CN215284463U - 用于换电站或储能站的门及包含其的换电站或储能站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于换电站或储能站的门及包含其的换电站或储能站。换电站或储能站的门包括门板和门框，所述门板位于所述门框内，所述门框的上端部具有门楣，所述门楣的外表面上设有防水檐，所述门楣的内表面向下延伸超出所述门板的顶部，所述防水檐自所述门楣向外延伸超过所述门板的外侧面。本实用新型通过在换电站或储能站的门框上端部的门楣上设置防水檐，可以避免雨水顺着换电站或储能站的库板的外表面滑落到门框和门之间的缝隙内，从而避免雨水进入换电站或储能站内，通过将门楣的内表面向下延伸超过门板的顶部，可以有效避免外界的沙尘等微小颗粒物从门楣与门板之间的缝隙进入换电站或储能站内，影响内部设备的正常运行。

Description

用于换电站或储能站的门及包含其的换电站或储能站

技术领域

本实用新型涉及一种用于换电站或储能站的门及包含其的换电站或储能站。

背景技术

现在新能源车越来越受到消费者的欢迎，新能源车使用的能源基本上为电能，新能源车在电能使用完后需要充电，由于现在电池技术和充电技术的限制，新能源车充满电需要花费较长的时间，不如汽车直接加油简单快速。因此，为了减少用户的等待时间，在新能源车的电能快耗尽时更换电池是一种有效的手段。为了便于更换电池，满足越来越多的新能源车的换电需求，需要建造换电站或者储能站。

换电站或储能站需要维保人员定期的检修，需要设置进入内部的门。由于换电站或储能站一般都是建造在露天区域，不仅需要面临各种恶劣的环境，且换电站或储能站内电池的充电需要在适宜的温度下进行，因此，需要避免外界环境因素，尤其是出现暴风雨时，通过门影响换电站或储能站内部的正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是便于对换电站或储能站内的设备进行维修且避免外部环境影响设备的运行，提供一种用于换电站或储能站的门及包含其的换电站或储能站。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供一种用于换电站或储能站的门，包括门板和门框，所述门板位于所述门框内，所述门框的上端部具有门楣，所述门楣的外表面上设有防水檐，所述门楣的内表面向下延伸超出所述门板的顶部，所述防水檐自所述门楣向外延伸超过所述门板的外侧面。

在本方案中，采用上述结构形式，通过在门框上端部的门楣上设置防水檐，可以避免雨水顺着换电站或储能站的库板的外表面滑落到门框和门之间的缝隙内，从而避免雨水进入换电站或储能站内，通过将门楣的内表面向下延伸超过门板的顶部，可以有效避免外界的沙尘等微小颗粒物从门楣与门板之间的缝隙进入换电站或储能站内，影响内部设备的正常运行。

较佳地，所述防水檐沿水平方向延伸超出所述门板的外侧面；

和/或，所述防水檐的外端部斜向下延伸并在竖直方向上超出所述门板的顶部。

在本方案中，采用上述结构形式，将防水檐水平向外延伸设置并超出门板或斜向下设置使防水檐的外端部向下超过门板的顶部，可以避免从门框上方滑落的雨水直接从门框上滴落，使得雨水在离门较远的地方滴落，避免雨水落地时带起的泥水溅射到门上，使门板和门框上附着泥土等物质，影响美观。

较佳地，所述门楣的内表面向下延伸形成止挡部，所述止挡部与所述门板的表面相抵接。

在本方案中，采用上述结构形式，设置的止挡部一方面可以限制门板的开启方向，另一方面可以与关闭的门板形成密封面，阻止外界的风或雨水沿着门框和门板之间的间隙进入换电站或储能站内。

较佳地，所述止挡部与所述门板相抵接的表面上设有密封条；

和/或，所述门板与所述止挡部相抵接的表面上设有密封条。

在本方案中，采用上述结构形式，通过在止挡部或门板上设置密封条增强门板与门楣的止挡部之间的密封效果，进一步保证门板在关闭后，换电站或储能站的内部与外部的密封性，使换电站或储能站内部维持稳定的工作环境。

