CN215288387U - 一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其包括含汞污水管道、盐酸贮槽、碱循环槽、硫氢化钠储液槽、含汞污水处理槽、过滤器、滤液池、汽提塔和除汞器；含汞污水管道、盐酸贮槽、碱循环槽和硫氢化钠储液槽的出液口均与含汞污水处理槽的进液口连通；含汞污水处理槽的出液口与过滤器的进液口连通，过滤器的出液口与滤液池的进液口连通，滤液池的出液口分别与汽提塔和含汞污水处理槽的进液口连通。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；无需单独购置盐酸，降低了企业处理含汞污水的成本；实现了含汞污水中氯乙烯资源的回收，增加了企业的经济效益；实现了自动化控制，省时省力；提高了过滤泵的使用寿命。

Description

一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统

技术领域：

本实用新型涉及一种处理系统，特别涉及一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统。

背景技术：

目前氯乙烯的制备方法主要是采用的乙炔法，乙炔和氯化氢在转化器中通过高汞触媒催化反应生成粗氯乙烯气体，在反应生成粗氯乙烯气体的过程中会挥发出汞蒸汽和含高汞的触媒粉，在后续的处理过程中会产生一定量的含汞废水。目前含汞废水处理技术主要采用的是基于硫化物与汞离子形成HgS沉淀的“硫化沉淀+过滤”工艺实现的，但是在硫化沉淀之前需要进行pH调节，目前调节pH所用的酸碱需要从外部购买，增加了企业处理含汞污水的成本；经过过滤后的污水直接被送至污水处理厂进行污水处理，导致含汞污水内所含的氯乙烯单体的浪费，增加了企业的经济损失。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种连接结构简单，且实现了含汞污水中氯乙烯资源回收的氯乙烯转化含汞废水的处理系统。

本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其包括含汞污水管道、盐酸贮槽、碱循环槽、硫氢化钠储液槽、含汞污水处理槽、过滤器、滤液池、汽提塔和除汞器；所述含汞污水管道、所述盐酸贮槽、所述碱循环槽和所述硫氢化钠储液槽的出液口均与所述含汞污水处理槽的进液口连通；所述含汞污水处理槽的出液口与所述过滤器的进液口连通，所述过滤器的出液口与所述滤液池的进液口连通，所述滤液池的出液口分别与所述汽提塔和所述含汞污水处理槽的进液口连通，所述汽提塔的出液口与所述除汞器的进液口连通。

进一步的，其还包括转化器、降膜吸收器、水洗塔和碱洗塔；所述转化器的出气口与所述降膜吸收器的进气口连通；所述降膜吸收器的出气口与所述水洗塔的进气口连通；所述水洗塔和所述汽提塔的出气口均与所述碱洗塔的进气口连通；所述水洗塔的出液口与所述降膜吸收器的进液口连通；所述降膜吸收器的出液口与所述盐酸贮槽的进液口连通；所述碱循环槽的出液口还与所述碱洗塔的进液口连通。

进一步的，其还包括换热器和冷却器；所述滤液池的出液口与所述换热器的冷介质入口连通，所述换热器的冷介质出口与所述汽提塔的进液口连通；所述汽提塔的出液口与所述换热器的热介质入口连通，所述换热器的热介质出口与所述冷却器的进液口连通，所述冷却器的出液口与所述除汞器的进液口连通。

进一步的，其还包括pH传感器、碱液切断阀、酸液切断阀、污水切断阀、液位传感器、过滤泵和控制器；在所述含汞污水处理槽内设置有所述pH传感器；在所述碱循环槽与所述含汞污水处理槽之间的管道上设置有所述碱液切断阀；在所述盐酸贮槽与所述含汞污水处理槽之间的管道上设置有所述酸液切断阀；在所述含汞污水管道上设置有所述污水切断阀；在所述滤液池内设置有所述液位传感器；所述滤液池的出液口与所述过滤泵的进液口连通，所述过滤泵的出液口分别与所述汽提塔和所述含汞污水处理槽的进液口连通；所述pH传感器和所述液位传感器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过信号连接；所述控制器的信号输出端分别与所述碱液切断阀、所述酸液切断阀、所述污水切断阀和所述过滤泵的信号输入端通过信号连接。

