CN215282710U - 一种安装保温板锚栓用的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装保温板锚栓用的钻头，包括连接杆、小钻头、大钻头和限位罩，所述连接杆一端连接所述小钻头，所述小钻头靠近连接杆的一端同轴固定大钻头和限位罩，所述限位罩靠近连接杆设置且限位罩的内径大于大钻头直径，所述大钻头和限位罩远离连接杆的端面错开设置且大钻头端面伸出限位罩。本实用新型的优点在于，该钻头可以在保温板上钻出台阶孔，当限位罩的顶面贴合保温板时，停止钻机的运作，钻孔工作结束后安装锚栓，此时锚栓底盘正好嵌入大孔径端，使得锚栓底盘不会凸出保温板，保证了内墙表面厚度一致，并且在腻子找平时能够覆盖锚栓底盘，锚栓底盘不易生锈，提高内墙施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种安装保温板锚栓用的钻头。
背景技术
在建筑工程中内墙施工中，内墙保温板需要粘接在砌体抹灰上，目前内墙纤维水泥复合板或石膏复合板等复合保温板的施工都是采用粘锚结合固定，即采用通用钻头打孔，锚栓锚固，最后再通过腻子找平，但是在腻子找平时，由于锚栓底盘厚度为1-2mm，底盘会凸出保温板表面，由于造成的厚度不统一，影响内墙施工质量；另外，锚栓一般采用金属锚栓，其底盘凸出容易生锈，也影响内墙施工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何防止锚栓底盘凸出，提高内墙施工质量。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种安装保温板锚栓用的钻头，包括连接杆、小钻头、大钻头和限位罩，所述连接杆一端连接所述小钻头，所述小钻头靠近连接杆的一端同轴固定大钻头和限位罩，所述限位罩靠近连接杆设置且限位罩的内径大于大钻头直径，所述大钻头和限位罩远离连接杆的端面错开设置且大钻头端面伸出限位罩。
通过钻机带动小钻头和大钻头同步转动，在保温板上钻出台阶孔，且大孔径端朝保温板外侧设置，当限位罩的顶面贴合保温板时，停止钻机的运作，钻孔工作结束后安装锚栓，此时锚栓底盘正好嵌入大孔径端，使得锚栓底盘不会凸出保温板，保证了内墙表面厚度一致，并且在腻子找平时能够覆盖锚栓底盘，锚栓底盘不易生锈，提高内墙施工质量。
优选地，所述连接杆包括杆体和连接筒，所述连接筒一端连接杆体，另一端连接小钻头。
优选地，所述杆体和连接筒一体成形。
优选地，所述连接筒远离杆体一端设置有螺纹孔，所述小钻头靠近连接筒的一端设置有与螺纹孔配合的螺纹段。
优选地，所述大钻头和限位罩螺纹固定在小钻头的螺纹段上。
优选地，所述大钻头为对称布置的扇形钻头。
优选地，所述大钻头与限位罩端面错开的间距不小于锚栓底盘厚度，防止锚栓底盘凸出保温板。
优选地，所述限位罩截面为凹形状，所述大头钻靠近连接杆的端面贴合在限位罩底面。
优选地，所述小钻头直径与锚栓直径相同。
优选地，所述大钻头的直径大于锚栓托盘直径1-3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过钻机带动小钻头和大钻头同步转动，在保温板上钻出台阶孔，且大孔径端朝保温板外侧设置，当限位罩的顶面贴合保温板时，停止钻机的运作，钻孔工作结束后安装锚栓，此时锚栓底盘正好嵌入大孔径端，使得锚栓底盘不会凸出保温板，保证了内墙表面厚度一致，并且在腻子找平时能够覆盖锚栓底盘，锚栓底盘不易生锈，提高内墙施工质量。
2、将大钻头与限位罩端面错开的间距设为不小于锚栓底盘厚度，可以防止锚栓底盘凸出保温板。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种安装保温板锚栓用的钻头的结构示意图；
图2为本实用新型实施例大钻头和限位罩主视图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参阅图1和图2，本实施例公开了一种安装保温板锚栓用的钻头，包括与钻机(图中未示)连接的连接杆1、小钻头2、大钻头3和限位罩4，所述连接杆1一端连接所述小钻头2，所述小钻头2靠近连接杆1的一端同轴固定大钻头3和限位罩4，所述限位罩4靠近连接杆1设置且限位罩4的内径大于大钻头3直径，所述大钻头3和限位罩4远离连接杆1的端面错开设置且大钻头3端面伸出限位罩4，在本实施例中，所述大钻头3为对称布置的扇形钻头。