较佳地，所述止挡部上设有安装槽，所述安装槽设于所述止挡部抵接所述门板的一侧表面上，所述安装槽用于安装缓冲构件或密封构件。

在本方案中，通过在止挡部相对门板的一侧设置安装槽，便于安装缓冲构件或密封构件，使缓冲构件或密封构件不易掉落。

较佳地，所述门楣与所述门板之间设有密封件；

所述密封件设于所述门楣朝向所述门板一侧的表面；

和/或，所述密封件设于所述门板朝向所述门楣一侧的表面。

在本方案中，通过在门楣和门板之间设置密封条，增强门楣和门板之间的密封效果，进一步保证门在关闭后，换电站或储能站的内部与外部的密封性，使换电站或储能站内部维持稳定的工作环境。

较佳地，所述门楣的外表面设有台阶部，所述台阶部用于与所述换电站或储能站的库板相抵接。

在本方案中，门楣与库板通过台阶状结构抵接，可以形成密封结构，有效增强了门楣与库板连接处的密封性。

较佳地，所述门框包括两个相对设置的侧边部，所述门楣的两端分别与两个所述侧边部连接，所述门板与其中一个所述侧边部铰接；

所述侧边部包括连接部和覆盖部，所述连接部用于连接于所述换电站或储能站的横梁和/或立柱上，所述覆盖部用于覆盖所述换电站或储能站的库板的外侧面。

在本方案中，门框的侧边部具有包覆在库板外表面的覆盖部，使得门框的侧边部与库板抵接处具有更好的密封性，避免雨水从两者的抵接处渗入库板内。

较佳地，所述覆盖部与所述库板的外侧面之间设有密封条。

在本方案中，通过在覆盖部与所述库板的外侧面之间设置密封条，进一步增强门框的侧边部与库板抵接处的密封性。

较佳地，所述连接部的端部设有卡合件，所述卡合件用于卡合固定于所述横梁和/或立柱上。

在本方案中，采用上述结构形式，增强门框与库板之间的连接强度。

较佳地，所述门框的底部包括下边部，所述下边部安装在所述换电站或储能站的横梁和/或立柱上；

所述下边部具有第一延伸部，所述第一延伸部自所述下边部表面向下延伸超出所述换电站或储能站的地脚的顶部。

在本方案中，通过在门框的下边部设置可以包覆在地脚外侧面的第一延伸部，避免雨水从门框的下边部与换电站或储能站的地脚的连接处渗入库板内。

较佳地，所述第一延伸部与所述地脚之间设有密封条，所述密封条设于所述第一延伸部与所述地脚相对的表面；

和/或，所述密封条设于所述地脚与所述第一延伸部相对的表面。

在本方案中，在第一延伸部与地脚之间设有密封条，避免雨水过大漫过地脚的高度时，水从门框的下边部与地脚的连接处的缝隙渗入库板内。

较佳地，所述第一延伸部的边缘朝向所述地脚弯折并抵接所述地脚的外侧面。

在本方案中，第一延伸部采用上述结构形式，增强密封防渗效果。

较佳地，所述门板包括第一层板和第二层板，所述第一层板和所述第二层板之间设有多个柱体，所述第一层板和所述第二层板通过所述柱体固定连接；

和/或，所述第一层板和所述第二层板之间设有保温层。

在本方案中，通过柱体连接第一层板和第二层板，增加门板的整体强度。在第一层板和第二层板之间设置保温层，具有隔热保温的作用，减少热传递，这样可以保证换电站或储能站的隔热和保温需求。

较佳地，所述保温层的材料为无机发泡材料、岩棉、聚氨酯泡沫或气凝胶毡；

和/或，所述第一层板和所述第二层板的材质为SMC、碳纤维或高分子复合材料；

和/或，所述柱体为树脂材料。

在本方案中，门板的保温层采用上述材料，使得门板具有良好的隔热、保温效果，同时还使门板的防火功能。

较佳地，所述柱体包括第一连接柱和/或第二连接柱，所述第一层板上设有多个所述第一连接柱，所述第二层板上设有多个所述第二连接柱，所述第二连接柱与所述第一连接柱抵接固定；