本实用新型的优点：1、本实用新型连接结构简单，易实现；转化器生成的粗氯乙烯中还有氯化氢，经过水洗塔水洗后形成盐酸，盐酸经过降膜吸收器提浓之后被送至含汞污水处理槽中用于调节含汞污水的pH值，无需单独购置盐酸，降低了企业处理含汞污水的成本；2、含汞污水经过过滤之后被送至汽提塔中将氯乙烯汽提出，并送至碱洗塔与从水洗塔来的粗氯乙烯一起进行碱洗之后送到下一步工序，实现了含汞污水中氯乙烯资源的回收，增加了企业的经济效益；3、本实用新型实现了自动化控制调节含汞污水处理槽内含汞污水的pH值调节，无需人工开关阀门，省时省力；同时通过液位传感器实现了控制过滤泵的启停，防止液位较低时，过滤泵空转，提高了过滤泵的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的系统整体连接结构示意图。

含汞污水管道1，盐酸贮槽2，碱循环槽3，硫氢化钠储液槽4，含汞污水处理槽5，过滤器6，滤液池7，汽提塔8，除汞器9，转化器10，降膜吸收器11，水洗塔12，碱洗塔13，换热器14，冷却器15，pH传感器16，碱液切断阀17，酸液切断阀18，污水切断阀19，液位传感器20，过滤泵21，控制器22。

具体实施方式：

如图1所示，一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其包括含汞污水管道1、盐酸贮槽2、碱循环槽3、硫氢化钠储液槽4、含汞污水处理槽5、过滤器6、滤液池7、汽提塔8、除汞器9、转化器10、降膜吸收器11、水洗塔12、碱洗塔13、换热器14、冷却器15、pH传感器16、碱液切断阀17、酸液切断阀18、污水切断阀19、液位传感器20、过滤泵21和控制器22；含汞污水管道1、盐酸贮槽2、碱循环槽3和硫氢化钠储液槽4的出液口均与含汞污水处理槽5的进液口连通；含汞污水处理槽5的出液口与过滤器6的进液口连通，过滤器6的出液口与滤液池7的进液口连通，滤液池7的出液口与换热器14的冷介质入口连通，换热器14的冷介质出口与汽提塔8的进液口连通；汽提塔8的出液口与换热器14的热介质入口连通，换热器14的热介质出口与冷却器15的进液口连通，冷却器15的出液口与除汞器9的进液口连通。

转化器10的出气口与降膜吸收器11的进气口连通；降膜吸收器11的出气口与水洗塔12的进气口连通；水洗塔12和汽提塔8的出气口均与碱洗塔13的进气口连通；水洗塔12的出液口与降膜吸收器11的进液口连通；降膜吸收器11的出液口与盐酸贮槽2的进液口连通；碱循环槽3的出液口还与碱洗塔13的进液口连通。

在含汞污水处理槽5内设置有pH传感器16；在碱循环槽3与含汞污水处理槽5之间的管道上设置有碱液切断阀17；在盐酸贮槽2与含汞污水处理槽5之间的管道上设置有酸液切断阀18；在含汞污水管道1上设置有污水切断阀19；在滤液池7内设置有液位传感器20；滤液池7的出液口与过滤泵21的进液口连通，过滤泵21的出液口分别与汽提塔8和含汞污水处理槽5的进液口连通；pH传感器16和液位传感器20的信号输出端均与控制器22的信号输入端通过信号连接；控制器22的信号输出端分别与碱液切断阀17、酸液切断阀18、污水切断阀19和过滤泵21的信号输入端通过信号连接。

工作原理：

经过转化器10合成后的粗氯乙烯与来自水洗塔12的稀盐酸并流进入降膜吸收器11，在降膜吸收器11中稀盐酸吸收了粗氯乙烯中的氯化氢后被提浓，提浓后的盐酸去盐酸贮槽2中；经过降膜吸收器11处理后的粗氯乙烯进入水洗塔12进行水洗，将粗氯乙烯气体内的氯化氢脱除；经过水洗后的粗氯乙烯气体进碱洗塔13用15％液碱来再次脱除氯化氢和二氧化碳，即碱循环槽3内的碱液被送至碱洗塔13顶端，粗氯乙烯气体自碱洗塔13底部进入；粗氯乙烯在脱除了氯化氢和水分后被送至后续的精馏系统中继续处理。

