CN215282220U - 一种打印机离型膜分切装置 - Google Patents
一种打印机离型膜分切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215282220U CN215282220U CN202120623103.9U CN202120623103U CN215282220U CN 215282220 U CN215282220 U CN 215282220U CN 202120623103 U CN202120623103 U CN 202120623103U CN 215282220 U CN215282220 U CN 215282220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- support
- wheel
- motor
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种打印机离型膜分切装置，包括支架、固定架、滑槽、升降槽、伺服电机和气泵，所述支架的内部底壁安装有进料板，所述进料板的内壁设有多个切割槽，所述支架的外壁安装有一组固定架，所述支架的内部底壁安装有滑槽，所述支架的内壁安装有一组升降槽，升降槽的外壁安装有升降板，所述升降板的顶部安装有移动轮，所述移动轮的顶部安装有伺服电机，所述支架的顶部安装有气泵。本实用新型通过安装有气泵可以对废料进行收集，将阻挡板向上移动，抽气管开始进行抽气，装置内部地废料内吸入废料收集槽中，同时气泵将吸入的空气从排气管中排出，排气管将进料板顶部的吹散到装置的底部，方便对废料进行收集，实现废料的收集效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种打印机离型膜分切装置。
背景技术
打印机离型膜是氟树脂材料中的一种,因其具有的透光性、耐温性、耐磨性、不粘性等特性是光固化打印机不可或缺的辅材，打印机离型膜具有以下优点，厚度均匀、化学惰性，不与其它物质发生反应，脱模容易、光学级别薄膜，厚度不同透光率达到95％-99％、不受强酸、碱、氧化剂影响，超长使用寿命、长期工作温度205℃,熔点260℃，打印机离型膜可以根据实际需求对厚度和长度进行切割，需要用到相应分切机来完场切割。
现有的打印机离型膜分切装置存在的缺陷是：
1.现有的打印机离型膜分切装置大多没有废料收集装置，在分切机工作时，会产生较多的废料，大部分装置采用气泵将废料进行吹散，并没有进行收集，离型膜废料可以重新融化后继续使用，需要对废料进行收集；
2.现有的打印机离型膜分切装置大多没有对离型膜的按压装置，在离型膜进行分切时，由于薄膜在切开的瞬间会产生张力，会造成薄膜重叠或者产生褶皱，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打印机离型膜分切装置，以解决上述背景技术中提出的废料收集和薄膜按压的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机离型膜分切装置，包括支架、固定架、滑槽、升降槽、伺服电机和气泵，所述支架的内部底壁安装有进料板，所述进料板的内壁设有多个切割槽，所述支架的外壁安装有一组固定架，所述支架的内部底壁安装有滑槽，且滑槽位于进料板的下方，所述支架的内壁安装有一组升降槽，所述升降槽的外壁安装有升降板，所述升降板的顶部安装有移动轮，所述移动轮的顶部安装有伺服电机，所述支架的顶部安装有气泵。
优选的，所述固定架的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进支架的内部，第一电机的输出端安装有转动轮，支架的内壁安装有一组从动轮，且从动轮位于转动轮的下方。
优选的，所述滑槽的顶部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有第二电机，支撑板的顶部安装有固定柱，固定柱的外壁安装有切割轮，切割轮的外壁安装有连接轴，且连接轴的一端延伸出固定柱的外壁，第二电机的输出端安装有皮带，且第二电机的输出端与连接轴外表面通过皮带传动连接，进料板的外壁安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端与支撑板的外壁连接。
优选的，所述升降槽的内部底壁安装有升降杆，升降板的顶部安装有螺杆。
优选的，所述伺服电机的输出端安装有涡轮，且涡轮与螺杆相啮合，伺服电机的底部安装有按压腔，且按压腔位于升降板的底部，按压腔的底部安装有橡胶块，按压腔的底部设有向内凹陷的切割孔。
优选的，所述气泵的底部安装有排气管，且排气管的底部延伸进支架的内部，支架的外壁安装有一组废料收集槽，废料收集槽的内部顶壁安装有阻挡板，且阻挡板的顶部延伸出废料收集槽的顶部，废料收集槽的内部顶壁安装有抽气管，抽气管的底部安装有过滤网，且抽气管的顶部延伸出废料收集槽的顶部，抽气管的一端与气泵的外壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过安装有气泵可以对废料进行收集，将阻挡板向上移动，启动气泵，抽气管开始进行抽气，装置内部的废料内吸入废料收集槽中，过滤网可以防止废料进入抽气管的内部，同时气泵将吸入的空气从排气管中排出，排气管将进料板顶部的吹散到装置的底部，方便对废料进行收集，实现废料的收集效果；
