CN215293824U - 一种气动薄膜套筒调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调节阀技术领域,且公开了一种气动薄膜套筒调节阀,包括阀门本体,所述阀门本体的一侧固定连接有进液端口,所述阀门本体内部的中部固定连接有内侧出液夹套。该气动薄膜套筒调节阀,通过装置下推杆的上部活动套接有螺纹座,将螺纹座上部安装有螺纹杆螺纹固定套接在上推杆的内部,使得可带动装置下推杆与上推杆之间进行初步固定,同时转动下推杆外部的螺纹夹套,即可带动装置螺纹夹套延伸至上推杆下部的外侧,至此可带动装置螺纹夹套分别螺纹固定套接在上推杆和下推杆连接处之间,至此可带动装置下推杆与上推杆之间连接的紧密性,同时装置结构简单,且存在安装便捷和耗材较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀技术领域,具体为一种气动薄膜套筒调节阀。
背景技术
气动薄膜直通套筒调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等,但存在现有的气动薄膜套筒调节阀存在一定的问题。
在现有的气动薄膜套筒调节阀中,常见装置需要将上推杆与下推杆之间进行连接,使得带动装置整体进行连接,当常见装置连接结构较为复杂,需要耗费较多材料,常见装置阀门密封垫对进液端口进行截流,但在常见装置在使用时,会导致装置阀门密封垫移动时造成难以进行定位的现象。
实用新型内容
针对现有气动薄膜套筒调节阀的不足,本实用新型提供了一种气动薄膜套筒调节阀,具备增加管道连接处连接的便捷性和节约材料;增加装置使用时方便带动阀门密封垫移动时进行限定的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种气动薄膜套筒调节阀,包括阀门本体,所述阀门本体的一侧固定连接有进液端口,所述阀门本体内部的中部固定连接有内侧出液夹套,所述阀门本体内部的下侧开设有液体活动室,所述液体活动室的一侧开设有液体缓冲管道,所述阀门本体的另一侧固定连接有出液端口,所述阀门本体的上部安装有阀门中部连接板,所述阀门中部连接板上部的中部固定连接有密封箱,所述密封箱的内部活动套接有防水垫片,所述阀门中部连接板的上部安装有垫片限定端盖,所述防水垫片的中部活动套接有下推杆,所述下推杆的下部固定连接有阀门密封垫,所述阀门中部连接板上部的外侧固定连接下膜盖,所述下膜盖的上部活动套接有上膜盖,所述上膜盖上部的中部安装有出气盖,所述上膜盖内部的中部安装有膜片,所述膜片的下部固定连接有弹簧,所述膜片下部的中部固定连接有上推杆,所述下推杆的上部活动套接有螺纹座,所述下推杆上部的外部螺纹连接有螺纹夹套,所述下膜盖下部的一侧安装有压力调节装置。
优选的,所述液体缓冲管道成九十度圆弧,所述进液端口和出液端口的内部开设有管道,所述进液端口、液体活动室、液体缓冲管道和出液端口之间相互连通。
优选的,所述阀门密封垫的外部卡接在内侧出液夹套和阀门本体内部之间,所述内侧出液夹套的外侧开设有小孔,所述阀门密封垫与阀门本体之间紧密贴合。
优选的,所述螺纹座上部安装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹固定套接在上推杆下部的内部,所述下推杆的外部和上推杆的外部均开设有螺纹,所述螺纹夹套分别螺纹固定套接在下推杆和上推杆的外部。
优选的,所述防水垫片分别在密封箱的内部叠加放置有五层,所述垫片限定端盖与密封箱之间安装有螺栓,所述阀门中部连接板与阀门本体之间安装有螺栓。
优选的,所述弹簧夹持在膜片的下部和下膜盖底座之间,所述下膜盖与上膜盖之间安装有螺栓,所述膜片的外侧安装有密封布,所述密封布的外部固定连接在上膜盖内部的中部。
与现有气动薄膜套筒调节阀对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该气动薄膜套筒调节阀,通过将装置内侧出液夹套活动套接在阀门密封垫的内部,同时阀门密封垫夹持在阀门本体和内侧出液夹套之间,使得当装置阀门密封垫上下进行移动时,即可带动装置阀门密封垫的轨迹进行限定,同时装置内侧出液夹套的内部开设有凹槽,使得可方便带动液体进行流通的作用,至此增加装置使用时增加装置阀门密封垫移动的稳固性。
2、该气动薄膜套筒调节阀,通过装置下推杆的上部活动套接有螺纹座,将螺纹座上部安装有螺纹杆螺纹固定套接在上推杆的内部,使得可带动装置下推杆与上推杆之间进行初步固定,同时转动下推杆外部的螺纹夹套,即可带动装置螺纹夹套延伸至上推杆下部的外侧,至此可带动装置螺纹夹套分别螺纹固定套接在上推杆和下推杆连接处之间,至此可带动装置下推杆与上推杆之间连接的紧密性,同时装置结构简单,且存在安装便捷和耗材较低。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构A处放大示意图。
