CN215294854U - 一种双锅筒折管式余热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双锅筒折管式余热锅炉，涉及余热锅炉技术领域，以解决现有的余热锅炉在使用的时候，烟气中的烟油，粉尘等在杂物会附着在管道上，使管道内水的导热效率降低的问题，包括主体，滑槽，风口和载板，所述主体的顶部设有开孔，且主体的底部设有支架；所述滑槽设在主体的内侧，且滑槽外部的水道的顶端安装在主体的顶部开孔处；所述风口为圆柱形结构，且风口分别设在主体以及竖筒的侧面顶部；所述风口下方的转板通过转轴安装在主体的内侧；所述载板设在主体的外侧，且载板侧面的挡板通过转轴安装在主体的内侧。在余热锅炉中，通过使用滑槽清理管道上的杂物，使滑板内侧的毛刷对水道进行清理，通过使用风口为滑板的移动提供动力。

Description

一种双锅筒折管式余热锅炉

技术领域

本实用新型属于余热锅炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种双锅筒折管式余热锅炉。

背景技术

余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

例如申请号：CN201320136271.0中涉及一种余热锅炉，属于锅炉领域，包括立式圆筒型壳体，壳体内部设置对流管束，壳体一侧设置烟气进口，另一侧设置烟气出口，烟气出口上设置抽烟气机，壳体下端设置下锅箱，壳体上端设置上锅箱，上锅箱一侧连接进水管，进水管上设置抽水机，上锅箱上部设置汽水分离器，汽水分离器上方连接蒸汽出口。壳体一侧上方设置压力表、安全阀和温度表。对流管束错位设置。该锅炉操作简单，运行稳定可靠，有效的提高了烟气利用率。

基于现有技术中发现，现有的余热锅炉在使用的时候，烟气中粉尘等杂物会附着在管道上，在折管式余热锅炉中，烟气在流动的时候，烟气中的烟油，粉尘等在杂物会附着在管道上，长时间不进行清理使管道内水的导热效率降低，烟气中的烟油会腐蚀管道，导致管道发生漏水等情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双锅筒折管式余热锅炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双锅筒折管式余热锅炉，以解决现有的余热锅炉在使用的时候，烟气中粉尘等杂物会附着在管道上，在折管式余热锅炉中，烟气在流动的时候，烟气中的烟油，粉尘等在杂物会附着在管道上，长时间不进行清理使管道内水的导热效率降低，烟气中的烟油会腐蚀管道，导致管道发生漏水等情况的问题。

本实用双锅筒折管式余热锅炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种双锅筒折管式余热锅炉，包括主体，竖筒，烟道，抽板，滑槽，滑板，水道，风口，叶轮，转杆，转板，载板，横杆和挡板，所述主体的顶部设有开孔，且主体的底部设有支架；所述滑槽设在主体的内侧，且滑槽外部的水道的顶端安装在主体的顶部开孔处；所述风口为圆柱形结构，且风口分别设在主体以及竖筒的侧面顶部；所述风口下方的转板通过转轴安装在主体的内侧；所述载板设在主体的外侧，且载板侧面的挡板通过转轴安装在主体的内侧。

进一步的，所述竖筒的底部设有支架，且竖筒的底端为锥形结构，并且竖筒的侧面顶部安装有连接板，竖筒通过连接板安装在主体的侧面；所述烟道为矩形结构，且烟道设在主体以及竖筒的侧面底部；所述抽板为矩形板结构，且抽板分别插在主体以及竖筒的底端。

进一步的，所述滑板的内侧设有毛刷，且滑板的侧端底部通过弹簧安装在滑槽的内部；所述水道为管状结构，且水道安装在滑板的内侧。

进一步的，所述叶轮通过构造件安装在风口的外端内侧，且叶轮的侧面设有叶片；所述转杆的内端设有滑轮，且转杆的外端与叶轮的内侧相连接；所述转板为圆形结构，且转板通过链条与转杆内端的滑轮相连接。

