CN211799497U - 一种生物质锅炉烟气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质锅炉烟气处理系统,包括安装箱体,所述安装箱体的内部设置有过滤板,所述过滤板通过缓冲机构与安装箱体的内壁固定连接,所述安装箱体的内部且位于过滤板的右侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承与安装箱体的内底部转动连接,所述螺纹杆的另一端延伸至安装箱体的外部并固定连接有手轮。本实用新型,通过旋转手轮带动螺纹杆转动,使得毛刷可以过滤板的表面进行清理,撞击杆较长的一端对过滤板的表面进行敲打,从而让过滤板表面的灰尘能够更加快速的掉落,有效的对过滤板表面堆积的灰尘进行处理,清理方便,避免了过滤板出现堵塞的情况,从而使得过滤板可以长期处于高效过滤的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,尤其涉及一种生物质锅炉烟气处理系统。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等;生物质锅炉按其用途大概分为两类:一种是生物质热能锅炉,另一种是生物质电能锅炉,其实,二者的原理基本相同,都是通过燃烧生物质燃料获取能量,只是第一种直接获取热能,第二种将热能又转化成电能,在这两种锅炉中,第一种又是现在应用最广泛,技术比较成熟的。
生物质锅炉在工作时会产生大量的烟气,烟气中含有许多的灰尘,如果烟气直接排放到空气中会影响空气的质量,所以现有技术中一般会使用过滤板对烟气进行过滤,除去烟气中的灰尘然后再进行排放,但是现有的烟气处理装置中不便于对过滤板进行清理,时间一长,过滤板的表面就会堆积大量的尘垢,从而影响过滤板的过滤效果,并且烟气中含有许多的热量,直接排放也会造成热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质锅炉烟气处理系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物质锅炉烟气处理系统,包括安装箱体,所述安装箱体的内部设置有过滤板,所述过滤板通过缓冲机构与安装箱体的内壁固定连接,所述安装箱体的内部且位于过滤板的右侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承与安装箱体的内底部转动连接,所述螺纹杆的另一端延伸至安装箱体的外部并固定连接有手轮,所述螺纹杆的外表面设置有螺纹块与撞击杆,所述螺纹块与螺纹杆的外表面螺纹连接,所述撞击杆与螺纹杆的外表面固定连接,且撞击杆位于靠近底部的位置,所述螺纹块靠近过滤板的一侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离螺纹块的一端连接有毛刷,所述毛刷的内部贯穿设置有限位杆,所述安装箱体的后侧内壁开设有滑槽,所述限位杆通过滑槽与安装箱体的内壁滑动连接,所述安装箱体的内部且位于螺纹杆的右侧设置有水箱,所述安装箱体的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水口通过进水管与水箱接通,所述水泵的出水口固定安装有出水管,所述出水管远离水泵的一端延伸至安装箱体的内部并固定连接有第一总管道,所述第一总管道的表面接通有多个分流管,多个所述分流管远离第一总管道的一端共同连接有第二总管道,所述第二总管道的外表面接通有回流管,所述回流管远离第二总管道的一端与水箱接通,所述安装箱体的左侧固定安装有进气管,所述安装箱体的右侧固定安装有出气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述缓冲机构包括安装块,所述安装块的内部固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的自由端与过滤板固定连接,所述第二伸缩杆的外表面套接有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装箱体的内顶部固定安装有喷头,所述安装箱体的顶部固定安装有连接水管,所述连接水管与喷头接通,所述安装箱体的底部固定安装有排污管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装箱体的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面套接有套块,所述螺纹块远离第一伸缩杆的一侧与套块的外侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱的顶部固定安装有加水管,所述水箱的侧壁且位于回流管的下方固定安装有排水管,所述加水管与排水管均延伸至安装箱体的外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装箱体的底部固定安装有支撑脚,所述支撑脚的底部活动安装有移动轮。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该生物质锅炉烟气处理系统,通过旋转手轮带动螺纹杆转动,使得毛刷可以过滤板的表面进行清理,撞击杆较长的一端对过滤板的表面进行敲打,从而让过滤板表面的灰尘能够更加快速的掉落,有效的对过滤板表面堆积的灰尘进行处理,清理方便,避免了过滤板出现堵塞的情况,从而使得过滤板可以长期处于高效过滤的状态。
