CN215285367U - 一种胶带加工生产用打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种胶带加工生产用打包装置，包括基座，所述基座的上端设置有主台体。本实用新型所述的一种胶带加工生产用打包装置，设有套放机构、输送电机、打包电机、输送带等，能够在使用时将用于包装的薄膜套在包装卷轴上，然后再将单个的胶卷套在转芯上，同时外扩件与弹簧会因挤压而提供反向力，这样就可以更好地将胶卷固定住，并且可以根据使用需求将可拆式端顶拧下，然后增加转芯的整体高度，从而能够同时放置更多的胶卷，最后在打包电机的驱动下可以更便捷的进行对胶卷的包装，再加上输送电机通过传导辊来驱动输送带，这样就可以更便捷的将包装好的产品进行转移，最终使得整体的效率更高，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带加工领域，尤其涉及一种胶带加工生产用打包装置。
背景技术
胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物；现有的胶带加工生产用打包装置在使用时存在一定的弊端，因为在包装时会将多个胶带卷叠放起来进行组合包装，然后再将整体进行装箱，但是在将多个独立的胶卷通过薄膜包装在一起时，因为单人操作的不便会导致效率受到影响，并且数量较多的操作进行时，无法及时有效的将产品进行转移，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种胶带加工生产用打包装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种胶带加工生产用打包装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种胶带加工生产用打包装置，包括基座，所述基座的上端设置有主台体，所述主台体的上端设置有套放机构，所述主台体两端均设置有输送挡板，所述输送挡板的下端设置有输送电机，所述主台体的下端固定连接有打包电机，所述输送挡板的内侧设置有输送带，所述输送带的中部活动连接有传导辊；
所述套放机构包括包装卷轴、可拆式端顶、转芯、外扩件，所述套放机构的一侧设置有包装卷轴，所述包装卷轴的一侧活动连接有转芯，所述转芯的上端活动连接有可拆式端顶，所述转芯的外壁设置有外扩件。
优选的，所述外扩件与转芯之间设置有弹簧，所述外扩件的内侧通过弹簧与转芯的外壁连接，所述可拆式端顶通过螺纹栓与转芯的上端可拆卸连接。
优选的，所述转芯与打包电机之间设置有驱动轴，所述的下端通过驱动轴与打包电机的上端活动连接，所述输送电机与传导辊之间设置有驱动带，所述传导辊的外表面通过驱动带与输送电机的外表面活动连接。
优选的，所述套放机构与打包电机的数量均为三组，所述输送挡板、输送电机、输送带的数量为两组，且对称分布于主台体的前后端。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
该一种胶带加工生产用打包装置，通过设置的套放机构、输送电机、打包电机、输送带等，能够在使用时将用于包装的薄膜套在包装卷轴上，然后再将单个的胶卷套在转芯上，同时外扩件与弹簧会因挤压而提供反向力，这样就可以更好地将胶卷固定住，并且可以根据使用需求将可拆式端顶拧下，然后增加转芯的整体高度，从而能够同时放置更多的胶卷，最后在打包电机的驱动下可以更便捷的进行对胶卷的包装，再加上输送电机通过传导辊来驱动输送带，这样就可以更便捷的将包装好的产品进行转移，最终使得整体的效率更高，整个胶带加工生产用打包装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶带加工生产用打包装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种胶带加工生产用打包装置输送挡板2、输送带7的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种胶带加工生产用打包装置套放机构1的结构示意图。
附图标记：1、套放机构；2、输送挡板；3、主台体；4、输送电机；5、打包电机；6、基座；7、输送带；8、传导辊；11、包装卷轴；12、可拆式端顶；13、转芯；14、外扩件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，一种胶带加工生产用打包装置，包括基座6，基座6的上端设置有主台体3，主台体3的上端设置有套放机构1，主台体3两端均设置有输送挡板2，输送挡板2的下端设置有输送电机4，主台体3的下端固定连接有打包电机5，输送挡板2的内侧设置有输送带7，输送带7的中部活动连接有传导辊8；
套放机构1包括包装卷轴11、可拆式端顶12、转芯13、外扩件14，套放机构1的一侧设置有包装卷轴11，包装卷轴11的一侧活动连接有转芯13，转芯13的上端活动连接有可拆式端顶12，转芯13的外壁设置有外扩件14。
进一步的，外扩件14与转芯13之间设置有弹簧，外扩件14的内侧通过弹簧与转芯13的外壁连接，可拆式端顶12通过螺纹栓与转芯13的上端可拆卸连接。
进一步的，转芯13与打包电机5之间设置有驱动轴，15的下端通过驱动轴与打包电机5的上端活动连接，输送电机4与传导辊8之间设置有驱动带，传导辊8的外表面通过驱动带与输送电机4的外表面活动连接。
进一步的，套放机构1与打包电机5的数量均为三组，输送挡板2、输送电机4、输送带7的数量为两组，且对称分布于主台体3的前后端。
需要说明的是，本实用新型为一种胶带加工生产用打包装置，在使用前可以通过主台体3与基座6将整个装置安置好，在使用时将用于包装的薄膜套在包装卷轴11上，然后再将单个的胶卷套在转芯13上，同时外扩件14与弹簧会因挤压而提供反向力，这样就可以更好地将胶卷固定住，并且可以根据使用需求将可拆式端顶12拧下，然后增加转芯13的整体高度，从而能够同时放置更多的胶卷，最后在打包电机5的驱动下可以更便捷的进行对胶卷的包装，再加上输送电机4通过传导辊8来驱动输送带7，同时输送挡板2可以更好的提升安全性，这样就可以更便捷的将包装好的产品进行转移，最终使得整体的效率更高，整个操作简单快捷，较为实用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种胶带加工生产用打包装置，包括基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的上端设置有主台体(3)，所述主台体(3)的上端设置有套放机构(1)，所述主台体(3)两端均设置有输送挡板(2)，所述输送挡板(2)的下端设置有输送电机(4)，所述主台体(3)的下端固定连接有打包电机(5)，所述输送挡板(2)的内侧设置有输送带(7)，所述输送带(7)的中部活动连接有传导辊(8)；
所述套放机构(1)包括包装卷轴(11)、可拆式端顶(12)、转芯(13)、外扩件(14)，所述套放机构(1)的一侧设置有包装卷轴(11)，所述包装卷轴(11)的一侧活动连接有转芯(13)，所述转芯(13)的上端活动连接有可拆式端顶(12)，所述转芯(13)的外壁设置有外扩件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带加工生产用打包装置，其特征在于：所述外扩件(14)与转芯(13)之间设置有弹簧，所述外扩件(14)的内侧通过弹簧与转芯(13)的外壁连接，所述可拆式端顶(12)通过螺纹栓与转芯(13)的上端可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶带加工生产用打包装置，其特征在于：所述转芯(13)与打包电机(5)之间设置有驱动轴，所述(15)的下端通过驱动轴与打包电机(5)的上端活动连接，所述输送电机(4)与传导辊(8)之间设置有驱动带，所述传导辊(8)的外表面通过驱动带与输送电机(4)的外表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶带加工生产用打包装置，其特征在于：所述套放机构(1)与打包电机(5)的数量均为三组，所述输送挡板(2)、输送电机(4)、输送带(7)的数量为两组，且对称分布于主台体(3)的前后端。
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