CN215283267U - 一种翻胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻胶装置，涉及挤出机进料的技术领域，其技术方案要点是包括进料斗，其底部设置有向挤出机内送入胶料的双螺杆进料机构；转轴，其设置在进料斗内并且与进料斗转动连接在一起；以及翻料杆，其设置有若干个且固定连接在转轴外侧，翻料杆转动至转轴靠近挤出机一侧时能够将进料斗靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下拨动；转轴的轴线水平并且与双螺杆进料机构的进料方向垂直，翻料杆沿转轴的径向方向设置；翻料杆跟随转轴转动的过程当中能够将进料斗靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下拨动，使得胶料被拨动至双螺杆进料机构处，使得胶料不容易粘附堆积在进料斗靠近挤出机一侧的内壁上，从而能够将胶料完全送入到挤出机中。

Description

一种翻胶装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机进料的技术领域，更具体的说，它涉及一种翻胶装置。

背景技术

胶料成型挤出机在进行工作的时候，都是通过进料斗将胶料送入到挤出机当中，在进料斗的底部采用双螺杆进料的方式进行进料是胶料挤出成型中常见的一种进料方式，但是双螺杆进料的过程当中，由于胶料之间具有粘性，随着双螺杆对胶料的推动，还未与双螺杆接触的胶料也会跟随着双螺杆所推动的胶料朝向靠近挤出机的方向移动，这些胶料在双螺杆的作用下容易贴紧在进料斗靠近挤出机一侧的内壁上，并且由于胶料自身的粘性，使得胶料容易粘附堆积在进料斗靠近挤出机一侧的内壁上，使得胶料不容易被完全送入到挤出机中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种翻胶装置，翻料杆跟随转轴转动的过程当中能够将进料斗靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下拨动，使得胶料被拨动至双螺杆进料机构处，使得胶料不容易粘附堆积在进料斗靠近挤出机一侧的内壁上，从而能够将胶料完全送入到挤出机中。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种翻胶装置，包括进料斗，其底部设置有向挤出机内送入胶料的双螺杆进料机构；

转轴，其设置在进料斗内并且与进料斗转动连接在一起；

以及翻料杆，其设置有若干个且固定连接在转轴外侧，翻料杆转动至转轴靠近挤出机一侧时能够将进料斗靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下拨动；

转轴的轴线水平并且与双螺杆进料机构的进料方向垂直，翻料杆沿转轴的径向方向设置。

通过采用上述技术方案，转轴带动翻料杆进行转动，翻料杆在转动至转轴靠近挤出机一侧的时候，翻料杆推动进料斗靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下移动，从而将胶料向下拨动，使得胶料容易进入到双螺杆进料机构当中，并且当翻料杆转动至转轴下方的时候，还能够将未进入双螺杆进料机构中的胶料朝向背离挤出机的方向拨动，使得未进入到双螺杆进料机构中的胶料不容易运动至进料斗靠近挤出机一侧的内壁处，从而减少了胶料在进料斗靠近挤出机一侧的内壁上的粘附堆积，使得进料斗当中的胶料能够更加完全的进入到挤出机当中。

本实用新型进一步设置为：所述翻料杆设置有若干组，多组翻料杆围绕转轴的轴线排布。

本实用新型进一步设置为：还包括刮板，每一组翻料杆对应一个刮板，刮板能够在对应的一组翻料杆上沿翻料杆长度方向滑动；

以及弹性件，每一个刮板都对应设置有弹性件，弹性件用于推动刮板朝向背离转轴的方向滑动；

当刮板转动至转轴靠近挤出机一侧时，刮板与进料斗靠近挤出机一侧的内壁接触。

通过采用上述技术方案，通过设置刮板，增加了推动胶料时与胶料的接触面积，提高推动效果，并且在刮板能够与进料斗靠近挤出机一侧的内壁接触，使得刮板能够够更加充分的将进料斗靠近挤出机一侧上粘附的胶料刮下。

本实用新型进一步设置为：每组翻料杆包括两翻料杆，刮板靠近与其对应的两刮板的一侧开设有两让位孔，两翻料杆靠近刮板的一端分别插入到两让位孔当中。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件位于让位孔中且弹性件位于翻料杆背离转轴的一端。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，弹簧的两端分别固定连接在翻料杆以及刮板上。

本实用新型进一步设置为：所述让位孔的两侧设置有两开设在刮板上的限位槽，两限位槽当中设置有两固定连接在翻料杆上的限位块，限位块在限位槽中沿翻料杆的轴线方向滑动，当刮板未与进料斗靠近挤出机一侧内壁接触时，限位块位于限位槽靠近转轴一端。

本实用新型进一步设置为：所述翻料杆沿自身长度方向贯穿转轴，翻料杆上固定连接有一限位板且螺纹连接有一螺母，螺母和限位板分别与转轴相互背离的两侧相互贴合。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型中，翻料杆跟随转轴转动的过程当中能够将进料斗靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下拨动，使得胶料被拨动至双螺杆进料机构处，使得胶料不容易粘附堆积在进料斗靠近挤出机一侧的内壁上，从而能够将胶料完全送入到挤出机中；

