CN215287459U - 卷绕器和车辆 - Google Patents

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李广俊
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Abstract

本公开涉及一种卷绕器和车辆,其中,所述卷绕器包括支架,可转动设置在所述支架上、用于卷绕线带的线辊以及用于驱动所述线辊转动的驱动部,所述支架上还可转动地设有沿所述线辊的轴向延伸的丝杠,所述丝杠与所述线辊通过同步带轮组件传动连接,所述丝杠上套设有可沿所述丝杠直线移动的跟线器,所述线带穿过所述跟线器以卷绕至所述线辊。这样,驱动部驱动线辊转动,以将线带卷绕在线辊上,并通过同步带轮组件传动以带动丝杠转动,进而跟线器沿丝杠做直线运动,以使跟线器始终位于线带需要卷绕的位置,避免线带在一处重复卷绕或在卷绕过程中出现间隙导致卷绕不均匀。因此,本公开提供的卷绕器具有结构简单,工作效率高,绕线均匀等优点。

Description

卷绕器和车辆
技术领域
本公开涉及绕线装置技术领域,具体地,涉及一种卷绕器和车辆。
背景技术
目前,卷绕器广泛应用于汽车上。相关技术中,卷线器不够稳定,绕线不均匀,工作效率低,且结构复杂,极易损坏。
所以,设计一种结构简单、绕线均匀、且工作效率高的卷绕器,成为一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本公开的第一个目的是提供一种卷绕器,以能够快速卷绕线带,且绕线均匀,成本低廉。
本公开的第二个目的是提供一种车辆,该车辆包括本公开提供的卷绕器。
为了实现上述目的,本公开提供一种卷绕器,支架,可转动设置在所述支架上、用于卷绕线带的线辊以及用于驱动所述线辊转动的驱动部,所述支架上还可转动地设有沿所述线辊的轴向延伸的丝杠,所述丝杠与所述线辊通过同步带轮组件传动连接,所述丝杠上套设有可沿所述丝杠直线移动的跟线器,所述线带穿过所述跟线器以卷绕至所述线辊。
可选地,所述同步带轮组件包括与所述线辊相连且一体旋转的第一带轮,与所述丝杠相连且一体旋转的第二带轮以及环绕连接在所述第一带轮和所述第二带轮之间、以使所述第一带轮和所述第二带轮同步转动的同步带,其中,所述第一带轮的直径大于所述第二带轮的直径。
可选地,所述线辊每转动一圈,所述跟线器移动d距离,其中,d为所述线带的直径。
可选地,所述支架上固定设有导轨,所述导轨与所述丝杠平行布置,所述跟线器的一端可移动地套设在所述丝杠上、另一端可移动地套设在所述导轨上。
可选地,所述导轨与所述丝杠位于同一竖直面上。
可选地,所述支架的两侧分别设有固定座,所述导轨的两端分别固定在两个所述固定座上,所述丝杠的两端分别可转动地设置在所述固定座上。
可选地,所述驱动部为手柄,所述线辊端部固定连接有连接轴,所述手柄固定套设在所述连接轴上。
可选地,所述跟线器的中部形成有用于穿过所述线带的开孔,所述跟线器还设有多个滑轮,多个所述滑轮沿所述开孔的周向布置。
可选地,所述丝杠为双旋向滚珠丝杠。
根据本公开的第二个方面,还提供一种车辆,包括如上所述的卷绕器。
通过上述技术方案,驱动部驱动线辊转动,以将线带卷绕在线辊上,并通过同步带轮组件传动以带动丝杠转动,进而跟线器沿丝杠做直线运动,以使跟线器始终位于线带需要卷绕的位置,避免线带在一处重复卷绕或在卷绕过程中出现间隙导致卷绕不均匀。因此,本公开提供的卷绕器具有结构简单,工作效率高,绕线均匀等优点。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开一示例性实施方式提供的卷绕器的结构示意图。
附图标记说明