2、与现有技术相比,该生物质锅炉烟气处理系统,通过让高温烟气与分流管接触,分流管表面具有一定的温度,水源经过分流管时能够吸收一定的热量,从而冷水可以慢慢被加热到一定温度,有效的回收了烟气中的部分热量,减少了热量的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质锅炉烟气处理系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生物质锅炉烟气处理系统的结构内部示意图;
图3为本实用新型提出的一种生物质锅炉烟气处理系统的分流管排布示意图;
图4为本实用新型提出的一种生物质锅炉烟气处理系统的缓冲机构结构示意图。
图例说明:
1、安装箱体;2、过滤板;3、缓冲机构;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、撞击杆;7、第一伸缩杆;8、毛刷;9、限位杆;10、滑槽;11、固定杆;12、套块;13、手轮;14、喷头;15、连接水管;16、水箱;17、水泵;18、进水管;19、出水管;20、第一总管道;21、分流管;22、第二总管道;23、回流管;24、加水管;25、排水管;26、排污管;27、进气管;28、出气管;29、支撑脚;30、移动轮;301、安装块;302、第二伸缩杆;303、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种生物质锅炉烟气处理系统:包括安装箱体1,安装箱体1的内部设置有过滤板2,过滤板2通过缓冲机构3与安装箱体1的内壁固定连接,安装箱体1的内部且位于过滤板2的右侧设置有螺纹杆4,螺纹杆4的一端通过轴承与安装箱体1的内底部转动连接,螺纹杆4的另一端延伸至安装箱体1的外部并固定连接有手轮13,螺纹杆4的外表面设置有螺纹块5与撞击杆6,螺纹块5与螺纹杆4的外表面螺纹连接,撞击杆6与螺纹杆4的外表面固定连接,且撞击杆6位于靠近底部的位置,其中撞击杆6较长的一端与过滤板2表面贴合,且撞击杆6较长的一端设置有橡胶块,螺纹块5靠近过滤板2的一侧固定连接有第一伸缩杆7,第一伸缩杆7远离螺纹块5的一端连接有毛刷8,毛刷8的内部贯穿设置有限位杆9,安装箱体1的后侧内壁开设有滑槽10,过滤板2与滑槽10均为倾斜设置,且两者的倾斜角度相同,过滤板2倾斜设置可以更好的让灰尘掉落,同时平时灰尘由于重力因素会自身产生掉落的情况,减少了灰尘的堆积,限位杆9通过滑槽10与安装箱体1的内壁滑动连接,安装箱体1的内部且位于螺纹杆4的右侧设置有水箱16,安装箱体1的顶部固定安装有水泵17,水泵17的进水口通过进水管18与水箱16接通,水泵17的出水口固定安装有出水管19,出水管19远离水泵17的一端延伸至安装箱体1的内部并固定连接有第一总管道20,第一总管道20的表面接通有多个分流管21,多个分流管21远离第一总管道20的一端共同连接有第二总管道22,第二总管道22的外表面接通有回流管23,回流管23远离第二总管道22的一端与水箱16接通,安装箱体1的左侧固定安装有进气管27,进气管27用于烟气的进入,安装箱体1的右侧固定安装有出气管28,出气管28用于烟气的排出。
缓冲机构3包括安装块301,安装块301的内部固定安装有第二伸缩杆302,第二伸缩杆302的自由端与过滤板2固定连接,第二伸缩杆302的外表面套接有弹簧303,安装箱体1的内顶部固定安装有喷头14,设置的喷头14朝向过滤板2,安装箱体1的顶部固定安装有连接水管15,连接水管15与喷头14接通,安装箱体1的底部固定安装有排污管26,排污管26用于排出清洗过滤板2的污水,安装箱体1的内部固定安装有固定杆11,固定杆11的外表面套接有套块12,螺纹块5远离第一伸缩杆7的一侧与套块12的外侧壁固定连接,水箱16的顶部固定安装有加水管24,加水管24可以往水箱16中加入冷水,水箱16的侧壁且位于回流管23的下方固定安装有排水管25,排水管25可以排出加热之后的水,加水管24与排水管25均延伸至安装箱体1的外部,安装箱体1的底部固定安装有支撑脚29,支撑脚29的底部活动安装有移动轮30,移动轮30方便装置移动。
