CN215288643U - 一种机制炭炭化脱焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机制炭炭化脱焦装置，包括底座；脱焦装置，所述脱焦装置的底部固定连接于底座的顶部；固定装置，所述固定装置的底部转动连接于底座的顶部，所述固定装置包括转轴，所述转轴的底部转动连接于底座的顶部，所述转轴的顶部固定连接有矩形箱，所述矩形箱内壁的顶部转动连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与矩形箱的底部转动连接，所述螺纹杆的周侧面转动连接有移动件。本实用新型提供一种机制炭炭化脱焦装置，本装置可以对需要脱焦的机制炭进行较好的固定和翻转，以便于更多方位的对机制炭进行脱焦，从而提升了产品质量。

Description

一种机制炭炭化脱焦装置

技术领域

本实用新型涉及机制炭领域，尤其涉及一种机制炭炭化脱焦装置。

背景技术

机制炭，顾名思义机器制造的炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

现有的机制炭炭化脱焦装置难以对炭进行固定和翻转，在进行机制炭炭化脱焦的过程中单面清理难以对机制炭起到很好的脱焦效果，从而减少了工作的效率。

因此，有必要提供一种机制炭炭化脱焦装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种机制炭炭化脱焦装置，解决了现有的机制炭炭化脱焦装置难以对炭进行固定和翻转的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机制炭炭化脱焦装置，包括底座；

脱焦装置，所述脱焦装置的底部固定连接于底座的顶部；

固定装置，所述固定装置的底部转动连接于底座的顶部，所述固定装置包括转轴，所述转轴的底部转动连接于底座的顶部，所述转轴的顶部固定连接有矩形箱，所述矩形箱内壁的顶部转动连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与矩形箱的底部转动连接，所述螺纹杆的周侧面转动连接有移动件，所述移动件的左侧固定连接有四边形箱，所述四边形箱内壁的底部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接有一号齿轮，所述四边形箱的顶部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有转杆，所述转杆的背面转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮通过尺链与一号齿轮传动连接，所述二号齿轮的背面固定连接有长方形件，所述长方形件的背面转动连接有定杆，所述长方形件的背面设置有承载件，所述承载件的背面转动连接有螺纹固定件，所述螺纹固定件的正面依次贯穿承载件和长方形件且延伸至长方形件的内部，所述底座的顶部固定连接有折件，所述折件左侧的底部固定连接有四号电机，所述四号电机的输出轴固定连接有三号齿轮，所述转轴的周侧面设置有齿牙，所述三号齿轮与转轴周侧面的齿牙相啮合；

废料箱，所述废料箱的底部固定连接于底座的顶部。

优选的，所述脱焦装置包括支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接于底座的顶部，所述支撑杆的顶部固定连接有放置箱。

优选的，所述放置箱的底部固定连接有H型件，所述H型件的顶部贯穿放置箱且延伸至放置箱的内部，所述H型件右侧的顶部转动连接有T型杆。

优选的，所述T型杆的右侧转动连接有倾杆，所述倾杆的底部转动连接有一号十字件，所述一号十字件的顶部转动连接有斜杆，所述倾杆的右侧转动连接有反杆。

优选的，所述H型件的底部固定连接有滑移杆，所述滑移杆的周侧面滑动连接有迁移件，所述迁移件内壁的底部固定连接有卡件，所述卡件的左侧转动连接有二号十字件。

优选的，所述斜杆的右端与二号十字件的顶部转动连接，所述迁移件的底部固定连接有钢丝刷板，所述放置箱内壁底部的左侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴与倾杆固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机制炭炭化脱焦装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机制炭炭化脱焦装置，

本装置可以对需要脱焦的机制炭进行固定和翻转，以便于更好的脱焦，扭动两侧的螺纹固定件，之后将五个定杆向上翻转，直接将机制炭分别分套设在五个定杆上，接着将五个定杆向下翻转再转动两侧的螺纹固定件使承载件将机制炭固定住，一号齿轮转动通过尺链带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动长方形件转动，接着迁移件带动左右移动的钢丝刷板对机制炭的另一面进行脱焦，本装置可以对需要脱焦的机制炭进行较好的固定和翻转，以便于更多方位的对机制炭进行脱焦，从而提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种机制炭炭化脱焦装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示长方形件的结构示意俯视图；

