CN215290003U - 露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水利水电工程金属结构技术领域，公开了一种露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，包括基座，基座包括底板，底板上安装有两块支承板，两块支承板上开有孔，一根轮轴的两端分别位于支承板的孔内，轮轴上均匀焊接有至少三个导向钢板，导向钢板的长度方向与轮轴的长度方向平行，且导向钢板的短边的延长线指向轮轴的横截面的圆心，每个导向钢板的外侧表面凹向内侧形成带有弧度的凹槽，钢丝绳位于凹槽内。本实用新型还公开了一种露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置的安装结构。本实用新型露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置及其安装结构，解决了闸门和启闭机相对空间位置布置不合理而导致的闸门门顶切割钢丝绳的问题，且减少了钢丝绳的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程金属结构技术领域，具体涉及一种露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置及其安装结构。
背景技术
在水利水电工程中，露顶式弧形闸门常见的启闭设备为固定卷扬式启闭机，固定卷扬式启闭机与闸门吊耳之间通过钢丝绳连接，吊耳一般布置在闸门下主梁位置的面板侧，闸门在启闭机过程中需保证钢丝绳与闸门面板相切，即对启闭机与闸门布置相对位置的空间上的要求。
通过对国内现存水库实际运行情况调查，某些大型水库溢洪道弧形闸门由于历史原因，启闭机房实际施工位置与原始设计不符，造成启闭机房偏向下游侧，从而启闭机布置偏向下游侧，造成弧形闸门门顶切割钢丝绳的问题，威胁大坝安全运行，影响水库正常运用，急需提出并解决该问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置及其安装结构，解决闸门和启闭机相对空间位置布置不合理而导致的闸门门顶切割钢丝绳的问题，且减少了钢丝绳的磨损。
为实现上述目的，本实用新型所设计的一种露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，包括基座，所述基座包括底板，所述底板上安装有两块相互平行且均与所述底板垂直的支承板，两块所述支承板在相同的位置上开有孔，一根轮轴的两端分别位于所述支承板的孔内，所述轮轴上均匀焊接有至少三个导向钢板，所述导向钢板的长度方向与所述轮轴的长度方向平行，且所述导向钢板的短边的延长线指向所述轮轴的横截面的圆心，每个所述导向钢板的外侧表面凹向内侧形成带有弧度的凹槽，且所述凹槽与所述导向钢板侧面的接触面均为圆弧状，钢丝绳位于所述凹槽内。
优选地，所述支承板与所述底板之间连有加强肋。
优选地，所述轮轴的一端通过采用轴端挡板固定。
优选地，所述底板的底面设有橡皮垫块。
优选地，所述底板通过紧固装置安装在闸门面板上，紧固装置含螺栓和螺母，使导向装置中心线与钢丝绳位于同一个位置从而达到导向作用，防止闸门门顶切割钢丝绳。
优选地，所述孔的直径大于所述轮轴的直径2～3mm。
一种所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置的安装结构，包括闸墩、弧形闸门和卷扬机，所述弧形闸门的闸门面板外侧安装有若干个所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，钢丝绳连接在所述弧形闸门下主梁位置的闸门面板侧，经过所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置后与所述卷扬机连接。
优选地，所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置均匀分布在所述闸门面板上，数量至少为三个，且两侧的所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置位于所述闸门面板的两端。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、采用这种齿式导向装置可以有效防止闸门门顶切割钢丝绳，消除水库运行安全隐患；
2、为可拆卸结构，可在工厂制造生产现场安装，易于检修、更换方便，安装简单，导向性能良好，易于检修，更换方便；
3、通过齿式排列的导向钢板对钢丝绳进行导向，避免了钢丝绳直接与轮轴接触，减少了接触面积，减少了钢丝绳磨损，提高了使用寿命；
4、增设该装置无需破坏闸门及启闭机整体结构，无需新建启闭机房从而节省整个工程改造投资；
5、该导向装置可在闸门检修维护期间进行安装，不影响水库正常运用。
附图说明
图1为本实用新型露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3本实用新型露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置安装结构的结构示意图；
图4为图3中钢丝绳通过露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置的结构示意图。
图中各部件标号如下：
