CN215283291U - 一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，包括啮合块，所述啮合块的另一侧设有凸台，所述凸台的一侧设有环形孔，所述环形孔内通过环形柱滑动连接有调节压板，所述环形柱的顶壁上设有倾斜通孔，所述倾斜通孔内滑动连接有斜杆，所述斜杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板上贯穿设有丝杆。本实用新型中，相邻两个啮合块，后方啮合块的调节压板伸入前方啮合块的凹槽内并与凹槽的内侧壁相接触，当需要调节两个啮合块之间的间隙时，松开螺栓，转动丝杆调节移动板的位置，移动板通过斜杆带动调节压板沿着环形孔移动从而调节两个啮合块之间的间隙，调节过程无需将啮合块从花键轴上取下安装垫片，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件。
背景技术
挤出机是一种常见的塑料加工机械设备，被广泛应用于聚合物的共混、填充改性以及挤出成型。挤出机按其螺杆的数量分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。其中，双螺杆挤出机的喂料特性好，适用于粉料加工，而且相比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应以及自洁功能。此外，双螺杆挤出机在加工热稳定性差的塑料和共混料时具有显著优势。因此，近些年出现了多种类型的双螺杆挤出机，如啮合同向平行双螺杆挤出机、非啮合同向平行双螺杆挤出机以及反向平行双螺杆挤出机等。
现有的双螺杆挤出机通常采用垫片来调节相邻两个啮合块之间的间隙，在调试过程中，要对两个相邻啮合块之间的间隙调整时，需要将啮合块从芯轴上取下，装上垫片，再装回啮合块，特别是当调整中间两个相邻啮合块之间的间隙时，需要将两端的多个啮合块取下，操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，包括啮合块，所述啮合块的一侧设有凹槽，所述啮合块的另一侧设有凸台，所述凸台远离啮合块的一侧设有环形孔，所述环形孔内滑动连接有环形柱，所述环形柱的一侧伸出凸台的外表面且固定连接有调节压板，所述环形柱的顶壁上设有倾斜通孔，所述倾斜通孔内滑动连接有斜杆，所述斜杆的顶部伸出凸台的上表面且固定连接有移动板，所述移动板上贯穿设有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块内设有水平通孔，所述水平通孔内设有螺栓。
进一步的，所述啮合块的中部设有花键孔，多个所述啮合块组合形成啮合盘，多个所述啮合块的中部穿设有花键轴，相邻两个啮合块之间错开一定角度。
进一步的，所述凹槽设为圆形，所述凹槽的内径大于调节压板的外径，所述凹槽的内径小于啮合块的最小边缘直径。
进一步的，所述丝杆与移动板螺纹连接，所述丝杆的底部与凸台的上表面转动连接，所述丝杆的限位块的上表面设有第一十字槽。
进一步的，所述啮合块靠近丝杆的一侧设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓的端头的一侧设有第二十字槽。
进一步的，所述凸台与斜杆对应的位置设有矩形孔。
进一步的，所述调节压板的中部设有花键过孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，相邻两个啮合块，后方啮合块的调节压板伸入前方啮合块的凹槽内并与凹槽的内侧壁相接触，当需要调节两个啮合块之间的间隙时，松开螺栓，转动丝杆调节移动板的位置，移动板通过斜杆带动调节压板沿着环形孔移动从而调节两个啮合块之间的间隙，调节过程无需将啮合块从花键轴上取下安装垫片，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的左侧视图；
图3为本实用新型的调节压板与花键轴配合的截面示意图；
图4为本实用新型的啮合块的剖视图；
图5为本实用新型的图4中A的放大图；
图6为本实用新型的图4中B的放大图。
图例说明：
1、啮合块；2、凹槽；3、花键孔；4、花键过孔；5、调节压板；6、凸台；7、环形孔；8、环形柱；9、倾斜通孔；10、丝杆；11、移动板；12、螺纹孔；13、螺栓；14、水平通孔；15、第一十字槽；16、限位块；17、第二十字槽；18、矩形孔；19、斜杆； 20、花键轴。
具体实施方式
图1至图6所示，涉及一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，包括啮合块1，啮合块1的一侧设有凹槽2，啮合块1的另一侧设有凸台6，凸台6远离啮合块1的一侧设有环形孔7，环形孔7内滑动连接有环形柱8，环形柱8的一侧伸出凸台6的外表面且固定连接有调节压板5，环形柱8的顶壁上设有倾斜通孔9，倾斜通孔9内滑动连接有斜杆19，斜杆19的顶部伸出凸台6的上表面且固定连接有移动板11，移动板11上贯穿设有丝杆 10，丝杆10的顶部固定连接有限位块16，限位块16内设有水平通孔14，水平通孔14 内设有螺栓13。
