CN215295500U - 一种橡胶胶条冷却风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶胶条冷却风干装置，应用在橡胶冷却风干技术领域，解决了不能快速冷却和烘干橡胶胶条，易导致其表面出现鼓泡和降低胶片表面的光整度，甚至粘连在一起，影响橡胶胶条的正常使用，提高废品率，生产成本较高的问题，包括冷却组件和风干组件，冷却组件包括储水池和对水进行降温的制冷箱，储水池内设置有带动橡胶胶条向风干组件移动的转动辊；风干组件对冷却后的胶条进行风干，风干组件包括风干箱、向风干箱内送风的第一抽风机以及对第一抽风机输送的风进行加热的加热件，风干箱设置在储水池的一侧，所述加热件设置在第一抽风机和风干箱之间；具有操作简单、快速的对橡胶胶条进行冷却风干、降低废品率，提高生产质量的效果。

Description

一种橡胶胶条冷却风干装置

技术领域

本实用新型应用在橡胶原料配料技术领域，特别是涉及一种橡胶胶条冷却风干装置。

背景技术

炼胶过滤是混炼胶行业一个很重要的工艺环节，以保证胶料的纯净无杂质异物，保证后续的挤出，硫化的正常进行和产品合格率的稳定与提升。

现有的通常工人需要将滤胶机生产出来的橡胶胶条进行堆放，方便将橡胶胶条运输至下一工序中，但由于滤胶机刚生产出来的橡胶胶条的温度较高，且橡胶胶条表面存在一定的水分，在将橡胶胶条堆放时，若橡胶胶条不能快速冷却以及橡胶胶条上水分不能及时烘干，导致橡胶胶条的表面出现鼓泡和降低胶片表面的光整度，堆放的橡胶胶条甚至粘连在一起，影响橡胶胶条的正常使用，提高废品率，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种橡胶胶条冷却风干装置，解决了现有的橡胶胶条不能快速冷却以及橡胶胶条上水分不能及时烘干，导致橡胶胶条的表面出现鼓泡和降低胶片表面的光整度，堆放的橡胶胶条甚至粘连在一起，影响橡胶胶条的正常使用，提高废品率，生产成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种橡胶胶条冷却风干装置，包括冷却组件和风干组件，所述冷却组件包括储水池和对水进行降温的制冷箱，所述储水池内设置有带动橡胶胶条向风干组件移动的转动辊；

所述风干组件对冷却后的胶条进行风干，所述风干组件包括风干箱、向所述风干箱内送风的第一抽风机以及对所述第一抽风机输送的风进行加热的加热件，所述风干箱设置在储水池的一侧，所述加热件设置在第一抽风机和风干箱之间。

进一步地，所述加热件包括壳体，所述壳体内部沿着高度设置有隔板，所述隔板的底端固定在壳体的底端并将所述壳体内部分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的顶端连通，所述第一腔室的一侧底端设置有自然风进风口，所述自然风进风口与所述第一抽风机的出风口连通，所述第一腔室内设置有若干挡板，所述若干个挡板沿着第一腔室的高度相互交错的固定在第一腔室内并形成一迷宫式风道，每个所述挡板上均设置有对进入到第一腔室内的自然风进行加热的加热管，所述第二腔室的一侧设置有热风出风口，所述热风出风口与风干箱连通。

进一步地，所述第二腔室的一侧设置有若干个热风出风口，所述风干箱靠近所述加热件的一侧面设置有若干个与热风出风口相对应的热风进风口，所述热风出风口与热风进风口通过风流管道连通。

进一步地，还包括第二抽风机，所述第二抽风机用于向风干箱内输送自然风，所述风干箱靠近所述加热件的一侧面设置有若干个进风口，每个所述进风口均设置有连接管，若干个所述连接管通过总风道管与所述第二抽风机的出风口连接。

进一步地，所述风干箱的进料口设置有输送橡胶胶条的驱动辊，所述储水池靠近风干箱的一端且沿着其宽度设置有若干个限位柱，每个所述限位柱的底端螺栓连接在风干箱上。

进一步地，所述风干箱的上端封板与所述风干箱可开合设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种橡胶胶条冷却风干装置，通过橡胶胶条冷却风干装置能够快速的对高温的橡胶胶条进行冷却风干，操作简单方便，生产效率提高，提高生产质量；除此之外，当外界环境温度较低时，冷却水的自然温度达到设定的冷却温度时，可关闭制冷箱不再对水进行降温；当外界环境温度较高时，可将加热件中的加热管关闭不再对进入到壳体内的自然风进行加热，直接对橡胶胶条进行风干，可降低生产成本；

