CN213015082U - 一种便于安装的预制复合墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程领域，具体公开了一种便于安装的预制复合墙板，包括复合墙板本体，复合墙板本体朝向墙体的一面设置定位槽，各定位槽顶部内壁设置定位块；墙体内预埋支撑钢板，各支撑钢板的伸出端插入定位槽内，且定位块插入嵌槽内；复合墙板本体内预埋有多个套筒，套筒内设置有与螺帽螺纹连接的螺杆。本实用新型在墙体内预埋支撑钢板，与预制复合墙板内的定位槽适配嵌合，同时定位槽内的定位块嵌入支撑钢板的嵌槽内，形成双重限位卡合结构，能够对预制复合墙板初步定位，外挂后无需外力支撑，且能够快速对齐；预埋套筒能够先将螺杆隐藏在套筒内，节省安装空间；预埋套筒外端嵌入密封塞，能够与预制墙板外表面衔接齐平，保证其美观性。

Description

一种便于安装的预制复合墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种便于安装的预制复合墙板。

背景技术

复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点，是现代建筑理想的节能型墙体材料。

预制复合墙板一般采用外挂形式与主体结构相连接，连接方式通常采用在预制复合墙板内预埋连接件，与墙体内预埋的安装骨架连接固定。但是现有的预制复合墙板内的预埋连接件均为固定结构，其伸出长度较长，对于墙体外部空间较小的情况下，不便预制墙板的安装；同时预制墙板在外挂时不便进行对齐，在整个安装过程中都需要将预制复合墙板借助外力进行制成，安装操作繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的预制复合墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的预制复合墙板，包括安装在墙体上的复合墙板本体，所述复合墙板本体朝向墙体的一面等间隔设置有若干定位槽，各定位槽顶部内壁设置有凸起的定位块；所述墙体内对应各定位槽位置处预埋有垂直复合墙板本体的支撑钢板，该支撑钢板一端伸出墙体并开设有上下开口相通的嵌槽，各支撑钢板的伸出端插入定位槽内，且定位块插入嵌槽内使复合墙板本体与墙体贴合；所述复合墙板本体内预埋有多个套筒，套筒为两端开口的中空结构，套筒指向墙体的一端内部嵌装有螺帽，套筒内设置有与螺帽螺纹连接的螺杆；所述墙体内预埋有安装骨架，螺杆伸入安装骨架内将复合墙板本体与墙体紧固连接。

优选的，所述套筒由不锈钢材料制成。

优选的，所述支撑钢板垂直穿过安装骨架并与其固定焊接，安装骨架内预设有与螺杆螺纹连接的安装孔。

优选的，所述螺杆远离墙体的一端设置有十字螺头端，套筒外端嵌入密封塞，密封塞外端设置有限位衔接端，复合墙板本体内于套筒外端预留有供限位衔接端嵌入的沉槽。

优选的，所述限位衔接端和密封塞为一体成型结构，二者材质与复合墙板本体相同，密封塞通过粘胶剂嵌入固定在套筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在墙体内预埋支撑钢板，与预制复合墙板内的定位槽适配嵌合，同时定位槽内的定位块嵌入支撑钢板的嵌槽内，形成双重限位卡合结构，能够对预制复合墙板初步定位，使其对齐贴合在墙体上，实现稳定悬挂，外挂后无需外力支撑，且能够快速对齐，便于后续连接件的定位安装。

2、本实用新型在预制复合墙板内预埋套筒，供螺杆螺旋插入，能够先将螺杆隐藏在套筒内，在与墙体贴合后，再旋拧伸出，与墙体内的安装骨架固接，节省安装空间；预埋套筒外端嵌入密封塞，能够与预制墙板外表面衔接齐平，保证其美观性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的复合墙板本体上的定位槽的具体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑钢板的具体结构示意图；