图中:1、阀门本体;2、进液端口;3、内侧出液夹套;4、液体活动室;5、液体缓冲管道;6、出液端口;7、阀门中部连接板;8、密封箱;9、防水垫片;10、垫片限定端盖;11、下推杆;12、阀门密封垫;13、下膜盖;14、上膜盖;15、出气盖;16、膜片;17、弹簧;18、上推杆;19、螺纹座;20、螺纹夹套;21、压力调节装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种气动薄膜套筒调节阀,包括阀门本体1,阀门本体1的一侧固定连接有进液端口2,阀门本体1内部的中部固定连接有内侧出液夹套3,阀门本体1内部的下侧开设有液体活动室4,液体活动室4的一侧开设有液体缓冲管道5,阀门本体1的另一侧固定连接有出液端口6,阀门本体1的上部安装有阀门中部连接板7,阀门中部连接板7上部的中部固定连接有密封箱8,密封箱8的内部活动套接有防水垫片9,阀门中部连接板7的上部安装有垫片限定端盖10,防水垫片9的中部活动套接有下推杆11,下推杆11的下部固定连接有阀门密封垫12,阀门中部连接板7上部的外侧固定连接下膜盖13,下膜盖13的上部活动套接有上膜盖14,上膜盖14上部的中部安装有出气盖15,上膜盖14内部的中部安装有膜片16,膜片16的下部固定连接有弹簧17,膜片16下部的中部固定连接有上推杆18,下推杆11的上部活动套接有螺纹座19,下推杆11上部的外部螺纹连接有螺纹夹套20,下膜盖13下部的一侧安装有压力调节装置21。
其中,液体缓冲管道5成九十度圆弧,进液端口2和出液端口6的内部开设有管道,进液端口2、液体活动室4、液体缓冲管道5和出液端口6之间相互连通,常见装置液体流通过程中,当液体压强较大,使得会导致对管道造成损坏的现象,通过将装置液体活动室4的一侧安装有液体缓冲管道5,同时装置液体缓冲管道5成九十度圆弧形,当液体经过装置进液端口2,向液体活动室4输送时,装置液体活动室4内部的液体经过液体缓冲管道5内部形成九十度轨道,使得可带动液体进行缓冲,同时经过出液端口6排出,经过装置液体缓冲管道5对高压液体形成一个缓冲空间,至此可减小压强角度对装置造成损坏的现象。
其中,阀门密封垫12的外部卡接在内侧出液夹套3和阀门本体1内部之间,内侧出液夹套3的外侧开设有小孔,阀门密封垫12与阀门本体1之间紧密贴合,常见装置阀门密封垫12对进液端口2进行截流,但在常见装置在使用时,会导致装置阀门密封垫12移动时造成难以进行定位的现象,使得通过将装置内侧出液夹套3活动套接在阀门密封垫12的内部,同时阀门密封垫12夹持在阀门本体1和内侧出液夹套3之间,使得当装置阀门密封垫12上下进行移动时,即可带动装置阀门密封垫12的轨迹进行限定,同时装置内侧出液夹套3的内部开设有凹槽,使得可方便带动液体进行流通的作用,至此增加装置使用时增加装置阀门密封垫12移动的稳固性。
其中,螺纹座19上部安装有螺纹杆,螺纹杆螺纹固定套接在上推杆18下部的内部,下推杆11的外部和上推杆18的外部均开设有螺纹,螺纹夹套20分别螺纹固定套接在下推杆11和上推杆18的外部,常见装置需要将上推杆18与下推杆11之间进行连接,使得带动装置整体进行连接,当常见装置连接结构较为复杂,需要耗费较多材料,至此在使用时,通过装置下推杆11的上部活动套接有螺纹座19,将螺纹座19上部安装有螺纹杆螺纹固定套接在上推杆18的内部,使得可带动装置下推杆11与上推杆18之间进行初步固定,同时转动下推杆11外部的螺纹夹套20,即可带动装置螺纹夹套20延伸至上推杆18下部的外侧,至此可带动装置螺纹夹套20分别螺纹固定套接在上推杆18和下推杆11连接处之间,至此可带动装置下推杆11与上推杆18之间连接的紧密性,同时装置结构简单,且存在安装便捷和耗材较低。
其中,防水垫片9分别在密封箱8的内部叠加放置有五层,垫片限定端盖10与密封箱8之间安装有螺栓,阀门中部连接板7与阀门本体1之间安装有螺栓,通过将装置密封箱8的内部活动套接有五层防水垫片9,同时装置防水垫片9的上部通过安装有垫片限定端盖10,且在垫片限定端盖10的外部安装有螺栓,即可带动装置防水垫片9限定在密封箱8的内部,同时装置密封箱8活动套接在下推杆11的外部,使得可对下推杆11与密封箱8连接处之间进行密封,起到减小液体流失的作用。
其中,弹簧17夹持在膜片16的下部和下膜盖13底座之间,下膜盖13与上膜盖14之间安装有螺栓,膜片16的外侧安装有密封布,密封布的外部固定连接在上膜盖14内部的中部,使用时,通过装置膜片16的外侧安装有可活动的布料,同时装置膜片16存在一定的密封性,使用时,当将下膜盖13内部的气体进行吸收,使得形成负压,同时可带动装置膜片16向下移动,至此可推动装置阀门密封垫12对进液端口2内部的进液口进行密封,同时停止吸气,装置膜片16在弹簧17弹性的作用下回到初始位置,使得可启动打开阀门的作用。