基座1、底板2、支承板3、轮轴4、导向钢板5、凹槽7、钢丝绳8、加强肋9、轴端挡板10、橡皮垫块11、紧固装置12、闸门面板13、闸墩14、弧形闸门15、卷扬机16、露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2及图4，本实用新型一种露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，包括基座1，基座1包括底板2，本实施例中，为钢板，钢板材料选Q235B，尺寸长a＝500mm，宽b＝250mm，厚度c＝20mm，底板2通过紧固装置12安装在闸门面板13上，底板2上安装有两块相互平行且均与底板2垂直的支承板3，也为钢板，且长度与底板2宽度相同，支承板3高度h＝260mm，支承板3中心间距d＝400mm，两块支承板3在相同的位置上开有孔，孔直径82mm，开孔中心线距底板2的距离为150mm，一根轮轴4的两端分别位于支承板3的孔内，孔的直径大于轮轴4的直径2mm，轮轴4采用不锈钢，轮轴4直径80mm，轮轴4的一端通过采用轴端挡板10固定，轮轴4上均匀焊接有八个导向钢板5，导向钢板5由钢板加工，长度为基座1上支承板3之间的净间距，导向钢板5的长度方向与轮轴4的长度方向平行，且导向钢板5的短边的延长线指向轮轴4的横截面的圆心，每个导向钢板5的外侧表面凹向内侧形成带有弧度的凹槽7，且凹槽7与导向钢板5侧面的接触面均为圆弧状，钢丝绳8位于凹槽7内。
另外，支承板3与底板2之间连有加强肋9，加强肋9采用钢板，焊接在支承板3与底板2上，本实施例中，加强肋9为梯形板供4块，对称布置。
同时，底板2的底面设有橡皮垫块11，防止闸门面板13漏水。
如图3及图4所示，本实施例露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置的安装结构，包括闸墩14、弧形闸门15和卷扬机16，弧形闸门15的闸门面板13外侧安装有若干个露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置17，钢丝绳8连接在弧形闸门15下主梁位置的闸门面板13侧，经过露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置17后与卷扬机16连接。
其中，露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置17均匀分布在闸门面板13上，数量至少为三个，且两侧的露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置17位于闸门面板13的两端。
本实施例中，露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置17安装在弧形闸门15钢丝绳8与闸门面板13接触位置，可避免闸门门顶切割钢丝绳8。
本实用新型露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置及其安装结构，采用这种齿式导向装置可以有效防止闸门门顶切割钢丝绳8，消除水库运行安全隐患；为可拆卸结构，可在工厂制造生产现场安装，易于检修、更换方便，安装简单，导向性能良好，易于检修，更换方便；通过齿式排列的导向钢板5对钢丝绳8进行导向，避免了钢丝绳8直接与轮轴4接触，减少了接触面积，减少了钢丝绳8磨损，提高了使用寿命；增设该装置无需破坏闸门及启闭机整体结构，无需新建启闭机房从而节省整个工程改造投资；该导向装置可在闸门检修维护期间进行安装，不影响水库正常运用。
Claims (8)
1.一种露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)包括底板(2)，所述底板(2)上安装有两块相互平行且均与所述底板(2)垂直的支承板(3)，两块所述支承板(3)在相同的位置上开有孔，一根轮轴(4)的两端分别位于所述支承板(3)的孔内，所述轮轴(4)上均匀焊接有至少三个导向钢板(5)，所述导向钢板(5)的长度方向与所述轮轴(4)的长度方向平行，且所述导向钢板(5)的短边的延长线指向所述轮轴(4)的横截面的圆心，每个所述导向钢板(5)的外侧表面凹向内侧形成带有弧度的凹槽(7)，且所述凹槽(7)与所述导向钢板(5)侧面的接触面均为圆弧状，钢丝绳(8)位于所述凹槽(7)内。
2.根据权利要求1所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，其特征在于：所述支承板(3)与所述底板(2)之间连有加强肋(9)。
3.根据权利要求1所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，其特征在于：所述轮轴(4)的一端通过采用轴端挡板(10)固定。
4.根据权利要求1所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，其特征在于：所述底板(2)的底面设有橡皮垫块(11)。
5.根据权利要求1所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，其特征在于：所述底板(2)通过紧固装置(12)安装在闸门面板(13)上。
6.根据权利要求1所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置，其特征在于：所述孔的直径大于所述轮轴(4)的直径2～3mm。
7.一种如权利要求1～6任一项所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置的安装结构，包括闸墩(14)、弧形闸门(15)和卷扬机(16)，其特征在于：所述弧形闸门(15)的闸门面板(13)外侧安装有若干个所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置(17)，钢丝绳(8)连接在所述弧形闸门(15)下主梁位置的闸门面板(13)侧，经过所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置(17)后与所述卷扬机(16)连接。
8.根据权利要求7所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置的安装结构，其特征在于：所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置(17)均匀分布在所述闸门面板(13)上，数量至少为三个，且两侧的所述露顶式弧形闸门钢丝绳齿式导向装置(17)位于所述闸门面板(13)的两端。
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