和/或，所述第一连接柱与所述第二层板抵接固定；

和/或，所述第二连接柱与第一层板抵接固定。

在本方案中，通过在第一层板和第二层板上设置柱体，能够增加第一层板和第二层板的强度，进而增加门板的整体强度。

本实用新型还提供了一种换电站或储能站，所述换电站或储能站包括框架、库板以及如上所述的用于换电站或储能站的门，所述库板可拆卸安装于所述框架，所述门框的至少一边与所述库板相抵接。

在本方案中，换电站或储能站采用上述的门，可以提高换电站或储能站的密闭性和防水功能，避免强降雨时，雨水渗透进入换电站内，导致换电设备和充电设备损坏，同时也避免因外部环境温度导致换电站内的温度偏高或偏低，影响电池的充放电性能，以及设备的使用寿命。

较佳地，所述库板包括第一层板和第二层板，所述第二层板可拆卸安装于所述框架，所述库板沿纵向具有相对设置的第一端和第二端，在所述第二端，所述第一层板的底部延伸超出所述第二层板形成第二延伸部，所述第二延伸部与所述门楣的台阶部相抵接。

在本方案中，库板采用上述结构形式，可以避免雨水顺着库板流到库板与门楣连接处的缝隙内进入换电站或储能站，影响换电站或储能站内换电设备和充电设备正常工作。

较佳地，所述第二延伸部与所述台阶部之间设有密封件，所述密封件设于所述第二延伸部的内表面；

和/或，所述密封件设于所述台阶部相对于所述第二延伸部的表面。

在本方案中，采用上述结构形式，通过设置密封件进一步增强库板与门楣的密封效果。

较佳地，所述框架包括立柱和横梁，所述横梁分别与所述门楣和所述库板连接。

在本方案中，采用上述结构形式，增强库板和门楣与框架的连接强度。

较佳地，所述库板沿横向具有相对设置的第三端和第四端，所述门框的侧边部与所述库板的第三端或第四端抵接。

在本方案中，采用上述结构形式，增强库板和门框的连接强度。

较佳地，所述门框的下方还设有地脚，所述门框的底部与所述地脚连接固定。

在本方案中，在门框的下方设置地脚，避免门框直接安装在地面上使得门框底部的高度不足，导致雨水过大时漫过门框进入换电站或储能站的内部。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过在换电站或储能站的门框上端部的门楣上设置防水檐，可以避免雨水顺着换电站或储能站的库板的外表面滑落到门框和门之间的缝隙内，从而避免雨水进入换电站或储能站内，通过将门楣的内表面向下延伸超过门板的顶部，可以有效避免外界的沙尘等微小颗粒物从门楣与门板之间的缝隙进入换电站或储能站内，影响内部设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中换电站的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中换电站的内部结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例中换电站的门的安装示意图。

图4为图3中另一视角的结构示意图。

图5为图3中门被去除后的结构示意图。

图6为图5中A处结构放大示意图。

图7为图3中在门中间位置的纵向剖视图。

图8为图7中B处结构放大示意图。

图9为图7中C处结构放大示意图。

图10为图5中在门中间位置的纵向剖视图。

图11为图10中D处结构放大示意图。

图12为图5中在门中间位置的横向向下剖视图。

图13为图12中E处结构放大示意图。

附图标记说明：

充电室10

充电架11

升降机12

主控箱13

升降区域14

换电室20

门框100

连接部101

覆盖部102

侧边部110

侧边止挡部111

铰接轴112

下边部120

下边止挡部121

第一延伸部122

门板200

门楣，上边部300

上边止挡部310

安装槽311

防水檐400

库板500

第一层板510

第二延伸部511

第二层板520

保温层530

横梁600

立柱700

地脚800

密封条900

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例示意了一种换电站。

该换电站包括换电室20和分别设于换电室20一侧的至少一个充电室10。换电站还可以包括监控室、储藏室等。

换电室20用于承载待更换电池包的车辆，车辆驶入并停靠于换电室20，由换电小车拆卸车辆上待充电的旧电池包并安装充满电的新的电池包，换电小车在拆卸下车辆上的旧电池包后，将其运输到充电室10中进行充电。

充电室10中放置充电架、升降机、主控箱等设备，充电架用于容纳电池包并对旧电池包进行充电，升降机用于与换电小车交换电池包，并将电池包从充电架中取出或放入充电架中。

具体如图2所示，充电室10中放置充电架11、升降机12、主控箱13等设备，充电架11用于容纳电池包并对旧电池包进行充电，升降机12用于与换电小车交换电池包，并将电池包从充电架11中取出或放入充电架11中。充电室10内沿垂直于车辆行驶方向至少并排设置两列充电架11，升降机12设于两列充电架11之间的升降区域14内，主控箱13设置在充电室10靠近换电室10的一侧，主控箱13用于控制换电站内的电气设备。

如图1和图2所示，本实施例的换电站通过多个框架形成支撑并被分隔为多个功能室例如充电室10、监控室、储藏室等，并且在其外表面覆盖有库板500，库板500可拆卸安装在框架上，便于拆装和维护。通过库板500以隔绝功能室的内外，防止外部雨水、粉尘等杂质进入换电站的内部，对换电站内的电气元件例如充电架、主控箱造成损害。位于换电站的充电室10的墙体上开有供人员和设备进出的门，该门的门框100至少一边与库板500相抵接。门的设置位置及结构如图3-13所示。

在本实施例中，该门框100具有两个相对且竖直设置的侧边部110、位于底部且与两个侧边部110的下端连接的下边部120和位于顶部且与两个侧边部110的上端连接的上边部300。该门框100的两个侧边部110以及上边部300均与库板500相连接。

在本实施例中，门框100的上端部具有门楣300，门楣300为设在门框100的顶部的上边部300。在其他实施例中，门楣300也可为设在门框100的顶部上边部300上方的单独部件。

门框100的下方还设有地脚800，门框100的下边部120的底部与地脚800连接固定。通过在门框100的下方设置地脚800，避免门框100直接安装在地面上使得门框100底部的高度不足，导致雨水过大时漫过门框100进入换电站的内部。

在其他实施例中，门框100的各侧边部110与库板500之间也可通过其他部件(例如横梁600、立柱700等)进行连接固定。

本实施例中的库板500包括第一层板510和第二层板520，第二层板520可拆卸安装在框架上，库板500沿纵向具有相对设置的第一端和第二端，在第二端，第一层板510的底部延伸超出第二层板520形成第二延伸部511，第二延伸部511与门框100的上边部300抵接。门框100的上边部300形成门楣300的一部分，该门框100的上边部300与库板500相抵接的一侧为台阶状，即第二延伸部511与该门楣300的台阶部相抵接。

库板500与门楣300采用上述结构形式安装，可以避免雨水顺着库板500流到库板500与门楣300连接处的缝隙内进入换电站，影响换电站内换电设备和充电设备正常工作。

在本实施例中，第二延伸部511与台阶部之间设有密封件(图中未示出)，密封件设于第二延伸部511的内表面。通过设置密封件进一步增强库板500与门楣300之间的密封效果，避免雨水顺着库板500流到库板500与门楣300连接处的缝隙内进入换电站内。

在其他实施例中，密封件也可设于台阶部相对第二延伸部511的表面。或者，台阶部与第二延伸部511相对的表面均设有密封件。

在本实施例中，库板500的第一层板510和第二层板520之间还设置有保温层530，设置的保温层530具有隔热保温的作用，减少热传递，这样可以保证换电站的隔热和保温需求，同时也避免因外部环境温度导致换电站内的温度偏高或偏低，影响电池的充放电性能，以及设备的使用寿命。

在本实施例中，保温层530的材料为无机发泡材料、岩棉、聚氨酯泡沫和气凝胶毡中的一种或多种组合。库板500的第一层板510和第二层板520的材质为SMC、碳纤维或高分子复合材料中的一种或多种组合。

在其他实施例中，库板500的第一层板510、第二层板520和保温层530还可为其他类型的材料，在此不再赘述。

在本实施例中，第一层板510和第二层板520通过柱体固定连接。柱体为树脂材料。其中柱体包括第一连接柱和第二连接柱，第一层板510上设有多个第一连接柱，第二层板520上设有多个第二连接柱，其中部分第二连接柱与部分第一连接柱抵接固定，部分第一连接柱与第二层板520抵接固定，部分第二连接柱与第一层板510抵接固定。通过在第一层板510和第二层板520上设置柱体，能够增加第一层板510和第二层板520的强度，进而增加门板200的整体强度。