进一步的，通过若干个热风进风口向风干箱内吹入热风，同时第二抽风机将自然风输送至风干箱内，可加快对风干箱内橡胶胶条风干的速率，提高生产效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的加热件结构剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、冷却组件；11、储水池；12、制冷箱；13、转动辊；2、风干组件；21、风干箱；22、第一抽风机；3、加热件；31、壳体；32、隔板；33、第一腔室；34、第二腔室；35、自然风进风口；36、挡板；37、加热管；38、热风出风口；4、风流管道；5、第二抽风机；6、驱动辊；7、限位柱；8、橡胶胶条；9、热风进风口；10、进风口；14、连接管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1和图2，为本实用新型提供的一种橡胶胶条冷却风干装置，包括冷却组件1和风干组件2，冷却组件1包括储水池11和对水进行降温的制冷箱12，储水池11内设置有带动橡胶胶条8向风干组件2移动的转动辊13；由于滤胶机初加工成型的橡胶胶条8温度较高，在对橡胶胶条8进行叠放存储之前需要对高温的橡胶胶条8进行冷却，因此通过制冷箱12对水进行降温并达到设定的冷却温度，此后将冷却后的水注入到储水池11内，当冷却水对橡胶胶条8进行快速降温后，通过储水池11内的转动辊13将冷却后的橡胶胶条8向风干组件2传输，同时也起到张紧橡胶胶条8的作用。

参考图1和图2，风干组件2对冷却后的橡胶胶条8进行风干，风干组件2包括风干箱21、向风干箱21内送风的第一抽风机22以及对第一抽风机22输送的自然风进行加热的加热件3，风干箱21设置在储水池11的一侧，加热件3设置在第一抽风机22和风干箱21之间，加热件3包括壳体31，壳体31内部沿着高度设置有隔板32，隔板32的底端固定在壳体31的底端并将壳体31内部分割成第一腔室33和第二腔室34，第一腔室33和第二腔室34的顶端连通，第一腔室33的一侧底端设置有自然风进风口35，自然风进风口35与第一抽风机22的出风口连通，在第一腔室33内设置有若干挡板36，若干个挡板36沿着第一腔室33的高度相互交错的固定在第一腔室33内并形成一迷宫式风道，每个挡板36上均设置有对进入到第一腔室33内的自然风进行加热的加热管37；当第一抽风机22将自然风抽至第一腔室33内后，由于第一腔室33由若干个相互交错的挡板36形成迷宫式风道，可延长自然风在第一腔室33内的流动的时间，从而方便加热管37快速的对自然风的加热；加热后的自然风从壳体31的顶端流入到第二腔室34内，第二腔室34的一侧设置有热风出风口38，热风出风口38与风干箱21连通，通过加热管37加热后的自然风进入到风干箱21内并对进入到风干箱21内的橡胶胶条8进行风干，风干后的橡胶胶条8从风干箱21的出料口进入到下一程序中。通过橡胶胶条冷却风干装置能够快速的对高温的橡胶胶条8进行冷却风干，操作简单方便，生产效率提高；除此之外，当外界环境温度较低时，冷却水的自然温度达到设定的冷却温度时，可关闭制冷箱12不再对水进行降温；当外界环境温度较高时，可将加热件3中的加热管36关闭不再对进入到壳体31内的自然风进行加热，直接对橡胶胶条8进行风干，可降低生产成本。

进一步的，参考图1和图2，在第二腔室34的一侧的热风出风口38至少为一个，风干箱21靠近加热件3的一侧面设置有与热风出风口38数量相对应的热风进风口9，热风出风口38与热风进风口9通过风流管道4连通，还包括第二抽风机5，第二抽风机5用于向风干箱21内输送自然风，风干箱21靠近加热件3的一侧面设置有若干个进风口10，每个进风口10均设置有连接管14，若干个连接管14通过总风道管与第二抽风机5的出风口连接，通过若干个热风进风口38向风干箱21内吹入热风，同时第二抽风机5将自然风输送至风干箱21内，可加快对风干箱21内橡胶胶条8风干的速率，提高生产效率。

