CN215288578U - 一种高分子缓释肥颗粒包裹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颗粒包裹装置技术领域，具体为一种高分子缓释肥颗粒包裹装置。本实用新型，包括机架和推送装置，所述机架的上端固装有料筒，所述料筒的表面连通有出料管，所述出料管的圆弧面连通有包壳原料箱，所述包壳原料箱的圆弧面与机架固定连接，所述机架的表面设有推送装置，所述推送装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均固定连接有机架的表面，所述固定杆的圆弧面转动连接有转动架，所述转动架的表面固装有气缸。解决了在生产出包壳好的缓释肥后，需要人为对成堆的缓释肥进行推平晾晒，最后进行装袋，需要较多的人力去辅助生产，在一定程度上降低了颗粒包裹装置生产效率的问题。

Description

一种高分子缓释肥颗粒包裹装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒包裹装置技术领域，尤其涉及一种高分子缓释肥颗粒包裹装置。

背景技术

颗粒包装装置是指对颗粒状的药物肥料等原料表面进行包裹特定材料外壳的装置，又叫包衣机，具有生产质量高，生产速度快的特点，在多个领域中都有涉及。

在对缓释肥颗粒表面进行包壳时，也会用到颗粒包裹装置进行包裹，而现有的颗粒包裹装置结构较为简单，生产出包壳好的缓释肥后，需要人为对成堆的缓释肥进行推平晾晒，最后进行装袋，需要较多的人力去辅助生产，在一定程度上降低了颗粒包裹装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产出包壳好的缓释肥后，需要人为对成堆的缓释肥进行推平晾晒，最后进行装袋，需要较多的人力去辅助生产，在一定程度上降低了颗粒包裹装置生产效率的缺点，而提出的一种高分子缓释肥颗粒包裹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，包括机架和推送装置，所述机架的上端固装有料筒，所述料筒的表面连通有出料管，所述出料管的圆弧面连通有包壳原料箱，所述包壳原料箱的圆弧面与机架固定连接，所述机架的表面设有推送装置，所述推送装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均固定连接有机架的表面，所述固定杆的圆弧面转动连接有转动架，所述转动架的表面固装有气缸，所述气缸的输出端固装有推板，所述推板的表面与转动架滑动连接，两个所述转动架彼此靠近的一侧均活动连接有滑块，两个所述滑块彼此靠近的一侧固定连接有弹簧A，达到了方便对出料管下方堆积的包壳缓释肥颗粒进行及时推送到旁边的效果，进而避免了堆积较多影响出料管进行出料的情况出现。

优选的，所述机架的表面固装有支撑板，所述支撑板的表面固装有固定架，所述固定架的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与支撑板转动连接，所述伺服电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的圆弧面与两个转动架活动连接，达到了方便使两个推板可以不间断往复对堆积的包壳缓释肥颗粒进行推送的效果。

优选的，两个所述转动架彼此靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块活动连接，达到了对滑块移动位置进行限位的效果，进而可以为弹簧拉伸或收缩提供移动空间。

优选的，所述推板的下端转动连接有圆辊，所述圆辊的尺寸小于推板的尺寸，达到了在推板接触到底面时，减小推板与底面之间摩擦力的效果。

优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有卡板，所述卡板位于凸轮的上方，所述卡板远离凸轮的一侧均匀开设有卡槽，所述支撑板的表面螺纹插设有转动杆，所述转动杆的尺寸与卡槽的尺寸相适配，达到了在不需要推送包壳缓释肥颗粒时，对凸轮位置进行固定的效果。

优选的，所述包壳原料箱的上端活动连接有圆盖，所述机架的表面设有搅拌装置，所述搅拌装置包括两个定位管，两个所述定位管的下端均与机架固定连接，所述定位管的内壁活动连接有定位杆，两个所述定位杆彼此靠近的一端固定连接有低速电机，所述低速电机的输出轴与圆盖固定连接，所述低速电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板的下表面均匀固定连接有三个搅拌杆，所述搅拌杆的下端滑动贯穿圆盖，所述圆盖的表面固定连接有六个固定块，所述固定块的表面滑动插设有插杆，六个所述插杆两两一组，同组所述插杆彼此靠近的一端固定连接有圆弧板，两个所述圆弧板彼此靠近的一侧设有清洁垫，达到了对原料进行不停搅拌，并且搅拌结束后还可以对搅拌杆表面进行简单清理的效果，进而避免原料发生一定程度的变干，影响原料正常包裹在缓释肥表面的情况出现。