2、本实用新型中，当翻料杆转动至转轴下方的时候，还能够将未进入双螺杆进料机构中的胶料朝向背离挤出机的方向拨动，使得未进入到双螺杆进料机构中的胶料不容易运动至进料斗靠近挤出机一侧的内壁处，从而减少了胶料在进料斗靠近挤出机一侧的内壁上的粘附堆积；

3、本实用新型通过设置刮板，增加了推动胶料时与胶料的接触面积，提高推动效果，并且在刮板能够与进料斗靠近挤出机一侧的内壁接触，使得刮板能够够更加充分的将进料斗靠近挤出机一侧上粘附的胶料刮下。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例的转轴、翻料杆和刮板的示意图；

图3为实施例的转轴、翻料杆和刮板的剖视图；

图4为图3的A部放大示意图。

图中：1、进料斗；2、转轴；3、翻料杆；31、限位板；32、螺母；33、限位块；4、刮板；41、让位孔；42、限位槽；5、弹性件；101、进料壳体；102、螺杆；1021、进料杆；1022、螺旋叶片。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种翻胶装置，参见附图1和附图2，包括固定在双螺杆进料机构顶部的进料斗1、设置在进料斗1中并且与进料斗1转动连接的转轴2、固定连接在转轴2外侧的翻料杆3以及固定连接在进料斗1外侧的用于带动转轴2转动的电机。进料机构包括与进料斗1相互连通的进料壳体101以及设置在进料壳体101当中的两螺杆102，螺杆102包括进料杆1021以及固定连接在进料杆1021外侧的螺旋叶片1022，两进料杆1021在水平面内排布，两进料杆1021的轴线方向沿胶料在进料壳体101当中的进料方向设置，两进料杆1021的排布方向与进料杆1021的轴线方向垂直。进料壳体101与挤出机进料端的一侧固定连接在一起，两螺杆102用于将进入到进料壳体101当中的胶料推入到挤出机当中。进料斗1固定连接在进料壳体101的顶部，进料斗1当中的胶料能够在自身重力的作用下向下落入到进料壳体101当中。具体的，转轴2位于进料斗1内靠近挤出机的位置，转轴2的轴线水平并且与进料杆1021的轴线方向相互垂直。翻料杆3的长度方向沿转轴2的径向方向设置，当翻料杆3转动至转轴2靠近挤出机一侧的时候，翻料杆3能够将进料斗1靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下拨动。

将胶料投入到进料斗1当中，部分胶料在自身重力作用下进入到进料壳体101当中，并且在双螺杆102的作用下朝向挤出机移动，在进入到进料壳体101中的胶料的带动下，进料斗1当中的胶料也会朝向靠近挤出机的方向移动，部分胶料会粘附到进料斗1靠近挤出机一侧的内壁上，而转轴2带动翻料杆3进行转动，当翻料杆3转动至转轴2靠近挤出机一侧的时候，翻料杆3推动进料斗1靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下移动，从而将胶料向下拨动，使得胶料容易进入到双螺杆进料机构当中，并且当翻料杆3转动至转轴2下方的时候，还能够将未进入双螺杆进料机构中的胶料朝向背离挤出机的方向拨动，使得未进入到双螺杆进料机构中的胶料不容易运动至进料斗1靠近挤出机一侧的内壁处，从而减少了胶料在进料斗1靠近挤出机一侧的内壁上的粘附堆积。

具体的，将翻料杆3分为若干组，多组翻料杆3围绕转轴2的轴线均匀排布。每一组翻料杆3对应设置一个刮板4，刮板4能够在对应一组翻料杆3上沿翻料杆3的长度方向进行滑动，每一个刮板4都对应设置有弹性件5，弹性件5用于推动刮板4朝向背离转轴2的方向进行滑动。当刮板4转动至转轴2靠近挤出机一侧的时候，刮板4能够与进料斗1靠近挤出机一侧的内壁接触并且刮板4在进料斗1的作用下会朝向靠近转轴2的方向滑动，配合弹性件5的弹性作用，使得刮板4能够抵紧在进料斗1靠近挤出机一侧的内壁上，使得在转轴2靠近挤出机一侧向下转动的过程当中能够更加充分的将进料斗1靠近挤出机一侧的内壁上的胶料刮下。

具体的，结合附图3和附图4，每一组翻料杆3都包括两翻料杆3，刮板4靠近与其对应的两刮板4的一侧都开设有两让位孔41，两让位孔41分别沿两翻料杆3的长度方向开设，两翻料杆3背离转轴2的一端分别插入到两让位孔41当中，每一个刮板4都对应设置有两弹性件5，两弹性件5分别位于两让位孔41当中，两弹性件5分别位于两翻料杆3背离转轴2的一端，弹性件5的两端分别固定连接在翻料杆3和刮板4上。具体的，弹性件5设置为弹簧，当刮板4将进料斗1靠近挤出机一侧的内壁上的胶料刮下的过程当中，刮板4朝向靠近转轴2的方向滑动，并且对弹簧进行压缩，弹簧向刮板4施加朝向背离转轴2方向移动的力，使得刮板4能够被压紧在进料斗1靠近挤出机一侧的内壁上。

具体的，在让位孔41的两侧设置有两开设在刮板4上的限位槽42，两限位槽42当中设置有两固定连接在翻料杆3上的限位块33，限位块33在限位槽42中沿翻料杆3的轴线方向滑动，当刮板4未与进料斗1靠近挤出机一侧内壁接触时，限位块33位于限位槽42靠近转轴2一端。通过设置限位块33和限位槽42，使得翻料杆3不容易从让位孔41当中脱离。

具体的，翻料杆3沿其自身长度方向贯穿转轴2，翻料杆3上固定连接有一限位板31，限位板31与转轴2靠近该翻料杆3上的刮板4的一侧贴合，翻料杆3上还螺纹连接有一螺母32，螺母32拧紧后，与转轴2背离该翻料杆3上的刮板4的一侧贴合，从而使得螺母32与限位板31位于转轴2相互背离的两侧，从而在拧紧螺母32时，能够将翻料杆3固定在转轴2上。

该翻胶装置在进行使用时的工作原理如下：转轴2带动翻料杆3进行转动，当刮板4转动至转轴2靠近挤出机一侧的时候，刮板4推动进料斗1靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下移动，从而将胶料向下拨动，使得胶料容易进入到双螺杆进料机构当中，并且当刮板4转动至转轴2下方的时候，还能够将未进入双螺杆进料机构中的胶料朝向背离挤出机的方向拨动，使得未进入到双螺杆进料机构中的胶料不容易运动至进料斗1靠近挤出机一侧的内壁处，从而减少了胶料在进料斗1靠近挤出机一侧的内壁上的粘附堆积。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种翻胶装置，其特征在于：包括进料斗(1)，其底部设置有向挤出机内送入胶料的双螺杆进料机构；

转轴(2)，其设置在进料斗(1)内并且与进料斗(1)转动连接在一起；

以及翻料杆(3)，其设置有若干个且固定连接在转轴(2)外侧，翻料杆(3)转动至转轴(2)靠近挤出机一侧时能够将进料斗(1)靠近挤出机一侧内壁上的胶料向下拨动；

转轴(2)的轴线水平并且与双螺杆进料机构的进料方向垂直，翻料杆(3)沿转轴(2)的径向方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种翻胶装置，其特征在于：所述翻料杆(3)设置有若干组，多组翻料杆(3)围绕转轴(2)的轴线排布。

3.根据权利要求2所述的一种翻胶装置，其特征在于：还包括刮板(4)，每一组翻料杆(3)对应一个刮板(4)，刮板(4)能够在对应的一组翻料杆(3)上沿翻料杆(3)长度方向滑动；

以及弹性件(5)，每一个刮板(4)都对应设置有弹性件(5)，弹性件(5)用于推动刮板(4)朝向背离转轴(2)的方向滑动；

当刮板(4)转动至转轴(2)靠近挤出机一侧时，刮板(4)与进料斗(1)靠近挤出机一侧的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种翻胶装置，其特征在于：每组翻料杆(3)包括两翻料杆(3)，刮板(4)靠近与其对应的两刮板(4)的一侧开设有两让位孔(41)，两翻料杆(3)靠近刮板(4)的一端分别插入到两让位孔(41)当中。

5.根据权利要求4所述的一种翻胶装置，其特征在于：所述弹性件(5)位于让位孔(41)中且弹性件(5)位于翻料杆(3)背离转轴(2)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种翻胶装置，其特征在于：所述弹性件(5)为弹簧，弹簧的两端分别固定连接在翻料杆(3)以及刮板(4)上。

7.根据权利要求4所述的一种翻胶装置，其特征在于：所述让位孔(41)的两侧设置有两开设在刮板(4)上的限位槽(42)，两限位槽(42)当中设置有两固定连接在翻料杆(3)上的限位块(33)，限位块(33)在限位槽(42)中沿翻料杆(3)的轴线方向滑动，当刮板(4)未与进料斗(1)靠近挤出机一侧内壁接触时，限位块(33)位于限位槽(42)靠近转轴(2)一端。

8.根据权利要求1所述的一种翻胶装置，其特征在于：所述翻料杆(3)沿自身长度方向贯穿转轴(2)，翻料杆(3)上固定连接有一限位板(31)且螺纹连接有一螺母(32)，螺母(32)和限位板(31)分别与转轴(2)相互背离的两侧相互贴合。

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