CN215282922U - 一种具有自动化收料装置的平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动化收料装置的平板硫化机，包括底板，底板的顶部固定安装有收料架，收料架的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机输出端固定安装有旋转杆，旋转杆的外部固定套接有安装架。安装架的一侧固定安装有收料盒，收料盒的内壁一侧固定安装有夹紧弹簧，夹紧弹簧远离夹紧弹簧的一端固定安装有夹片，底板的顶部固定安装有升降液压缸，升降液压缸的外部固定安装有安装板。通过启动安装的推动伸缩杆可以推动加工完成的工件自动向收料架进行移动，安装的导向滚筒可以支撑起下压板与收料盒之间工件的移动位置，使工件可以准确的进入收料盒内部，无需人工进行拿取，既提高了工作的安全性，还提高了工作效率。

Description

一种具有自动化收料装置的平板硫化机

技术领域

本实用新型属于平板硫化机技术领域，具体涉及一种具有自动化收料装置的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。

传统的平板硫化机在使用时：

1、由于平板硫化机在使用时，先将工件放入上下模具之间，再保持一段时间恒温恒压，之后自然冷却，当物料的温度降低到100度左右时，将物料取出脱模，此时物料温度仍然很高，从而导致了工作人员在进行收料时危险度很高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有自动化收料装置的平板硫化机，解决了工作人员在进行收料时危险度很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动化收料装置的平板硫化机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有收料架，所述收料架的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外部固定套接有安装架。所述安装架的一侧固定安装有收料盒，所述收料盒的内壁一侧固定安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离夹紧弹簧的一端固定安装有夹片，所述底板的顶部固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的外部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有导向滚筒，所述安装板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆的一端固定安装有推动板。

优选的，所述旋转杆远离旋转电机的一端活动安装在收料架的内部，所述安装架有两个，两个所述安装架对称套接在旋转杆的外部。

优选的，所述收料盒有八个，八个所述收料盒呈圆周固定安装在两个安装架之间，所述夹紧弹簧有两个，两个所述夹紧弹簧对称安装在收料盒内壁的左右两侧。

优选的，所述固定架有两个，两个所述固定架对称安装在安装板的顶部，所述导向滚筒有五个，五个所述导向滚筒的两端分别活动安装在两个固定架的内部。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有限位支撑杆，所述限位支撑杆有四个，四个所述限位支撑杆呈矩形固定安装在安装板的顶部，所述限位支撑杆的顶部固定安装有顶板。

优选的，所述限位支撑杆的外部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有上压板，所述升降液压缸的顶部固定安装有下压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动安装的推动伸缩杆可以推动加工完成的工件自动向收料架进行移动，安装的导向滚筒可以支撑起下压板与收料盒之间工件的移动位置，使工件可以准确的进入收料盒内部，无需人工进行拿取，既提高了工作的安全性，还提高了工作效率。

2、通过启动安装的旋转电机，可以带动八个不同位置的收料盒进行旋转，以此可以便于放置八个加工完成的工件，且工件被推动进入收料盒内部时，两侧的夹紧弹簧会自动推动两侧的夹片夹紧工件，可以防止工件在旋转的过程中脱落，以此可以便于设备进行自动收料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的左侧剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、收料架；3、旋转电机；4、旋转杆；5、安装架；6、收料盒；7、夹紧弹簧；8、夹片；9、升降液压缸；10、安装板；11、固定架；12、导向滚筒；13、支撑架；14、推动伸缩杆；15、推动板；16、限位支撑杆；17、固定板；18、上压板；19、顶板；20、下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动化收料装置的平板硫化机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有收料架2，收料架2的一侧固定安装有旋转电机3，旋转电机3输出端固定安装有旋转杆4，旋转杆4的外部固定套接有安装架5。安装架5的一侧固定安装有收料盒6，收料盒6的内壁一侧固定安装有夹紧弹簧7，夹紧弹簧7远离夹紧弹簧7的一端固定安装有夹片8，底板1的顶部固定安装有升降液压缸9，升降液压缸9的外部固定安装有安装板10，安装板10的顶部固定安装有固定架11，固定架11的内部活动安装有导向滚筒12，安装板10的顶部固定安装有支撑架13，支撑架13的一侧固定安装有推动伸缩杆14，推动伸缩杆14的一端固定安装有推动板15。

本实施例方案中，通过启动安装的推动伸缩杆14可以推动加工完成的工件自动向收料架2进行移动，安装的导向滚筒12可以支撑起下压板20与收料盒6之间工件的移动位置，使工件可以准确的进入收料盒6内部，无需人工进行拿取，既提高了工作的安全性，还提高了工作效率，通过启动安装的旋转电机3，可以带动八个不同位置的收料盒6进行旋转，以此可以便于放置八个加工完成的工件，且工件被推动进入收料盒6内部时，两侧的夹紧弹簧7会自动推动两侧的夹片8夹紧工件，可以防止工件在旋转的过程中脱落，以此可以便于设备进行自动收料。