优选的，所述插杆的圆弧面套有弹簧B，所述弹簧B的两端分别与插杆和固定块固定连接，达到了方便使圆弧板带动清洁垫始终接触到搅拌杆上的效果，进而提高了清洁垫对搅拌杆表面进行清洁的效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置推送装置，在出料管排出包壳缓释肥颗粒后发生堆积时，启动伺服电机，伺服电机带动凸轮转动，在凸轮转动的同时，弹簧A会发生收缩，并且借助弹力拉动两个转动架的一端向彼此靠近的方向移动，两个转动架转动时，滑块会沿着滑槽的内壁滑动并转动，转动架借助固定杆发生转动，两个转动架远离弹簧A的一端会向彼此远离的方向移动，转动架带动推板移动，推板此时会带动圆辊在底面上滑动，推板会将堆积的包壳缓释肥颗粒推送到机架的两侧，当电机带动凸轮旋转一周后，两个转动架远离弹簧A的一端会向彼此靠近的方向转动，在此过程中启动气缸，气缸带动推板沿着转动架向上滑动，达到了避免推板将包壳缓释肥颗粒向中间推送的情况出现，当两个转动架转动到彼此靠近的最大程度时，启动气缸，使气缸带动推板再次向下移动直至接触底面，此时两个推板会反复对堆积的包壳缓释肥颗粒向机架的两侧推送，当设备停止工作时，转动转动杆，使转动杆借助螺纹插入卡板的卡槽中，达到了固定凸轮位置的效果，通过设置推送装置，达到了将出料管下方堆积的包壳缓释肥颗粒向机架两侧推送的效果，进而节省了人力，提高了颗粒包裹设备的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置搅拌装置，在将原料放入包壳原料箱中后，将低速电机连带两个定位杆插在机架的两个定位管中，然后拉动两个插杆，使插杆带动圆弧板移动，接着将搅拌杆对应穿过圆盖并插入包壳原料箱中，松开插杆，弹簧B给插杆一个弹力，使同组圆弧板向彼此靠近的方向移动，清洁垫此时会接触到搅拌杆的表面，然后启动低速电机，使低速电机带动搅拌杆转动，圆盖此时在包壳原料箱的上端转动，搅拌杆会对原料进行搅拌，当搅拌结束后，需要将搅拌杆从圆盖上抽出时，按压圆盖，拉动低速电机，使低速电机带动搅拌杆从包壳原料箱中滑出，搅拌杆滑出时，搅拌杆会与清洁垫表面滑动，清洁垫会对搅拌杆表面进行清洁，通过设置搅拌装置，达到了对包壳原料进行搅拌的前提下，在拉出搅拌杆时，还可以对搅拌杆表面进行简单清洁的效果，进而提高了颗粒包裹装置的生产效率以及实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高分子缓释肥颗粒包裹装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高分子缓释肥颗粒包裹装置图1右侧的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高分子缓释肥颗粒包裹装置推送装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种高分子缓释肥颗粒包裹装置搅拌装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种高分子缓释肥颗粒包裹装置图4的A处结构示意图。

图例说明：1、机架；2、料筒；3、包壳原料箱；4、出料管；5、推送装置；501、固定杆；502、转动架；503、气缸；504、推板；505、滑块；506、弹簧A；507、支撑板；508、固定架；509、伺服电机；510、凸轮；511、圆辊；512、转动杆；513、卡板；514、滑槽；6、圆盖；7、搅拌装置；71、定位管；72、定位杆；73、低速电机；74、圆板；75、搅拌杆；76、固定块；77、插杆；78、圆弧板；79、弹簧B。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，包括机架1和推送装置5，机架1的上端固装有料筒2，料筒2的表面连通有出料管4，出料管4的圆弧面连通有包壳原料箱3，包壳原料箱3的圆弧面与机架1固定连接，机架1的表面设有推送装置5，包壳原料箱3的上端活动连接有圆盖6，机架1的表面设有搅拌装置7。