2.本实用新型通过安装有伺服电机和按压腔可以对离型膜进行按压，切割离型膜时，启动伺服电机，伺服电机带动涡轮转动涡轮，涡轮与螺杆啮合，涡轮带动伺服电机在升降板上进行移动，伺服电机带动按压腔移动至切割轮的上方，按压腔随着升降板下降，按压腔按压在离型膜的表面，切割孔可以方便切割轮进行转动，橡胶块可以对离型膜进行按压，防止离型膜发生褶皱，实现按压效果，有效的减少了离型膜产生褶皱的可能性，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的伺服电机与螺杆俯视结构示意图；
图3为本实用新型的滑槽部分结构示意图；
图4为本实用新型的按压腔部分结构示意图。
图中：1、支架；101、进料板；2、固定架；201、第一电机；202、转动轮；3、滑槽；301、第一电动伸缩杆；302、支撑板；303、第二电机；304、固定柱；305、切割轮；306、皮带；307、第二电动伸缩杆；4、升降槽；401、升降杆；402、升降板；403、螺杆；5、伺服电机；501、涡轮；502、按压腔；503、切割孔；504、橡胶块；6、气泵；601、抽气管；602、废料收集槽；603、阻挡板；604、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种打印机离型膜分切装置，包括支架1、固定架2、滑槽3、升降槽4、伺服电机5和气泵6，支架1的内部底壁安装有进料板101，支架1可以保护内部装置不受损害，实现保护效果，进料板101可以方便离型膜进入分切机内部，方便对离型膜进行分切，进料板101的内壁设有多个切割槽，切割槽可以方便切割轮305进入，实现对离型膜的切割效果，支架1的外壁安装有一组固定架2，固定架2可以支撑顶部的第一电机201，实现支撑效果，支架1的内部底壁安装有滑槽3，且滑槽3位于进料板101的下方，滑槽3可以可以方便第一电动伸缩杆301在滑槽3的内部进行滑动，实现第一电动伸缩杆301的滑动效果，支架1的内壁安装有一组升降槽4，升降槽4可以带动升降板402进行升降，实现升降效果，升降槽4的外壁安装有升降板402，升降板402可以支撑顶部螺杆403和伺服电机5，实现支撑效果，升降板402的顶部安装有移动轮，移动轮可以方便伺服电机5进行移动，实现伺服电机5的移动效果，移动轮的顶部安装有伺服电机5，伺服电机5可以带动按压腔502进行移动，实现按压腔502的移动效果，支架1的顶部安装有气泵6，气泵6可以带动空气进行流动，方便对分切机产生的废料进行收集，实现对废料的收集效果。
进一步，固定架2的顶部安装有第一电机201，且第一电机201的输出端延伸进支架1的内部，第一电机201的输出端安装有转动轮202，支架1的内壁安装有一组从动轮，且从动轮位于转动轮202的下方，将离型膜的两侧分别放入转动轮202与从动轮之间，启动第一电机201，第一电机201带动转动轮202转动，转动轮202带动离型膜向分切机内部进行移动，方便对离型膜进行切割。
进一步，滑槽3的顶部安装有第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301的顶部安装有支撑板302，支撑板302的顶部安装有第二电机303，支撑板302的顶部安装有固定柱304，固定柱304的外壁安装有切割轮305，切割轮305的外壁安装有连接轴，且连接轴的一端延伸出固定柱304的外壁，第二电机303的输出端安装有皮带306，且第二电机303的输出端与连接轴外表面通过皮带306传动连接，进料板101的外壁安装有第二电动伸缩杆307，且第二电动伸缩杆307的一端与支撑板302的外壁连接，启动第二电动伸缩杆307，根据需要调整切割轮305的位置，第二电动伸缩杆307带动第一电动伸缩杆301在滑槽3内部进行滑动，调整好切割轮305的位置后，启动第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301伸长带动支撑板302向上移动，支撑板302带动切割轮305从进料板101的切割槽中伸出，启动第二电机303，第二电机303带动皮带306进行转动，皮带306带动切割轮305进行转动，切割轮305对离型膜进行切割，实现对离型膜切割效果。
进一步，升降槽4的内部底壁安装有升降杆401，升降板402的顶部安装有螺杆403，离型膜进入到分切机内部时，启动升降杆401，升降杆401缩短，带动升降板402向下移动，实现升降效果。
进一步，伺服电机5的输出端安装有涡轮501，且涡轮501与螺杆403相啮合，伺服电机5的底部安装有按压腔502，且按压腔502位于升降板402的底部，按压腔502的底部安装有橡胶块504，按压腔502的底部设有向内凹陷的切割孔503，切割离型膜时，启动伺服电机5，伺服电机5带动涡轮501转动，由于涡轮501与螺杆403啮合，涡轮501反作用于伺服电机5，涡轮501带动伺服电机5在升降板402上进行移动，伺服电机5带动按压腔502移动至切割轮305的上方，按压腔502随着升降板402下降，按压腔502按压在离型膜的表面，切割孔503位于切割槽的正上方，切割轮305的顶部延伸出切割槽顶部，切割轮305的顶部进入到切割孔503的内部，切割轮305转动将离型膜进行切割，橡胶块504可以对切割槽两侧的离型膜进行按压，防止离型膜发生褶皱，实现按压效果。