在使用该用于双螺杆挤出机的啮合盘元件时，将多个啮合块1通过中部的花键孔3依次安装在花键轴20上，相邻两个啮合块1的凹槽2与调节压板5相对，且后方啮合块1 的调节压板5伸入前方啮合块1的凹槽2内并与凹槽2的侧壁相接触，两端设有压紧装置将多个啮合块1压紧(已有结构，图中未做详细说明)，当需要调节相邻两个啮合块1 之间的间隙时，松开两端的压紧装置，找到需要调节的啮合块1，首先使用工具作用于第二十字槽17带动螺栓13转动离开螺纹孔12，使丝杆10能够转动，再将工具作用于第一十字槽15带动丝杆10转动，丝杆10带动移动板11上下移动，从而斜杆19带动调节压板5前后移动，调节完成后，重新锁紧螺栓13，防止工作过程中丝杆10意外转动，推动啮合块1使后方啮合块1调节压板5再次伸入前方啮合块1的凹槽2内并与其内壁相接触，锁紧压紧装置再次将多个啮合块1压紧，完成依次调节。
进一步的方案中，啮合块1的中部设有花键孔3，多个啮合块1组合形成啮合盘，多个啮合块1的中部穿设有花键轴20，相邻两个啮合块1之间错开一定角度，本实用新型花键轴20设有六个凸起，相邻两个凸起之间的夹角为60°，相邻两个啮合块1之间错开 60°，使得啮合块1的错角度安装方便，可根据具体错开角度来加工花键轴20和啮合块 1的花键孔3。
进一步的方案中，凹槽2设为圆形，凹槽2的内径大于调节压板5的外径，使调节压板5能伸入凹槽2内，凹槽2的内径小于啮合块1的最小边缘直径，避免凹槽2无法加工。
进一步的方案中，丝杆10与移动板11螺纹连接，丝杆10的底部与凸台6的上表面转动连接，丝杆10的限位块16的上表面设有第一十字槽15，通过工具作用于第一十字槽15带动丝杆10转动，从而移动板11沿着丝杆10移动。
进一步的方案中，啮合块1靠近丝杆10的一侧设有螺纹孔12，螺栓13与螺纹孔12螺纹连接，螺栓13的端头的一侧设有第二十字槽17，工具作用于第二十字槽17带动螺栓13转动进入或脱出螺纹孔12。
进一步的方案中，凸台6与斜杆19对应的位置设有矩形孔18，防止斜杆19移动时与凸台6干涉。
进一步的方案中，调节压板5的中部设有花键过孔4，避免花键轴20转动过程中与调节压板5干涉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，包括啮合块(1)，其特征在于：所述啮合块(1)的一侧设有凹槽(2)，所述啮合块(1)的另一侧设有凸台(6)，所述凸台(6)远离啮合块(1)的一侧设有环形孔(7)，所述环形孔(7)内滑动连接有环形柱(8)，所述环形柱(8)的一侧伸出凸台(6)的外表面且固定连接有调节压板(5)，所述环形柱(8)的顶壁上设有倾斜通孔(9)，所述倾斜通孔(9)内滑动连接有斜杆(19)，所述斜杆(19)的顶部伸出凸台(6)的上表面且固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)上贯穿设有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶部固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)内设有水平通孔(14)，所述水平通孔(14)内设有螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，其特征在于：所述啮合块(1)的中部设有花键孔(3)，多个所述啮合块(1)组合形成啮合盘，多个所述啮合块(1)的中部穿设有花键轴(20)，相邻两个啮合块(1)之间错开一定角度。
3.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，其特征在于：所述凹槽(2)设为圆形，所述凹槽(2)的内径大于调节压板(5)的外径，所述凹槽(2)的内径小于啮合块(1)的最小边缘直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，其特征在于：所述丝杆(10)与移动板(11)螺纹连接，所述丝杆(10)的底部与凸台(6)的上表面转动连接，所述丝杆(10)的限位块(16)的上表面设有第一十字槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，其特征在于：所述啮合块(1)靠近丝杆(10)的一侧设有螺纹孔(12)，所述螺栓(13)与螺纹孔(12)螺纹连接，所述螺栓(13)的端头的一侧设有第二十字槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，其特征在于：所述凸台(6)与斜杆(19)对应的位置设有矩形孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的啮合盘元件，其特征在于：所述调节压板(5)的中部设有花键过孔(4)。
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