CN215286774U - 一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，包括提升机底板、提升机机座、定位机构、输送带和毛刷，所述提升机底板顶端的一侧固定有提升机机座，且提升机底板顶端的另一侧固定有进料箱，所述进料箱内部的一侧转动安装有第一输送辊，所述提升机机座的顶端固定有出料箱，所述出料箱内部的一侧转动安装有第二输送辊，且第二输送辊通过输送带与第一输送辊相连接，所述提升机底板底端的拐角位置处皆安装有移动轮，且提升机底板内部的两侧皆设置有定位机构。本实用新型不仅减少了茶叶受到的污染，同时使得茶叶不易漏出，便于对提升机进行移动，提高了提升机的灵活性，而且使得茶叶不易粘在输送带上，减少了茶叶的浪费。

Description

一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，杀青是茶叶加工中的重要工序之一，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，在进行该工序时，需要将新摘的茶叶输送到茶叶杀青机中，因此需要使用到自动式鲜叶提升机。

现今市场上的此类自动式鲜叶提升机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类自动式鲜叶提升机在使用时一般都是暴露在外部的，输送茶叶时容易受到污染，并且整体衔接的不够紧密，茶叶容易漏出，因此有待改进；

（2）现有的此类自动式鲜叶提升机的灵活性不高，不便随意移动，因此存在一定的不足之处；

（3）现有的此类自动式鲜叶提升机工作时茶叶容易粘在输送带上，因此容易造成茶叶的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，以解决上述背景技术中提出自动式鲜叶提升机在使用时茶叶容易受到污染，且衔接的不够紧密，茶叶容易漏出，灵活性不高，不便随意移动和茶叶容易粘在输送带上，容易造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，包括提升机底板、提升机机座、定位机构、输送带和毛刷，所述提升机底板顶端的一侧固定有提升机机座，且提升机底板顶端的另一侧固定有进料箱，并且进料箱顶端的中心位置处固定有进料斗，所述进料箱内部的一侧转动安装有第一输送辊，且第一输送辊位置处的进料箱外壁上安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至进料箱的内部并与第一输送辊的一端固定连接，所述提升机机座的顶端固定有出料箱，且出料箱底端的一侧固定有出料管，所述出料箱内部的一侧转动安装有第二输送辊，且第二输送辊通过输送带与第一输送辊相连接，所述提升机底板底端的拐角位置处皆安装有移动轮，且提升机底板内部的两侧皆设置有定位机构，所述提升机机座一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述定位机构的内部依次设置有螺纹孔、定位螺杆和定位盘，提升机底板内部的两侧皆设置有螺纹孔，便于辅助定位螺杆的移动工作。

优选的，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺杆，且定位螺杆的顶端延伸至提升机底板的上方，定位螺杆的底端延伸至提升机底板的下方并固定有定位盘，增大了提升机底板与地面之间的摩擦力。

优选的，所述进料箱和出料箱之间的输送带外侧设置有防尘罩，防尘罩的一端与进料箱的外壁固定连接，防尘罩的另一端与出料箱的外壁固定连接，使得茶叶在运输的过程中不易被污染。

优选的，所述第一输送辊上方的进料箱内壁上固定有导向板，导向板的底端与输送带的顶端紧密贴合，使得输送时的衔接更加紧密。

优选的，所述出料箱底部的一侧固定有刷板，且刷板的顶端固定有毛刷，毛刷的顶端与输送带的底端紧密贴合，并且刷板一侧的外壁上固定有斜板，斜板的底端与出料箱底部的内壁固定连接，便于将粘在输送带表面的茶叶扫下并导入至出料管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机不仅减少了茶叶受到的污染，同时使得茶叶不易漏出，便于对提升机进行移动，提高了提升机的灵活性，而且使得茶叶不易粘在输送带上，减少了茶叶的浪费；

