CN215291473U - 一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，包括：模支撑杆，其等间距螺栓固定于施工水平场地上，且所述模支撑杆的上端轴承安装有调节杆；调控组件，其设置于所述调节杆的上端，且所述调控组件的上端安装有横梁铝合金模板本体，并且所述横梁铝合金模板本体与调控组件之间固定有早拆头；第二螺杆，其轴承安装于所述模支撑杆的内部，且所述第二螺杆的上端与所述调节杆的下端相互连接。该横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，便于根据实际情况需要对模支撑杆的高度进行调整，提高实用性，同时可以扩大模支撑杆与地面的接触面积，增强横梁铝合金模板安装时的稳定性，进而将提高拼装后整体安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及横梁铝合金模板拼装相关技术领域，具体为一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置。
背景技术
在横梁铝合金模板拼装过程中，技术人员通常利用支撑固定装置对横梁铝合金模板进行固定支撑，保证整体安装稳定性，提高安全度，然而现有的横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置还存在以下问题：
公开号为CN212641223U的一种钢-混结合梁现场拼装支撑结构，通过在两根支撑横梁的左端部设有左侧支撑，在每根靠近左侧支撑的支撑横梁上分别间隔设有两段调节钢管，同时在两根支撑横梁的右端部设有右侧支撑，在每根靠近右侧支撑的支撑横梁上分别间隔设有两段调节钢管，并且包括有多台分别设在支撑横梁上且位于两段所述调节钢管之间的三维千斤顶，能够对钢-混结合梁节段进行临时支撑并进行线形调整，从而简便快捷地完成钢-混结合梁的拼装架设，然而该拼装用支撑固定装置不便对根据实际情况需要对高度进行调整，降低实用性，同时安装过程中，容易发生歪斜，稳定性较差，进而将影响拼装后整体安全性。
所以我们提出了一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置不便对根据实际情况需要对高度进行调整，降低实用性，同时安装过程中，容易发生歪斜，稳定性较差，进而将影响拼装后整体安全性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，包括：
模支撑杆，其等间距螺栓固定于施工水平场地上，且所述模支撑杆的上端轴承安装有调节杆；
调控组件，其设置于所述调节杆的上端，且所述调控组件的上端安装有横梁铝合金模板本体，并且所述横梁铝合金模板本体与调控组件之间固定有早拆头；
第二螺杆，其轴承安装于所述模支撑杆的内部，且所述第二螺杆的上端与所述调节杆的下端相互连接。
优选的，所述调控组件包括焊接固定于所述调节杆上端的第一螺杆以及套设在所述第一螺杆上端外侧的竖杆，且所述竖杆与所述第一螺杆之间为螺纹连接，使得转动调节杆后，可以通过第一螺杆和竖杆之间的螺纹连接，实现整体高度的调整。
优选的，所述第二螺杆的外侧螺纹套设有活动环，且所述活动环的外侧等角度铰接有四个收缩杆，使得当第二螺杆随调节杆转动后，可以带动活动环进行上下活动。
优选的，所述活动环的内部活动套设有两根平行于所述第二螺杆的导向杆，且所述导向杆焊接固定于所述模支撑杆的内部，使得活动环可以在导向杆的作用下限制运动方向。
优选的，所述收缩杆的一端连接有扇形设计的辅助板，且所述收缩杆位于通孔的内部，并且所述通孔开设于所述模支撑杆的中部外侧，使得活动环可以利用收缩杆带动辅助板的一侧接触地面，扩大模支撑杆的接触面积。
优选的，所述辅助板的一端轴连接于所述模支撑杆的下端侧部，且所述辅助板的一侧均匀分布有增强摩擦力的凸块，并且所述凸块均与水平地面接触，使得在均匀设置的凸块的作用下，辅助板可以增强与地面的摩擦力，提高稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置；
设置有调控组件和辅助板，使得当利用模支撑杆对横梁铝合金模板进行支撑作业时，通过转动调节杆后，调节杆上端的第一螺杆可以带动第一螺杆外侧套设的竖杆进行上下活动，进而可以对整体高度进行调整，同时调节杆下端的第二螺杆，可以通过活动环和收缩杆带动辅助板的一侧贴合于地面，从而可以扩大模支撑杆与地面的接触面积，增强支撑的稳定性，提高支撑固定装置在施工时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型调控组件侧剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型活动环俯剖结构示意图；
图5为本实用新型辅助板俯剖结构示意图。