图4为本实用新型的套筒内部具体连接结构示意图。

图中：1、复合墙板本体；2、墙体；3、定位槽；4、定位块；5、支撑钢板；6、嵌槽；7、套筒；8、螺帽；9、螺杆；10、十字螺头端；11、密封塞；12、限位衔接端；13、沉槽；14、安装骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的预制复合墙板，包括安装在墙体2上的复合墙板本体1，所述复合墙板本体1朝向墙体2的一面等间隔设置有若干定位槽3，各定位槽3顶部内壁设置有凸起的定位块4；所述墙体2内对应各定位槽3位置处预埋有垂直复合墙板本体1的支撑钢板5，该支撑钢板5一端伸出墙体2并开设有上下开口相通的嵌槽6，各支撑钢板5的伸出端插入定位槽3内，且定位块4插入嵌槽6内使复合墙板本体1与墙体2贴合；所述复合墙板本体1内预埋有多个套筒7，套筒7为两端开口的中空结构，套筒7指向墙体2的一端内部嵌装有螺帽8，套筒7内设置有与螺帽8螺纹连接的螺杆9；所述墙体2内预埋有安装骨架14，螺杆9伸入安装骨架14内将复合墙板本体1与墙体2紧固连接。

进一步的，所述套筒7由不锈钢材料制成。

进一步的，所述支撑钢板5垂直穿过安装骨架14并与其固定焊接，安装骨架14内预设有与螺杆9螺纹连接的安装孔。

进一步的，所述螺杆9远离墙体的一端设置有十字螺头端10，套筒7外端嵌入密封塞11，密封塞11外端设置有限位衔接端12，复合墙板本体1内于套筒7外端预留有供限位衔接端12嵌入的沉槽13。

进一步的，所述限位衔接端12和密封塞11为一体成型结构，二者材质与复合墙板本体1相同，密封塞11通过粘胶剂嵌入固定在套筒7内。

工作原理：安装时，利用吊装机构将复合墙板本体1吊起，先将复合墙板本体1的各定位槽3与墙体2上的各支撑钢板5对齐，再将复合墙板本体1与墙体贴合，使得支撑钢板5插入定位槽3内，然后向下松放复合墙板本体1，使各定位槽3顶部内壁的定位块4插入嵌槽6内，形成双重限位卡合结构，能够对复合墙板本体1初步定位，使其对齐贴合在墙体2上，实现稳定悬挂，外挂后无需外力支撑，且能够快速对齐，使得各套筒7的位置与墙体2内安装骨架14上的安装孔对齐，便于后续连接件的定位安装。

初步外挂后，用电动螺丝刀伸入套筒7内，与各螺杆9的十字螺头端10配合，将螺杆9拧入安装骨架14上的安装孔内；然后再在密封塞11上抹上粘胶剂，插入套筒7内，将套筒7密封，其端部的限位衔接端12嵌入沉槽13内，能够与复合墙板本体1外表面衔接齐平，保证其美观性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于安装的预制复合墙板，包括安装在墙体（2）上的复合墙板本体（1），其特征在于，所述复合墙板本体（1）朝向墙体（2）的一面等间隔设置有若干定位槽（3），各定位槽（3）顶部内壁设置有凸起的定位块（4）；所述墙体（2）内对应各定位槽（3）位置处预埋有垂直复合墙板本体（1）的支撑钢板（5），该支撑钢板（5）一端伸出墙体（2）并开设有上下开口相通的嵌槽（6），各支撑钢板（5）的伸出端插入定位槽（3）内，且定位块（4）插入嵌槽（6）内使复合墙板本体（1）与墙体（2）贴合；所述复合墙板本体（1）内预埋有多个套筒（7），套筒（7）为两端开口的中空结构，套筒（7）指向墙体（2）的一端内部嵌装有螺帽（8），套筒（7）内设置有与螺帽（8）螺纹连接的螺杆（9）；所述墙体（2）内预埋有安装骨架（14），螺杆（9）伸入安装骨架（14）内将复合墙板本体（1）与墙体（2）紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制复合墙板，其特征在于：所述套筒（7）由不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制复合墙板，其特征在于：所述支撑钢板（5）垂直穿过安装骨架（14）并与其固定焊接，安装骨架（14）内预设有与螺杆（9）螺纹连接的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制复合墙板，其特征在于：所述螺杆（9）远离墙体的一端设置有十字螺头端（10），套筒（7）外端嵌入密封塞（11），密封塞（11）外端设置有限位衔接端（12），复合墙板本体（1）内于套筒（7）外端预留有供限位衔接端（12）嵌入的沉槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的预制复合墙板，其特征在于：所述限位衔接端（12）和密封塞（11）为一体成型结构，二者材质与复合墙板本体（1）相同，密封塞（11）通过粘胶剂嵌入固定在套筒（7）内。

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