CN207223243U - 钢管直缝焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢管直缝焊接机，包括机架，在机架上设置两个对称的支撑辊轴，在机架上可移动设置两个端部固定装置，在机架一侧设置可移动的焊接装置，所述端部固定装置包括安装架，在安装架上设置半圆环形支架，在半圆环形支架内侧设置多个可伸缩的夹紧头，在半圆环形支架内侧上方设置一个可伸缩的对缝卡块，所述对缝卡块两侧对称设置卡住钢管焊缝边缘的卡口，所述卡口长度小于对缝卡块的长度。本实用新型的钢管直缝焊接机，焊接时钢管两端用端部固定装置固定，并且端部固定装置上设置一个对缝卡块，对缝卡块两侧的卡口卡住钢管焊缝两侧的边缘，并且保证焊缝两侧边缘的平行和间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种钢管直缝焊接机。
背景技术
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。在钢管焊接的过程中，焊缝的对接平整和对接位置准确是焊接结构高质量的前提，而且位置固定稳定，也能提高效率。现有技术中对于钢管焊接前的焊缝对齐以及焊缝宽度的把握，没有比较好的通过结构来控制的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管直缝焊接机，在焊接前通过结构来固定待焊接钢管的位置以及焊接缝的宽度控制，以保证焊接效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了钢管直缝焊接机，包括机架，在机架上设置两个对称的支撑辊轴，在机架上可移动设置两个端部固定装置，在机架一侧设置可移动的焊接装置，所述端部固定装置包括安装架，在安装架上设置半圆环形支架，在半圆环形支架内侧设置多个可伸缩的夹紧头，在半圆环形支架内侧上方设置一个可伸缩的对缝卡块，所述对缝卡块两侧对称设置卡住钢管焊缝边缘的卡口，所述卡口长度小于对缝卡块的长度。本实用新型的钢管直缝焊接机，焊接时钢管两端用端部固定装置固定，并且端部固定装置上设置一个对缝卡块，对缝卡块两侧的卡口卡住钢管焊缝两侧的边缘，两个对缝卡块安装在钢管焊缝两端，可以保证焊缝两侧边缘的平行和间距。本实用新型的钢管直缝焊接机，在焊接前通过结构来固定待焊接钢管的位置以及焊接缝的宽度控制，以保证焊接效果。
其中，在机架两侧还对称设置夹紧装置，所述夹紧装置包括底座，底座设置在机架上，并可沿机架向外侧移动，在底座上设置伸缩杆，在伸缩杆顶端设置安装轴套，在安装轴套内设置水平伸缩杆，在水平伸缩杆端部设置夹紧块，夹紧块端部设置弹性橡胶垫片。夹紧装置调整方便，以便于夹紧不同直径的钢管，并且夹紧口端部设置弹性橡胶垫片，既防滑有增加夹紧时的摩擦系数，夹紧装置辅助定位钢管位置。
所述焊接装置包括焊接枪，在焊接枪一侧设置焊丝固定架，并且焊丝固定架连接丝杠结构，使焊丝持续传送，在焊接枪和焊丝固定架外侧设置保护罩，在保护罩上设置保护气体进口。焊接时可使用焊丝，并且设置气体保护，提高焊接质量。
优选的，安装架包括左支架和右支架，左支架和右支架设置为左右对称的L型，左支架和右支架下端的水平段卡入机架侧面的滑槽中。
进一步的，在机架一端侧面设置进料出料架，在机架另一侧还对应设置推送出料装置。其中进料出料架可以设置为两个，将进料和出料分开，以提高效率。
对缝卡块具有一定的弹性，可以适应待焊接钢管的大小直径的变化。
其中焊接枪和焊丝固定架一起设置在移动底座上，移动底座设置在机架一侧，并且移动底座可升降设置。
本实用新型的钢管直缝焊接机，利用钢管端部固定装置将钢管两端夹紧并进行焊接工艺，焊接完成后整体移动钢管及其两端的端部固定装置，到位后将两端钢管端部固定装置松开，即可实现钢管的出料传送。焊接过程中钢管两侧利用对称设置夹紧装置辅助固定，端部固定装置的结构不仅可以夹紧固定钢管端部，同时对钢管焊缝的对接起到卡位控制的作用，整个结构固定稳定到位，为焊接工序提供良好的结构固定基础。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型对缝卡块的主视图；
图4是本实用新型对缝卡块的左视图；
其中，1-机架，2-支撑辊轴，3-安装架，4-半圆环形支架，5-夹紧头，6-对缝卡块，7-卡口，8-底座，9-伸缩杆，10-安装轴套，11-水平伸缩杆，12-夹紧块，13-弹性橡胶垫片，14-焊接枪，15-焊丝固定架，16-保护罩，17-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图所示，本实用新型的钢管直缝焊接机，包括机架1，在机架1上设置两个对称的支撑辊轴2，在机架1上可移动设置两个端部固定装置，在机架1一侧设置可移动的焊接装置，所述端部固定装置包括安装架3，在安装架3上设置半圆环形支架4，在半圆环形支架4内侧设置多个可伸缩的夹紧头5，在半圆环形支架4内侧上方设置一个可伸缩的对缝卡块6，所述对缝卡块6两侧对称设置卡住钢管焊缝边缘的卡口7，所述卡口7长度小于对缝卡块6的长度。
其中，在机架1两侧还对称设置夹紧装置，所述夹紧装置包括底座8，底座8设置在机架1上，并可沿机架1向外侧移动，在底座8上设置伸缩杆9，在伸缩杆9顶端设置安装轴套10，在安装轴套10内设置水平伸缩杆11，在水平伸缩杆11端部设置夹紧块12，夹紧块12端部设置弹性橡胶垫片13。
所述焊接装置包括焊接枪14，在焊接枪14一侧设置焊丝固定架15，并且焊丝固定架15连接丝杠结构，使焊丝持续传送，在焊接枪14和焊丝固定架15外侧设置保护罩16，在保护罩16上设置保护气体进口。
优选的，安装架包括左支架和右支架，左支架和右支架设置为左右对称的L型，左支架和右支架下端的水平段卡入机架1侧面的滑槽17中。
进一步的，在机架1一端侧面设置进料出料架，在机架1另一侧还对应设置推送出料装置。
本实用新型的钢管直缝焊接机，焊接时钢管两端用端部固定装置固定，并且端部固定装置上设置一个对缝卡块，对缝卡块两侧的卡口卡住钢管焊缝两侧的边缘，两个对缝卡块安装在钢管焊缝两端，可以保证焊缝两侧边缘的平行和间距。本实用新型的钢管直缝焊接机，在焊接前通过结构来固定待焊接钢管的位置以及焊接缝的宽度控制，以保证焊接效果。
夹紧装置调整方便，以便于夹紧不同直径的钢管，并且夹紧口端部设置弹性橡胶垫片，既防滑有增加夹紧时的摩擦系数，夹紧装置辅助定位钢管位置。
焊接时可使用焊丝，并且设置气体保护，提高焊接质量。
其中进料出料架可以设置为两个，将进料和出料分开，以提高效率。
对缝卡块具有一定的弹性，可以适应待焊接钢管的大小直径的变化。
其中焊接枪和焊丝固定架一起设置在移动底座上，移动底座设置在机架一侧，并且移动底座可升降设置。
本实用新型的钢管直缝焊接机，利用钢管端部固定装置将钢管两端夹紧并进行焊接工艺，焊接完成后整体移动钢管及其两端的端部固定装置，到位后将两端钢管端部固定装置松开，即可实现钢管的出料传送。焊接过程中钢管两侧利用对称设置夹紧装置辅助固定，端部固定装置的结构不仅可以夹紧固定钢管端部，同时对钢管焊缝的对接起到卡位控制的作用，整个结构固定稳定到位，为焊接工序提供良好的结构固定基础。
Claims (5)
1.钢管直缝焊接机，其特征在于：包括机架，在机架上设置两个对称的支撑辊轴，在机架上可移动设置两个端部固定装置，在机架一侧设置可移动的焊接装置，所述端部固定装置包括安装架，在安装架上设置半圆环形支架，在半圆环形支架内侧设置多个可伸缩的夹紧头，在半圆环形支架内侧上方设置一个可伸缩的对缝卡块，所述对缝卡块两侧对称设置卡住钢管焊缝边缘的卡口，所述卡口长度小于对缝卡块的长度。
2.如权利要求1所述的钢管直缝焊接机，其特征在于：在机架两侧还对称设置夹紧装置，所述夹紧装置包括底座，底座设置在机架上，并可沿机架向外侧移动，在底座上设置伸缩杆，在伸缩杆顶端设置安装轴套，在安装轴套内设置水平伸缩杆，在水平伸缩杆端部设置夹紧块，夹紧块端部设置弹性橡胶垫片。
3.如权利要求1或2所述的钢管直缝焊接机，其特征在于：所述焊接装置包括焊接枪，在焊接枪一侧设置焊丝固定架，并且焊丝固定架连接丝杠结构，使焊丝持续传送，在焊接枪和焊丝固定架外侧设置保护罩，在保护罩上设置保护气体进口。
4.如权利要求3所述的钢管直缝焊接机，其特征在于：安装架包括左支架和右支架，左支架和右支架为左右对称的L型，左支架和右支架下端的水平段卡入机架侧面的滑槽中。
5.如权利要求4所述的钢管直缝焊接机，其特征在于：在机架一端侧面设置进料出料架，在机架另一侧还对应设置推送出料装置。
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| CN201721022950.XU CN207223243U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 钢管直缝焊接机 |
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| CN207223243U true CN207223243U (zh) | 2018-04-13 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109623085A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 常州市乐萌压力容器有限公司 | 一种半导体单晶炉腔体的焊接设备 |
-
2017
- 2017-08-16 CN CN201721022950.XU patent/CN207223243U/zh not_active Expired - Fee Related
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