CN215294507U - 低噪音回转式风机智能润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低噪音回转式风机智能润滑装置,包括转动轴,转动轴外设有轴承套,轴承套外设有密封盖,轴承套另一侧通过连接板连接有前端板,转动轴位于前端板内的部分外通过连接套连接有导板,连接板底部设有向外的承接槽,承接槽上部一侧设有进油口。通过在导板上设有中部导板和侧部导板,以及在导板上设置过渡槽和导流道,能够有效提高导板对润滑油的导流道转动轴上的润滑效果,中部导板顶部的圆弧形结构,有效减少导板在接触润滑油的过程中起到减少阻力的作用,减少转动轴在转动的时候产生的噪音,承接槽对润滑油起到储存的作用,并且在进口处设置液位感应器,能够适时对承接槽内进行加油的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体是一种低噪音回转式风机智能润滑装置。
背景技术
通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机主轴与轴承之间的需要进行润滑,如果没有润滑,那么主轴和轴承在摩擦力的作用下,会造成轴承的损害,影响风机的正常的运行,但是在之前的对风机的主轴进行润滑的装置中,润滑油能润滑的位置非常的有限,无法对所在部位进行大面积的润滑。
例如在已经公开的CN201822224411,公开了一种具有自润滑密封结构的离心通风机,风机齿轮喷射润滑装置,包括机壳、设于机壳内部的叶轮、用于驱动叶轮旋转的转轴,转轴贯穿机壳并与叶轮相连接,转轴上套设有自润滑密封结构,自润滑密封结构包括固定在机壳侧壁上的密封底盘、连接在密封底盘一侧的内部中空的润滑端盖,润滑端盖的内壁和密封底盘之间形成用于盛装润滑油的润滑腔,润滑腔中设置有润滑拨杆,润滑拨杆的一端连接在转轴上。虽然使用了但是喷嘴所能润滑道的面积范围非常的有限,并且使用了润滑拨杆,但是拨杆的对转轴所能润滑的部位非常的有限,只能在一个位置进行加油,主轴上的润滑效果不佳。
实用新型内容
为了提高转轴的润滑面积,提高润滑的效果,本实用新型公开了一种低噪音回转式风机智能润滑装置,来增加对转轴的润滑程度。
本实用新型的技术方案为:低噪音回转式风机智能润滑装置,包括转动轴,转动轴外设有轴承套,轴承套外设有密封盖,轴承套另一侧通过连接板连接有前端板,转动轴位于前端板内的部分外通过连接套连接有导板,连接板底部设有向外的承接槽,承接槽上部一侧设有进油口。
进一步地,导板包括中部导板和位于中部导板两侧的侧部导板,侧部导板外侧的一端和中部导板外侧的一端相连接,两侧侧部导板和转动轴之间呈等腰三角形。
进一步地,中部导板的外侧一侧呈向内的圆弧形,中部导板的圆弧形侧设有过渡槽,中部导板和侧部导板中部设有和导流道,导流道和过渡槽连通。
进一步地,导板的圆弧形接近连接板,导流道和中部导板及侧部导板的侧边平行,导流道和导板的端部连通,侧部导板的端部接近转动轴。
进一步地,导板上的过渡槽和导流道位于导板上相同的一侧。
进一步地,承接槽位于连接板的底部一侧,承接槽的底部低于相连的连接板的上表面,承接槽一侧的进油口高于和承接槽相连的连接板的上表面,导板的最外侧位于进油口的最低点外侧,进油口下方的承接槽上设有液位感应器,液位感应器和与承接槽上连接的连接板上平面齐平,液位感应器和外部的控制器相连接。
进一步地,进油口由外部的润滑油进行供油。
进一步地,前端板、连接板、轴承套及承接槽和转动轴之间形成空间。
本实用新型的有益之处:通过在导板上设有中部导板和侧部导板,以及在导板上设置过渡槽和导流道,能够有效提高导板对润滑油的导流道转动轴上的润滑效果,中部导板顶部的圆弧形结构,有效减少导板在接触润滑油的过程中起到减少阻力的作用,减少转动轴在转动的时候产生的噪音,承接槽对润滑油起到储存的作用,并且在进口处设置液位感应器,能够适时对承接槽内进行加油的操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、转动轴,2、轴承套,3、密封盖,4、前端板,41、承接槽,5、连接板,6、进油口,7、连接套,8、导板,81、中部导板,82、侧部导板,83、过渡槽,84、导流道,9、液位感应器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,低噪音回转式风机智能润滑装置,包括转动轴1,转动轴1外设有轴承套2,轴承套2外设有密封盖3,轴承套2另一侧通过连接板5连接有前端板4,转动轴1位于前端板4内的部分外通过连接套连接有导板8,连接板9底部设有向外的承接槽41,承接槽41上部一侧设有进油口6,通过进油口将润滑油流进承接槽41,然后通过导板81进行润滑。
导板包8括中部导板81和位于中部导板81两侧的侧部导板82,侧部导板82外侧的一端和中部导板81外侧的一端相连接,两侧侧部导板82和转动轴之间呈等腰三角形,两侧的侧部导板82使得转动轴上都能得到充分的润滑。
