在固定用螺栓140可下方移动的可能性，若固定用螺栓140向下方移动，则担心通过锁定加压片180a、180b对支撑杆1的上端开口部1a的内周面固定夹紧主体110的固定力减弱。

另一方面，在夹紧主体110可形成切割外周面而被开口的一对贯通部115，以与其内部空间中的下部空间连通。一对贯通部115执行位于夹紧主体110的内部空间中的下部空间的一对锁定加压片180a、180b分别以水平方向移动以接触于支撑杆1的内周面侧的通道的作用。

在本实用新型的一实施例的天线用夹紧装置中，插入型夹紧部100还可包括升降片170，所述升降片170介入并联动于在夹紧主体110的内部空间中位于下部空间的固定用螺栓140的下端部外周。

在此，固定用螺栓140为在下端部具有形成相对更大的直径的螺栓头部145，升降片170被在夹紧主体110的内部空间中位于下部空间的固定用螺栓140的螺栓头部145向上方卡住并支撑。从而，在固定用螺栓140通过固定用螺母150在夹紧主体110的内部空间中上下移动时，升降片170也能够联动地以上下方向移动。

升降片170在夹紧主体110的内部空间中的下部空间中位于一对锁定加压片180a、180b之间，而且配置成一侧接触于一对锁定加压片180a、180b中的一侧锁定加压片180a，而另一侧接触于一对锁定加压片180a、180b中的另一侧锁定加压片180b，进而如上所述通过固定用螺栓140的旋转移动以上下方向联动地移动时，可在下部空间内以水平方向移动各个锁定加压片180a、180b。

为此，在升降片170的外侧面中接触于一对锁定加压片180a、180b的外侧面向上倾斜形成，而一对锁定加压片180a、180b的内侧面则以与升降片170的外侧面平行地倾斜形成。从而，若升降片170上升，则与升降片170的倾斜的外侧面接触的锁定加压片180a、180b被相互推向外侧的同时紧贴并加压于支撑杆1的上端开口部1a的内周面侧。在此，一对锁定加压片180a、180b的外侧面可以是锯齿加工而成，以增加针对支撑杆1的上端开口部1a的内周面的贴合力。

另一方面，一对锁定加压片180a、180b的外侧面可由与支撑杆1的内周面平行的曲面形成。即，支撑杆1配置成圆形的空管形状，而其内周面形成圆形曲面，为了通过一对锁定加压片180a、180b将接触面积最大化，一对锁定加压片180a、180b的外侧面优选形成为与支撑杆1的内周面对应的形状。

升降片170配置成与固定用螺栓140的上下移动联动而以上下方向移动，而且接收在位于其下部的下部板130形成的一对引导肋条131的引导可进行升降。

一对引导肋条131可间隔形成，以大致对应于在升降片170的外侧面中未与一对锁定加压片180a、180b接触的两端外侧面的彼此间隔距离。

参照附图(尤其是，图9a及图9b)，如下简单说明如上述构成的本实用新型的天线用夹紧装置的一实施例的动作过程。

首先，如图9a所示，将插入型夹紧部100插入并固定在支撑杆1的上端开口部1a。

然后，如图9b所示，若通过固定用螺母150以锁定方向旋转以从夹紧主体110的内部空间向上部旋转移动固定用螺栓140，则介入于固定用螺栓140的螺栓头部145的升降片170通过一对引导肋条131的引导向上部上升，通过升降片170向上部上升一对锁定加压片180a、180b分别贯通一对贯通部115被推向外部，同时一对锁定加压片180a、180b的锯齿加工而成的外侧面坚固地紧贴于支撑杆1的内周面，进而可固定成防止夹紧主体110任意从支撑杆1分离。

以上，对于本实用新型的天线用夹紧装置的一实施例以包括天线用夹紧部10、插入型夹紧部100及支撑支架部50的概念进行了说明，但是当然也可实现删除支撑支架部50的实施例。删除支撑支架部500，只由天线用夹紧部10及插入型夹紧部100实现的实施例可定义为本实用新型的天线用夹紧装置的另一实施例。

以上，参照附图详细说明了本实用新型的天线用夹紧装置的一实施例及另一实施例。但是，本实用新型的实施例及另一实施例不必限于上述的一实施例，而是当然可被在本实用新型所属技术领域中具有常规知识的人员进行各种变形及可在同等范围内进行实施。因此，本实用新型的真正的权利范围应该由权利要求书的范围定义。

(工业实用性)

本实用新型提供一种天线用夹紧装置，可直接安装并设置在支撑杆的开口的上端，并且没有另外的固定装置也能够坚固地固定在支撑杆的上端内侧空间。

Claims (20)

1.一种天线用夹紧装置，其特征在于包括：

天线用夹紧部，在前端部安装天线设备，并且配置成进行倾斜转动或者旋转转动中的至少一种转动，以设定所述天线设备的方向性，而后端部插入并固定到支撑杆的开口的上端内侧；

插入型夹紧部，配置在所述支撑杆的开口的上端内侧，媒介所述天线用夹紧部的插入及固定，并且被压缩并固定在所述支撑杆的内周面；及

支撑支架部，配置成固定在所述支撑杆的外周面，并且固定并支撑所述天线用夹紧部的下端部。

2.根据权利要求1所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述插入型夹紧部包括：

夹紧主体，被卡住地插入并固定到所述支撑杆的开口的上端内侧，并且具有中空的内部空间，而且所述内部空间被区划板区分为上部空间及下部空间；

固定用螺栓，配置成上下贯通所述夹紧主体的内部空间；及

一对锁定加压片，联动于所述固定用螺栓的旋转动作，以加压所述支撑杆的内周面的动作固定所述夹紧主体。

3.根据权利要求2所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述插入型夹紧部还包括固定用螺母，

所述固定用螺母介入于所述固定用螺栓的外周面，在所述夹紧主体的所述上部空间及所述下部空间以旋转方向向上侧或者下侧旋转移动所述固定用螺栓。

4.根据权利要求3所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述固定用螺母为介入于位于所述上部空间的所述固定用螺栓的外周面，而且被支撑并紧固在所述区划板的上面。