工作原理:使用时,通过将装置进液端口2的一侧连接有管道,安装时,将装置下推杆11的上部从阀门中部连接板7的底部向上连通,同时将阀门中部连接板7活动套接在阀门本体1的上部并带动阀门密封垫12活动套接在内侧出液夹套3和阀门本体1之间,并将阀门本体1和阀门中部连接板7连接处之间安装有螺栓固定,同时在使用时将密封箱8的内部活动套接有防水垫片9,并将密封箱8的上部安装有垫片限定端盖10对防水垫片9的位置进行限定,同时将下推杆11的外部螺纹固定连接有螺纹夹套20,同时将上膜盖14活动套接在下膜盖13的上部,并带动上推杆18与螺纹座19接触,转动螺纹座19带动螺纹座19的上部螺纹固定套接在上推杆18的内部,同时转动下推杆11外部安装有螺纹夹套20,即可带动螺纹夹套20螺纹固定套接在上推杆18和下推杆11之间,使得可启动进行定位的作用,使用时,启动压力调节装置21,带动下膜盖13内部气体压缩,使得可带动膜片16向下移动,使得带动阀门密封垫12卡接在阀门本体1与内侧出液夹套3之间,同时膜片16在松懈状态下,装置弹簧17弹性作用下可推动膜片16向上移动,使得形成阀门开启。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动薄膜套筒调节阀,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)的一侧固定连接有进液端口(2),所述阀门本体(1)内部的中部固定连接有内侧出液夹套(3),所述阀门本体(1)内部的下侧开设有液体活动室(4),所述液体活动室(4)的一侧开设有液体缓冲管道(5),所述阀门本体(1)的另一侧固定连接有出液端口(6),所述阀门本体(1)的上部安装有阀门中部连接板(7),所述阀门中部连接板(7)上部的中部固定连接有密封箱(8),所述密封箱(8)的内部活动套接有防水垫片(9),所述阀门中部连接板(7)的上部安装有垫片限定端盖(10),所述防水垫片(9)的中部活动套接有下推杆(11),所述下推杆(11)的下部固定连接有阀门密封垫(12),所述阀门中部连接板(7)上部的外侧固定连接下膜盖(13),所述下膜盖(13)的上部活动套接有上膜盖(14),所述上膜盖(14)上部的中部安装有出气盖(15),所述上膜盖(14)内部的中部安装有膜片(16),所述膜片(16)的下部固定连接有弹簧(17),所述膜片(16)下部的中部固定连接有上推杆(18),所述下推杆(11)的上部活动套接有螺纹座(19),所述下推杆(11)上部的外部螺纹连接有螺纹夹套(20),所述下膜盖(13)下部的一侧安装有压力调节装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种气动薄膜套筒调节阀,其特征在于:所述液体缓冲管道(5)成九十度圆弧,所述进液端口(2)和出液端口(6)的内部开设有管道,所述进液端口(2)、液体活动室(4)、液体缓冲管道(5)和出液端口(6)之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种气动薄膜套筒调节阀,其特征在于:所述阀门密封垫(12)的外部卡接在内侧出液夹套(3)和阀门本体(1)内部之间,所述内侧出液夹套(3)的外侧开设有小孔,所述阀门密封垫(12)与阀门本体(1)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种气动薄膜套筒调节阀,其特征在于:所述螺纹座(19)上部安装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹固定套接在上推杆(18)下部的内部,所述下推杆(11)的外部和上推杆(18)的外部均开设有螺纹,所述螺纹夹套(20)分别螺纹固定套接在下推杆(11)和上推杆(18)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种气动薄膜套筒调节阀,其特征在于:所述防水垫片(9)分别在密封箱(8)的内部叠加放置有五层,所述垫片限定端盖(10)与密封箱(8)之间安装有螺栓,所述阀门中部连接板(7)与阀门本体(1)之间安装有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种气动薄膜套筒调节阀,其特征在于:所述弹簧(17)夹持在膜片(16)的下部和下膜盖(13)底座之间,所述下膜盖(13)与上膜盖(14)之间安装有螺栓,所述膜片(16)的外侧安装有密封布,所述密封布的外部固定连接在上膜盖(14)内部的中部。
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