CN201651406U - 一种气控阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气控阀门，其特征是阀体[1]的液流通道内固定有柔性胶管[2]，胶管[2]两端与阀体密封联接，阀体与胶管之间的间隙为气囊[12]，阀体上开有与气囊相通的通气孔[13]。本实用新型不存在刚性启闭时执行机构易摩擦损坏的情况，通过调节气压大小还可调节胶管的胀开量来调节阀门的流量，并且结构简单，胶管更换也极为方便。

Description

一种气控阀门 

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种以气压控制阀门启闭的气控阀门。 

背景技术

阀门广泛使用于工农业生产中。现有的气控阀门主要有气动执行机构、控制管路及阀门等组成。其执行机构主要是通过气缸的往复运动带动蝶板或球阀阀芯或其它相应机构进行刚性启闭操作，使得密封部位容易因摩擦而损坏，而且结构复杂导致更换密封件较困难。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有气控阀门结构刚性启闭的问题，提供一种能够进行柔性启闭的气控阀门。 

本实用新型采用的技术方案是：一种气控阀门，其特征是阀体的液流通道内固定有柔性胶管，胶管两端与阀体密封联接，阀体与胶管之间的间隙为气囊，阀体上开有与气囊相通的通气孔。 

采用上述技术方案，通过对气囊进行减压或加压操作，使胶管失压胀开导通或因受压而夹紧截断，即可对阀门实施启闭动作。 

上述阀门的阀体上装有进气管和排气管，进气管和排气管通过阀体上的通气孔与阀体内的气囊相通，进气管和排气管上分别装有进气阀和排气阀。 

为方便掌握阀体内的气压，阀体上装有测量气囊中气压的压力表。 

为了使胶管容易截断，所述胶管为异形胶管，胶管的中间呈扁平结构。 使得气压从扁平部位的两侧平面部位施压，使胶管受压均匀，增加截断效果。 

所述通气孔开在阀体的中间，通气孔两侧的阀体内壁上设有环形凸台。 

本实用新型有益效果是：由于采用胶管作为阀门的执行机构，通过气压控制胶管的胀开或收缩来实现阀门的启闭，从而使阀门实现柔性启闭，不存在刚性启闭时执行机构易磨擦损坏的情况，通过调节气压大小还可调节胶管的胀开量来调节阀门的流量，并且结构简单，胶管更换也极为方便。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1所示位置胶管俯视图。 

图3为图2的A-A向剖视图。 

具体实施方式

本实用新型一种气控阀门，如图1所示，它包括阀体1、柔性胶管2、控制管路11和气压源10，胶管2为异形胶管，其结构如图2和图3所示，中间为扁平结构，两端为管状，端部沿径向伸出成连接法兰并开有连接孔，胶管2位于阀体的流体通道中，两端通过压盖3及紧固螺栓4密封固定在阀体1两端，阀体与胶管之间的间隙为气囊12，阀体中间开有与气囊12相通的通气孔13，并通过管道5与控制管路11相通，控制管路上有压力压6、进气管9和排气管14，进气管和排气管上分别装有进气阀7和排气阀8，进气管9与气压源10相通。当排气阀8处于开启状态，液体通过自身的压力使胶管2中部胀开，阀门处于开启状态；当本气控阀门需要关闭时，关闭控制管路11中的排气阀8，并打开进气阀7，气压源10的高压气体通过进气管9及管道5进入气囊12中，当气体压力大于胶管内的流体压力时，胶管在自身弹性及气囊 内的气体压力作用下迅速夹紧而截断液流，关闭速度可以通过控制进气阀来实现，气体的压力通过压力表6可显示，通过调节气压可以调节胶管的胀开量从而可以对阀门的流量进行调节控制。 

为了防止阀门在导通时流体压迫胶管，使胶管在阀体通气孔13处的撕裂，通气孔13两侧的阀体内壁上设有环形凸台15。当胶管完全胀开时，胶管中间扁平部位支撑在通气孔两侧的环形凸台15上，使得受压面积扩大，并且受压均匀，从而可保护胶管不被撕裂。 

为了使胶管容易截断，可以将胶管2中间扁平部位的管壁加厚。 

Claims (5)

1.一种气控阀门，其特征是阀体[1]的液流通道内固定有柔性胶管[2]，胶管[2]两端与阀体密封联接，阀体与胶管之间的间隙为气囊[12]，阀体上开有与气囊相通的通气孔[13]。

2.根据权利要求1所述的阀门，其特征是阀体上装有进气管[9]和排气管[14]，进气管和排气管通过阀体上的通气孔[13]与阀体内的气囊[12]相通，进气管和排气管上分别装有进气阀[7]和排气阀[8]。

3.根据权利要求2所述的阀门，其特征是阀体上装有测量气囊[12]中气压的压力表[6]。

4.根据权利要求1或2或3所述的阀门，其特征在于所述胶管[2]的中间呈扁平结构。

5.根据权利要求4所述的阀门，其特征在于所述通气孔开在阀体的中间，通气孔两侧的阀体内壁上设有环形凸台。 

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