含汞污水、盐酸贮槽2内的盐酸和碱循环槽3内的碱液被送至含汞污水处理槽5，含汞污水处理槽5内的pH传感器16时刻检测含汞污水处理槽5内含汞污水的pH值，并将信号传输到控制器22上，控制器22根据所检测到的pH值控制碱液切断阀17、酸液切断阀18和污水切断阀19的开关以及开度，直到所检测到的pH值为6-9时，控制器22控制碱液切断阀17、酸液切断阀18和污水切断阀19关闭；然后向含汞污水处理槽5内通入硫氢化钠溶液，使硫氢化钠与氯化汞反应生成形成HgS沉淀；反应完后将上述溶液送至过滤器6进行过滤，含有汞的滤渣被回收外售，滤液被送至滤液池7中暂存，人工从滤液池7中进行采样并检测汞含量是否达标，如果超标则被送回含汞污水处理槽5中重新进行处理，如果达标则被送至换热器14中与从汽提塔8出来的废水进行换热，进而含汞污水在进入汽提塔8前被加热，实现了热量的回收；含汞污水进入汽提塔8中通过蒸汽加热进行汽提，汽提出的气体被送至碱洗塔13中与从水洗塔12来的粗氯乙烯一起进行碱洗之后送到下一步工序，实现了含汞污水中氯乙烯资源的回收，增加了企业的经济效益；从汽提塔8出来的废水经过换热器14换热后进入冷却器15冷却，最后进入除汞器9中，利用其中的活性炭继续去除废水中的汞，最后被送至污水处理厂进行水处理，本实用新型连接结构简单，易实现；转化器10生成的粗氯乙烯中还有氯化氢，经过水洗塔12水洗后形成盐酸，盐酸经过降膜吸收器11提浓之后被送至含汞污水处理槽5中用于调节含汞污水的pH值，无需单独购置盐酸，降低了企业处理含汞污水的成本。

滤液池7中的液位传感器20时刻检测滤液池7中的液位，并将信号传输到控制器22上，当所检测到液位低于限定值时，控制器22控制过滤泵21关闭，防止液位较低时，过滤泵21空转，提高了过滤泵21的使用寿命；本实用新型实现了自动化控制，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其特征在于，其包括含汞污水管道、盐酸贮槽、碱循环槽、硫氢化钠储液槽、含汞污水处理槽、过滤器、滤液池、汽提塔和除汞器；

所述含汞污水管道、所述盐酸贮槽、所述碱循环槽和所述硫氢化钠储液槽的出液口均与所述含汞污水处理槽的进液口连通；所述含汞污水处理槽的出液口与所述过滤器的进液口连通，所述过滤器的出液口与所述滤液池的进液口连通，所述滤液池的出液口分别与所述汽提塔和所述含汞污水处理槽的进液口连通，所述汽提塔的出液口与所述除汞器的进液口连通。

2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其特征在于，其还包括转化器、降膜吸收器、水洗塔和碱洗塔；

所述转化器的出气口与所述降膜吸收器的进气口连通；所述降膜吸收器的出气口与所述水洗塔的进气口连通；所述水洗塔和所述汽提塔的出气口均与所述碱洗塔的进气口连通；

所述水洗塔的出液口与所述降膜吸收器的进液口连通；所述降膜吸收器的出液口与所述盐酸贮槽的进液口连通；

所述碱循环槽的出液口还与所述碱洗塔的进液口连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其特征在于，其还包括换热器和冷却器；所述滤液池的出液口与所述换热器的冷介质入口连通，所述换热器的冷介质出口与所述汽提塔的进液口连通；所述汽提塔的出液口与所述换热器的热介质入口连通，所述换热器的热介质出口与所述冷却器的进液口连通，所述冷却器的出液口与所述除汞器的进液口连通。

4.根据权利要求3所述的一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其特征在于，其还包括pH传感器、碱液切断阀、酸液切断阀、污水切断阀、液位传感器、过滤泵和控制器；

在所述含汞污水处理槽内设置有所述pH传感器；在所述碱循环槽与所述含汞污水处理槽之间的管道上设置有所述碱液切断阀；在所述盐酸贮槽与所述含汞污水处理槽之间的管道上设置有所述酸液切断阀；在所述含汞污水管道上设置有所述污水切断阀；

在所述滤液池内设置有所述液位传感器；所述滤液池的出液口与所述过滤泵的进液口连通，所述过滤泵的出液口分别与所述汽提塔和所述含汞污水处理槽的进液口连通；

所述pH传感器和所述液位传感器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过信号连接；所述控制器的信号输出端分别与所述碱液切断阀、所述酸液切断阀、所述污水切断阀和所述过滤泵的信号输入端通过信号连接。

Images