中部导板81的外侧一侧呈向内的圆弧形,尽量减少中部导板81和承接槽41内的润滑油的接触,中部减少导板和润滑油之间的阻力,但是又要保证中部导板81能够和润滑油有接触,中部导板81的圆弧形侧设有过渡槽83,中部导板81和侧部导板82中部设有和导流道81,导流道84和过渡槽83连通,导板的圆弧形接近连接板9,导流道84和中部导板81及侧部导板的侧边平行,导流道84和导板的端部连通,侧部导板82的端部接近转动轴1,导板上的过渡槽83和导流道84位于导板8上相同的一侧,能够保证转动轴的每个面上都能有润滑油。
承接槽41位于连接板5的底部一侧,承接槽41的底部低于相连的连接板9的上表面,承接槽41一侧的进油口6高于和承接槽41相连的连接板5的上表面,导板8的最外侧位于进油口6的最低点外侧,进油口6由外部的润滑油进行供油,进油口下方的承接槽上设有液位感应器9,液位感应器9和与承接槽41上连接的连接板5上平面齐平,液位感应器9和外部的控制器相连接。当连接板5上没有润滑油,即中部导板81顶端接触不到润滑油的时候,液位感应器9向控制器发出信号,控制器控制润滑油进入承接槽41,润滑油便会从进口中进入。
前端板4、连接板9、轴承套2及承接槽41和转动轴1之间形成空间。
Claims (8)
1.低噪音回转式风机智能润滑装置,包括转动轴,所述转动轴外设有轴承套,所述轴承套外设有密封盖,所述轴承套另一侧通过连接板连接有前端板,其特征在于:所述转动轴位于前端板内的部分外通过连接套连接有导板,所述连接板底部设有向外的承接槽,所述承接槽上部一侧设有进油口。
2.根据权利要求1所述的低噪音回转式风机智能润滑装置,其特征在于:所述导板包括中部导板和位于中部导板两侧的侧部导板,所述侧部导板外侧的一端和中部导板外侧的一端相连接,两侧所述侧部导板和转动轴之间呈等腰三角形。
3.根据权利要求2所述的低噪音回转式风机智能润滑装置,其特征在于:所述中部导板的外侧一侧呈向内的圆弧形,所述中部导板的圆弧形侧设有过渡槽,所述中部导板和侧部导板中部设有和导流道,所述导流道和过渡槽连通。
4.根据权利要求3所述的低噪音回转式风机智能润滑装置,其特征在于:所述导板的圆弧形接近连接板,所述导流道和中部导板及侧部导板的侧边平行,所述导流道和导板的端部连通,所述侧部导板的端部接近转动轴。
5.根据权利要求4所述的低噪音回转式风机智能润滑装置,其特征在于:所述导板上的过渡槽和导流道位于导板上相同的一侧。
6.根据权利要求1所述的低噪音回转式风机智能润滑装置,其特征在于:所述承接槽位于连接板的底部一侧,所述承接槽的底部低于相连的连接板的上表面,所述承接槽一侧的进油口高于和承接槽相连的连接板的上表面,所述导板的最外侧位于进油口的最低点外侧,所述进油口下方的承接槽上设有液位感应器,所述液位感应器和与承接槽上连接的连接板上平面齐平,所述液位感应器和外部的控制器相连接。
7.根据权利要求1所述的低噪音回转式风机智能润滑装置,其特征在于:所述进油口由外部的润滑油进行供油。
8.根据权利要求1所述的低噪音回转式风机智能润滑装置,其特征在于:所述前端板、连接板、轴承套及承接槽和转动轴之间形成空间。
Priority Applications (1)
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CN202120956642.4U CN215294507U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 低噪音回转式风机智能润滑装置 |
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CN215294507U true CN215294507U (zh) | 2021-12-24 |
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ID=79539350
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CN (1) | CN215294507U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117775661A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-29 | 江苏中矿重型装备有限公司 | 一种可降低扰流的串联式伸缩缓冲溜筒及其使用方法 |
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2021
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