1 支架 2 线辊
3 丝杠 4 跟线器
41 滑轮 5 第一带轮
6 第二带轮 7 同步带
8 导轨 9 手柄
10 固定座
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”是针对相关部件的实际安装状态而言的。“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。此外,本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
参考图1,本公开提供了一种卷绕器,该卷绕器包括支架1,可转动设置在支架1上、用于卷绕线带的线辊2以及用于驱动线辊2转动的驱动部,支架1上还可转动地设有沿线辊2的轴向延伸的丝杠3,丝杠3与线辊2通过同步带轮组件传动连接,丝杠3上套设有可沿丝杠3直线移动的跟线器4,线带穿过跟线器4以卷绕至线辊2。具体地,丝杠3的长度与线辊2的长度相同、且位置相对应,跟线器4的初始位置在丝杠3的第一端,即线带从线辊2的第一端开始卷绕,当线带从线辊2的第一端螺旋卷绕到第二端时,跟线器4刚好运动到丝杠3的第二端,此时跟线器4开始向丝杠3的第一端移动,线带也从线辊2的第二端向第一端卷绕,如此往复运动,从而实现多层线带的快速连续卷绕。
通过上述技术方案,驱动部驱动线辊2转动,以将线带卷绕在线辊2上,并通过同步带轮组件传动以带动丝杠3转动,进而跟线器4沿丝杠3做直线运动,以使跟线器4始终位于线带需要卷绕的位置,避免线带在一处重复卷绕或在卷绕过程中出现间隙导致卷绕不均匀。因此,本公开提供的卷绕器具有结构简单,工作效率高,绕线均匀等优点。
同步带轮组件可以构造为任意适当的结构。在本公开的实施例中,参考图1,同步带轮组件可以包括与线辊2相连且一体旋转的第一带轮5,与丝杠3相连且一体旋转的第二带轮6以及环绕连接在第一带轮5和第二带轮6之间、以使第一带轮5和第二带轮6同步转动的同步带7,其中,第一带轮5的直径大于第二带轮6的直径,具体地,第一带轮5固定连接在线辊2的端部,第二带轮6固定套设在丝杠3的端部,驱动部驱动第一带轮5转动时,通过同步带7带动第二转轮6转动,进而使丝杠3转动,上述同步带轮组件结构简单,安装方便,且传动便捷。
为了避免线带缠绕不均匀,在本公开的实施例中,线辊2每转动一圈,跟线器4移动d距离,其中,d为线带的直径。具体地,以同步带轮组件构造为上述结构为例,线带的直径
Figure BDA0003180881620000041
其中,d1为第一带轮5的直径,d2为第二带轮6的直径,p为丝杠3的螺距。由于,第一带轮5和第二带轮6通过同步带7传动连接,故第一带轮5和第二带轮6的转速相同,当第一带轮5转动一圈时(此时,线辊2也转动一圈),第二带轮6转动
Figure BDA0003180881620000042
圈,此时,跟线器4移动的距离为
Figure BDA0003180881620000043
通过上述公式
Figure BDA0003180881620000044
可知,当线辊2转动一圈时,跟线器4移动的距离与线带的直径相同,这样,跟线器4的位置始终位于线带当时需要卷绕的位置,使线带卷绕均匀。
根据本公开的一种实施方式,参考图1,支架1上可以固定设有导轨8,导轨8与丝杠3平行布置,跟线器4的一端可移动地套设在丝杠3上、另一端可移动地套设在导轨8上,当丝杠3转动时,跟线器4在导轨8的作用下不会随丝杠3转动,而是沿着导轨8水平移动,因此,导轨8对跟线器4起到了导向作用。
其中,导轨8与丝杠3可以位于同一竖直面上,以使跟线器4竖直安装在导轨8与丝杠3之间,这样,线带能够水平穿过跟线器4,便于线带的卷绕。
