CN215296138U - 一种阀芯位移传感器调零装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀芯位移传感器调零装置，包括调零块；LVDT传感器安装在调零块的左端面上，调零块上开设有阀套槽，阀套槽两侧的调零块上对称开设有阀套安装孔，阀套安装孔中装配有阀套；阀套内装配有阀芯，调零块的右端面上设置有轴向能移动且端部与阀芯接触的调零螺钉；阀套内的左端设置有弹簧，阀芯的左端面与弹簧的右端弹性接触；LVDT传感器的中心孔内置铁芯，铁芯通过连杆与阀芯的左端连接且与阀芯保持同轴，弹簧的左端顶在传感器端面的衬套上；在阀套槽内的阀套上开设有阀套窗口。本实用新型阀芯位移传感器调零装置结构新颖，原理简单易实现，在保证伺服阀机械零位调节精度的同时，有效解决了阀芯位移传感器的调零问题。

Description

一种阀芯位移传感器调零装置

技术领域

本实用新型涉及电液伺服阀技术领域，具体涉及一种阀芯位移传感器调零装置。

背景技术

电液伺服阀是液压控制系统中的核心元件，用于伺服液压系统的流量、压力控制。伺服阀传感器用于监测阀芯位移，实现阀芯位置的闭环控制。伺服阀闭环输出性能很大程度上取决于阀芯位置监测的精度。由于线性差动变压器式阀芯位移传感器(LVDT)具有体积小、寿命长、耐高压等特点，成为目前伺服阀常用的阀芯位移传感器。

在伺服阀装调过程中，除了对伺服阀机械零位进行调整外，还需调试阀芯位移传感器的零位。所谓传感器零位调试是指，当伺服阀在额定压力下的输出流量为零时，位移传感器的输出电压也为零。伺服阀上的安装的传感器中，阀芯通过连与传感器的铁芯连接，连接部位通过螺纹连接并点胶固化。目前，阀芯位移传感器调零过程直接在液压测试台上进行，通过反复拆装传感器，多次调整传感器铁芯与阀芯的轴向相对位置，直至传感器输出电压在零位范围以内为止。其缺点是，将整阀直接安装在液压测试台上通油测试，操作复杂，且反复拆装，连杆连接部位易沾液压油，影响螺纹点胶固化效果，从而降低了伺服阀产品的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种阀芯位移传感器调零装置，用以方便、精确地对阀芯位移传感器进行调零。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种阀芯位移传感器调零装置，包括调零块；

LVDT传感器安装在调零块的左端面上，调零块上开设有阀套槽，阀套槽两侧的调零块上对称开设有阀套安装孔，阀套安装孔中装配有阀套；

所述阀套内装配有阀芯，所述调零块的右端面上设置有轴向能移动且端部与阀芯接触的调零螺钉；

所述阀套内的左端设置有弹簧，所述阀芯的左端面与弹簧的右端弹性接触；LVDT传感器的中心孔内置铁芯，铁芯通过连杆与阀芯的左端连接且与阀芯保持同轴，弹簧的左端顶在传感器端面的衬套上；

在所述阀套槽内的阀套上开设有阀套窗口。

进一步地，所述阀套槽的大小与与电液伺服阀上用于放置阀芯组件的安装槽大小一致。

进一步地，所述调零块的右端设置有右端盖，右端盖对调零块右侧的阀套安装孔端面压合并固定在调零块的右端面上；所述的调零螺钉装配在右端盖内留置的螺纹通孔中。

进一步地，所述阀套窗口位于阀套上的中部位置；当阀芯调零后，阀套窗口正对阀芯上的凸肩。

进一步地，阀套窗口的数量与凸肩的数量对应，阀套窗口的间距与凸肩的间距一致。

进一步地，所述LVDT传感器通过隔板安装在所述调零块的左端面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术特点：

本实用新型阀芯位移传感器调零装置结构新颖，原理简单易实现，在保证伺服阀机械零位调节精度的同时，有效解决了阀芯位移传感器的调零问题。且阀芯位移传感器调零时无需通油测试，避免了液压油对螺纹连接部位点胶固化效果的影响，从而提高了产品的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的轴向剖视示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为阀套窗口与阀芯凸肩在调零时的位置关系图；

图中标号说明：1LVDT传感器，2调零块，3阀套，3a阀套窗口，3b阀套槽，4阀芯，4a凸肩，5调零螺钉，6右端盖，7弹簧，8衬套，9隔板。

具体实施方式

下面结合所附结构图对本实用新型的一种阀芯位移传感器调零装置的结构组成和工作原理进行详细描述，但结构工作原理示意图并不用于限制本实用新型，凡采用本实用新型的定位、安装等结构和原理，均应属于本实用新型的保护范围。