在其他实施例中，也可只在第一层板510或第二层板520上设置柱体与另一层板抵接固定，在此不再详细描述。

框架包括立柱700和横梁600，横梁600分别与门楣300和库板500连接，增强库板500和门楣300与框架的连接强度。

如图8所示，在横梁600、门楣300和库板500之间的连接处也设有密封条900，进一步增强库板500与门楣300之间的密封效果。

库板500沿横向具有相对设置的第三端和第四端，门框100的侧边部110与库板500的第三端或第四端连接。增强库板500和门框100的连接强度。

下面结合图3-13对本实施例中换电站上设置的门的其中一种实施方式做详细描述。

如图3-13所示，为本实施例的一种用于换电站的门，包括门板200和门框100，门板200位于门框100内，门框100的上端部具有门楣300，门楣300的外表面上设有防水檐400，门楣300的内表面向下延伸超出门板200的顶部，防水檐400自门楣300向外延伸超过门板200的外侧面。

在本实施例中，门楣300为设在门框100的顶部的上边部300。在其他实施例中，门楣300也可为设在门框100的顶部上边部300上方的单独部件。

本实施例的门通过在门楣300上设置防水檐400，可以避免雨水顺着换电站的库板500的外表面滑落到门框100和门之间的缝隙内，从而避免雨水进入换电站内，通过将门楣300的内表面向下延伸超过门板200的顶部，可以有效避免外界的沙尘等微小颗粒物等从门楣300与门板200之间的缝隙进入换电站内，影响内部设备的正常运行。

防水檐400沿水平方向延伸超出门板200的外侧面。防水檐400的外端部斜向下延伸并在竖直方向上超出门板200的顶部。如图8所示，在本实施例中，防水檐400为一块倾斜向下设置的板，门楣300为一个空心的方形管结构制成，防水檐400与门楣300的外侧面形成类似L形结构。

本实施例通过将防水檐400水平向外延伸超出门板200并斜向下设置使防水檐400的外端部向下超过门板200的顶部，可以避免从门框100上方滑落的雨水直接从门框100上滴落，使得雨水在离门较远的地方滴落，避免雨水落地时带起的泥水溅射到门上，使门板200和门框100上附着泥土等物质，影响美观。

在其他实施例中，防水檐400的上端面也可为弧形结构或其他利于排水的结构。

门楣300的内表面向下延伸形成止挡部，止挡部与门板200的表面相抵接。如图8所示，门框100的上边部300(门楣300)的内侧面具有上边止挡部310，上边止挡部310向下延伸超过上边部300的下端面。

通过设置的上边止挡部310一方面可以限制门板200的开启方向，另一方面可以与关闭的门板200形成密封面，阻止外界的风或雨水沿着门框100和门板200之间的间隙进入换电站内。

在本实施例中，该上边止挡部310与门板200相抵接的表面上设有密封条(图中未示出)。通过在上边止挡部310上设置密封条增强门板200的上端与门楣300之间的密封效果，进一步保证门板200在关闭后，换电站的内部与外部的密封性，使换电站内部维持稳定的工作环境。

在其他实施例中，密封条也可设置在门板200与上边止挡部310相抵接的表面上。或者，在门板200和上边止挡部310均设有密封条。

如图8所示，上边止挡部310上设有安装槽311，安装槽311设于该上边止挡部310抵接门板200的一侧表面上。在本实施例中，该安装槽311用于安装密封条。当然，在其他实施例中，该安装槽311还可用于安装缓冲构件(例如弹性密封体、弹簧等)，利用缓冲构件的缓冲避免门板200在关闭时对门楣300造成冲击。安装槽311的截面形状可以有多种，例如L型、梯形、T型等。

通过在上边止挡部310相对门板200的一侧设置安装槽311，便于安装缓冲构件或密封构件，使缓冲构件或密封构件不易掉落。

在本实施例中，门楣300与门板200之间设有密封件(图中未示出)。密封件设于门楣300朝向门板200一侧的表面。

通过在门楣300和门板200之间设置密封件，增强门楣300和门板200之间的密封效果，进一步保证门在关闭后，换电站的内部与外部的密封性，使换电站内部维持稳定的工作环境。