进一步的，所述横杆的内端设有齿轮，且横杆安装在载板的侧面；所述挡板的侧端设有锯齿状结构，且挡板侧端的锯齿状结构与横杆内端的齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中设置了滑槽,在余热锅炉中，可以通过使用滑槽清理管道上的杂物，在主体以及竖筒的内侧设有两处滑槽，通过转板上的链条带动滑板在滑槽的内部进行移动，水道穿过滑板的内侧安装在主体的内部，使滑板内侧的毛刷对水道进行清理，清理下来的杂物落到主体底部抽板上，可以及时的水道进行清理，保证热量的传导；

2、在本装置中设置了风口,在余热锅炉中，可以通过使用风口为滑板的移动提供动力，在主体以及竖筒的外侧顶部设有风口，当烟气进入到风口的时候，使烟气吹到叶轮转动，使叶轮带动转杆转动，使转杆通过链条带动转板转动，链条设在滑板的一端，带动滑板向下移动，当烟气停止流动的时候，滑板通过侧端的弹簧向上移动恢复原来的位置，使滑板可以间歇式的进行清理杂物，提高滑板的使用寿命，从而解决了现有的余热锅炉在使用的时候，烟气中粉尘等杂物会附着在管道上，在折管式余热锅炉中，烟气在流动的时候，烟气中的烟油，粉尘等在杂物会附着在管道上，长时间不进行清理使管道内水的导热效率降低，烟气中的烟油会腐蚀管道，导致管道发生漏水等情况的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主体截面结构示意图。

图3是本实用新型的滑槽截面结构示意图。

图4是本实用新型的风口截面结构示意图。

图5是本实用新型的载板截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、竖筒；102、烟道；103、抽板；2、滑槽；201、滑板；202、水道；3、风口；301、叶轮；302、转杆；303、转板；4、载板；401、横杆；402、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种双锅筒折管式余热锅炉，包括主体1，竖筒101，烟道102，抽板103，滑槽2，滑板201，水道202，风口3，叶轮301，转杆302，转板303，载板4，横杆401和挡板402，主体1的顶部设有开孔，且主体1的底部设有支架；滑槽2设在主体1的内侧，且滑槽2外部的水道202的顶端安装在主体1的顶部开孔处；风口3为圆柱形结构，且风口3分别设在主体1以及竖筒101的侧面顶部；风口3下方的转板303通过转轴安装在主体1的内侧；载板4设在主体1的外侧，且载板4侧面的挡板402通过转轴安装在主体1的内侧，使进入主体1的烟气通过烟道102进入到竖筒101的内部，可以大面积的对水道202进行导热，抽板103可以承载滑板201清理下来的杂物，抽出抽板103把杂物清理到指定的地方，烟气停止流动滑板201失去链条的拉力，使滑板201通过侧端的弹簧向上移动恢复原来的位置，使滑板201可以间歇式的进行清理杂物，提高滑板201的使用寿命，使叶轮301通过转杆302内端滑轮上的链条带动转板303转动，使链条带动滑板201向下移动，带动滑板201清理水道202外侧的杂物，使挡板402在主体1以及竖筒101内侧的角度进行调节，可以使烟气停留的时间较长可以有效的对水道202进行导热，竖筒101的底部设有支架，且竖筒101的底端为锥形结构，并且竖筒101的侧面顶部安装有连接板，竖筒101通过连接板安装在主体1的侧面；烟道102为矩形结构，且烟道102设在主体1以及竖筒101的侧面底部；抽板103为矩形板结构，且抽板103分别插在主体1以及竖筒101的底端,在主体1以及竖筒101的底部设有支架，用于支撑主体1以及竖筒101，主体1通过连接板与竖筒101相连接，其中，滑板201的内侧设有毛刷，且滑板201的侧端底部通过弹簧安装在滑槽2的内部；水道202为管状结构，且水道202安装在滑板201的内侧，在主体1以及竖筒101的内侧设有两处滑槽2，通过转板303上的链条带动滑板201在滑槽2内部竖直移动，水道202穿过滑板201的内侧安装在主体1的内部，使滑板201内侧的毛刷对水道202进行清理，使清理下来的杂物落到抽板103上，保持水道202外侧的清洁度，保证热量的传导，叶轮301通过构造件安装在风口3的外端内侧，且叶轮301的侧面设有叶片；转杆302的内端设有滑轮，且转杆302的外端与叶轮301的内侧相连接；转板303为圆形结构，且转板303通过链条与转杆302内端的滑轮相连接，在主体1以及竖筒101的外侧顶部设有风口3，烟气进入到风口3内，使烟气吹到叶轮301转动，其中，横杆401的内端设有齿轮，且横杆401安装在载板4的侧面；挡板402的侧端设有锯齿状结构，且挡板402侧端的锯齿状结构与横杆401内端的齿轮相啮合，在主体1以及竖筒101的侧面设有多处载板4，使载板4交错均匀的排列，转动载板4侧面的横杆401，使横杆401内侧的齿轮与挡板402侧端的锯齿状结构啮合，带动挡板402翻转。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当使用双锅筒折弯式余热锅炉的时候，首先根据烟气的流动速度调节挡板402的角度，通过人力的作用转动载板4侧面的横杆401，使横杆401内侧的齿轮的啮合带动挡板402翻转，调节挡板402的角度，使烟气停留的时间增加可充分的对水道202进行导热，主体1通过连接板与竖筒101相连接，使进入主体1的烟气通过烟道102进入到竖筒101的内部，当烟气进入到风口3内，使烟气带动叶轮301转动，使转杆302内端滑轮上的链条带动转板303转动，使链条带动滑板201在主体1体积竖筒101内侧的滑槽2内移动，水道202穿过滑板201的内侧安装在主体1或者竖筒101的内部，使滑板201内侧的毛刷对水道202的外壁进行清理，防止烟气中的粉尘或者烟油等杂物粘附在水道202上影响对热量的传导，清理下来的杂物落到抽板103上，当烟气停止流动时，滑板201失去链条的拉力，使滑板201弹簧向上移动恢复原来的位置，使滑板201间歇式的清理杂物，增加滑板201的使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种双锅筒折管式余热锅炉，其特征在于：包括主体（1），竖筒（101），烟道（102），抽板（103），滑槽（2），滑板（201），水道（202），风口（3），叶轮（301），转杆（302），转板（303），载板（4），横杆（401）和挡板（402），所述主体（1）的顶部设有开孔，且主体（1）的底部设有支架；所述滑槽（2）设在主体（1）的内侧，且滑槽（2）外部的水道（202）的顶端安装在主体（1）的顶部开孔处；所述风口（3）为圆柱形结构，且风口（3）分别设在主体（1）以及竖筒（101）的侧面顶部；所述风口（3）下方的转板（303）通过转轴安装在主体（1）的内侧；所述载板（4）设在主体（1）的外侧，且载板（4）侧面的挡板（402）通过转轴安装在主体（1）的内侧；所述滑板（201）的内侧设有毛刷，且滑板（201）的侧端底部通过弹簧安装在滑槽（2）的内部；所述水道（202）为管状结构，且水道（202）安装在滑板（201）的内侧；所述竖筒（101）的侧面顶部安装有连接板，竖筒（101）通过连接板安装在主体（1）的侧面；所述烟道（102）设在主体（1）以及竖筒（101）的侧面底部；所述抽板（103）为矩形板结构，且抽板（103）分别插在主体（1）以及竖筒（101）的底端；所述叶轮（301）通过构造件安装在风口（3）的外端内侧；所述转杆（302）的外端与叶轮（301）的内侧相连接；所述横杆（401）安装在载板（4）的侧面。

2.如权利要求1所述双锅筒折管式余热锅炉，其特征在于：所述竖筒（101）的底部设有支架，且竖筒（101）的底端为锥形结构；所述烟道（102）为矩形结构。

3.如权利要求1所述双锅筒折管式余热锅炉，其特征在于：所述叶轮（301）的侧面设有叶片；所述转杆（302）的内端设有滑轮；所述转板（303）为圆形结构，且转板（303）通过链条与转杆（302）内端的滑轮相连接。

4.如权利要求1所述双锅筒折管式余热锅炉，其特征在于：所述横杆（401）的内端设有齿轮；所述挡板（402）的侧端设有锯齿状结构，且挡板（402）侧端的锯齿状结构与横杆（401）内端的齿轮相啮合。

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