CN210238174U - 旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构，用于加固由软土路基、底基层、基层和旧水泥混凝土面层组成的旧路结构，其特征在于：其包括复合式微型桩和新路面结构，所述的复合式微型桩从下到上依次包括微型碎石桩、注浆段和微型陀螺桩，微型碎石桩布置于软土路基中，其底部设有夯扩端，注浆段设置于底基层及基层中，微型陀螺桩设置于基层及旧水泥混凝土面层中；所述的新路面结构铺设在旧水泥混凝土面层的上方。本实用新型施工简单、承载力强、施工周期短、对交通及结构影响小、适应性好、造价低，社会效益与经济效益显著。

Description

旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构

技术领域

本实用新型属于市政工程领域，尤其涉及一种旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构，适用于旧路改造中道路结构的加固施工。

背景技术

在旧路改造工程中，由于自然条件特殊、设计施工不当、交通流量剧增等原因，一些市政道路出现了不同类型、不同程度的损坏，包括路基缺陷引起的损坏和路面基层破损引起的损坏，极大影响了道路的使用性能和服务水平。对于路基缺陷和基层破损的修复，以往经常采用翻挖、置换的养护技术，施工周期长、对结构扰动严重、对交通影响大，难以适应道路交通运行和城市环境的要求，同时开挖时要将基层、底基层、面层一起挖除，造价非常高。

实用新型内容

本实施新型的目的在于针对传统旧路改造中翻挖与置换加固方式存在的施工周期长、对结构扰动严重、对交通影响大、造价高等问题，提出了一种旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型涉及的一种旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构，用于加固由软土路基、底基层、基层和旧水泥混凝土面层组成的旧路结构，其特征在于：其包括复合式微型桩和新路面结构，所述的复合式微型桩从下到上依次包括微型碎石桩、注浆段和微型陀螺桩，微型碎石桩布置于软土路基中，其底部设有夯扩端，注浆段设置于底基层及基层中，微型陀螺桩设置于基层及旧水泥混凝土面层中；所述的新路面结构铺设在旧水泥混凝土面层的上方。

优选地，所述的注浆段的四周设有渗透部分，渗透部分从注浆段向外渗透于底基层及基层中。

优选地，所述的微型陀螺桩的顶面与旧水泥混凝土面层表面齐平。

优选地，所述的复合式微型桩呈梅花状布置。

优选地，所述的新路面结构包括依次铺设在旧水泥混凝土面层上的应力吸收层、下面层和上面层。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型中的复合式微型桩上部的微型陀螺桩具有吸振、防震效果，可以支承较大的上部荷载，并使得上部荷载均匀地传给基层及路基，有效缓解了道路沉降，并降低了桩顶发生鼓胀破坏的可能。

(2)复合式微型桩中部注浆段通过裂缝渗透、填充、压密、扩张挤走基层结构土体缝隙内的积水和空气，形成浆脉，同时注浆液局部渗入微型碎石桩，提高了基层与路基的密实度和水稳定性，使道路结构更加致密，缺损得到弥补。

(3)复合式微型桩下部的微型碎石桩可加速软土路基的排水固结，同时经挤密的碎石桩及其夯扩端能提供优良的承载力，限制了桩体的横向鼓出变形，从而有效提高软土路基承载力。

(4)复合式微型桩各段桩体刚柔相济、相互补强，与桩周土协同发挥整体承载作用，大幅提高了旧路各结构层的强度和稳定性，可以适应现场不同土质分布的实际工况，并能满足上部结构对承载力的多元化要求。

(5)复合式微型桩施工简单、操作简便、施工机动性好，可直接在现有缺损旧路面上开展加固，无需翻挖，“非开挖”的加固形式和“快速”施工性，使得道路加固的经济性得到根本性提升。

附图说明

图1是旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构剖面图；

图2是复合式微型桩平面布置示意图。

标注说明：1.夯扩端，2.微型碎石桩，3.注浆段，4.微型陀螺桩，5.软土路基，6.底基层，7.基层，8.旧水泥混凝土面层，9.应力吸收层，10.下面层，11.上面层，31.渗透部分。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。

本实施例以某市政道路白改黑工程为例，原道路结构从下至上依次为900mm厚的软土路基5、300mm厚的二灰土底基层6、200mm厚的二灰碎石基层7、200mm厚的旧水泥混凝土面层8，该工程采用本实用新型涉及的旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构的旧路结构进行改造加固。