在其他实施例中，门楣300和门板200之间设置密封件也可设于门板200朝向门楣300一侧的表面。或者，门楣300和门板200相对的表面上均设置密封件。

门楣300的外表面设有台阶部，台阶部用于与换电站的库板500相抵接。门楣300与库板500通过台阶状结构抵接，可以形成密封结构，有效增强了门楣300与库板500连接处的密封性。

在本实施例中，如图8和图11所示，在门楣300的上表面具有台阶部，库板500的第一层板510的第二延伸部511抵接在该台阶部的上台面和侧面上。

在其他实施例中，门楣300为方形管结构，即门楣300的外表面为平面，库板500与该平面抵接。门楣300也可为其他异形结构，在此不再赘述。

门框100包括两个相对设置的侧边部110，门楣300的两端分别与两个侧边部110连接，门板200与其中一个侧边部110铰接。侧边部110包括连接部101和覆盖部102，连接部101用于连接于换电站的横梁600和/或立柱700上，覆盖部102用于覆盖换电站的库板500的外侧面。

在本实施例中，如图10、图12和图13所示，门框100的其中一个侧边部110上设有铰接轴112，门板200通过该铰接轴112安装在门框100上。侧边部110的连接部101与换电站的框架的横梁600和立柱700固定。连接部101的端部设有卡合件(图中未示出)，卡合件用于将门框100的侧边部110卡合固定于横梁600和立柱700上，增强门框100与库板500之间的连接强度。侧边部110的覆盖部102包覆在库板500外表面，使得门框100的侧边部110与库板500之间具有更好的密封性，避免雨水从两者的连接处渗入库板500内。

在其他实施例中，连接部101也可至于换电站的横梁600或立柱700连接。

如图6、图8和图11所示，两个相对的侧边部110上也设有侧边止挡部111，侧边止挡部111自侧边部110的内表面分别向左右两侧延伸形成。通过设置的侧边止挡部111与上边止挡部310共同限制门板200的开启方向，并且可以与关闭的门板200的两侧边形成密封面，阻止外界的风或雨水沿着门框100和门板200之间的间隙进入换电站内。

在本实施例中，该侧边止挡部111与门板200相抵接的表面上也设有密封条(图中未示出)。通过在侧边止挡部111上设置密封条增强门板200的两侧端与门框100的两侧边部110之间的密封效果，进一步保证门板200在关闭后，换电站的内部与外部的密封性，使换电站内部维持稳定的工作环境。

在其他实施例中，密封条也可设置在门板200与侧边止挡部111相抵接的表面上。或者，在侧边止挡部111和门板200互相抵接的表面上均设有密封条。

在本实施例中，侧边止挡部111上也设有安装槽(图中未示出)，安装槽设于该侧边止挡部111抵接门板200的一侧表面上。在本实施例中，该安装槽用于安装密封条。当然，在其他实施例中，该安装槽还可用于安装缓冲构件(例如弹性密封体、弹簧等)，利用缓冲构件的缓冲避免门板200在关闭时对侧边止挡部111造成冲击。

如图13所示，覆盖部102与库板500的外侧面之间设有密封条900。通过在覆盖部102与库板500的外侧面之间设置密封条，进一步增强门框100的侧边部110与库板500抵接处的密封性。

门框100的底部包括下边部120，下边部120安装在换电站的横梁600和/或立柱700上。下边部120具有第一延伸部122，第一延伸部122自下边部120表面向下延伸超出换电站的地脚800的顶部。

在本实施例中，如图3-7和图9所示，门框100的下边部120的两端固定在立柱700上，下边部120的底面与换电站的地脚800连接，下边部120的外侧面具有向下延伸的第一延伸部122，第一延伸部122包覆在地脚800的外侧面上。通过在门框100的下边部120设置可以包覆在地脚800外侧面的第一延伸部122，避免雨水从门框100的下边部120与换电站的地脚800的连接处渗入库板500内。