图3为图1所示A区的结构放大示意图；

图4为图1所示B区的结构放大示意图；

图5为图1所示C区的结构放大示意图；

图6为图1所示D区的结构放大示意图。

图中标号：1、底座；2、脱焦装置；21、支撑杆；22、放置箱；23、H型件；24、T型杆；25、倾杆；26、一号十字件；27、斜杆；28、反杆；29、滑移杆；210、迁移件；211、卡件；212、二号十字件；213、钢丝刷板；214、一号电机；3、固定装置；31、转轴；32、矩形箱；33、二号电机；34、螺纹杆；35、移动件；36、四边形箱；37、三号电机；38、一号齿轮；39、连接件；310、转杆；311、二号齿轮；312、尺链；313、长方形件；314、定杆；315、承载件；316、螺纹固定件；317、折件；318、四号电机；319、三号齿轮；4、废料箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的一种机制炭炭化脱焦装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示长方形件的结构示意俯视图；图3为图1所示A区的结构放大示意图；图4为图1所示B区的结构放大示意图；图5为图1所示C区的结构放大示意图；图6为图1所示D区的结构放大示意图，一种机制炭炭化脱焦装置，包括底座1；

脱焦装置2，脱焦装置2的底部固定连接于底座1的顶部；

固定装置3，固定装置2的底部转动连接于底座1的顶部，固定装置3包括转轴31，转轴31的底部转动连接于底座1的顶部，转轴31的顶部固定连接有矩形箱32，矩形箱32内壁的顶部转动连接有二号电机33，二号电机33的输出轴固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34的底部与矩形箱32的底部转动连接，螺纹杆34的周侧面转动连接有移动件35，移动件35的左侧固定连接有四边形箱36，四边形箱36内壁的底部固定连接有三号电机37，三号电机37的输出轴固定连接有一号齿轮38，四边形箱36的顶部固定连接有连接件39，连接件39的底部固定连接有转杆310，转杆310的背面转动连接有二号齿轮311，二号齿轮311通过尺链312与一号齿轮38传动连接，二号齿轮311的背面固定连接有长方形件313，长方形件313的背面转动连接有定杆314，长方形件313的背面设置有承载件315，承载件315的背面转动连接有螺纹固定件316，螺纹固定件316的正面依次贯穿承载件315和长方形件313且延伸至长方形件313的内部，底座1的顶部固定连接有折件317，折件317左侧的底部固定连接有四号电机318，四号电机318的输出轴固定连接有三号齿轮319，转轴31的周侧面设置有齿牙，三号齿轮319与转轴31周侧面的齿牙相啮合；

废料箱4，废料箱4的底部固定连接于底座1的顶部，连接件39和螺纹固定件316有两个，另一个在连接件39和螺纹固定件316相对的一侧，定杆314有五个。

脱焦装置2包括支撑杆21，支撑杆21的底部固定连接于底座1的顶部，支撑杆21的顶部固定连接有放置箱22，支撑杆21用来支撑放置箱22。

放置箱22的底部固定连接有H型件23，H型件23的顶部贯穿放置箱22且延伸至放置箱22的内部，H型件23右侧的顶部转动连接有T型杆24，H型件23有两个，另一个在H型件23相对的一侧。

T型杆24的右侧转动连接有倾杆25，倾杆25的底部转动连接有一号十字件26，一号十字件26的顶部转动连接有斜杆27，倾杆25的右侧转动连接有反杆28，反杆28的左侧转动连接于相对一侧的H型件23。

H型件23的底部固定连接有滑移杆29，滑移杆29的周侧面滑动连接有迁移件210，迁移件210内壁的底部固定连接有卡件211，卡件211的左侧转动连接有二号十字件212，滑移杆29有两个，另一个在滑移杆29相对的一侧。

斜杆27的右端与二号十字件212的顶部转动连接，迁移件210的底部固定连接有钢丝刷板213，放置箱22内壁底部的左侧固定连接有一号电机214，一号电机214的输出轴与倾杆25固定连接，钢丝刷板213用来脱去机制炭上的焦。

本实用新型提供的一种机制炭炭化脱焦装置的工作原理如下：

在使用时，开启四号电机318，四号电机318转动带动三号齿轮319转动，三号齿轮319转动带动转轴31转动，转轴31转动带动矩形箱32转动，矩形箱32转动带动长方形件313转动，直至转动到合适的位置之后扭动两侧的螺纹固定件316，之后将五个定杆314向上翻转，直接将机制炭分别分套设在五个定杆314上，接着将五个定杆314向下翻转再转动两侧的螺纹固定件316使承载件315将机制炭固定住，开启四号电机318将矩形箱32转动到合适的位置，然后开启二号电机33，二号电机33转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动移动件35上下移动，直至移动到合适的位置，之后开启一号电机214，一号电机214转动带动T型杆24、倾杆25和反杆28转动，倾杆25推动斜杆27转动，斜杆27推动迁移件210左右移动，迁移件210左右移动带动钢丝刷板213移动，便可以对机制炭进行脱焦，接着开启三号电机37，三号电机37转动带动一号齿轮38转动，一号齿轮38转动通过尺链312带动二号齿轮311转动，二号齿轮311转动带动长方形件313转动，接着迁移件210带动左右移动的钢丝刷板213对机制炭的另一面进行脱焦，脱下来的焦掉进废料箱4内，最后开启四号电机318，四号电机318转动带动转轴31上的矩形箱32转动，直至将矩形箱32移动到合适的位置之后扭动两侧的螺纹固定件316将机制炭放下。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机制炭炭化脱焦装置具有如下有益效果：