具体如图1和图2所示，本实用新型的一种阀芯位移传感器调零装置，包括LVDT传感器1、调零块2、阀套3、阀芯4、调零螺钉5、右端盖6、弹簧7和隔板9；其中：

所述的LVDT传感器1通过隔板9与调零块2的左端面固定连接，调零块2上开设有与电液伺服阀上用于放置阀芯组件的安装槽大小一致的阀套槽3b；在阀套槽3b两侧的调零块2上对称开设有阀套安装孔，所述的阀套3安装于调零块2的阀套安装孔中并保持间隙配合；

所述的阀芯4位于阀套3的内孔中并保持间隙配合，所述的右端盖6对调零块2右侧的阀套安装孔端面压合并固定在调零块2的右端面上；所述的调零螺钉5装配在右端盖6内留置的螺纹通孔中，调零螺钉5的前端能通过螺纹孔穿入到阀套3内与阀芯4端部接触；

阀套3内的左端设置有弹簧7，所述阀芯4的左端面与弹簧7的右端弹性接触；LVDT传感器1的中心孔内置铁芯，铁芯通过连杆与阀芯4的左端以螺纹方式连接且与阀芯4保持同轴；所述弹簧7的左端顶在LVDT传感器1端面的衬套8上。

阀芯4的机械零位通过阀芯4右端的调零螺钉5和阀芯4左端面的弹簧7调节并固定；在不通油的情况下，通过调整铁芯旋入连杆的长度实现阀芯4位移LVDT传感器调零。

进一步地，所述阀套3上的中部位置分布有阀套窗口3a；当阀芯4调零后，阀套窗口3a正对阀芯4上的凸肩4a；阀套窗口3a的数量与凸肩4a的数量对应，且间距一致。

本实用新型的阀芯位移传感器调零装置的调零方法是：

将阀芯4和阀套3装入调零块2的阀套槽3b中，将弹簧7安装至LVDT传感器1的衬套8的末端，然后将LVDT传感器1通过隔板9装至调零块2的左端面上；通过显微镜从阀套窗口3a中观察，旋转调零螺钉5调节阀芯4位置，使得阀芯4上的凸肩4a位于阀套窗口3a的正下方，如图3所示；再将LVDT传感器1的引线接入LVDT解调器，读取此时LVDT传感器1的输出电压，以判断位移LVDT传感器1是否在零位范围内。如果LVDT传感器1的输出电压不在零位范围内，松开LVDT传感器1与隔板9的连接，保持铁芯在LVDT传感器1内，然后调整铁芯旋入到连杆的长度，直至LVDT传感器1的输出电压在零位范围内。

本方案中，LVDT传感器1调零时无需通油，避免了液压油对螺纹连接部位点胶固化效果的影响，提供了伺服阀产品的可靠性；在阀芯4位移LVDT传感器调零时，通过调零螺钉5和弹簧7调节并固定阀芯4位置，确保了伺服阀机械零位的调节精度；该方案通过显微镜观察阀芯4上的凸肩4a与阀套窗口3a节流边的重叠程度判断阀芯4的零位位置，方法简单易行，且调零准确。

以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀芯位移传感器调零装置，其特征在于，包括调零块(2)；

LVDT传感器(1)安装在调零块(2)的左端面上，调零块(2)上开设有阀套槽(3b)，阀套槽(3b)两侧的调零块(2)上对称开设有阀套安装孔，阀套安装孔中装配有阀套(3)；

所述阀套(3)内装配有阀芯(4)，所述调零块(2)的右端面上设置有轴向能移动且端部与阀芯(4)接触的调零螺钉(5)；

所述阀套(3)内的左端设置有弹簧(7)，所述阀芯(4)的左端面与弹簧(7)的右端弹性接触；LVDT传感器(1)的中心孔内置铁芯，铁芯通过连杆与阀芯(4)的左端连接且与阀芯(4)保持同轴，弹簧(7)的左端顶在传感器(1)端面的衬套(8)上；

在所述阀套槽(3b)内的阀套(3)上开设有阀套窗口(3a)。

2.根据权利要求1所述的阀芯位移传感器调零装置，其特征在于，所述阀套槽(3b)的大小与电液伺服阀上用于放置阀芯组件的安装槽大小一致。

3.根据权利要求1所述的阀芯位移传感器调零装置，其特征在于，所述调零块(2)的右端设置有右端盖(6)，右端盖(6)对调零块(2)右侧的阀套安装孔端面压合并固定在调零块(2)的右端面上；所述的调零螺钉(5)装配在右端盖(6)内留置的螺纹通孔中。

4.根据权利要求1所述的阀芯位移传感器调零装置，其特征在于，所述阀套窗口(3a)位于阀套(3)上的中部位置；当阀芯(4)调零后，阀套窗口(3a)正对阀芯(4)上的凸肩(4a)。

5.根据权利要求4所述的阀芯位移传感器调零装置，其特征在于，所述阀套窗口(3a)的数量与凸肩(4a)的数量对应，阀套窗口(3a)的间距与凸肩(4a)的间距一致。

6.根据权利要求1所述的阀芯位移传感器调零装置，其特征在于，所述LVDT传感器(1)通过隔板(9)安装在所述调零块(2)的左端面上。

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