（1）通过设置有进料箱、导向板、防尘罩、出料箱和出料管，茶叶在导向板的导向作用下落在输送带表面，由于输送带的外侧固定有防尘罩，防尘罩的设置使得茶叶在运输的过程中不易被污染，同时，在进料箱和出料箱的作用下，使得整个输送过程都为非敞开模式，并且导向板和出料管的设置使得衔接更加紧密，从而减少了茶叶受到的污染，同时使得茶叶不易漏出；

（2）通过设置有移动轮、螺纹孔、定位螺杆和定位盘，推动该提升机使其在移动轮的作用下移动，将提升机移动至合适的位置后，通过转动定位螺杆使其在螺纹孔的内部旋转并下移，定位螺杆推动定位盘使其与地面接触，定位盘的设置增大了提升机底板与地面之间的摩擦力，使得提升机不易滑动，从而便于对提升机进行移动，提高了提升机的灵活性；

（3）通过设置有刷板、毛刷和斜板，刷板顶端的毛刷将输送带表面粘附的茶叶扫下，掉落的茶叶在斜板的导向作用下顺利的从出料管排出，从而使得茶叶不易粘在输送带上，减少了茶叶的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的进料箱俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构剖视放大结构示意图。

图中：1、提升机底板；2、提升机机座；3、控制面板；4、定位机构；401、螺纹孔；402、定位螺杆；403、定位盘；5、移动轮；6、进料箱；7、第一输送辊；8、导向板；9、进料斗；10、防尘罩；11、输送带；12、出料箱；13、第二输送辊；14、出料管；15、刷板；16、毛刷；17、斜板；18、电机；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，包括提升机底板1、提升机机座2、定位机构4、输送带11和毛刷16，提升机底板1顶端的一侧固定有提升机机座2，且提升机底板1顶端的另一侧固定有进料箱6，并且进料箱6顶端的中心位置处固定有进料斗9；

进料箱6和出料箱12之间的输送带11外侧设置有防尘罩10，防尘罩10的一端与进料箱6的外壁固定连接，防尘罩10的另一端与出料箱12的外壁固定连接，使得茶叶在运输的过程中不易被污染；

进料箱6内部的一侧转动安装有第一输送辊7，且第一输送辊7位置处的进料箱6外壁上安装有电机18，并且电机18的输出端通过联轴器安装有转轴19，转轴19的一端延伸至进料箱6的内部并与第一输送辊7的一端固定连接；

第一输送辊7上方的进料箱6内壁上固定有导向板8，导向板8的底端与输送带11的顶端紧密贴合，使得输送时的衔接更加紧密；

提升机机座2的顶端固定有出料箱12，且出料箱12底端的一侧固定有出料管14；

出料箱12底部的一侧固定有刷板15，且刷板15的顶端固定有毛刷16，毛刷16的顶端与输送带11的底端紧密贴合，并且刷板15一侧的外壁上固定有斜板17，斜板17的底端与出料箱12底部的内壁固定连接，便于将粘在输送带11表面的茶叶扫下并导入至出料管14的内部；

出料箱12内部的一侧转动安装有第二输送辊13，且第二输送辊13通过输送带11与第一输送辊7相连接，提升机底板1底端的拐角位置处皆安装有移动轮5，且提升机底板1内部的两侧皆设置有定位机构4；

定位机构4的内部依次设置有螺纹孔401、定位螺杆402和定位盘403，提升机底板1内部的两侧皆设置有螺纹孔401，螺纹孔401的内部螺纹连接有定位螺杆402，且定位螺杆402的顶端延伸至提升机底板1的上方，定位螺杆402的底端延伸至提升机底板1的下方并固定有定位盘403；

通过转动定位螺杆402使其在螺纹孔401的内部旋转并下移，定位螺杆402推动定位盘403使其与地面接触，定位盘403的设置增大了提升机底板1与地面之间的摩擦力，使得提升机不易滑动；