本装置可以对需要脱焦的机制炭进行固定和翻转，以便于更好的脱焦，扭动两侧的螺纹固定件316，之后将五个定杆314向上翻转，直接将机制炭分别分套设在五个定杆314上，接着将五个定杆314向下翻转再转动两侧的螺纹固定件316使承载件315将机制炭固定住，一号齿轮38转动通过尺链312带动二号齿轮311转动，二号齿轮311转动带动长方形件313转动，接着迁移件210带动左右移动的钢丝刷板213对机制炭的另一面进行脱焦，本装置可以对需要脱焦的机制炭进行较好的固定和翻转，以便于更多方位的对机制炭进行脱焦，从而提升了产品质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种机制炭炭化脱焦装置，其特征在于，包括：底座(1)；

脱焦装置(2)，所述脱焦装置(2)的底部固定连接于底座(1)的顶部；

固定装置(3)，所述固定装置(3)的底部转动连接于底座(1)的顶部，所述固定装置(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)的底部转动连接于底座(1)的顶部，所述转轴(31)的顶部固定连接有矩形箱(32)，所述矩形箱(32)内壁的顶部转动连接有二号电机(33)，所述二号电机(33)的输出轴固定连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的底部与矩形箱(32)的底部转动连接，所述螺纹杆(34)的周侧面转动连接有移动件(35)，所述移动件(35)的左侧固定连接有四边形箱(36)，所述四边形箱(36)内壁的底部固定连接有三号电机(37)，所述三号电机(37)的输出轴固定连接有一号齿轮(38)，所述四边形箱(36)的顶部固定连接有连接件(39)，所述连接件(39)的底部固定连接有转杆(310)，所述转杆(310)的背面转动连接有二号齿轮(311)，所述二号齿轮(311)通过尺链(312)与一号齿轮(38)传动连接，所述二号齿轮(311)的背面固定连接有长方形件(313)，所述长方形件(313)的背面转动连接有定杆(314)，所述长方形件(313)的背面设置有承载件(315)，所述承载件(315)的背面转动连接有螺纹固定件(316)，所述螺纹固定件(316)的正面依次贯穿承载件(315)和长方形件(313)且延伸至长方形件(313)的内部，所述底座(1)的顶部固定连接有折件(317)，所述折件(317)左侧的底部固定连接有四号电机(318)，所述四号电机(318)的输出轴固定连接有三号齿轮(319)，所述转轴(31)的周侧面设置有齿牙，所述三号齿轮(319)与转轴(31)周侧面的齿牙相啮合；

废料箱(4)，所述废料箱(4)的底部固定连接于底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种机制炭炭化脱焦装置，其特征在于，所述脱焦装置(2)包括支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的底部固定连接于底座(1)的顶部，所述支撑杆(21)的顶部固定连接有放置箱(22)。

3.根据权利要求2所述的一种机制炭炭化脱焦装置，其特征在于，所述放置箱(22)的底部固定连接有H型件(23)，所述H型件(23)的顶部贯穿放置箱(22)且延伸至放置箱(22)的内部，所述H型件(23)右侧的顶部转动连接有T型杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种机制炭炭化脱焦装置，其特征在于，所述T型杆(24)的右侧转动连接有倾杆(25)，所述倾杆(25)的底部转动连接有一号十字件(26)，所述一号十字件(26)的顶部转动连接有斜杆(27)，所述倾杆(25)的右侧转动连接有反杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种机制炭炭化脱焦装置，其特征在于，所述H型件(23)的底部固定连接有滑移杆(29)，所述滑移杆(29)的周侧面滑动连接有迁移件(210)，所述迁移件(210)内壁的底部固定连接有卡件(211)，所述卡件(211)的左侧转动连接有二号十字件(212)。

6.根据权利要求5所述的一种机制炭炭化脱焦装置，其特征在于，所述斜杆(27)的右端与二号十字件(212)的顶部转动连接，所述迁移件(210)的底部固定连接有钢丝刷板(213)，所述放置箱(22)内壁底部的左侧固定连接有一号电机(214)，所述一号电机(214)的输出轴与倾杆(25)固定连接。

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