进一步，气泵6的底部安装有排气管604，且排气管604的底部延伸进支架1的内部，支架1的外壁安装有一组废料收集槽602，废料收集槽602的内部顶壁安装有阻挡板603，且阻挡板603的顶部延伸出废料收集槽602的顶部，废料收集槽602的内部顶壁安装有抽气管601，抽气管601的底部安装有过滤网，且抽气管601的顶部延伸出废料收集槽602的顶部，抽气管601的一端与气泵6的外壁连接，将阻挡板603向上移动，启动气泵6，抽气管601开始进行抽气，装置内部地废料内吸入废料收集槽602中，过滤网可以防止废料进入抽气管601的内部，同时气泵6将吸入的空气从排气管604中排出，排气管604将进料板101顶部的吹散到装置的底部，方便对废料进行收集，实现废料的收集效果。
工作原理，首先将离型膜的两侧分别放入转动轮202与从动轮之间，启动第一电机201，第一电机201带动转动轮202转动，转动轮202带动离型膜向分切机内部进行移动，接着启动第二电动伸缩杆307，根据需要调整切割轮305的位置，第二电动伸缩杆307带动第一电动伸缩杆301在滑槽3内部进行滑动，调整好切割轮305的位置后，启动第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301伸长带动支撑板302向上移动，支撑板302带动切割轮305从进料板101的切割槽中伸出，启动第二电机303，第二电机303带动皮带306进行转动，皮带306带动切割轮305进行转动，切割轮305对离型膜进行切割，实现对离型膜切割效果，随后切割离型膜时，启动伺服电机5，伺服电机5带动涡轮501转动涡轮501，涡轮501与螺杆403啮合，涡轮501带动伺服电机5在升降板402上进行移动，伺服电机5带动按压腔502移动至切割轮305的上方，按压腔502随着升降板402下降，按压腔502按压在离型膜的表面，切割孔503可以方便切割轮305进行转动，橡胶块504可以对离型膜进行按压，防止离型膜发生褶皱，实现按压效果，最后将阻挡板603向上移动，启动气泵6，抽气管601开始进行抽气，装置内部地废料内吸入废料收集槽602中，过滤网可以防止废料进入抽气管601的内部，同时气泵6将吸入的空气从排气管604中排出，排气管604将进料板101顶部的吹散到装置的底部，方便对废料进行收集，实现废料的收集效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种打印机离型膜分切装置，包括支架(1)、固定架(2)、滑槽(3)、升降槽(4)、伺服电机(5)和气泵(6)，其特征在于：所述支架(1)的内部底壁安装有进料板(101)，所述进料板(101)的内壁设有多个切割槽，所述支架(1)的外壁安装有一组固定架(2)，所述支架(1)的内部底壁安装有滑槽(3)，且滑槽(3)位于进料板(101)的下方，所述支架(1)的内壁安装有一组升降槽(4)，所述升降槽(4)的外壁安装有升降板(402)，所述升降板(402)的顶部安装有移动轮，所述移动轮的顶部安装有伺服电机(5)，所述支架(1)的顶部安装有气泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种打印机离型膜分切装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部安装有第一电机(201)，且第一电机(201)的输出端延伸进支架(1)的内部，第一电机(201)的输出端安装有转动轮(202)，支架(1)的内壁安装有一组从动轮，且从动轮位于转动轮(202)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种打印机离型膜分切装置，其特征在于：所述滑槽(3)的顶部安装有第一电动伸缩杆(301)，第一电动伸缩杆(301)的顶部安装有支撑板(302)，支撑板(302)的顶部安装有第二电机(303)，支撑板(302)的顶部安装有固定柱(304)，固定柱(304)的外壁安装有切割轮(305)，切割轮(305)的外壁安装有连接轴，且连接轴的一端延伸出固定柱(304)的外壁，第二电机(303)的输出端安装有皮带(306)，且第二电机(303)的输出端与连接轴外表面通过皮带(306)传动连接，进料板(101)的外壁安装有第二电动伸缩杆(307)，且第二电动伸缩杆(307)的一端与支撑板(302)的外壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种打印机离型膜分切装置，其特征在于：所述升降槽(4)的内部底壁安装有升降杆(401)，升降板(402)的顶部安装有螺杆(403)。
5.根据权利要求1所述的一种打印机离型膜分切装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的输出端安装有涡轮(501)，且涡轮(501)与螺杆(403)相啮合，伺服电机(5)的底部安装有按压腔(502)，且按压腔(502)位于升降板(402)的底部，按压腔(502)的底部安装有橡胶块(504)，按压腔(502)的底部设有向内凹陷的切割孔(503)。