提升机机座2一侧的外壁上安装有控制面板3，且控制面板3内部单片机的输出端与电机18的输入端电性连接。

工作原理：使用时，工作人员首先推动该提升机使其在移动轮5的作用下移动，将提升机移动至合适的位置后，通过转动定位螺杆402使其在螺纹孔401的内部旋转并下移，定位螺杆402推动定位盘403使其与地面接触，定位盘403的设置增大了提升机底板1与地面之间的摩擦力，使得提升机不易滑动，从而便于对提升机进行移动，提高了提升机的灵活性，然后，通过操作控制面板3使其控制电机18工作，电机18通过转轴19驱动第一输送辊7使其转动，第一输送辊7和第二输送辊13配合使得输送带11运行，其次，通过进料斗9将茶叶导入进料箱6的内部，茶叶在导向板8的导向作用下落在输送带11表面，输送带11将茶叶运输至出料箱12的内部，在此过程中，由于输送带11的外侧固定有防尘罩10，防尘罩10的设置使得茶叶在运输的过程中不易被污染，同时，在进料箱6和出料箱12的作用下，使得整个输送过程都为非敞开模式，并且导向板8和出料管14的设置使得衔接更加紧密，从而减少了茶叶受到的污染，同时使得茶叶不易漏出，最后，在输送带11的运行过程中，刷板15顶端的毛刷16将输送带11表面粘附的茶叶扫下，掉落的茶叶在斜板17的导向作用下顺利的从出料管14排出，从而使得茶叶不易粘在输送带11上，减少了茶叶的浪费，完成用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，包括提升机底板（1）、提升机机座（2）、定位机构（4）、输送带（11）和毛刷（16），其特征在于：所述提升机底板（1）顶端的一侧固定有提升机机座（2），且提升机底板（1）顶端的另一侧固定有进料箱（6），并且进料箱（6）顶端的中心位置处固定有进料斗（9），所述进料箱（6）内部的一侧转动安装有第一输送辊（7），且第一输送辊（7）位置处的进料箱（6）外壁上安装有电机（18），并且电机（18）的输出端通过联轴器安装有转轴（19），转轴（19）的一端延伸至进料箱（6）的内部并与第一输送辊（7）的一端固定连接，所述提升机机座（2）的顶端固定有出料箱（12），且出料箱（12）底端的一侧固定有出料管（14），所述出料箱（12）内部的一侧转动安装有第二输送辊（13），且第二输送辊（13）通过输送带（11）与第一输送辊（7）相连接，所述提升机底板（1）底端的拐角位置处皆安装有移动轮（5），且提升机底板（1）内部的两侧皆设置有定位机构（4），所述提升机机座（2）一侧的外壁上安装有控制面板（3），且控制面板（3）内部单片机的输出端与电机（18）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，其特征在于：所述定位机构（4）的内部依次设置有螺纹孔（401）、定位螺杆（402）和定位盘（403），所述提升机底板（1）内部的两侧皆设置有螺纹孔（401）。

3.根据权利要求2所述的一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，其特征在于：所述螺纹孔（401）的内部螺纹连接有定位螺杆（402），且定位螺杆（402）的顶端延伸至提升机底板（1）的上方，定位螺杆（402）的底端延伸至提升机底板（1）的下方并固定有定位盘（403）。

4.根据权利要求1所述的一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，其特征在于：所述进料箱（6）和出料箱（12）之间的输送带（11）外侧设置有防尘罩（10），防尘罩（10）的一端与进料箱（6）的外壁固定连接，防尘罩（10）的另一端与出料箱（12）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，其特征在于：所述第一输送辊（7）上方的进料箱（6）内壁上固定有导向板（8），导向板（8）的底端与输送带（11）的顶端紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于新摘茶叶杀青输送的自动式鲜叶提升机，其特征在于：所述出料箱（12）底部的一侧固定有刷板（15），且刷板（15）的顶端固定有毛刷（16），毛刷（16）的顶端与输送带（11）的底端紧密贴合，并且刷板（15）一侧的外壁上固定有斜板（17），斜板（17）的底端与出料箱（12）底部的内壁固定连接。

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