CN215283413U - 一种医用内窥镜管用成型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用内窥镜管用成型工装，包括外架、支撑板、外罩和驱动电机，所述外架的两侧均安装有伸缩焊枪，所述支撑板固定焊接在外架的上壁，所述支撑板的下方设有可活动的滑杆，所述滑杆的上方通过滑槽与支撑板配合安装，所述外罩安装在滑杆的下方，所述外罩的内壁两侧均固定有螺杆，所述螺杆的末端设有与之匹配的套筒，且套筒的内侧固定有夹板，所述驱动电机安装在外架的底部，所述驱动电机的上方设有与之相连接的转板。本实用新型，目的在解决目前使用的成型工装不能对不同尺寸大小的软管进行固定，且拼接成型可调节地方较少，操作自由度交底，从而使得拼接过程困难，设备功能单一的问题。

Description

一种医用内窥镜管用成型工装

技术领域

本实用新型涉及医用内窥镜相关技术领域，具体为一种医用内窥镜管用成型工装。

背景技术

内窥镜是一个配备有灯光的管子，内窥镜可以经人体的天然孔道，或者是经手术做的小切口进入人体内。内窥最初的内窥镜是用硬质管做成的，发明于100多年前。虽然它们逐渐有所改进，但仍然未能被广泛使用。后来，在20世纪50年代内窥镜用软质管制作，因而能在人体内的拐角处轻易地弯曲，而在对内窥镜的拼接过程中，就需要用到成型工装。

但是目前使用的成型工装不能对不同尺寸大小的软管进行固定，且拼接成型可调节地方较少，操作自由度交底，从而使得拼接过程困难，设备功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用内窥镜管用成型工装，以解决上述背景技术中提出的目前使用的成型工装不能对不同尺寸大小的软管进行固定，且拼接成型可调节地方较少，操作自由度交底，从而使得拼接过程困难，设备功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用内窥镜管用成型工装，包括外架、支撑板、外罩和驱动电机，所述外架的两侧均安装有伸缩焊枪，所述支撑板固定焊接在外架的上壁，所述支撑板的下方设有可活动的滑杆，所述滑杆的上方通过第一滑槽与支撑板配合安装，所述外罩安装在滑杆的下方，所述外罩的内壁两侧均固定有第一螺杆，所述第一螺杆的末端设有与之匹配的套筒，且套筒的内侧固定有夹板，所述驱动电机安装在外架的底部，所述驱动电机的上方设有与之相连接的转板，所述转板的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的上方固定有底板，所述底板的上方前后两侧均设有滑块，所述滑块的下方设有与之相配的第二滑槽，所述第二滑槽的内侧固定安装有限位板，且限位板的外侧贯穿有第二螺杆。

优选的，所述伸缩焊枪以外架的中轴线对称设置，所述伸缩焊枪与外架活动连接。

优选的，所述滑杆通过第一滑槽与支撑板滑动连接，所述滑杆与支撑板垂直分布。

优选的，所述第一螺杆与套筒螺纹连接，所述套筒的直径小于夹板的直径。

优选的，所述驱动电机通过转板与液压缸旋转连接，所述液压缸通过液压杆与底板升降连接。

优选的，所述滑块通过第二滑槽与底板构成滑动结构，且滑块与限位板垂直分布。

优选的，所述滑块通过第二螺杆与第二滑槽螺纹连接，所述滑块以底板的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将需要握把等配件放在底板上，然后往内侧滑动滑块带动限位板往内侧移动，从而对握把等配件进行限位，再将螺杆拧入对滑块进行固定，然后将需要拼接的附加管道件插入外罩内，旋转套筒带动夹板往内侧移动将附加管道件夹住，然后往内侧滑动滑杆，以便对附加管道件和握把配件进行拼接工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型外罩正视结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外架；2、伸缩焊枪；3、支撑板；4、滑杆；5、滑槽；6、外罩；7、螺杆；8、套筒；9、夹板；10、驱动电机；11、转板；12、液压缸；13、液压杆；14、底板；15、滑块；16、滑槽；17、限位板；18、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医用内窥镜管用成型工装，包括外架1、支撑板3、外罩6和驱动电机10，所述外架1的两侧均安装有伸缩焊枪2，所述支撑板3固定焊接在外架1的上壁，所述支撑板3的下方设有可活动的滑杆4，所述滑杆4的上方通过第一滑槽5与支撑板3配合安装，所述外罩6安装在滑杆4的下方，所述外罩6的内壁两侧均固定有第一螺杆7，所述第一螺杆7的末端设有与之匹配的套筒8，且套筒8的内侧固定有夹板9，所述驱动电机10安装在外架1的底部，所述驱动电机10的上方设有与之相连接的转板11，所述转板11的上方固定安装有液压缸12，所述液压缸12的输出端连接有液压杆13，所述液压杆13的上方固定有底板14，所述底板14的上方前后两侧均设有滑块15，所述滑块15的下方设有与之相配的第二滑槽16，所述第二滑槽16的内侧固定安装有限位板17，且限位板17的外侧贯穿有第二螺杆18。