图中：1、模支撑杆；2、调节杆；3、调控组件；301、第一螺杆；302、竖杆；4、横梁铝合金模板本体；5、早拆头；6、第二螺杆；7、活动环；8、导向杆；9、收缩杆；10、通孔；11、辅助板；1101、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，包括模支撑杆1、调节杆2、调控组件3、第一螺杆301、竖杆302、横梁铝合金模板本体4、早拆头5、第二螺杆6、活动环7、导向杆8、收缩杆9、通孔10、辅助板11和凸块1101：
模支撑杆1，其等间距螺栓固定于施工水平场地上，且模支撑杆1的上端轴承安装有调节杆2；
调控组件3，其设置于调节杆2的上端，且调控组件3的上端安装有横梁铝合金模板本体4，并且横梁铝合金模板本体4与调控组件3之间固定有早拆头5；
第二螺杆6，其轴承安装于模支撑杆1的内部，且第二螺杆6的上端与调节杆2的下端相互连接；
调控组件3包括焊接固定于调节杆2上端的第一螺杆301以及套设在第一螺杆301上端外侧的竖杆302，且竖杆302与第一螺杆301之间为螺纹连接，如图1-2所示，使得当转动调节杆2后，调节杆2上端固定的第一螺杆301可以带动竖杆302进行上下活动，进而可以对高度进行调整；
第二螺杆6的外侧螺纹套设有活动环7，且活动环7的外侧等角度铰接有四个收缩杆9，活动环7的内部活动套设有两根平行于第二螺杆6的导向杆8，且导向杆8焊接固定于模支撑杆1的内部，如图1和图3-4所示，使得当第二螺杆6随调节杆2一同发生转动后，套设在第二螺杆6外侧的活动环7在导向杆8的作用下，可以在模支撑杆1的内部进行上下移动；
收缩杆9的一端连接有扇形设计的辅助板11，且收缩杆9位于通孔10的内部，并且通孔10开设于模支撑杆1的中部外侧，辅助板11的一端轴连接于模支撑杆1的下端侧部，且辅助板11的一侧均匀分布有增强摩擦力的凸块1101，并且凸块1101均与水平地面接触，如图3和图5所示，使得当活动环7进行向下活动时，轴连接在模支撑杆1侧部的辅助板11在与活动环7之间轴连接的收缩杆9的作用下，可以进行转动，直至辅助板11的一侧贴合于地面，扩大模支撑杆1与地面的接触面积，增强稳定性，同时在均匀分布的凸块1101的作用下，可以提高摩擦力，进而提高支撑固定装置的安全性。
工作原理：在使用该横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置时，如图1-5所示，首先将各个模支撑杆1分别螺栓固定在施工水平地面上，并将横梁铝合金模板本体4固定在模支撑杆1上方所连接的竖杆302的上端，同时在竖杆302与横梁铝合金模板本体4之间安装早拆头5，转动调节杆2，套设在第一螺杆301外侧的竖杆302，将可以进行上下活动，从而可以对整体高度进行调整，同时第二螺杆6将进行同步转动，进而活动环7可以进行上下活动，当活动环7向下活动时，轴连接在模支撑杆1侧部的辅助板11在与活动环7之间连接的收缩杆9的作用下，可以贴合于地面，进而可以扩大模支撑杆1与地面的接触面积，从而增强模支撑杆1的稳定性，提高整体安全性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，其特征在于，包括：
模支撑杆，其等间距螺栓固定于施工水平场地上，且所述模支撑杆的上端轴承安装有调节杆；
调控组件，其设置于所述调节杆的上端，且所述调控组件的上端安装有横梁铝合金模板本体，并且所述横梁铝合金模板本体与调控组件之间固定有早拆头；
第二螺杆，其轴承安装于所述模支撑杆的内部，且所述第二螺杆的上端与所述调节杆的下端相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，其特征在于：所述调控组件包括焊接固定于所述调节杆上端的第一螺杆以及套设在所述第一螺杆上端外侧的竖杆，且所述竖杆与所述第一螺杆之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，其特征在于：所述第二螺杆的外侧螺纹套设有活动环，且所述活动环的外侧等角度铰接有四个收缩杆。
4.根据权利要求3所述的一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，其特征在于：所述活动环的内部活动套设有两根平行于所述第二螺杆的导向杆，且所述导向杆焊接固定于所述模支撑杆的内部。
5.根据权利要求3所述的一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，其特征在于：所述收缩杆的一端连接有扇形设计的辅助板，且所述收缩杆位于通孔的内部，并且所述通孔开设于所述模支撑杆的中部外侧。
6.根据权利要求5所述的一种横梁铝合金模板拼装用支撑固定装置，其特征在于：所述辅助板的一端轴连接于所述模支撑杆的下端侧部，且所述辅助板的一侧均匀分布有增强摩擦力的凸块，并且所述凸块均与水平地面接触。
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