CN215291140U - 一种三层拼合式实木地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三层拼合式实木地板，其结构包括强化基层板、拼合芯板层、面层板和拼合装配机构，拼合装配机构上开设有拼合腔体，强化基层板通过嵌合件嵌入固定于拼合装配机构下方；拼合腔体内部的两个长轴侧均设有拼合固定部，两侧拼合固定部之间形成第一安装区间，该第一安装区间用于安装拼合芯板层；拼合腔体位于第一安装区间的上方还具有用于安装面层板的第二安装区间，面层板通过安装组件实现与拼合装配机构的安装，同时面层板紧贴拼合芯板层。

Description

一种三层拼合式实木地板

技术领域

本实用新型涉及一种木地板，更具体地说，它涉及一种三层拼合式实木地板。

背景技术

木地板以其天然环保、质感厚实温润、纹理美观自然等优点，正深受用户的喜爱。随着社会的进步，木地板的质量和功能性等问题越来越被用户关注。现有的木地板结构及功能比较单一，通常都是将所有的木地板联接在一起，当需要对单个地板进行更换时通常需要将其他联接的地板一并拆除，这种方式使得木地板的日常维护成本加大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三层拼合式实木地板，该木地板在不影响木地板正常使用的前提下，能够更便捷的实现对单个木地板结构的装卸更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三层拼合式实木地板，包括强化基层板、拼合芯板层、面层板和拼合装配机构，拼合装配机构上开设有拼合腔体，强化基层板通过嵌合件嵌入固定于拼合装配机构下方；拼合腔体内部的两个长轴侧均设有拼合固定部，两侧拼合固定部之间形成第一安装区间，该第一安装区间用于安装拼合芯板层；拼合腔体位于第一安装区间的上方还具有用于安装面层板的第二安装区间，面层板通过安装组件实现与拼合装配机构的安装，同时面层板紧贴拼合芯板层。

采用上述方案的优点是：利用强化基层板作为该木地板的基层，进一步提高该木地板的强度和稳定性，具有更强的承重能力，利用拼合芯板层作为中间层，同时通过拼合固定部与拼合芯板层之间的配合使得拼合芯板层可以更便捷的实现装卸，另一方面，设置拼合装配机构将拼合芯板层、面层板分别安装于第一安装区间、第二安装区间，其中面层板通过安装组件可以实现单独装卸，面层板实现单独装卸进一步也方便了拼合芯板层的装卸更换，在不影响地板正常使用的前提下能够更便捷的实现对单个木地板结构的装卸更换，降低了木地板的日常维护成本。

本实用新型进一步设置为：安装组件包括设置于面层板短轴一侧的卡接件以及另一侧的扣合件，卡接件水平向上弯曲形成卡接弧，拼合腔体内部与卡接件位置相对应的短轴侧开设有与卡接件相适配的卡接槽，拼合腔体内位于卡接槽的相对一侧开设有与扣合件相适配的扣合槽，扣合件为圆弧结构设计。

采用上述方案的优点是：通过卡接件与卡接槽、扣合件与扣合槽之间的安装配合，在不影响面层板的正常使用的同时面层板可以实现单独装卸，方便木地板的日常维护及更换。

本实用新型进一步设置为：拼合固定部上开设有若干个等距分布的拼合槽，拼合芯板层的两个长轴侧具有与拼合槽尺寸数量相适配的安装块，通过安装块与拼合槽之间的配合实现拼合芯板层的安装。

采用上述方案的优点是：通过安装块与拼合槽之间的配合实现拼合芯板层安装，同时通过安装块与拼合槽对拼合芯板层形成限位，使得拼合芯板层只能进行水平的上下装卸。

本实用新型进一步设置为：拼合装配机构的两个短轴侧分别设有尺寸相适配的榫部和榫槽。

采用上述方案的优点是：通过榫接的方式实现拼合装配机构之间的组装，减少粘合剂的使用，最大限度的使该拼合式木地板更加绿色无污染，响应了当前人们绿色生活的理念。

本实用新型进一步设置为：拼合芯板层由多块岩棉板拼合组成，相邻的岩棉板之间均具有伸缩缝，伸缩缝由改性聚氨酯材料填充。

采用上述方案的优点是：伸缩缝填充改性聚氨酯，改性聚氨酯在遇到高温时会实现自动涨缩，当拼合芯板层遇到高温时可以更高效的隔热，使得拼合芯板层具有防火隔热的功能。

本实用新型进一步设置为：强化基层板由榉木、桦木、枫木、黑胡桃木、山核桃木、色木或者沙比利中的一种木材制成。

采用上述方案的优点是：利用榉木具有重、坚固，抗冲击的特点，强化基层板由榉木制成，使该木地板具有良好的承重能力，不易断裂。

本实用新型进一步设置为：面层板的表面还涂有一层防水膜层，面层板的材料为洋木。

采用上述方案的优点是：通过涂抹一层防水防潮材料，提高面层板表面的防水和防潮能力，避免水和其他液体渗透到该木地板的内部，导致该木地板的内部结构破坏，同时面层板采用洋木为主要材料，洋木质地坚实、有弹性、耐水湿和抗腐朽的特点，利用该洋木作为面层板，可以使面层板不易吸水，耐腐蚀，具有良好的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用强化基层板作为该木地板的基层，进一步提高该木地板的强度和稳定性，具有更强的承重能力，利用拼合芯板层作为中间层，同时通过拼合固定部与拼合芯板层之间的配合使得拼合芯板层可以更便捷的实现装卸，另一方面，设置拼合装配机构将拼合芯板层、面层板分别安装于第一安装区间、第二安装区间，其中面层板通过安装组件可以实现单独装卸，面层板实现单独装卸进一步也方便了拼合芯板层的装卸更换，在不影响地板正常使用的前提下能够更便捷的实现对单个木地板结构的装卸更换，降低了木地板的日常维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构拆分示意图；

图2为本实用新型拼合装配机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型拼合装配机构的俯视图；

图4为本实用新型拼合装配机构的内部结构剖视图。

附图标记：1、强化基层板；101、嵌合件；2、拼合芯板层；201、岩棉板；202、伸缩缝；3、面层板；301、防水膜层；4、拼合装配机构；401、拼合腔体；402、拼合固定部；403、第一安装区间；404、第二安装区间；405、拼合槽；406、安装块；407、榫部；408、榫槽；5、安装组件；501、卡接件；502、扣合件；503、卡接槽；504、扣合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例的一种三层拼合式实木地板，包括强化基层板1、拼合芯板层2、面层板3和拼合装配机构4，拼合装配机构4上开设有拼合腔体401，强化基层板1通过嵌合件101嵌入固定于拼合装配机构4下方；拼合腔体401内部的两个长轴侧均设有拼合固定部402，两侧拼合固定部402之间形成第一安装区间403，该第一安装区间403用于安装拼合芯板层2；拼合腔体401位于第一安装区间403的上方还具有用于安装面层板3的第二安装区间404，面层板3通过安装组件5实现与拼合装配机构4的安装，同时面层板3紧贴拼合芯板层2。在使用时，三层拼合式实木地板通过设置强化基层板1、拼合芯板层2、面层板3，形成一个稳定的三层拼合式地板结构，利用强化基层板1作为该木地板的基层，进一步提高该木地板的强度和稳定性，具有更强的承重能力，利用拼合芯板层2作为中间层，同时通过拼合固定部402与拼合芯板层2之间的配合使得拼合芯板层2可以更便捷的实现装卸，另一方面，设置拼合装配机构4，将拼合芯板层2、面层板3分别安装于第一安装区间403、第二安装区间404，其中面层板3通过短轴侧的安装组件5可以便捷的实现装卸，当需要对单个的面层板3进行装卸更换时无需将其余联接的地板一并进行拆卸，面层板3实现了单独装卸进一步也方便了拼合芯板层2的装卸更换，在不影响木地板正常使用的前提下能够更便捷的实现对单个木地板结构的装卸更换，降低了木地板的日常维护成本。

安装组件5包括设置于面层板3短轴一侧的卡接件501以及另一侧的扣合件502，卡接件501水平向上弯曲形成卡接弧，拼合腔体401内部与卡接件501位置相对应的短轴侧开设有与卡接件501相适配的卡接槽503，拼合腔体401内位于卡接槽503的相对一侧开设有与扣合件502相适配的扣合槽504，扣合件502为圆弧结构设计。当需要安装面层板3时，将面层板3的卡接件501一侧靠近拼合腔体401的卡接槽503一侧，卡接件501一侧沿卡接槽503一侧旋转，促使卡接件501通过面层板3的旋转进入卡接槽503，同时将扣合件502朝向扣合槽504内按压，完成对面层板3的安装，通过卡接件501与卡接槽503、扣合件502与扣合槽504之间的安装配合，在不影响面层板3的正常使用的同时面层板3可以实现单独装卸，方便木地板的日常维护及更换。