下面具体说一下其推送装置5和搅拌装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：推送装置5包括两个固定杆501，两个固定杆501均固定连接有机架1的表面，固定杆501的圆弧面转动连接有转动架502，转动架502的表面固装有气缸503，气缸503的输出端固装有推板504，推板504的表面与转动架502滑动连接，两个转动架502彼此靠近的一侧均活动连接有滑块505，两个滑块505彼此靠近的一侧固定连接有弹簧A506，达到了方便对出料管4下方堆积的包壳缓释肥颗粒进行及时推送到旁边的效果，进而避免了堆积较多影响出料管4进行出料的情况出现。

具体的，机架1的表面固装有支撑板507，支撑板507的表面固装有固定架508，固定架508的表面固定连接有伺服电机509，伺服电机509的输出端与支撑板507转动连接，伺服电机509的输出轴固定连接有凸轮510，凸轮510的圆弧面与两个转动架502活动连接，达到了方便使两个推板504可以不间断往复对堆积的包壳缓释肥颗粒进行推送的效果。

具体的，两个转动架502彼此靠近的一侧均开设有滑槽514，滑槽514的内壁与滑块505活动连接。

在本实施例中：达到了对滑块505移动位置进行限位的效果，进而可以为弹簧拉伸或收缩提供移动空间。

具体的，推板504的下端转动连接有圆辊511，圆辊511的尺寸小于推板504的尺寸，达到了在推板504接触到底面时，减小推板504与底面之间摩擦力的效果。

具体的，伺服电机509的输出端固定连接有卡板513，卡板513位于凸轮510的上方，卡板513远离凸轮510的一侧均匀开设有卡槽，支撑板507的表面螺纹插设有转动杆512，转动杆512的尺寸与卡槽的尺寸相适配。

在本实施例中：达到了在不需要推送包壳缓释肥颗粒时，对凸轮510位置进行固定的效果。

具体的，包壳原料箱3的上端活动连接有圆盖6，机架1的表面设有搅拌装置7，搅拌装置7包括两个定位管71，两个定位管71的下端均与机架1固定连接，定位管71的内壁活动连接有定位杆72，两个定位杆72彼此靠近的一端固定连接有低速电机73，低速电机73的输出轴与圆盖6固定连接，低速电机73的输出端固定连接有圆板74，圆板74的下表面均匀固定连接有三个搅拌杆75，搅拌杆75的下端滑动贯穿圆盖6，圆盖6的表面固定连接有六个固定块76，固定块76的表面滑动插设有插杆77，六个插杆77两两一组，同组插杆77彼此靠近的一端固定连接有圆弧板78，两个圆弧板78彼此靠近的一侧设有清洁垫，达到了对原料进行不停搅拌，并且搅拌结束后还可以对搅拌杆75表面进行简单清理的效果，进而避免原料发生一定程度的变干，影响原料正常包裹在缓释肥表面的情况出现。