进一步地,参考图1,支架1的两侧分别设有固定座10,导轨8的两端分别固定在两个固定座10上,丝杠3的两端分别可转动地设置在固定座10上,具体地,导轨8与丝杠3分别水平地设置在两个固定座10之间。
本公开实施例中,参考图1,驱动部可以为手柄9,线辊2端部固定连接有连接轴,手柄9固定套设在连接轴上,进一步地,第一带轮5也可以固定套设在连接轴上,当转动手柄9,第一带轮5和线辊2均随手柄9转动。另外,驱动部也可以为伺服电机,伺服电机的输出轴连接到连接轴,实现卷绕器的自动控制。
根据一些实施例,参考图1,跟线器4的中部形成有用于穿过线带的开孔,跟线器4还可以设有多个滑轮41,多个滑轮41沿开孔的周向布置,这样,线带的四周均布置有滑轮41,使线带能够轻松滑出或滑进跟线器4,避免线带在运动过程中与跟线器4产生滑动摩擦,对线带造成损坏。在本公开的实施例中,开孔呈方形,方形开孔的四周分别形成有用于嵌入滑轮41的通孔,跟线器4上设有四个滑轮41,分别布置在四个通孔内,且滑轮41与线带相接触,以减小摩擦。
具体地,丝杠3可以为双旋向滚珠丝杠,这样,跟线器4可以由丝杠3的第一端向第二端移动,也可以由丝杠3的第二端向第一端移动,以实现线带的多层卷绕。
根据本公开的另一个方面,还提供一种车辆,该车辆包括本公开提供的卷绕器,该车辆具有上文介绍的卷绕器相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种卷绕器,其特征在于,包括支架(1),可转动设置在所述支架(1)上、用于卷绕线带的线辊(2)以及用于驱动所述线辊(2)转动的驱动部,所述支架(1)上还可转动地设有沿所述线辊(2)的轴向延伸的丝杠(3),所述丝杠(3)与所述线辊(2)通过同步带轮组件传动连接,所述丝杠(3)上套设有可沿所述丝杠(3)直线移动的跟线器(4),所述线带穿过所述跟线器(4)以卷绕至所述线辊(2)。
2.根据权利要求1所述的卷绕器,其特征在于,所述同步带轮组件包括与所述线辊(2)相连且一体旋转的第一带轮(5),与所述丝杠(3)相连且一体旋转的第二带轮(6)以及环绕连接在所述第一带轮(5)和所述第二带轮(6)之间、以使所述第一带轮(5)和所述第二带轮(6)同步转动的同步带(7),其中,所述第一带轮(5)的直径大于所述第二带轮(6)的直径。
3.根据权利要求1所述的卷绕器,其特征在于,所述线辊(2)每转动一圈,所述跟线器(4)移动d距离,其中,d为所述线带的直径。
4.根据权利要求1所述的卷绕器,其特征在于,所述支架(1)上固定设有导轨(8),所述导轨(8)与所述丝杠(3)平行布置,所述跟线器(4)的一端可移动地套设在所述丝杠(3)上、另一端可移动地套设在所述导轨(8)上。
5.根据权利要求4所述的卷绕器,其特征在于,所述导轨(8)与所述丝杠(3)位于同一竖直面上。
6.根据权利要求4所述的卷绕器,其特征在于,所述支架(1)的两侧分别设有固定座(10),所述导轨(8)的两端分别固定在两个所述固定座(10)上,所述丝杠(3)的两端分别可转动地设置在所述固定座(10)上。
7.根据权利要求1所述的卷绕器,其特征在于,所述驱动部为手柄(9),所述线辊(2)端部固定连接有连接轴,所述手柄(9)固定套设在所述连接轴上。
8.根据权利要求1所述的卷绕器,其特征在于,所述跟线器(4)的中部形成有用于穿过所述线带的开孔,所述跟线器(4)还设有多个滑轮(41),多个所述滑轮(41)沿所述开孔的周向布置。
9.根据权利要求1所述的卷绕器,其特征在于,所述丝杠(3)为双旋向滚珠丝杠。
10.一种车辆,其特征在于,所述车辆包括权利要求1-9中任一项所述的卷绕器。
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