如图9所示，第一延伸部122与地脚800之间设有密封条900，密封条900设于第一延伸部122与地脚800相对的表面。通过在第一延伸部122与地脚800之间设有密封条，避免雨水过大漫过地脚800的高度时，水从门框100的下边部120与地脚800的连接处的缝隙渗入库板500内。

在其他实施例中，密封条设于地脚800与第一延伸部122相对的表面。或者，第一延伸部122与地脚800上均设有密封条。再或者，下边部120的底面与地脚800的顶部之间也设有密封条等。

在如图9所示，第一延伸部122的边缘朝向地脚800弯折并抵接地脚800的外侧面。第一延伸部122采用该结构形式，增强密封防渗效果。

如图6、图9和图13所示，下边部120上也设有下边止挡部121，下边止挡部121自下边部120的内表面向上延伸形成。通过设置的下边止挡部121与上边止挡部310、侧边止挡部111共同限制门板200的开启方向，并且可以与关闭的门板200的下端形成密封面，进一步阻止外界的风或雨水沿着门框100和门板200之间的间隙进入换电站内。

在本实施例中，该下边止挡部121与门板200相抵接的表面上也设有密封条(图中未示出)。通过在下边止挡部121上设置密封条增强门板200的下端与门框100的下边部120之间的密封效果，进一步保证门板200在关闭后，换电站的内部与外部的密封性，使换电站内部维持稳定的工作环境。

在其他实施例中，密封条也可设置在门板200与侧边止挡部111相抵接的表面上。或者，在门板200和下边止挡部121相抵接的表面上均设有密封条。

在本实施例中，下边止挡部121上也设有安装槽(图中未示出)，安装槽设于该下边止挡部121抵接门板200的一侧表面上。在本实施例中，该安装槽用于安装密封条。当然，在其他实施例中，该安装槽还可用于安装缓冲构件(例如弹性密封体、弹簧等)，利用缓冲构件的缓冲避免门板200在关闭时对下边止挡部121造成冲击。

在本实施例中，门板200包括第一层板和第二层板，第一层板和第二层板之间设有多个柱体，第一层板和第二层板通过柱体固定连接。第一层板和第二层板之间也设有保温层。

本实施例中的门板200通过柱体连接第一层板和第二层板，增加门板200的整体强度。在第一层板和第二层板之间设置保温层，具有隔热保温的作用，减少热传递，这样可以保证换电站的隔热和保温需求。

在本实施例中，门板200的保温层的材料为无机发泡材料、岩棉、聚氨酯泡沫或气凝胶毡中的一种或多种组合。门板200的第一层板和第二层板的材质为SMC、碳纤维或高分子复合材料中的一种或多种组合。

在其他实施例中，门板200的第一层板、第二层板和保温层还可为其他类型的材料，在此不再赘述。

在本实施例中，连接门板200的第一层板和第二层板的柱体为树脂材料。该柱体包括第一连接柱和第二连接柱，第一层板上设有多个第一连接柱，第二层板上设有多个第二连接柱，其中部分第二连接柱与部分第一连接柱抵接固定，部分第一连接柱与第二层板抵接固定，部分第二连接柱与第一层板抵接固定。通过在第一层板和第二层板上设置柱体，能够增加第一层板和第二层板的强度，进而增加门板200的整体强度。

在其他实施例中，也可只在门板200的第一层板或第二层板上单独设置柱体与另一层板抵接固定，在此不再详细描述。

在其他实施例中，门板200也可为其它多层结构或单层结构。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (22)

1.一种用于换电站或储能站的门，包括门板和门框，所述门板位于所述门框内，其特征在于，所述门框的上端部具有门楣，所述门楣的外表面上设有防水檐，所述门楣的内表面向下延伸超出所述门板的顶部，所述防水檐自所述门楣向外延伸超过所述门板的外侧面。

2.如权利要求1所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述防水檐沿水平方向延伸超出所述门板的外侧面；

和/或，所述防水檐的外端部斜向下延伸并在竖直方向上超出所述门板的顶部。

3.如权利要求1所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述门楣的内表面向下延伸形成止挡部，所述止挡部与所述门板的表面相抵接。

4.如权利要求3所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述止挡部与所述门板相抵接的表面上设有密封条；