具体的，插杆77的圆弧面套有弹簧B79，弹簧B79的两端分别与插杆77和固定块76固定连接。

在本实施例中：达到了方便使圆弧板78带动清洁垫始终接触到搅拌杆75上的效果，进而提高了清洁垫对搅拌杆75表面进行清洁的效率。

工作原理：在将原料放入包壳原料箱3中后，将低速电机73连带两个定位杆72插在机架1的两个定位管71中，然后拉动两个插杆77，使插杆77带动圆弧板78移动，接着将搅拌杆75对应穿过圆盖6并插入包壳原料箱3中，松开插杆77，弹簧B79给插杆77一个弹力，使同组圆弧板78向彼此靠近的方向移动，清洁垫此时会接触到搅拌杆75的表面，然后启动低速电机73，使低速电机73带动搅拌杆75转动，圆盖6此时在包壳原料箱3的上端转动，搅拌杆75会对原料进行搅拌，当搅拌结束后，需要将搅拌杆75从圆盖6上抽出时，按压圆盖6，拉动低速电机73，使低速电机73带动搅拌杆75从包壳原料箱3中滑出，搅拌杆75滑出时，搅拌杆75会与清洁垫表面滑动，清洁垫会对搅拌杆75表面进行清洁，在出料管4排出包壳缓释肥颗粒后发生堆积时，启动伺服电机509，伺服电机509带动凸轮510转动，在凸轮510转动的同时，弹簧A506会发生收缩，并且借助弹力拉动两个转动架502的一端向彼此靠近的方向移动，两个转动架502转动时，滑块505会沿着滑槽514的内壁滑动并转动，转动架502借助固定杆501发生转动，两个转动架502远离弹簧A506的一端会向彼此远离的方向移动，转动架502带动推板504移动，推板504此时会带动圆辊511在底面上滑动，推板504会将堆积的包壳缓释肥颗粒推送到机架1的两侧，当电机带动凸轮510旋转一周后，两个转动架502远离弹簧A506的一端会向彼此靠近的方向转动，在此过程中启动气缸503，气缸503带动推板504沿着转动架502向上滑动，达到了避免推板504将包壳缓释肥颗粒向中间推送的情况出现，当两个转动架502转动到彼此靠近的最大程度时，启动气缸503，使气缸503带动推板504再次向下移动直至接触底面，此时两个推板504会反复对堆积的包壳缓释肥颗粒向机架1的两侧推送，当设备停止工作时，转动转动杆512，使转动杆512借助螺纹插入卡板513的卡槽中，达到了固定凸轮510位置的效果。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，包括机架(1)和推送装置(5)，其特征在于：所述机架(1)的上端固装有料筒(2)，所述料筒(2)的表面连通有出料管(4)，所述出料管(4)的圆弧面连通有包壳原料箱(3)，所述包壳原料箱(3)的圆弧面与机架(1)固定连接，所述机架(1)的表面设有推送装置(5)，所述推送装置(5)包括两个固定杆(501)，两个所述固定杆(501)均固定连接有机架(1)的表面，所述固定杆(501)的圆弧面转动连接有转动架(502)，所述转动架(502)的表面固装有气缸(503)，所述气缸(503)的输出端固装有推板(504)，所述推板(504)的表面与转动架(502)滑动连接，两个所述转动架(502)彼此靠近的一侧均活动连接有滑块(505)，两个所述滑块(505)彼此靠近的一侧固定连接有弹簧A(506)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，其特征在于：所述机架(1)的表面固装有支撑板(507)，所述支撑板(507)的表面固装有固定架(508)，所述固定架(508)的表面固定连接有伺服电机(509)，所述伺服电机(509)的输出端与支撑板(507)转动连接，所述伺服电机(509)的输出轴固定连接有凸轮(510)，所述凸轮(510)的圆弧面与两个转动架(502)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，其特征在于：两个所述转动架(502)彼此靠近的一侧均开设有滑槽(514)，所述滑槽(514)的内壁与滑块(505)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，其特征在于：所述推板(504)的下端转动连接有圆辊(511)，所述圆辊(511)的尺寸小于推板(504)的尺寸。

5.根据权利要求2所述的一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，其特征在于：所述伺服电机(509)的输出端固定连接有卡板(513)，所述卡板(513)位于凸轮(510)的上方，所述卡板(513)远离凸轮(510)的一侧均匀开设有卡槽，所述支撑板(507)的表面螺纹插设有转动杆(512)，所述转动杆(512)的尺寸与卡槽的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，其特征在于：所述包壳原料箱(3)的上端活动连接有圆盖(6)，所述机架(1)的表面设有搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)包括两个定位管(71)，两个所述定位管(71)的下端均与机架(1)固定连接，所述定位管(71)的内壁活动连接有定位杆(72)，两个所述定位杆(72)彼此靠近的一端固定连接有低速电机(73)，所述低速电机(73)的输出轴与圆盖(6)固定连接，所述低速电机(73)的输出端固定连接有圆板(74)，所述圆板(74)的下表面均匀固定连接有三个搅拌杆(75)，所述搅拌杆(75)的下端滑动贯穿圆盖(6)，所述圆盖(6)的表面固定连接有六个固定块(76)，所述固定块(76)的表面滑动插设有插杆(77)，六个所述插杆(77)两两一组，同组所述插杆(77)彼此靠近的一端固定连接有圆弧板(78)，两个所述圆弧板(78)彼此靠近的一侧设有清洁垫。

7.根据权利要求6所述的一种高分子缓释肥颗粒包裹装置，其特征在于：所述插杆(77)的圆弧面套有弹簧B(79)，所述弹簧B(79)的两端分别与插杆(77)和固定块(76)固定连接。

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