通过钻机带动小钻头2和大钻头3同步转动，在保温板上钻出台阶孔，且大孔径端朝保温板外侧设置，当限位罩4的顶面贴合保温板时，停止钻机的运作，防止大钻头3钻孔深度过深；钻孔工作结束后安装锚栓，此时锚栓底盘正好嵌入大孔径端，使得锚栓底盘不会凸出保温板，保证了内墙表面厚度一致，并且在腻子找平时能够覆盖锚栓底盘，锚栓底盘不易生锈，提高内墙施工质量。
所述连接杆1包括杆体11和连接筒12，在本实施例中，所述杆体11和连接筒12一体成形，所述杆体11连接钻机，所述连接筒12一端连接杆体11，另一端设置有螺纹孔(图中未示)，所述小钻头2靠近连接筒12的一端设置有与螺纹孔配合的螺纹段，所述小钻头2通过螺纹段与螺纹孔配合固定在连接筒12上。
进一步的，所述大钻头3和限位罩4螺纹固定在小钻头2的螺纹段上。
所述大钻头3与限位罩4端面错开的间距不小于锚栓底盘厚度，保证锚栓底盘能够完全嵌入开设的台阶孔中，防止锚栓底盘凸出保温板，在本实施例中，所述大钻头3与限位罩4端面错开的间距等于锚栓底盘厚度，可以减少后期腻子的找平量，进而减少施工成本。
所述限位罩4截面为凹形状，所述大头钻3靠近连接筒12的端面贴合在限位罩4底面。
进一步的，所述小钻头直径与锚栓直径相同，所述大钻头的直径大于锚栓托盘直径1-3mm，方便锚栓的安装固定。
本实用新型的工作原理是：先将所述大钻头3与限位罩4安装至小钻头2的螺纹段上，然后再将小钻头2的螺纹段与所述连接筒12的螺纹孔螺纹配合固定，然后将杆体11钻机连接，通过钻机运作，带动杆体11转动，进而通过连接筒12带动所述小钻头2转动，同时带动大钻头3同步转动，然后在保温板上钻出台阶孔，当限位罩4的顶面贴合保温板时，停止钻机的运作，钻孔工作结束后安装锚栓，此时锚栓底盘正好嵌入大孔径端，使得锚栓底盘不会凸出保温板，保证了内墙表面厚度一致，并且在腻子找平时能够覆盖锚栓底盘，锚栓底盘不易生锈，提高内墙施工质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：包括连接杆、小钻头、大钻头和限位罩，所述连接杆一端连接所述小钻头，所述小钻头靠近连接杆的一端同轴固定大钻头和限位罩，所述限位罩靠近连接杆设置且限位罩的内径大于大钻头直径，所述大钻头和限位罩远离连接杆的端面错开设置且大钻头端面伸出限位罩。
2.根据权利要求1所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述连接杆包括杆体和连接筒，所述连接筒一端连接杆体，另一端连接小钻头。
3.根据权利要求2所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述杆体和连接筒一体成形。
4.根据权利要求2所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述连接筒远离杆体一端设置有螺纹孔，所述小钻头靠近连接筒的一端设置有与螺纹孔配合的螺纹段。
5.根据权利要求4所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述大钻头和限位罩螺纹固定在小钻头的螺纹段上。
6.根据权利要求1所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述大钻头为对称布置的扇形钻头。
7.根据权利要求1所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述大钻头与限位罩端面错开的间距不小于锚栓底盘厚度。
8.根据权利要求1所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述限位罩截面为凹形状，所述大头钻靠近连接杆的端面贴合在限位罩底面。
9.根据权利要求1所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述小钻头直径与锚栓直径相同。
10.根据权利要求1所述的一种安装保温板锚栓用的钻头，其特征在于：所述大钻头的直径大于锚栓托盘直径1-3mm。
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