一种组合捆香机
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体涉及一种组合捆香机。
背景技术
斗香在过年或重要的节日中燃烧斗香是中国的传统习俗之一,斗香需要将香条缠绕捆扎在一起,对捆香的工作人员提出很高的技术要求,需要一定的工作经验才能完成斗香的捆扎,如果要捆扎大型的斗香则需要二至三人才能完成,非常的费时费力。存在很多的局限,因为捆香非常消耗人力资源,不仅生产效率低,相对的生产成本也偏高。传统的斗香捆扎多由人工捆制而成,只能一点一点的捆扎完成,费时费力,还容易折断香条,次品率高,现有的捆香机转移麻烦,因此有必要设计一种新式的斗香捆扎装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种组合捆香机,通过捆香捆扎装置实现斗香的半自动捆扎,解决了传统手工捆香装置捆扎麻烦的问题,移动麻烦的问题,具有捆香效率高,转移方便的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种组合捆香机包括机架、电机、传动装置和捆香装置,位于机架上的电机通过传动装置带动捆香装置工作,所述机架包括机架本体、搭扣和分离式活动架,分离式活动架位于机架本体前端,在机架本体与分离式活动架之间设有用于连接的搭扣,所述捆香装置包括捆香轴、支撑杆、支撑板和供带装置,捆香轴水平设在分离式活动架的上方,支撑杆水平设在机架本体后方,支撑板一端转动连接在支撑杆上,支撑板另一端的上表面与捆香轴摩擦接触,在支撑板上还设有用于提供胶带的供带装置。
所述多个支撑板相互并列设置在支撑杆上,支撑板的可绕支撑轴转动,在支撑杆与支撑板之间设有用于提供支撑力的复位装置,在支撑板的前端设有H型槽轮,支撑板的下表面安装有供带装置。复位装置为扭簧,扭簧的一端沿切线延伸,扭簧的另一端朝向扭簧的内径,所述支撑杆为一根沿母线方向开设有凹槽的圆柱杆,安装在支撑杆内的扭簧套在支撑杆上,扭簧朝向扭簧的内径的一端卡和在支撑杆上的凹槽内。供带装置包括U型支架、滚筒和弹簧压片,U型支架设在支撑板的底面,U型支撑架的开口朝下,在U型支架的开口端转动连接有滚轮,在U型支架上还设有弹簧片,弹簧片平压在滚筒上。捆香轴为设有花键槽的转轴,在捆香轴与分离式活动架之间设有半开轴承座,半开轴承座有两个分别固定在分离式活动架顶部两端,所述半开轴承座包括上轴承座、下轴承座、铰链、卡扣和半开轴瓦,下轴承座固定在分离式活动架上,上轴承座通过铰链连接在下轴承座上,在上轴承座和下轴承座内侧均设有半开轴瓦,在上轴承座和下轴承座之间还设有用于紧固的卡扣。分离式活动架还包括滚轮、螺纹伸缩杆和折叠杆,滚轮设在分离式活动架的底部,在分离式活动架的底部还设有用于定位的螺纹伸缩杆,在支撑杆的前端设有方便移动的折叠杆。传动装置包括减速齿轮箱、第一齿轮和第二齿轮,电机与减速齿轮箱输入端连接,减速齿轮箱的输出端设有第二齿轮,在捆香轴的一端设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合实现传动。组合捆香机还包括调速控制器和脚踏开关,调速控制器通过电连接的方式与电机连接,在速控制器通与电机之间串联连接脚踏开关。
本发明有益效果是:本发明采用组合架进行捆扎,在斗香捆扎完成后可以方便的将捆扎好的斗香从支架上分离,移动到指定位置,使用方便,有效的提高了斗香的捆扎效率。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本发明具体实施方式的组合捆香机结构图;
图2是本发明的具体实施方式的支撑板的结构图;
图3是本发明的具体实施方式的滚轮结构图。
其中,1、机架本体,2、分离式活动架,3、搭扣,4、折叠杆,5、电机,6、第二齿轮,201、板体,202、转轴,203、捆扎带导向装置,204、捆扎带放置架,2031、滚轮架,2032、腰形孔,2033、H形槽轮,2034、顶出弹簧,301、空气弹簧杆。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示,一种组合捆香机的机架包括机架本体1、搭扣3和分离式活动架2,分离式活动架2通过搭扣3连接在机架本体1前端,在机架本体1的后方水平设有一根支撑杆,机架上安装的捆香装置包括捆香轴、支撑杆、支撑板和供带装置,捆香轴水平设在分离式活动架2的上方,捆香轴为设有花键槽的转轴202,在捆香轴与分离式机架之间设有半开轴承座,半开轴承座有两个,分别水平固定在分离式活动架2顶部两端,捆香轴两端分别通过两个半开轴承座支撑,捆香轴可以在半开轴承座内转动,捆香轴的一端通过传动装置与电机5连接,电机5转动带动捆香轴转动。在机架本体1后方水平设有支撑杆,多个支撑板相互并列设置在支撑杆上,支撑板的可绕支撑轴转动,在支撑杆与支撑板之间设有扭簧用于提供支撑力的复位装置,扭簧的一端沿切线延伸,扭簧的另一端朝向扭簧的内径,所述支撑杆为一根沿母线方向开设有凹槽的圆柱杆,安装在支撑杆内的扭簧套在支撑杆上,扭簧朝向扭簧的内径的一端卡和在支撑杆上的凹槽内,扭簧会顶起支撑板使支撑板另一端的上表面与捆香轴摩擦接触,在支撑板下表面设有用于提供胶带的供带装置,供带装置内安装有胶带,在支撑板的前端设有H型槽轮,拉动供带装置内的胶带圈并使胶带穿过支撑板前端的H型槽轮,优化的在捆香轴表面包裹一层纸筒,纸筒的内表面设有光滑层,方便纸筒从捆香轴中抽出,胶带缠绕在捆香轴上的纸筒。分离式活动架2还包括滚轮、螺纹伸缩杆和折叠杆4,滚轮设在分离式活动架2的底部,在分离式活动架2的底部还设有用于定位的螺纹伸缩杆,当工作时放下螺纹伸缩杆可以实现定位,在需要移动时,升起螺纹伸缩杆,拉动在支撑杆的前端的折叠杆4,折叠杆4可以在工作时收起。组合捆香机还包括调速控制器和脚踏开关,调速控制器通过电连接的方式与电机5连接,控制捆香轴的转动,在速控制器通与电机5之间串联连接脚踏开关,踩踏脚踏开关控制捆香轴的起停。供带装置包括U型支架、滚筒和弹簧压片,U型支架设在支撑板的底面,U型支撑架的开口朝下,在U型支架的开口端转动连接有滚轮,U型架的一端的架体通过铰链连接,打开U型架体的一端使滚筒一端露出,将胶带卷安装在滚筒上,再将U型架体的一端放下,在U型支架上还设有弹簧片,弹簧片平压在滚筒上的胶带,使得拉动胶带时产生一定的阻力,保证胶带始终处于张紧状态。所述半开轴承座包括上轴承座、下轴承座、铰链、卡扣和半开轴瓦,下轴承座通过螺栓连接的方式固定在分离式活动架2上,上轴承座一侧通过铰链连接在下轴承座上,上轴承座通过铰链可以实现在下轴承座上的开合,在上轴承座的另一侧设有用于紧固的卡扣,卡扣卡在下轴承座上实现上轴承座和下轴承座的紧固固定,此时捆香轴在轴承座内转动时不会发生脱离。上轴承座和下轴承座内分别对称设有半开轴瓦,半开轴瓦分别通过螺钉分别连接在上轴承座和下轴承座上,轴瓦直接跟捆香轴摩擦接触,当轴瓦被磨损后可以通过拆卸螺钉方便更换。传动装置包括减速齿轮箱、第一齿轮、第二齿轮6和导向体,电机5与减速齿轮箱输入端连接,减速齿轮箱的输出端设有第二齿轮6,在捆香轴的一端设有第二齿轮6,第一齿轮与第二齿轮6相互啮合实现传动,电机5通过减速齿轮箱实现减速旋转,为防止第一齿轮箱与第二齿轮6在运动的过程中发生脱离打滑的现象,在第一齿轮和第二齿轮6外设有导向体,导体包括导向公头和导向母头,导向公头固定在分离式活动架2顶端,导向母头固定在机架本体1的顶端,导向母头内设有导槽,导向公头沿导槽插入导向母头内,在导向公头和导向母头上还设有定位孔,导向公头和导向母头上的定位孔对其,在定位孔内安装有定位销可以实现导向公头和导向母头的定位紧固。
优化的作为另一种实施方式的支撑板包括板体201为一块长方体结构的矩形板,在板体201的两侧钻有通孔,通孔内放置有转动连接装置,所述转动连接装置为转轴202,所述转轴202穿过通孔,转轴202两端分别固定在机架后方两侧壁上,在转轴202和矩形板通孔之间设有转动轴承,矩形板的下表面安装有复位装置,所述复位装置包括空气弹簧杆301和滑动杆,空气弹簧杆301的一端转动连接在矩形板的下表面,空气弹簧杆301的另一端转动连接在机架的底部中心位置,机架的底部中间水平设有滑动杆,滑动杆与机架的前端面垂直,滑动杆上设有滑块,空气弹簧杆301的另一端转动连接在滑块上,在滑块的侧壁设有紧固螺钉,在矩形板的前端面并排间隔设有若干个捆扎带导向装置203,所述捆香带导向装置包括滚轮架2031和H形槽轮2033,滚轮架2031固定在矩形板上,H形槽轮2033转动连接在滚轮架2031之间,在矩形板的下表面安装有若干个捆扎带放置架204。矩形板体201表面设有漏料孔,漏料孔有若干个,所述漏料孔成矩阵排列在矩形板的表面,在滚轮架2031侧壁对称设有两个腰形孔2032,腰形孔2032内设有顶出弹簧2034,顶出弹簧2034一端固定有沿腰形孔2032滑动的滑动支撑块,H形槽轮2033两端转动连接在滑动支撑块上。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。