优选的，所述伸缩焊枪2以外架1的中轴线对称设置，所述伸缩焊枪2与外架1活动连接，两边配备的伸缩焊枪2，在必要时进行焊接工作。

优选的，所述滑杆4通过第一滑槽5与支撑板3滑动连接，所述滑杆4与支撑板3垂直分布，往内侧滑动滑杆4，以便对附加管道件和握把配件进行拼接工作。

优选的，所述第一螺杆7与套筒8螺纹连接，所述套筒8的直径小于夹板9的直径，旋转套筒8带动夹板9往内侧移动将附加管道件夹住。

优选的，所述驱动电机10通过转板11与液压缸12旋转连接，所述液压缸12通过液压杆13与底板14升降连接，驱动电机10和液压缸12则可以带动握把配件进行高度和角度调节，提高了组装时的自由度。

优选的，所述滑块15通过第二滑槽16与底板14构成滑动结构，且滑块15与限位板17垂直分布，内侧滑动滑块15带动限位板17往内侧移动，从而对握把等配件进行限位。

优选的，所述滑块15通过第二螺杆18与第二滑槽16螺纹连接，所述滑块15以底板14的中轴线对称设置，将第二螺杆18拧入对滑块15进行固定。

工作原理：在使用该医用内窥镜管用成型工装时，首先将需要握把等配件放在底板14上，然后往内侧滑动滑块15带动限位板17往内侧移动，从而对握把等配件进行限位，再将第二螺杆18拧入对滑块15进行固定，然后将需要拼接的附加管道件插入外罩6内，旋转套筒8带动夹板9往内侧移动将附加管道件夹住，然后往内侧滑动滑杆4，以便对附加管道件和握把配件进行拼接工作，而驱动电机10和液压缸12则可以带动握把配件进行高度和角度调节，提高了组装时的自由度，两边配备的伸缩焊枪2，还可以在必要时进行焊接工作，就这样完成整个医用内窥镜管用成型工装的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种医用内窥镜管用成型工装，包括外架(1)、支撑板(3)、外罩(6)和驱动电机(10)，其特征在于：所述外架(1)的两侧均安装有伸缩焊枪(2)，所述支撑板(3)固定焊接在外架(1)的上壁，所述支撑板(3)的下方设有可活动的滑杆(4)，所述滑杆(4)的上方通过第一滑槽(5)与支撑板(3)配合安装，所述外罩(6)安装在滑杆(4)的下方，所述外罩(6)的内壁两侧均固定有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的末端设有与之匹配的套筒(8)，且套筒(8)的内侧固定有夹板(9)，所述驱动电机(10)安装在外架(1)的底部，所述驱动电机(10)的上方设有与之相连接的转板(11)，所述转板(11)的上方固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的上方固定有底板(14)，所述底板(14)的上方前后两侧均设有滑块(15)，所述滑块(15)的下方设有与之相配的第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内侧固定安装有限位板(17)，且限位板(17)的外侧贯穿有第二螺杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种医用内窥镜管用成型工装，其特征在于：所述伸缩焊枪(2)以外架(1)的中轴线对称设置，所述伸缩焊枪(2)与外架(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种医用内窥镜管用成型工装，其特征在于：所述滑杆(4)通过第一滑槽(5)与支撑板(3)滑动连接，所述滑杆(4)与支撑板(3)垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种医用内窥镜管用成型工装，其特征在于：所述第一螺杆(7)与套筒(8)螺纹连接，所述套筒(8)的直径小于夹板(9)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种医用内窥镜管用成型工装，其特征在于：所述驱动电机(10)通过转板(11)与液压缸(12)旋转连接，所述液压缸(12)通过液压杆(13)与底板(14)升降连接。

6.根据权利要求1所述的一种医用内窥镜管用成型工装，其特征在于：所述滑块(15)通过第二滑槽(16)与底板(14)构成滑动结构，且滑块(15)与限位板(17)垂直分布。

7.根据权利要求1所述的一种医用内窥镜管用成型工装，其特征在于：所述滑块(15)通过第二螺杆(18)与第二滑槽(16)螺纹连接，所述滑块(15)以底板(14)的中轴线对称设置。

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