6.根据权利要求1所述的一种打印机离型膜分切装置，其特征在于：所述气泵(6)的底部安装有排气管(604)，且排气管(604)的底部延伸进支架(1)的内部，支架(1)的外壁安装有一组废料收集槽(602)，废料收集槽(602)的内部顶壁安装有阻挡板(603)，且阻挡板(603)的顶部延伸出废料收集槽(602)的顶部，废料收集槽(602)的内部顶壁安装有抽气管(601)，抽气管(601)的底部安装有过滤网，且抽气管(601)的顶部延伸出废料收集槽(602)的顶部，抽气管(601)的一端与气泵(6)的外壁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120623103.9U CN215282220U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种打印机离型膜分切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120623103.9U CN215282220U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种打印机离型膜分切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215282220U true CN215282220U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79534680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120623103.9U Active CN215282220U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种打印机离型膜分切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215282220U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115214191A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-21 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种用于食品包装袋生产的切边装置 |
-
2021
- 2021-03-26 CN CN202120623103.9U patent/CN215282220U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115214191A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-21 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种用于食品包装袋生产的切边装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215282220U (zh) | 一种打印机离型膜分切装置 | |
| CN113176190B (zh) | 一种熔喷布检测系统及其检测方法 | |
| CN213389450U (zh) | 一种无纺布生产用分切机 | |
| CN115635672B (zh) | 一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构及其使用方法 | |
| CN110144721B (zh) | 一种多功能无尘布生产用分条机 | |
| CN217964052U (zh) | 一种纸制品制造用废料收集装置 | |
| CN216706094U (zh) | 一种用于汽车板件加工的板材剪板机 | |
| CN212549726U (zh) | 一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置 | |
| CN210999154U (zh) | 一种机械加工工件切割装置 | |
| CN220499257U (zh) | 一种胶片切割装置 | |
| CN213761984U (zh) | 一种切割废料回收装置 | |
| CN215969257U (zh) | 一种木板生产的锯边机废边收集装置 | |
| CN114161499B (zh) | 一种装饰条切割用设备 | |
| CN110116428B (zh) | 一种具有清扫吸尘功能的复合型纤维制品自动切割机 | |
| CN214520607U (zh) | 一种pvc发泡板生产用传送降尘装置 | |
| CN218049422U (zh) | 一种分切机构与分切装置 | |
| CN214559407U (zh) | 一种电动客梯车生产用加工设备 | |
| CN219075961U (zh) | 一种定位精准的家具生产用封边机 | |
| CN218639803U (zh) | 一种片材挤出切边装置 | |
| CN212146699U (zh) | 一种印刷废料收集设备 | |
| CN215162151U (zh) | 一种玻璃加工用裁切装置 | |
| CN117161060B (zh) | 一种锂电池拆解回收装置及方法 | |
| CN214919158U (zh) | 一种用于废弃一次性使用鼻氧管回收装置 | |
| CN219564219U (zh) | 一种垃圾收集处理挤压装置 | |
| CN215998900U (zh) | 一种便于操作的切管机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |