CN215290167U - 垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构，包括空心螺杆、开孔槽钢和钢纤，所述空心螺杆穿过陡边坡上的覆盖膜并伸入陡边坡内，所述开孔槽钢套设在所述空心螺杆于陡边坡的外端，所述空心螺杆的外端还套设有螺母，所述螺母与所述空心螺杆为螺纹连接，所述螺母位于所述开孔槽钢的外侧，所述钢纤的一端位于所述空心螺杆内，所述钢纤的另一端位于所述陡边坡内，所述钢纤与所述空心螺杆之间设有浇注层。本实用新型的锚固结构锚固效果好、覆盖膜整体密封性好、后期稳定性高，且施工简单、成本低。

Description

垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构

技术领域

本实用新型涉及锚固结构，具体涉及一种垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构。

背景技术

随着国内对环保的要求越来越高，生态环境部于2008年颁布了《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)，对垃圾填埋场建设的污染标准进行了详细的规范。该标准在修订过程中，对生活垃圾填埋场运行全过程的污染控制提出了更加严格的要求。为了达到环保要求，国内大部分垃圾填埋场的覆盖系统均由原始的土覆盖优化为采用HDPE土工膜覆盖，最大程度的减少填埋气无序逸散，减少雨水进入垃圾堆体。

为了保障覆盖膜的完整性和密封性，垃圾填埋库区覆盖膜的周围需要设置锚固沟，但对于山谷型的垃圾填埋场，填埋库区两侧是陡峭的山体，在陡峭的山体上设置锚固沟的施工难度非常大，造价也非常高，而且施工安全难以保证，导致很多山谷型的垃圾填埋场覆盖膜周围无法真正的实施锚固，从膜边泄漏的填埋气逸散至空气中污染了空气质量，膜上收集的雨水从膜周围流入膜下形成了污水。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，特别是针对垃圾填埋场覆盖膜整体密封性不好、陡边坡无法采用锚固沟对覆盖膜进行锚固、钢钎施工难以将水泥浆注满导致钢钎容易滑动等技术问题，提供一种锚固效果好、覆盖膜整体密封性好、后期稳定性高、且施工简单、成本低的垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构，包括空心螺杆、开孔槽钢和钢纤，所述空心螺杆穿过陡边坡上的覆盖膜并伸入陡边坡内，所述开孔槽钢套设在所述空心螺杆于陡边坡的外端，所述空心螺杆的外端还套设有螺母，所述螺母与所述空心螺杆为螺纹连接，所述螺母位于所述开孔槽钢的外侧，所述钢纤的一端位于所述空心螺杆内，所述钢纤的另一端位于所述陡边坡内，所述钢纤与所述空心螺杆之间设有浇注层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钢纤的剖面呈梅花状结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述浇注层为水泥砂浆层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺母与所述开孔槽钢之间设有钢垫板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺母与所述钢垫板之间设有垫片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺母为双螺母。

作为上述技术方案的进一步改进，所述覆盖膜与所述陡边坡之间设有喷射砼层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构将钢钎、开孔槽钢和空心螺杆进行协同配合以作为锚固结构，利用开孔槽钢将覆盖膜进行固定，利用空心螺杆和螺母将开孔槽钢进行固定，利用钢钎以及浇注层对上述结构进行整体固定。该锚固结构可以在不便于采用锚固的场地对覆盖膜进行锚固，并且对覆盖膜的锚固效果好，可以有效防止填埋气无序逸散，还可以减少雨水进入垃圾堆体。该锚固结构施工简单，造价低，且后期稳定性高。

2、本实用新型中钢钎采用梅花状剖面，便于水泥砂浆能有效将钢钎与空心螺杆的间隙填充密实。

3、本实用新型中螺母与开孔槽钢之间设有钢垫板，有利于对开孔槽钢进行更好地固定。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1中垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖面结构示意图。

图例说明：

1、垃圾堆体；2、陡边坡；3、覆盖膜；4、钢垫板；5、垫片；6、注浆口；7、双螺母；8、开孔槽钢；9、喷射砼层；10、空心螺杆；11、钢钎。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

一种本实用新型的垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构，如图1和图2所示，包括空心螺杆10、开孔槽钢8和钢纤11，空心螺杆10穿过陡边坡2上的覆盖膜3并伸入陡边坡2内，开孔槽钢8套设在空心螺杆10于陡边坡2的外端，空心螺杆10的外端还套设有螺母，螺母与空心螺杆10为螺纹连接，螺母位于开孔槽钢8的外侧，钢纤11的一端位于空心螺杆10内，钢纤11的另一端位于陡边坡2内，钢纤11与空心螺杆10之间设有浇注层。

该锚固结构针对陡边坡2不便于实施锚固沟的情况，采用钢钎11替代锚固沟，利用开孔槽钢8将覆盖膜3进行固定，利用空心螺杆10和螺母将开孔槽钢8进行固定，利用钢钎11以及浇注层对上述结构进行整体固定。该锚固结构可以在不便于采用常规锚固的场地对覆盖膜3进行锚固，并且对覆盖膜3的锚固效果好，可以有效防止填埋气无序逸散，还可以减少雨水进入垃圾堆体。该锚固结构施工简单，造价低，且后期稳定性高。

本实施例中，钢纤11的剖面呈梅花状结构，便于水泥砂浆能有效将钢钎11与空心螺杆10之间的间隙填充密实。

本实施例中，浇注层为水泥砂浆层。

本实施例中，螺母与开孔槽钢8之间设有钢垫板4，有利于对开孔槽钢8进行加固。

本实施例中，螺母与钢垫板4之间设有垫片5。优选的，钢垫板4的上表面可设为倾斜面，下表面为压紧面，倾斜面与压紧面之间呈夹角设置，使螺母、垫片5与钢垫板4的接触面完全贴合，以增大受力面积，使受力更均匀。

本实施例中，螺母为双螺母7。

本实施例中，覆盖膜3与陡边坡2之间设有喷射砼层9，利用喷射砼层9使坡面平整。

本实施例中，陡边坡2上可间隔设置多个上述的锚固结构，用以实现覆盖膜3稳定的锚固效果。

本实施例的垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构的施工原理如下：

首先在计划实施覆盖膜3锚固的部位采用喷射砼(C25)对凹凸不平的陡边坡岩面进行找平，形成喷射砼层9，喷射砼层9的厚度根据坡面凹凸情况而定，在喷射砼层9表面进行水平标记，标记覆盖膜3锚固的水平位置。采用工程钻机按照标记好的位置进行打孔，优选孔距2米，孔深1.5米，将覆盖膜3拉伸至高于最高打孔位置0.5米，根据孔位将覆盖膜3开孔，在每个孔内植入空心螺杆10，将开孔槽钢8套入空心螺杆10于陡边坡2的外端，并将覆盖膜3进行固定，采用钢垫板4、垫片5和双螺帽7对开孔槽钢8进行固定，将钢钎11穿入空心螺杆10中，并伸入陡边坡2内，使钢钎11的一端位于空心螺杆10中，钢钎11的另一端位于陡边坡2内。采用高压注浆机将水泥砂浆通过空心螺杆10设有的注浆口6注入空心螺杆10中，直至孔内水泥砂浆饱和，水泥砂浆中水泥、砂(粒径＜3mm)、水的质量比为1∶1∶0.5，待水泥砂浆凝固后即完成锚固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构，其特征在于，包括空心螺杆(10)、开孔槽钢(8)和钢纤(11)，所述空心螺杆(10)穿过陡边坡(2)上的覆盖膜(3)并伸入陡边坡(2)内，所述开孔槽钢(8)套设在所述空心螺杆(10)于陡边坡(2)的外端，所述空心螺杆(10)的外端还套设有螺母，所述螺母与所述空心螺杆(10)为螺纹连接，所述螺母位于所述开孔槽钢(8)的外侧，所述钢纤(11)的一端位于所述空心螺杆(10)内，所述钢纤(11)的另一端位于所述陡边坡(2)内，所述钢纤(11)与所述空心螺杆(10)之间设有浇注层；

所述钢纤(11)的剖面呈梅花状结构；

所述螺母与所述开孔槽钢(8)之间设有钢垫板(4)，钢垫板(4)的上表面设为倾斜面，钢垫板(4)的下表面为压紧面，倾斜面与压紧面之间呈夹角设置；

所述螺母与所述钢垫板(4)之间设有垫片(5)；

所述覆盖膜(3)与所述陡边坡(2)之间设有喷射砼层(9)。

2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构，其特征在于，所述浇注层为水泥砂浆层。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾填埋场陡边坡覆盖膜锚固结构，其特征在于，所述螺母为双螺母(7)。

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