结合附图1所示，本实用新型涉及的一种旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构包括复合式微型桩和新路面结构。所述的复合式微型桩呈梅花状布置，横向与纵向中心距离均为1.2m，如附图2所示，复合式微型桩从下到上依次包括微型碎石桩2、注浆段3和微型陀螺桩4；微型碎石桩2布置于软土路基5中，微型碎石桩2的底部设有夯扩端1；注浆段3设置于底基层6及基层7中，注浆段3的四周设有渗透部分31，渗透部分31从注浆段3向外渗透于底基层6及基层7中，形成不规则的横截面尺寸大于注浆段3的结构；微型陀螺桩4设置于基层7及旧水泥混凝土面层8中，微型陀螺桩4为预制钢筋混凝土构件，总高400mm，上部变径段高200mm、最大直径500mm、最小直径80mm，下部直筒段高200mm、直径80mm，微型陀螺桩4的顶面与旧水泥混凝土面层8表面齐平。

结合附图1所示，新路面结构铺设在旧水泥混凝土面层8的上方，新路面结构包括依次铺设在旧水泥混凝土面层8上的应力吸收层9、下面层10和上面层11，吸收层9采用聚酯土工布，下面层10采用厚度为50mm厚中粒式沥青混凝土，上面层11采用厚度为40mm厚细粒式沥青混凝土。

上述旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构主要施工过程如下：

步骤一、施工微型碎石桩2：在旧水泥混凝土面层8上表面进行测量放线确定复合式微型桩位置；然后将振冲器对准桩位，使振冲器下降，振冲器开孔后，在孔口附近应孔形成桩孔；其后把振冲器提出孔口，往孔内分批次倒入填料，并利用夯扩桩机分层锤击夯实形成夯扩端1；进一步将振冲器放回孔中，其后多次向上提升并向孔口倒料，再下降振冲器使填料振实，最终形成微型碎石桩2；微型碎石桩2施工采用由里向外的施工顺序，以挤走部分软土。

步骤二、施工注浆段3：在微型碎石桩2上部桩孔内埋入注浆花管；其后开始注浆，注浆压力控制在0.5～1.5MPa，注浆量控制在70～120kg/m²，采用隔孔注浆的方式，使得注浆液充填于底基层6及基层7中，并局部渗透于微型碎石桩2和周边的底基层6和基层7中，进而形成渗透部分31；对于注浆过程中的窜浆、冒浆和抬动等现象应当密切监控，随时调整注浆相关参数；当注浆量达到设计要求时，终止注浆并拔出注浆花管。

步骤三、安装微型陀螺桩4：微型陀螺桩4安装前应确保其表面平整、边缘棱角整齐，无歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷；将注浆段3上部的桩孔侧壁凿毛、清理、并抹垫砂浆，并将微型陀螺桩4逐个吊装至孔内，进一步用橡胶锤将模块锤打稳定，确保微型陀螺桩4与注浆段3连接紧密，同时确保微型陀螺桩4顶面与旧水泥混凝土面层8上表面齐平。

步骤四、铺装应力吸收层9：将旧水泥混凝土面层8上表面清扫干净，并将尖锐、突兀部位予以铲平；其后测放应力吸收层9安装基准线；用沥青喷洒车洒布热沥青粘层油；待热沥青粘层油喷洒后且还处于液体状态时，立即采用铺装车进行应力吸收层9的铺装；应力吸收层9铺装时应尽可能铺装成一条直线，当需要转弯时，将应力吸收层9弯曲处剪开，重叠铺设并喷吐粘层油胶结；应力吸收层9纵向接缝搭接宽度为5-10cm、横向接缝为10-15cm，横向接缝搭接方向应为摊铺沥青方向，将后一端压在前一端之下，并用热沥青粘结。

步骤五、施工下面层10：在应力吸收层9上表面用沥青喷洒车喷洒粘层油，其后摊铺并碾压下面层10。

步骤六、施工上面层11：在下面层10上表面用沥青喷洒车喷洒粘层油，其后摊铺并碾压上面层11。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构，用于加固由软土路基(5)、底基层(6)、基层(7)和旧水泥混凝土面层(8)组成的旧路结构，其特征在于：其包括复合式微型桩和新路面结构，所述的复合式微型桩从下到上依次包括微型碎石桩(2)、注浆段(3)和微型陀螺桩(4)，微型碎石桩(2)布置于软土路基(5)中，其底部设有夯扩端(1)，注浆段(3)设置于底基层(6)及基层(7)中，微型陀螺桩(4)设置于基层(7)及旧水泥混凝土面层(8)中；所述的新路面结构铺设在旧水泥混凝土面层(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构，其特征在于：所述的注浆段(3)的四周设有渗透部分(31)，渗透部分(31)从注浆段(3)向外渗透于底基层(6)及基层(7)中。

3.根据权利要求1所述的旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构，其特征在于：所述的微型陀螺桩(4)的顶面与旧水泥混凝土面层(8)表面齐平。

4.根据权利要求1所述的旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构，其特征在于：所述的复合式微型桩呈梅花状布置。

5.根据权利要求1所述的旧路改造深层病害复合式微型桩加固结构，其特征在于：所述的新路面结构包括依次铺设在旧水泥混凝土面层(8)上的应力吸收层(9)、下面层(10)和上面层(11)。

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