和/或，所述门板与所述止挡部相抵接的表面上设有密封条。

5.如权利要求3所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述止挡部上设有安装槽，所述安装槽设于所述止挡部抵接所述门板的一侧表面上，所述安装槽用于安装缓冲构件或密封构件。

6.如权利要求1所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述门楣与所述门板之间设有密封件；

所述密封件设于所述门楣朝向所述门板一侧的表面；

和/或，所述密封件设于所述门板朝向所述门楣一侧的表面。

7.如权利要求1所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述门楣的外表面设有台阶部，所述台阶部用于与所述换电站或储能站的库板相抵接。

8.如权利要求1所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述门框包括两个相对设置的侧边部，所述门楣的两端分别与两个所述侧边部连接，所述门板与其中一个所述侧边部铰接；

所述侧边部包括连接部和覆盖部，所述连接部用于连接于所述换电站或储能站的横梁和/或立柱上，所述覆盖部用于覆盖所述换电站或储能站的库板的外侧面。

9.如权利要求8所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述覆盖部与所述库板的外侧面之间设有密封条。

10.如权利要求8所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述连接部的端部设有卡合件，所述卡合件用于卡合固定于所述横梁和/或立柱上。

11.如权利要求1所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述门框的底部包括下边部，所述下边部安装在所述换电站或储能站的横梁和/或立柱上；

所述下边部具有第一延伸部，所述第一延伸部自所述下边部表面向下延伸超出所述换电站或储能站的地脚的顶部。

12.如权利要求11所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述第一延伸部与所述地脚之间设有密封条，所述密封条设于所述第一延伸部与所述地脚相对的表面；

和/或，所述密封条设于所述地脚与所述第一延伸部相对的表面。

13.如权利要求11所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述第一延伸部的边缘朝向所述地脚弯折并抵接所述地脚的外侧面。

14.如权利要求1所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述门板包括第一层板和第二层板，所述第一层板和所述第二层板之间设有多个柱体，所述第一层板和所述第二层板通过所述柱体固定连接；

和/或所述第一层板和所述第二层板之间设有保温层。

15.如权利要求14所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述保温层的材料为无机发泡材料、岩棉、聚氨酯泡沫或气凝胶毡；

和/或，所述第一层板和所述第二层板的材质为SMC、碳纤维或高分子复合材料；

和/或，所述柱体为树脂材料。

16.如权利要求14所述的用于换电站或储能站的门，其特征在于，所述柱体包括第一连接柱和/或第二连接柱，所述第一层板上设有多个所述第一连接柱，所述第二层板上设有多个所述第二连接柱，所述第二连接柱与所述第一连接柱抵接固定；

和/或，所述第一连接柱与所述第二层板抵接固定；

和/或，所述第二连接柱与第一层板抵接固定。

17.一种换电站或储能站，其特征在于，所述换电站或储能站包括框架、库板以及如权利要求1-16任意一项所述的用于换电站或储能站的门，所述库板可拆卸安装于所述框架，所述门框的至少一边与所述库板相抵接。

18.如权利要求17所述的换电站或储能站，其特征在于，所述库板包括第一层板和第二层板，所述第二层板可拆卸安装于所述框架，所述库板沿纵向具有相对设置的第一端和第二端，在所述第二端，所述第一层板的底部延伸超出所述第二层板形成第二延伸部，所述第二延伸部与所述门楣的台阶部相抵接。

19.如权利要求18所述的换电站或储能站，其特征在于，所述第二延伸部与所述台阶部之间设有密封件，所述密封件设于所述第二延伸部的内表面；

和/或，所述密封件设于所述台阶部相对于所述第二延伸部的表面。

20.如权利要求17所述的换电站或储能站，其特征在于，所述框架包括立柱和横梁，所述横梁分别与所述门楣和所述库板连接。

21.如权利要求17所述的换电站或储能站，其特征在于，所述库板沿横向具有相对设置的第三端和第四端，所述门框的侧边部与所述库板的第三端或第四端抵接。

22.如权利要求17所述的换电站或储能站，其特征在于，所述门框的下方还设有地脚，所述门框的底部与所述地脚连接固定。

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