具体的，旋转杆4远离旋转电机3的一端活动安装在收料架2的内部，安装架5有两个，两个安装架5对称套接在旋转杆4的外部。

本实施例中，通过旋转杆4远离旋转电机3的一端活动安装在收料架2的内部，以此可以便于旋转电机3旋转带动旋转杆4进行旋转，通过两个安装架5对称固定套接在旋转杆4的外部，以此可以便于支撑起收料盒6。

具体的，收料盒6有八个，八个收料盒6呈圆周固定安装在两个安装架5之间，夹紧弹簧7有两个，两个夹紧弹簧7对称安装在收料盒6内壁的左右两侧。

本实施例中，通过八个收料盒6呈圆周固定安装在两个安装架5之间，以此可以便于放置八个加工完成的工件，通过两个夹紧弹簧7对称安装在收料盒6内壁的左右两侧，以此可以便于对放置在收料盒6内部的工件进行夹紧。

具体的，固定架11有两个，两个固定架11对称安装在安装板10的顶部，导向滚筒12有五个，五个导向滚筒12的两端分别活动安装在两个固定架11的内部。

本实施例中，通过两个固定架11对称安装在安装板10的顶部以及五个导向滚筒12的两端分别活动安装在两个固定架11的内部，以此可以支撑起下压板20与收料盒6之间工件的移动位置，使工件可以准确的进入收料盒6内部，无需人工进行拿取，既提高了工作的安全性，还提高了工作效率。

具体的，安装板10的顶部固定安装有限位支撑杆16，限位支撑杆16有四个，四个限位支撑杆16呈矩形固定安装在安装板10的顶部，限位支撑杆16的顶部固定安装有顶板19。

本实施例中，通过四个限位支撑杆16呈矩形固定安装在安装板10的顶部以及限位支撑杆16的顶部固定安装有顶板19，以此可以支撑起平板硫化机上方的整体结构。

具体的，限位支撑杆16的外部固定安装有固定板17，固定板17的底部固定安装有上压板18，升降液压缸9的顶部固定安装有下压板20。

本实施例中，通过固定板17的底部固定安装有上压板18以及升降液压缸9的顶部固定安装有下压板20，以此可以便于对工件进行加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该设备移动到指定的地点，连接该设备电源，将需要进行加工的放置在下压板20的底部，启动安装的升降液压缸9进行加工，加工完成后，通过启动安装的推动伸缩杆14可以推动加工完成的工件自动向收料架2进行移动，安装的导向滚筒12可以支撑起下压板20与收料盒6之间工件的移动位置，使工件可以准确的进入收料盒6内部，无需人工进行拿取，既提高了工作的安全性，还提高了工作效率，通过启动安装的旋转电机3，可以带动八个不同位置的收料盒6进行旋转，以此可以便于放置八个加工完成的工件，且工件被推动进入收料盒6内部时，两侧的夹紧弹簧7会自动推动两侧的夹片8夹紧工件，可以防止工件在旋转的过程中脱落，以此可以便于设备进行自动收料。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动化收料装置的平板硫化机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有收料架(2)，所述收料架(2)的一侧固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)输出端固定安装有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的外部固定套接有安装架(5)。所述安装架(5)的一侧固定安装有收料盒(6)，所述收料盒(6)的内壁一侧固定安装有夹紧弹簧(7)，所述夹紧弹簧(7)远离夹紧弹簧(7)的一端固定安装有夹片(8)，所述底板(1)的顶部固定安装有升降液压缸(9)，所述升降液压缸(9)的外部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的内部活动安装有导向滚筒(12)，所述安装板(10)的顶部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧固定安装有推动伸缩杆(14)，所述推动伸缩杆(14)的一端固定安装有推动板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动化收料装置的平板硫化机，其特征在于：所述旋转杆(4)远离旋转电机(3)的一端活动安装在收料架(2)的内部，所述安装架(5)有两个，两个所述安装架(5)对称套接在旋转杆(4)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动化收料装置的平板硫化机，其特征在于：所述收料盒(6)有八个，八个所述收料盒(6)呈圆周固定安装在两个安装架(5)之间，所述夹紧弹簧(7)有两个，两个所述夹紧弹簧(7)对称安装在收料盒(6)内壁的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动化收料装置的平板硫化机，其特征在于：所述固定架(11)有两个，两个所述固定架(11)对称安装在安装板(10)的顶部，所述导向滚筒(12)有五个，五个所述导向滚筒(12)的两端分别活动安装在两个固定架(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动化收料装置的平板硫化机，其特征在于：所述安装板(10)的顶部固定安装有限位支撑杆(16)，所述限位支撑杆(16)有四个，四个所述限位支撑杆(16)呈矩形固定安装在安装板(10)的顶部，所述限位支撑杆(16)的顶部固定安装有顶板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动化收料装置的平板硫化机，其特征在于：所述限位支撑杆(16)的外部固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的底部固定安装有上压板(18)，所述升降液压缸(9)的顶部固定安装有下压板(20)。

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