拼合固定部402上开设有若干个等距分布的拼合槽405，拼合芯板层2的两个长轴侧具有与拼合槽405尺寸数量相适配的安装块406，通过安装块406与拼合槽405之间的配合实现拼合芯板层2的安装。在使用时，拼合固定部402上开设有若干个等距分布的拼合槽405，拼合芯板层2的两个长轴侧具有与拼合槽405尺寸数量相适配的安装块406，将拼合芯板层2上的安装块406朝向拼合槽405内按压，通过安装块406与拼合槽405之间的配合实现拼合芯板层2安装，同时通过安装块406与拼合槽405对拼合芯板层2形成限位，使得拼合芯板层2只能进行水平的上下装卸。

拼合装配机构4的两个短轴侧分别设有尺寸相适配的榫部407和榫槽408。在使用时，每个拼合装配机构4均具有榫部407和榫槽408，并通过榫接的方式实现拼合装配机构4之间的组装，减少粘合剂的使用，最大限度的使该拼合式木地板更加绿色无污染，响应了当前人们绿色生活的理念。

拼合芯板层2由多块岩棉板201拼合组成，相邻的岩棉板201之间均具有伸缩缝202，伸缩缝202由改性聚氨酯材料填充。在使用时，在相邻的岩棉板201中间预留有伸缩缝202，同时伸缩缝202填充改性聚氨酯，改性聚氨酯在遇到高温时会实现自动涨缩，当拼合芯板层2遇到高温时可以更高效的隔热，使得拼合芯板层2具有防火隔热的功能。

强化基层板1由榉木、桦木、枫木、黑胡桃木、山核桃木、色木或者沙比利中的一种木材制成，优选由榉木制成，在使用时，利用榉木具有重、坚固，抗冲击的特点，强化基层板1由榉木制成，使该木地板具有良好的承重能力，不易断裂。

面层板3的表面还涂有一层防水膜层301，面层板3的材料优选为洋木，在使用时，通过涂抹一层防水防潮材料，提高面层板3表面的防水和防潮能力，避免水和其他液体渗透到该木地板的内部，导致该木地板的内部结构破坏，同时面层板3采用洋木为主要材料，洋木质地坚实、有弹性、耐水湿和抗腐朽的特点，利用洋木作为面层板3，可以使面层板3不易吸水，耐腐蚀，具有良好的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种三层拼合式实木地板，其特征在于，包括强化基层板(1)、拼合芯板层(2)、面层板(3)和拼合装配机构(4)，所述拼合装配机构(4)上开设有拼合腔体(401)，强化基层板(1)通过嵌合件(101)嵌入固定于所述拼合装配机构(4)下方；所述拼合腔体(401)内部的两个长轴侧均设有拼合固定部(402)，两侧所述拼合固定部(402)之间形成第一安装区间(403)，该第一安装区间(403)用于安装拼合芯板层(2)；所述拼合腔体(401)位于第一安装区间(403)的上方还具有用于安装面层板(3)的第二安装区间(404)，所述面层板(3)通过安装组件(5)实现与拼合装配机构(4)的安装，同时面层板(3)紧贴拼合芯板层(2)。

2.根据权利要求1所述的三层拼合式实木地板，其特征是：所述安装组件(5)包括设置于面层板(3)短轴一侧的卡接件(501)以及另一侧的扣合件(502)，所述卡接件(501)水平向上弯曲形成卡接弧，所述拼合腔体(401)内部与卡接件(501)位置相对应的短轴侧开设有与所述卡接件(501)相适配的卡接槽(503)，所述拼合腔体(401)内位于卡接槽(503)的相对一侧开设有与所述扣合件(502)相适配的扣合槽(504)，所述扣合件(502)为圆弧结构设计。

3.根据权利要求1所述的三层拼合式实木地板，其特征是：所述拼合固定部(402)上开设有若干个等距分布的拼合槽(405)，拼合芯板层(2)的两个长轴侧具有与所述拼合槽(405)尺寸数量相适配的安装块(406)，通过安装块(406)与拼合槽(405)之间的配合实现拼合芯板层(2)的安装。

4.根据权利要求1所述的三层拼合式实木地板，其特征是：所述拼合装配机构(4)的两个短轴侧分别设有尺寸相适配的榫部(407)和榫槽(408)。

5.根据权利要求1所述的三层拼合式实木地板，其特征是：所述拼合芯板层(2)由多块岩棉板(201)拼合组成，相邻的所述岩棉板(201)之间均具有伸缩缝(202)，所述伸缩缝(202)由改性聚氨酯材料填充。

6.根据权利要求1所述的三层拼合式实木地板，其特征是：所述强化基层板(1)由榉木、桦木、枫木、黑胡桃木、山核桃木、色木或者沙比利中的一种木材制成。

7.根据权利要求1所述的三层拼合式实木地板，其特征是：所述面层板(3)的表面还涂有一层防水膜层(301)，面层板(3)的材料为洋木。

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