进一步地，参考图1和图2，风干箱21的进胶口设置有输送橡胶胶条8的驱动辊6，储水池11靠近风干箱21的一端且沿着其宽度设置有若干个限位柱7，每个限位柱7的底端螺栓连接在风干箱21上，通过驱动辊6方便将橡胶胶条8输送至风干箱21内，橡胶胶条8从相邻的两个限位柱7之间进入到风干箱21内，通过限位柱7对橡胶胶条8起到限位的作用，方便橡胶胶条8进入风干箱21内且摆放整齐，当橡胶胶条8的宽度改变时，通过将限位柱7螺栓连接在储水池11上方便对限位柱7的拆卸和安装，从而方便调节两个限位柱7之间的距离，使此橡胶胶条冷却风干装置适用于不同宽度的橡胶胶条8，提高利用率。

进一步地，参考图1，风干箱21的上端封板与风干箱21可开合设置，通过开合设置方便工人打开风干箱21上端封板查看进入到风干箱21内的橡胶胶条风干和传输的状况。

综上所述：通过橡胶胶条冷却风干装置能够快速的对高温的橡胶胶条8进行冷却风干，操作简单方便，生产效率提高；除此之外，当外界环境温度较低时，冷却水的自然温度达到设定的冷却温度时，可关闭制冷箱12不再对水进行降温；当外界环境温度较高时，可将加热件3中的加热管36关闭不再对进入到壳体31内的自然风进行加热，直接对橡胶胶条8进行风干，可降低生产成本；通过若干个热风进风口38向风干箱21内吹入热风，同时第二抽风机5将自然风输送至风干箱21内，可加快对风干箱21内橡胶胶条8风干的速率，提高生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶胶条冷却风干装置，其特征在于，包括冷却组件和风干组件，所述冷却组件包括储水池和对水进行降温的制冷箱，所述储水池内设置有带动橡胶胶条向风干组件移动的转动辊；

所述风干组件对冷却后的胶条进行风干，所述风干组件包括风干箱、向所述风干箱内送风的第一抽风机以及对所述第一抽风机输送的风进行加热的加热件，所述风干箱设置在储水池的一侧，所述加热件设置在第一抽风机和风干箱之间。

2.根据权利要求1所述的橡胶胶条冷却风干装置，其特征在于，所述加热件包括壳体，所述壳体内部沿着高度设置有隔板，所述隔板的底端固定在壳体的底端并将所述壳体内部分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的顶端连通，所述第一腔室的一侧底端设置有自然风进风口，所述自然风进风口与所述第一抽风机的出风口连通，所述第一腔室内设置有若干挡板，所述若干个挡板沿着第一腔室的高度相互交错的固定在第一腔室内并形成一迷宫式风道，每个所述挡板上均设置有对进入到第一腔室内的自然风进行加热的加热管，所述第二腔室的一侧设置有热风出风口，所述热风出风口与风干箱连通。

3.根据权利要求2所述的橡胶胶条冷却风干装置，其特征在于，所述第二腔室的一侧设置有若干个热风出风口，所述风干箱靠近所述加热件的一侧面设置有若干个与热风出风口相对应的热风进风口，所述热风出风口与热风进风口通过风流管道连通。

4.根据权利要求1或3所述的橡胶胶条冷却风干装置，其特征在于，还包括第二抽风机，所述第二抽风机用于向风干箱内输送自然风，所述风干箱靠近所述加热件的一侧面设置有若干个进风口，每个所述进风口均设置有连接管，若干个所述连接管通过总风道管与所述第二抽风机的出风口连接。

5.根据权利要求4所述的橡胶胶条冷却风干装置，其特征在于，所述风干箱的进料口设置有输送橡胶胶条的驱动辊，所述储水池靠近风干箱的一端且沿着其宽度设置有若干个限位柱，每个所述限位柱的底端螺栓连接在风干箱上。

6.根据权利要求5所述的橡胶胶条冷却风干装置，其特征在于，所述风干箱的上端封板与所述风干箱可开合设置。

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