5.根据权利要求2所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述一对锁定加压片在所述夹紧主体的内部空间中位于下部空间；

在所述夹紧主体形成开口的一对贯通部，以使所述一对锁定加压片以水平方向移动以接触于所述支撑杆的内周面侧。

6.根据权利要求5所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

接触于所述支撑杆的内周面侧的所述一对锁定加压片的外侧面通过锯齿加工而成以增加抓地力。

7.根据权利要求2所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述插入型夹紧部还包括升降片；

所述升降片介入并联动于在所述夹紧主体的内部空间中位于下部空间的所述固定用螺栓的下端部外周。

8.根据权利要求7所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述升降片为介入于在所述夹紧主体的内部空间中位于下部空间的所述固定用螺栓的下端部外周，而且被形成为直径相对大于所述固定用螺栓的直径的螺栓头部卡住并支撑。

9.根据权利要求7所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述升降片的外侧面向上倾斜形成；

所述一对锁定加压片的内侧面倾斜形成，以平行于所述升降片的外侧面；

所述一对锁定加压片的外侧面以平行于所述支撑杆的内周面的曲面形成。

10.根据权利要求7所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

在所述夹紧主体的内部空间中的下部空间被下部板封闭；

在所述下部板具有一对引导肋条；

所述一对引导肋条引导通过所述固定用螺栓的上下方向移动而进行升降的所述升降片的升降。

11.根据权利要求10所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述一对锁定加压片为上面紧贴于所述区划板的下面，而下面被所述下部板的上面支撑；

通过所述升降片的升降在所述区划板及所述下部板之间能够以水平方向进行移动。

12.根据权利要求2所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述夹紧主体的上端部形成向外侧延伸成放射状以具有比所述支撑杆的上端部内径更大的外径的卡合凸缘；

在所述卡合凸缘的上面还具有与所述天线用夹紧部的后端部下面一部分产生摩擦力的下部摩擦环垫。

13.根据权利要求12所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

在所述天线用夹紧部的后端部还具有与所述夹紧主体的下部摩擦环垫面接触产生摩擦力的上部摩擦环垫。

14.根据权利要求12所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

在所述天线用夹紧部的后端部形成具有向下方凹陷的安装槽的安装轴；

所述天线用夹紧部为在所述夹紧主体的内部空间中向上部空间插入并固定所述安装轴。

15.根据权利要求14所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述固定用螺栓的上端部贯通所述安装轴以螺纹紧固于所述安装槽的内侧。

16.根据权利要求1所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

在所述天线用夹紧部的后端部具有螺纹紧固于所述支撑支架部的螺栓紧固部。

17.根据权利要求16所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述支撑支架部包括：

紧固板，上下延长地配置在所述支撑杆的外周一侧；

U型螺栓，贯通形成在所述紧固板的U型螺栓紧固孔，而且在所述支撑杆的外周另一侧结合以包围所述支撑杆的外周面；及

紧贴板，向所述紧固板的上侧延伸，并且紧贴于所述天线用夹紧部的螺栓紧固部。

18.根据权利要求17所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述天线用夹紧部被贯通所述紧贴板来紧固于所述螺栓紧固部的至少一个固定螺栓固定。

19.根据权利要求17所述的天线用夹紧装置，其特征在于，

所述插入型夹紧部包括：

夹紧主体，被卡住地插入并固定到所述支撑杆的开口的上端内侧，并且具有中空的内部空间，而且所述内部空间被区划板区分为上部空间及下部空间；

固定用螺栓，配置成上下贯通所述夹紧主体的内部空间；及

一对锁定加压片，联动于所述固定用螺栓的旋转动作，以加压所述支撑杆的内周面的动作固定所述夹紧主体；

所述紧固板及所述紧贴板为，

在所述天线用夹紧部插入于固定在所述支撑杆上端部的所述夹紧主体的内部空间而被支撑时，位于所述螺栓紧固部和所述紧贴板相互面对的位置。

20.一种天线用夹紧装置，其特征在于包括：

天线用夹紧部，在前端部安装天线设备，并且配置成进行倾斜转动或者旋转转动中的至少一种转动，以设定所述天线设备的方向性，而后端部插入并固定到支撑杆的开口的上端内侧；

插入型夹紧部，配置在所述支撑杆的开口的上端内侧，媒介所述天线用夹紧部的插入及固定，并且被压缩并固定在所述支撑杆的内周面；

其中，所述插入型夹紧部包括：

夹紧主体，被卡住地插入并固定到所述支撑杆的开口的上端内侧，并且具有中空的内部空间，而且所述内部空间被区划板区分为上部空间及下部空间；

固定用螺栓，配置成上下贯通所述夹紧主体的内部空间；及

一对锁定加压片，联动于所述固定用螺栓的旋转动作，以加压所述支撑杆的内周面的动作固定所述夹紧主体。

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