工作原理:使用时,当过滤板2表面堆积有大量灰尘时,旋转手轮13带动螺纹杆4转动,由于螺纹块5被套块12限制转动,所以螺纹杆4转动时螺纹块5能够垂直上下移动,当螺纹块5上下移动时通过第一伸缩杆7带着毛刷8沿着滑槽10滑动,使得毛刷8对过滤板2的表面进行清理,同时螺纹杆4转动时带着撞击杆6同步转动,撞击杆6较长的一端对过滤板2的表面进行敲打,使得过滤板2产生一定的震动,从而让过滤板2表面的灰尘能够更加快速的掉落,然后将连接水管15与外界水源接通,从而喷头14喷出清水对过滤板2进行清洗,当烟气通过过滤之后,同时也启动水泵17,水泵17将水箱16内部的冷水抽出,然后依次经过出水管19、第一总管道20、分流管21与第二总管道22,最后通过回流管23再进入到水箱16中,如此循环,由于高温烟气与分流管21接触,分流管21表面具有一定的温度,水源经过分流管21时能够吸收一定的热量,从而冷水可以慢慢被加热到一定温度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质锅炉烟气处理系统,包括安装箱体(1),其特征在于:所述安装箱体(1)的内部设置有过滤板(2),所述过滤板(2)通过缓冲机构(3)与安装箱体(1)的内壁固定连接,所述安装箱体(1)的内部且位于过滤板(2)的右侧设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端通过轴承与安装箱体(1)的内底部转动连接,所述螺纹杆(4)的另一端延伸至安装箱体(1)的外部并固定连接有手轮(13),所述螺纹杆(4)的外表面设置有螺纹块(5)与撞击杆(6),所述螺纹块(5)与螺纹杆(4)的外表面螺纹连接,所述撞击杆(6)与螺纹杆(4)的外表面固定连接,且撞击杆(6)位于靠近底部的位置,所述螺纹块(5)靠近过滤板(2)的一侧固定连接有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)远离螺纹块(5)的一端连接有毛刷(8),所述毛刷(8)的内部贯穿设置有限位杆(9),所述安装箱体(1)的后侧内壁开设有滑槽(10),所述限位杆(9)通过滑槽(10)与安装箱体(1)的内壁滑动连接,所述安装箱体(1)的内部且位于螺纹杆(4)的右侧设置有水箱(16),所述安装箱体(1)的顶部固定安装有水泵(17),所述水泵(17)的进水口通过进水管(18)与水箱(16)接通,所述水泵(17)的出水口固定安装有出水管(19),所述出水管(19)远离水泵(17)的一端延伸至安装箱体(1)的内部并固定连接有第一总管道(20),所述第一总管道(20)的表面接通有多个分流管(21),多个所述分流管(21)远离第一总管道(20)的一端共同连接有第二总管道(22),所述第二总管道(22)的外表面接通有回流管(23),所述回流管(23)远离第二总管道(22)的一端与水箱(16)接通,所述安装箱体(1)的左侧固定安装有进气管(27),所述安装箱体(1)的右侧固定安装有出气管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气处理系统,其特征在于:所述缓冲机构(3)包括安装块(301),所述安装块(301)的内部固定安装有第二伸缩杆(302),所述第二伸缩杆(302)的自由端与过滤板(2)固定连接,所述第二伸缩杆(302)的外表面套接有弹簧(303)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气处理系统,其特征在于:所述安装箱体(1)的内顶部固定安装有喷头(14),所述安装箱体(1)的顶部固定安装有连接水管(15),所述连接水管(15)与喷头(14)接通,所述安装箱体(1)的底部固定安装有排污管(26)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气处理系统,其特征在于:所述安装箱体(1)的内部固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)的外表面套接有套块(12),所述螺纹块(5)远离第一伸缩杆(7)的一侧与套块(12)的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气处理系统,其特征在于:所述水箱(16)的顶部固定安装有加水管(24),所述水箱(16)的侧壁且位于回流管(23)的下方固定安装有排水管(25),所述加水管(24)与排水管(25)均延伸至安装箱体(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气处理系统,其特征在于:所述安装箱体(1)的底部固定安装有支撑脚(29),所述支撑脚(29)的底部活动安装有移动轮(30)。
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CN112387065A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-02-23 | 湖南正达环保科技有限公司 | 一种有机废气氮气脱附回收工艺 |
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